Обзор фитингов для монтажа медных труб

Характеристики

Фитинговые соединения делятся на несколько типов:

1. Резьбовые. Самые старые системы для сопряжения деталей, которые использовались для стальных и чугунных труб. Они имеют внутреннюю резьбу. Не подойдут для пластиковых магистралей.
2. Клеевые. Полимерные фитинги, которые можно установить без применения дорогого вспомогательного оборудования.
3. Самофиксирующиеся. Новый тип фитингов для соединения труб из разных металлов. Это сложное механическое устройство, которое можно применить несколько раз. Благодаря специальному ключу фитинг намертво соединяет трубки. Изготавливается из меди.
4. Компрессионные. Внутри них расположено обжимное кольцо, которое затягивается гайкой. Позволяют соединить труб разного диаметра.
5. Капиллярной напайки. Под внутренней резьбой присутствует тонкая проволока из олова, серебра или меди, которая расплавляется под воздействием внешнего источника тепла и заполняет пространство между фитингом и трубой.

При выборе нужно учитывать:

• размеры фитингов;
• диаметр резьбы;
• внутренний и наружный диаметр (для заглушек, муфт, приварных колен).

Резьбовые фитинги (Фото: Instagram / ecotime_ufa)

Обжимные конструкции и их назначение

Эти соединения получаются более надежными. Они используются при проведении бытовых работ, а также при монтаже коммуникаций на улице. Обжимные фитинги довольно часто выбираются специалистами. Ведь им знакомо, что такие соединения получаются максимально надежными. Иногда обжимные фитинги – это единственно возможный вариант соединения. Другим способом сложно выполнить стыки между деталями разных диаметров или материалов, а также получить угловые соединения.

Обжимные конструкции могут собираться и разбираться, при этом связь между деталями остается герметичной и равномерной. Коммуникации оказываются защищены от протекания или засорения. Обжимные фитинги можно встретить при прокладке газовых магистралей, водопроводных коммуникаций и систем, по которым будут транспортироваться ядовитые химические соединения.

Технология монтажа резьбового фитинга

В том, чтобы установить стальной фитинг на трубу, нет ничего сложного. Для примера рассмотрим технологию монтажа муфты резьбового типа.

Набор инструментов, необходимый для проведения работ:

• труборез для стальных труб;
• газовый и разводной ключи;
• ручной клупп, оснащенный держателем;
• герметизирующий материал.

Чтобы повысить герметичность резьбового соединения трубопроводов, предназначенных для транспортировки холодной и горячей воды, применяют пропитанную суриком льняную прядь или ФУМ-ленту.

Для магистралей с теплоносителем, температура которого выше 100°С, в качестве уплотнителя используют пропитанную графитом льняную прядь, переплетенную с асбестовым шнуром.

Процесс монтажа включает ряд основных этапов:

1. Трубу зажимают в прижиме. На концы, предварительно обработанные олифой, нарезают резьбу.
2. По резьбе по ходу движения тонким слоем наматывают герметизирующий материал.
3. На конец первой трубы, предварительно обработанный олифой или масляной краской, наворачивают муфту до заклинивания на сбеге.
4. Пристыковывают конец второй трубы, обмотанный таким же образом, накручивая второй отвод муфты до заклинивания на сбеге.

Муфту сначала закручивают рукой, а затем усиливают трубным ключом. В результате получается соединение, при котором ввернутые в муфту концы труб встречаются, но при этом не упираются друг в друга.

После завершения ремонтных работ остается только проверить качество соединений. Для этого открывают кран и заполняют систему. В случае обнаружения течи в месте соединения нужно подтянуть контргайки. Если приложенные усилия не дали желаемого результата, соединение лучше переустановить.

Какие виды фитингов для металлопластиковых труб существуют

Возможность соединения под разными углами за счет гибкости материала – одно из преимуществ, которые присущи трубам из металлопластика. В то же время для создания сложных монтажных конструкций могут понадобиться соединительные элементы разной формы. В зависимости от возможностей соединения фитинги для металлопластиковых труб можно купить в следующих вариантах исполнения:

• уголок;

• крестовина;

• тройник;

• переходник;

• муфта и др.

В таблице, представленной ниже, показаны различные варианты таких соединительных элементов, использующихся для монтажа металлопластиковых труб.

• Первые три фитинга предназначены для выполнения прямого соединения труб друг с другом.

• Вторые три фитинга отличаются наличием изгиба по 90 градусов, такими фитингами металлопластиковые трубы соединяют под прямым углом.

• Следующая тройка – тройники, с помощью которых выполняют сложный монтаж, необходимый для подключения автоматики и контролирующего оборудования.

• Далее – крестовина, используется для монтажа сложных соединений.

