Силикатный кирпич: состав, виды, свойства и применение

Виды силикатного кирпича

Существуют разные марки силикатного кирпича в зависимости от состава сырья или геометрических параметров. Рассмотрим для начала классификацию этого материала в зависимости от использованных в производстве компонентов:

1. Известково-зольный кирпич – известь 20-25%, зола 75-80%.
2. Известково-песчаный кирпич – песок 90-93%, известь 7-10%.
3. Известково-шлаковый кирпич – известь 3-12%, пористого шлака 88-97%.

Разновидности по размеру:

1. Одинарный (толщина 65 мм).
2. Утолщенный (толщина 88 мм).

По конструктивному исполнению:

1. Полнотелые.
2. Пустотелые.

Пустотелый силикатный кирпич

При одинаковых габаритах блоки с отверстиями обладают некоторым преимуществами при укладке. В зависимости от марки количество не сквозных ячеек может колебаться от двух до четырнадцати. У пустотелого силикатного кирпича характеристики имеют некоторые особенности:

1. Вес изделия сравнительно меньше, что выгодно при перевозке.
2. Укладка кирпича упростилась благодаря облегчению блока.
3. Снижается нагрузка на фундамент.
4. Пустоты уменьшают теплопроводность до 0,56-0,81 Вт/(м*С).

Минусы пустотелого кирпича:

1. Имеет меньшую плотность, поэтому его используют для возведения низких построек, простенков, ненагруженных конструкций. Он не подходит для фундаментов, цоколя и несущих стен высотных зданий.
2. Отверстия снижают морозостойкость материала.

Полнотелый силикатный кирпич

Главный плюс монолитного блока в высокой прочности и долговечности, его рекомендуют использовать на участках с большой нагрузкой. Полнотелый белый силикатный кирпич тяжелее, поэтому работать с ним чуточку сложнее, стоит он сравнительно дороже. При строительстве желательно комбинировать монолитный и пустотелый материал, чтобы снизить смету без потери устойчивости конструкции.

Основные характеристики и состав

Качественные силикатные кирпичи должны обладать рядом эксплуатационных характеристик, благодаря которым их можно будет использовать в разных строительных работах. Существует отдельная категория данного строительного материала. В нее входят изделия, имеющие нестандартную форму (далекую от параллелепипеда) и такие же размеры. С применением таких элементов создают разного рода интересные архитектурные конструкции.

К примеру, это могут быть эффектные и богатые арки, аккуратные округлые углы или своды – вариантов использования нестандартных кирпичей очень много. Размеры этих деталей определяются ТУ и приложениям к ГОСТам. Под контролем пунктов ГОСТа находятся следующие характеристики силикатного кирпича.

• Уровень прочности. Производят материалы с маркировкой М75-М300. Для подготовки внутренних стен принято использовать любые кирпичи с подходящим уровнем плотности. Что же касается облицовочных работ – здесь подойдет только кирпич с маркировкой не ниже М125 либо камень (двойной кирпич) марки не ниже М100.
• Уровень морозоустойчивости. Создают силикатный кирпич следующих марок – F25-F50. Это значит, что стройматериалы разного класса без утраты своих полезных качеств выдерживают от 25 до 50 циклов заморозки и оттаивания.
• Тепловая проводимость. Тут подразумевается определенный объем тепла, который может пустить через себя такой кирпич за единицу времени. У силикатного кирпича показатель является не самым высоким.
• Пожарная безопасность. Данный параметр зависит от непосредственного состава кирпича. В нем не должно быть горючих компонентов.
• Радиоактивность. Этот параметр в силикатном кирпиче не выходит за рамки отметки в 370 Бк/кг.

Что касается состава подобных продуктов – он является одинаковым у всех подвидов кирпича. В него обычно входят такие компоненты:

• кварцевый песок (80-90%);
• гашеная известка (10-15%);
• отфильтрованный песок.

Но вот структура подобного сырья может различаться, что сказывается на его характерных качествах. Различают силикатные кирпичи со следующими типами структур.

Полнотелый. Это монолитный силикатный продукт, в котором нет пустот. При этом само сырье может иметь определенное количество пор, что сказывается на его плотности. Полнотелые варианты кирпича являются более плотными и крепкими. Кроме того, их отличает довольно долгий срок службы и минимальная степень водопоглощения. Однако надо учесть, что полнотелые кирпичи характеризуются наиболее высоким коэффициентом тепловой проводимости, а также максимальным весом.

Также надо учитывать, что к рядовому и облицовочному силикатному кирпичу предъявляются разные требования – самые высокие из них касаются именно вторых вариантов. Эти детали обязательно должны иметь идеально правильные габариты, единообразный цвет и соответствующий уровень прочности. Такой кирпич должен иметь две лицевые поверхности (идеально гладкие) – ложковую и тычковую. Некоторые производители выпускают продукты, в которых присутствует только одна указанная поверхность.

Рядовой же кирпич используют для строительства внутренних стеновых оснований. Здесь к продуктам предъявляются минимальные требования. Могут иметь место скругленные ребра и основания. Также не запрещено присутствие сколов или шелушения. Однако дефектов не должно быть слишком много, и они не должны влиять на прочность/надежность материалов. Кирпич рядового подвида тоже бывает полнотелым или пустотелым. Его не производят ни цветным, ни фактурным по вполне ясным причинам.

Применение силикатного кирпича

Кирпич силикатный полуторный и прочие виды применяют для кладки стен с дальнейшим прикрытием их водонепроницаемым фасадом. Для последнего берут сайдинг, обычный кирпич.

Популярны, так же, лего-фасады. Названы в честь разновидности кирпича с пазами. Собираются такие блоки подобно конструктору и обеспечивают внешности здания идеальную аккуратность линий.

Открытой кладкой кирпич силикатный одинарный или двойной применяются в бюджетных объектах, к примеру, гаражах, кафе, складских площадях. Бетонные блоки в них помогают сэкономить, получить рабочие и бизнес-помещения с расчетом на 10-20 лет эксплуатации. Главное, избегать силиката в фундаменте. Основа строений больше прочих его частей соприкасается с влагой, которую боится  известковый кирпич.

Изобрели силикатный кирпич в конце 19-го века. Особое распространение известковые блоки приобрели в СССР. Обоснование – быстрая кладка и достойные характеристики. В противовес обычным, белые кирпичи бывают крупными.

Из таких дома возводили в разы быстрее. Это было актуально при росте городов и в послевоенные годы, когда стояла задача восстановить жилой и промышленный фонды.

В современных условиях легкость и быстрота кладки силиката тоже в плюс. Однако, в противовес советским временам, у силиката появились конкуренты и по стоимости, и по размерности, и по характеристикам.

В пример приведем газобетон, шлакоблоки. Популярность стандарта прошлой эпохи идет на спад. Часть заводов по производству силикатного кирпича в стране закрылась. Большинство из них находились на Востоке и в Сибири.

Там герой статьи не прошел проверку холодами. Один из заводов, к примеру, работал в Улан-Удэ. От предприятия остались лишь россыпи осколков белого кирпича на окраине города, бетонный остов здания с цехами и район под названием «Силикатка».

Рабочими осталось большинство предприятий  на западе России. Это говорит о конкурентноспособности силиката в умеренном климате. Действуют Ярославский, Орловский, Михайловский заводы по производству силикатного кирпича. Предприятия устанавливают выгодные цены на продукцию. Ознакомимся с прайсом.

Особенности кладки стен из силиката

Кладется этот материал почти так же, как и обычный красный кирпич, но все же инструкция имеет несколько нюансов.

Здесь я приведу те моменты, на которые стоит обратить внимание для получения наилучшего результата:

1. Кладочный раствор готовим в классической пропорции – 1 часть цемента на 3 части песка. А вот воды добавляем меньше, чем при работе с керамическим кирпичом: использование более плотного раствора облегчает кладку и снижает интенсивность воздействия влаги на известково-песчаный материал.

Замешивая кладочный раствор, даем меньше воды

1. Чтобы обеспечить максимальную адгезию кирпича и раствора, строительный блок перед укладкой смачивается. Это не дает связующему всасывать воду из цементно-песчаной смеси, потому раствор не пересыхает и гораздо лучше схватывается.
2. Кладку ведем обязательно с перевязкой, обеспечивая прочное соединение строительных блоков в соседних рядах. При использовании жесткого раствора практикуется кладка «вприжим», если же используется подвижный раствор с неполным заполнением швов, класть можно «впритык».