• И последние два фитинга получили название «водорозетки», их используют для установки смесителей.

Помимо формы, соединительные элементы металлопластиковых труб принято разделять на виды по способу крепления:

• компрессионные или резьбовые (в каталогах такие фитинги могут называться цанговыми, обжимными, зажимными);

• пресс-фитинги;

• пуш-фитинги;

Рассмотрим особенности каждого вида вышеперечисленных соединителей.

Читайте материал по теме: Виды фитингов для труб: размеры, назначение и особенности

Как сделать сгон своими руками: особенности процесса

Иногда возникает ситуация, когда стандартные разновидности не подходят и приходится самостоятельно изготавливать деталь с требуемыми параметрами.

Перед началом работ необходимо подготовить материалы и инструменты:

• Водогазопроводная труба.
• Слесарные тиски.
• Плашка для нарезки резьбы.
• Напильники для снятия фаски.
• Дисковая пила «болгарка».
• Машинное масло.

Порядок выполнения работ по самостоятельному изготовлению сгонов:

1. Заготовить отрезок трубы.
2. Напильником с обеих сторон снимаются наружные кромки – фаски.
3. В слесарные тиски устанавливается отрезок трубы.
4. Поверхность трубы смазывается машинным маслом, чтобы снизить усилия во время нарезки резьбы.
5. Плашкой с одной стороны нарезается резьба в пять оборотов, а с другой — делается 20 витков.

Нарезку резьбы выполняют в прямом и обратном направлении. Во время работы инструмент периодически извлекают и очищают от металлической стружки. После того, как нарезана первичная нарезка, выполняется еще и чистовая резьба.

Какими техническими характеристиками обладают фитинги PPR

PPR-фитинги и трубы сейчас очень распространены: с их помощью осуществляется монтаж систем водоснабжения (и горячего, и холодного), отопления и транспортировки жидкостей.

PPR-фитинги и трубы появились в продаже относительно недавно. В нашей стране рынок PPR-фитингов развивается семимильными шагами, однако существуют нюансы, о которых не знают даже профессионалы. На характеристики предлагаемой продукции оказывает влияние множество факторов, в том числе стоимость сырья и уровень конкуренции.

В системах отопления и водоснабжения PPR-фитинги эксплуатируются около 16 лет. Это малый срок, тем более заявленный период их эксплуатации составляет 25–50 лет. Стальные трубы используются для проведения коммуникаций уже более века, а PPR-трубы и фитинги – явление совсем молодое, поэтому существует мало грамотных специалистов, разбирающихся в особенностях изделий из полипропилена. По этой причине возникают некоторые неточности в понятиях, которые было бы не лишним разъяснить.

Монтаж PPR-фитингов можно осуществлять при соблюдении определенных требований к температуре, давлению транспортируемой среды, срокам эксплуатации. Таким образом, устанавливая PPR-фитинги и трубы, необходимо знать реальную температуру среды.

PPR-фитинги (PP-RCT) и трубы имеют определенную прочность, которая зависит от материала, из которого они произведены, диаметра трубы и толщины стенки. На основании этих данных осуществляется расчет начального напряжения стенки трубы или фитинга, от которого напрямую зависит запас прочности. Потери прочности зависят от температуры, давления и времени эксплуатации PPR-фитингов и труб.

Для того чтобы определить целесообразность установки PPR-труб и фитингов, необходимо воспользоваться ГОСТ Р 52134-2003.

Выбирая PPR-фитинги, нужно знать, из какого материала они произведены, а также толщину стенки (или значение SDR), которая обычно указана на самом PPR-фитинге, ее всегда можно измерить самостоятельно

Обратим внимание на то, что от толщины стенки PPR-фитингов и труб напрямую зависит материалоемкость изделия и, соответственно, цена.

Теперь поговорим о втором параметре PPR-фитингов и труб – материале. Практически невозможно определить самостоятельно, насколько качественный материал был использован для производства изделия. Для подобных испытаний необходимо использовать специальное оборудование, кроме того, этот процесс займет достаточно много времени. В соответствии с ГОСТ Р 52134-2003 (таблицы 8, 15, 20), для проведения испытаний PPR-фитингов и труб необходимо обеспечить их нагрев до температуры +95 °С, время испытания – 1000 часов.

К сожалению, не все производители честны со своими покупателями. Так, например, они могут указать на продукции, что труба изготовлена из PPR100, PPR130 или PP-RCT. Стенка такого изделия будет тоньше (т. к. труба как будто бы была произведена из лучшего материала), производитель потратит на его изготовление меньше материала, а значит, получит больше прибыли. Заметим, что подобные действия остаются не более, чем на совести фирмы-изготовителя.