Ряды кладем с перевязкой

1. Теплоизоляционные свойства силикатного материала сложно назвать выдающимися, потому при возведении стены «в один кирпич» стоит подумать о дополнительной теплоизоляции. Стена «в два кирпича» вполне подойдёт для жилого помещения в средней полосе, но все же и здесь стой теплоизоляции лишним не будет.

Дополнительная теплоизоляция – это всегда хорошо!

1. Кладочные швы в обязательно порядке расшиваются. Это не только придает им более аккуратный вид, но и способствует уплотнению раствора.

1. Для повышения прочности кладки используется армирование горизонтальных швов. Для этого конструкцию через три-четыре ряда закладываются армирующие материалы – металлический пруток, сетка и т.д.

Армирование горизонтальных швов повышает прочность кладки в разыЛицевая кладка с расшитым швом

Технология производства

Деревянная форма для формовки кирпича вручную. Середина ΧΧ века. Витебская обл.

До XIX века техника производства кирпичей оставалась примитивной и трудоёмкой. Формовали кирпичи вручную, сушили исключительно летом, а обжигали в напольных печах-времянках, выложенных из высушенного кирпича-сырца. В середине XIX века была построена кольцевая обжиговая печь, а также ленточный пресс, обусловившие переворот в технике производства. В конце XIX века стали строить сушилки. В это же время появились глинообрабатывающие машины: бегуны, вальцы, глиномялки.

В наше время более 80 % всего кирпича производят предприятия круглогодичного действия, среди которых имеются крупные механизированные заводы, производительностью свыше 200 млн штук в год.

Разница между удельным и объемным весом

Различают объемный и удельный вес кирпичей. Вес объемный зависит от конструктивных особенностей строительного материала. Большое значение на эту величину оказывают пустоты в теле камня, а также его плотность. Для определения объемного веса массу кирпича в килограммах следует поделить на его объем в кубических метрах.

Наименьшим показателем объемного веса обладают облицовочные изделия с пустотами. Рассматриваемая величина у таких кирпичей составляет на один кубометр всего 1200 кг у двойного и 1400 кг у полуторного изделия. От 1300 до 1640 кг на куб приходится у рабочих блоков, имеющих пустоты.

Одинарные сплошные кирпичи обладают самым большим показателем объемного веса. Куб строительного материала весит 1900 кг. На куб полуторных полнотелых кирпичей приходится 1700 кг. Объемный вес участвует в расчетах на нагрузку кладки на фундамент. Значение получают путем перемножения удельного веса на объем кладки.

На удельный вес влияют качество сырья и пористость. Для определения этой величины из общего объема кирпича вычитают объем всех пустот. Затем массу камня необходимо разделить на «чистый» объем. Нормальная величина удельного веса находится в пределах от 2000 до 2400 килограммов на каждый кубометр. Снижение показателя будет свидетельствовать о низком качестве материала.

Cколько силикатного кирпича в 1 м3 кладки?

Если силикатный кирпич нельзя назвать идеальным материалом, то одним из самых практичных изделий для строительства с широкой сферой применения, безусловно. Свидетельством того являются большое количество положительных оценок и совсем малое число «минусов».

И первым большим «плюсом» является низкая стоимость силикатного кирпича за штуку, в сравнении с керамическими изделиями, а также и многими другими строительными материалами, использующимися для строительства домов.

Среди других положительных характеристик следует выделить:

• экологичность, ведь для производства кирпича используется исключительно натуральное сырье;
• морозостойкость, что позволяет максимально расширить географию применения;
• практически идеальная геометрия кирпичей упрощает процесс кладки и при этом позволяет широко использовать как традиционный цементно-песочный раствор, так и современные клеевые смеси;
• удовлетворительные тепло- и звукоизоляционные свойства;
• прочность, что обеспечивает надежность и долговечность строений, срок эксплуатации которых достигает векового и более рубежа;
• цветовое разнообразие облицовочного силикатного кирпича способствует еще большему росту его популярности как материала для отделки домов.

Из самых основных минусов следует считать достаточно большой вес материала, что требует возведения достаточно прочного фундамента здания, что, естественно, влечет за собой увеличение расходов на строительство.

Среди других «минусов», надо обратить внимание на высокое водопоглощение кирпича, которое может привести к постепенному, но верному, разрушению материала, так как его прочность особенно при постоянном воздействии воды, резко снижается. Поэтому вопросы гидроизоляции, водопонижения и дренажа участка являются основными, после того как принято решение о возведении дома из силикатного кирпича.

Поэтому вопросы гидроизоляции, водопонижения и дренажа участка являются основными, после того как принято решение о возведении дома из силикатного кирпича.

Облицовочный кирпич для фасада. Виды и способы кладки. — здесь больше полезной информации.

В некоторых случаях, особенно в условиях с суровыми зимами, силикатный кирпич не способен надежно защитить дом, поэтому требуются дополнительные расходы или на увеличение толщины стен, или, что более рентабельно, на устройство теплоизоляционного слоя.

А рассчитать необходимое количество кирпичей можно легко даже неопытному строителю.

Вас заинтересует эта статья — Клинкерная плитка и кирпич для фасада. Что лучше?

Для этого сначала следует вычислить общий строительный объем равный периметру дома, умноженному на его высоту и толщину стен, за минусом объемов всех проемов.

После этого, рассчитывается объем одного кирпича, в зависимости от его вида. Эта математическая операция представляет простое перемножение всех метрических параметров: длины, ширины и высоты.

Далее вычисляется количество кирпичей в одном кубическом метре. Например, в одном кубическом метре одинарного кирпича 512 штук, но при расчете кладки обязательно учитываются и швы, поэтому в среднем получится результат равный 400 единицам.

Для полуторного эти показатели будут следующими: всего в 1м3 378 штук, но в кладке получиться 302.

И – последняя операция: общий строительный объем делиться на количество кирпичей в одном кубе, при этом результат округляется в большую сторону и, дополнительно, прибавляется до 10% на «бой», «половинки», «четвертинки».

Преимущества и недостатки

Каждая марка силикатного кирпича отличается от другой по прочности. Но, кроме этого, любой кирпич обладает следующими достоинствами:

• простота в укладке – уложить стену или другую конструкцию из данного материала так же просто как и из любого другого типа кирпича, для этого не нужно иметь специализированные инженерные навыки или инструменты. Единственное отличие – это больший вес силикатных кирпичей 250×120×88 по сравнению с другими полуторными кирпичами;
• повышенная прочность материала – по сравнению с керамическим, прочностные характеристики силикатного кирпича выше в полтора раза. Это положительным образом влияет на качество и надежность возводимого сооружения;
• высокие показатели звукоизоляции – силикатный кирпич является отличным звукоизолирующим материалом и надежно защитит помещение от внешнего шума. Это делает его хорошим выбором для постройки перегородок в многоквартирных домах;

                         Схема утепления стены из силикатного кирпича

• демократичная цена – если задаваться вопросом о том, сколько стоят силикатные кирпичи, то ответ порадует даже самого скептически настроенного покупателя. Цена обычно ниже, чем у керамических на 20-30%. Это обусловлено тем, что на его изготовление требуется гораздо меньшее количество времени и энергии;
• презентабельный внешний вид – цветные силикатные кирпичи отлично подойдут для внешних отделочных работ. Кроме того, они могут похвастаться гладкой поверхностью и ровной формой, поэтому фасад из силикатного кирпича не нуждается в дополнительной обработке, например, в оштукатуривании;
• экологическая безопасность – по ГОСТу силикатный кирпич изготавливается из экологически чистых материалов, а на его поверхности не образуется плесень или грибок.

Таким образом, видно, что силикатный кирпич – это очень хороший выбор для вашего строительства. Фото силикатного кирпича демонстрируют его презентабельный внешний вид, а отзывы специалистов подтверждают отличные эксплуатационные характеристики. Этот материал используется на стройках во всем мире уже не первый год, а его популярность постоянно растет, что свидетельствует о высоком качестве и надежности.

Ответ на вопрос, сколько силикатных кирпичей в 1 м² зависит от того, полуторные или обычные это блоки. Поэтому задавая такой вопрос продавцу, обязательно уточняйте габариты изделия.

Силикатный кирпич – это строительный материал, не лишенный недостатков

У него также есть ряд слабых сторон, о которых важно знать:

невысокие показатели морозоустойчивости – если вы строите дом из силикатного кирпича то учтите, что его придется дополнительно утеплять

Какой бы размер силикатного кирпича вы не выбрали, его структура очень восприимчива к низким температурам, а также может пострадать в холодное время года из-за поглощения влаги;
относительно невысокая теплоизоляция – со звукоизоляцией силикатный кирпич справляется хорошо, а вот тепло задерживает неважно. Поэтому вне зависимости от того, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки, вам все равно придется дополнительно утеплять стены дома из этого материала;

            Внешние стены здания сооружены из полнотелого силикатного кирпича

• большой вес – это и плюс, и минус материала одновременно. Вес полуторных силикатных кирпичей, как и обычных, положительно влияет на прочностные характеристики сооружения, но создает ряд неудобств при транспортировке и укладке материала;
• непригодность для возведения отдельных типов сооружений – из силикатного кирпича не рекомендуется строить многоэтажные здания, а также печи, камины и дымоходы, то есть конструкции, которые могут подвергнуться воздействию высоких температур.

Спорный момент – это влагопоглощение материала. По ГОСТ допускается поглощение влаги до 6%. При этом скорость впитывания влаги у силикатного изделия ниже, чем у керамического. Поэтому, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки бы ни было, она будет лучше сопротивляться влаге, чем такая же кладка из керамического кирпича.

При всех этих недостатках положительные стороны, например цены за штуку силикатного кирпича, перевешивают их. Именно поэтому данный материал пользуется такой популярностью во многих странах мира.

Силикатный кирпич для облицовки здания

https://youtube.com/watch?v=hL5G9Wi2XbE

Плюсы силикатного кирпича

+ Низкая стоимость

Она обусловлена тем, что используется такое дешевое сырье как известь и песок (правда исключительно качественный). Также для производства такого кирпича можно использовать острый пар от ТЭЦ все равно охлаждаемый в градирнях. При выпуске обычного кирпича сырье более дорогостоящее и требует предварительной выдержки (как и коньяк, глина должна минимум 3 зимы пролежать в отвалах) предварительного измельчения и сушки заготовок. Энергозатраты на выпуск силиката на порядок меньше. Почти всегда кладка из силиката дешевле, чем даже использование легкого бетона обладающего такими же несущими способностями.

+ Хорошая экологичность

Такой кирпич более экологичен, он не содержит вредных для здоровья компонентов. По уровню радиоактивного излучения он вообще отличается минимальным значением фона по сравнению не только с природными а и с искусственными строительными материалами. 

+ Высокая совместимость с кладочными растворами

Отличная совместимость с любыми кладочными растворами от традиционных цементно-известковых до клеев на полимерной основе.

+ Хорошие эстетические свойства

Силикатный кирпич отличается высокими эстетическими свойствами. Естественный белый цвет легко изменяется введением пигментов, окрашивающих материал по всему объему, а не только в поверхностных слоях.

+ Отличная геометрия

Каждый кирпич имеет одинаковую геометрию, что облегчает проведение работ по его укладке.

+ Высокая прочность

Прочность силикатного кирпича составляет от 75 до 200 кг/см2.

+ Хорошая звукоизоляция

Благодаря тому, что материал имеет высокую удельную прочность он обладает хорошими звукоизолирующими свойствами.

+ Высокая морозостойкость

Морозостойкость силикатного кирпича может доходить до 50 циклов замерзания-размерзания, что несомненно, в лучшую сторону, сказывается на долговечности материала.

Значение цветового решения в кирпичной стене

Белый шов кирпичной кладки применяется для усиления декоративного эффекта. С его помощью подчеркивается фактура, цвет, материал камня. Он оттеняет каждый элемент и делает дом из темного кирпича более презентабельным. Выразительность фактуры подчеркивается оттенком шва. Сочетание с красным цветом в строительстве всегда считалось классикой. Серый или черный шов сливается с элементами и визуально не оттеняет коричневый или другой темный строительный материал. При этом кирпичный фасад выглядит тускло.

Белый подчеркивает красный, коричневый и черный кирпич. Подобный эффект преимущественно используют при наружной отделке, но встречаются и во внутреннем декоре комнат с кирпичной стеной. При строении камина с таким сочетанием следует помнить о непрактичности светлого оттенка и его возможном скором загрязнении. Достаточно применить раствор такого цвета, чтобы поверхность здания выглядела необычно и без применения мозаик или лепки. Светлые швы в кирпичной кладке встречаются при строительстве:

• частных домов;
• нежилых объектов (например, дворовых построек);
• заборов;
• колон и других архитектурных сооружений.

Рекомендации по монтажу облицовочного кирпича своими руками

Процесс монтажа облицовочного кирпича не слишком отличается от процесса укладки обыкновенного строительного кирпича, но все же есть некоторые нюансы, на которые стоит заранее обратить внимание:

• перед тем как окончательно уложить все кирпичи с использованием раствора, нужно выложить их «всухую», чтобы убедиться в однородности кладки. Это необходимо сделать потому, что нестандартные размеры кирпича (керамического или любого другого), который практически всегда встречаются в партии, не испортили внешний вид фасада;
• если есть необходимость уменьшить длину кирпича, то для подрезки нужно использовать болгарку со специально предназначенным для этого диском;
• раствор, на который укладываются кирпичи, может быть такой же, как и для кладки обычного кирпича. Единственное условие – песок обязательно должен подвергаться предварительному просеиванию;
• при желании оформить стену в единой цветовой гамме, в состав раствора можно добавлять цветовые компоненты;
• идеальный размер швов между облицовочными кирпичами для вертикальных до 12 мм, для горизонтальных до 10 мм.

Клинкерный кирпич с торкретным покрытием

Важно! Категорически запрещено использовать для подрезки кирпича диск, предназначенный для работы с металлом. Это может негативно сказаться на кирпиче, сделав его непригодным для дальнейшего использования, а также привести к неисправности самого режущего полотна

Вообще, для того чтобы стена в итоге имела привлекательный внешний вид, особое внимание нужно уделить формированию зазоров. Для этого укладку нужно производить таким образом, чтобы раствор не доходил до края на 10-15 см

Чтобы достичь этого было проще, можно использовать специальный шаблон, позволяющий быстро и легко справиться с поставленной задачей.

Еще один секрет, который должен знать каждый, кто берется за самостоятельную облицовку стен – необходимость обеспечить воздухопроницаемость кладки. Для этого нужно каждый четвертый по счету вертикальный шов оставлять пустым, не заполняя раствором. За счет этого приема воздух сможет свободно циркулировать и будет регулироваться влажность.

Если в процессе работы на лицевую сторону кирпича попал раствор, необходимо незамедлительно его удалить, чтобы предотвратить высыхание. Поскольку материал довольно быстро вступает в реакцию со щелочным раствором, полностью удалить пятно в дальнейшем может быть невозможно.

Фасад здания с отделкой из облицовочного кирпича терракотового цвета

Ознакомившись со всем разнообразием облицовочных кирпичей, а также их размерами, ценами и характеристиками, каждый владелец дома может подобрать максимально качественный и подходящий вариант для оформления своего фасада. Конечно, выбирая, приходится ориентироваться не только на внешний вид материала, но также и на цену отделочного кирпича для фасада. Однако, вполне возможно подыскать привлекательный и недорогой вариант, который удовлетворит все ваши пожелания.

https://youtube.com/watch?v=wOlwoS6aljc

Минусы силикатного кирпича

Конечно, не бывает идеального строительного материала, поэтому перечислим и недостатки силикатного кирпича:

– Тяжелый материал

Он более тяжел за керамику и даже за природный известняк (на 30-15%). Требуется фундамент с большей несущей способностью. Хотя в некоторых случаях массивные стены являются и плюсом.

– Быстро разрушается при постоянном воздействии воды

Хотя по морозостойкости он не уступает керамике, при постоянном воздействии воды силикат начинает разрушаться. Поэтому его не используют для цоколей. Кроме того, часто при сильных ливнях стены из силикатного кирпича пропитываются водой, так что повышается влажность и внутри помещений. 

– Высокая теплопроводность

Силикат (даже не полнотелый) имеет лучшую теплопроводность. Поэтому нужно либо увеличение толщины стен, либо дополнительное утепление.

– Не выдерживает высоких температур

Также, в от отличие от керамики, силикат не выдерживает высоких температур. Поэтому для дымоходов, а тем более топок его использовать тоже нельзя. Он может непредсказанно разрушиться от резкого нагрева и охлаждения или постоянного воздействия пламени либо дымовых газов.

– Отсутствие плавных форм и декоративных элементов

В продаже встречаются только кирпичи прямоугольной формы с прямыми углами.

– Высокое водопоглощение

Водопоглощение силикатного кирпича может доходить до 7 — 8%. Что не позволяет использовать данный материал для возведения различных элементов где может наблюдаться повышенная влажность.

НО, по наблюдениям:

• Любая такая печь обязательно с трещинами (через которые вырывается дым, а в худшем случае пламя). Это связано с тем, что невозможно обеспечить надежную кладку силиката на глине. У них почти на порядок различается коэффициент температурного расширения.
• При длительном нагреве силикатный кирпич может разрушиться практически мгновенно. Вырвавшееся пламя будет служить источником пожара.

Классификация кирпича в зависимости от цели использования

В строительстве различают несколько видов кирпича, в зависимости от области применения.

Строительный или рядовой

Строительный или рядовой кирпич (ГОСТ 530–2007 от 01.03.2008), применяют в обустройстве как внутренних стен зданий, так и наружных. Применять такие разновидности кирпича можно и для строительства дома, но только с последующим утеплением или защитной отделкой фасада. Данный вид кирпича имеет далеко не идеальный вид и может содержать небольшие сколы, которые, впрочем, не влияют на его прочность.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич, (другие названия: лицевой, фасадный) — это самый ровный и идеальный материал не имеющий дефектов. Предельно допустимые отклонения согласно ГОСТу составляют не более 4 мм. по длине, 3 мм. по ширине и 2 мм. по высоте. В качестве облицовочного может быть использован, керамический, силикатный или гиперпресованный кирпич. 

Среди облицовочного кирпича выделяют две разновидности — это фактурный и фасонный кирпич. 

1. Фактурный кирпич, с гладкими или неровными краями (Рваный камень) производят для облицовки фасадов зданий и обустройства заборов. Края такого изделия могут быть, как вальцованными, гладкими так, и без обработки.

2. Фасонный вариант с разными профильными конфигурациями, предназначен для кладки сложных форм вокруг окон, подоконников, арок, столбов, заборов, беседок. Например, фасонные виды строительного кирпича с круглыми краями для углов, прекрасно подойдут для обустройства сложных фасадов зданий, а именно углов.

Гамма цветов облицовочных видов кирпича большая и колеблется от светло-жёлтого оттенка почти до чёрного цвета. 

Печной, шамотный кирпич

Печной, шамотный кирпич, это огнеупорное изделие по ГОСТ 390–96, имеет правильную геометрическую форму, зернистую основу и может быть соломенного цвета, с красноватыми или бурыми вкраплениями. Служат они для изоляции и строительства объектов подвергающихся постоянным высоким температурам (печи, камины). Образуя термостойкую оболочку, с функцией защиты печи от прямого огня или раскалённого угля.

Основные качества, которыми должны обладать такие изделия: жаростойкость, высокая цикличность, низкая теплопроводность. Шамот должен выдерживать довольно длительный нагрев и много циклов до температуры в 1000 °C без потерь качеств и своей прочности. Огнеупорный вариант изготавливается необязательно правильной формы, имеются и другие форматы таких изделий (ША-25 и ША-47) – клиновидные.

Клинкерный кирпич

Керамический клинкерный кирпич делается из тугоплавких пластов глины, которые спекаются до образования однородной массы. В выборе глиняной массы как исходного сырья для производства относятся тщательно. Состав глины должен быть чистым и пластичным, в ней не должно быть мела и солей щелочных металлов, ненужных минералов. В процессе термообработки клинкер приобретает высочайшую прочность и хорошую плотность. Малую гигроскопичность и непритязательность к отрицательным температурам. Сланцевая глина обладает подходящим для этого составом, она эластична и тугоплавка. 

Данный кирпич имеет множество цветов и текстур. Поэтому применяют клинкерный кирпич для облицовки стен, цоколей, мощения садовых дорожек.