Для производства PPR-фитингов и труб сейчас используется полипропилен 80 (MRS 8,0 МПа), указанный в ГОСТ и Din. В этот ГОСТ новые материалы по полипропилену не входят. Однако в ГОСТ Р 52134 имеются поправки, которые исключают возможность использования всех марок PPR под MRS 3,5 МПа. Существуют разные взгляды на это «новшество», тем более оно не очень корректно в плане испытаний и для PP-RCT и PPR100, но с этим документом спорить не имеет смысла.

PPR-фитинги в процессе испытаний (при +20 °С) способны выдерживать некоторое время высокое давление (100 атм). Но не следует думать, что те же PPR-фитинги прослужат вам при давлении 8 атм (+95 °С) в течение 10 лет. К сожалению, многие покупатели выбирают PPR-фитинги и трубы, основываясь на рекламных лозунгах: «Наши трубы рвутся при 95 атмосферах. Зачем вам больше?».

Читайте материал по теме: Фитинги латунные резьбовые

Разновидности тройников

Классификацию тройников проще всего выстроить по типу конструкционного материала. Поскольку альтернативный способ сортировки – по схеме монтажа – в конечном итоге «завязан» именно на типе материала.

Ну а если объединить оба способа сортировки, то весь сортамент тройников можно разделить на следующие разновидности соединительных элементов:

• Металлические фитинги, к числу которых следует причислить и резьбовые тройники для металлических труб, и цанга-фитиги и пресс-фитинги, и сегментные соединительные элементы, сваренные из обрезков труб. Причем стальные, латунные и чугунные тройники, в большинстве случаев, производят с помощью литья. И очень редко с помощью сварной сборки (сегментные фитинги). Соответственно, самым главным достоинством изделий из металла является высокая прочность тройника. Металлические фитинги
• Пластиковые тройники для труб, к числу которых следует отнести и сварные и цанговые фитинги, все детали которых изготовлены из пластика – полиэтилена или поливинилхлорида. Кроме того, в отдельную категорию стоит вынести ПВХ тройники для пластиковых канализационных труб, которые монтируют на клей или раструбное соединение. Впрочем, основное достоинство у полимерных фитингов одно – полная инертность и к прокачиваемым веществам, и к окружающей среде, благодаря которой пластиковый тройник «живет» до 50 лет.
• Композитные тройники. В эту категорию стоит включить тройники для пнд труб (или РР трубопроводов), которые оборудуют стальными или бронзовыми втулками. С помощью такого тройника можно соединять полимерные и металлические трубопроводы. Поэтому такой тройник рассчитан под резьбовой (со стороны втулки) и сварной или обжимной (со стороны полимерных торцов) монтаж. Кроме того, с помощью композитных тройников с втулкой в систему можно врезать контрольно-измерительную аппаратуру (манометры и прочее).

Помимо этого, существует и не менее популярный способ классификации – по рабочим габаритам тройника (пропускным, резьбовым или средним диаметрам). Однако такой способ сортировки, в первую очередь, зависит от диаметров труб и соответствующих стандартов (ГОСТ, ТУ и так далее). А это очень обширная тема, поэтому в данной статье мы не будем ее рассматривать.

Фитинги для металлопластиковых труб

Фитинги для металлопластиковых труб имеют то же назначение, что и фитинги для металлических. Для их стыковки с трубами используется цанговое соединение. Также они бывают переходными с цангового на резьбовое соединение, для стыковки металлопластиковых труб и труб металлических.
Одно из самых надёжных соединений для металлопластиковых труб — пресс-соединение (пресс-фитинговое соединение). Оно достигается обжимом металлопластиковой трубы вокруг штуцера фитинга нержавеющей гильзой. У каждого производителя пресс-фитингов есть свой профиль обжима. В качестве инструмента для обжима используют или инструмент, рекомендуемый производителем пресс-фитингов (что является правильным), или пресс-инструмент сторонних производителей с пресс-клещами определённого внутреннего профиля, соответствующего данному фитингу. Следующим по популярности после пресс-фитингов известны фитинги с разрезным кольцом или компрессионные фитинги, которые предназначены для соединения металлопластиковых труб систем отопления и водоснабжения открытой проводкой. В эксплуатации применяют соединительные элементы диаметров 16, 20, 26, 32 мм. Данная система является обслуживаемой, которую нельзя использовать при скрытой проводке. Для монтажа систем пресс-фитингом необходим специальный инструмент, а для монтажа компрессионных фитингов нужна пара разводных ключей.

Классификация

Виды фитингов определяются в зависимости от рассматриваемого параметра, поэтому ознакомьтесь сразу с несколькими классификациями. В зависимости от используемого материала выделяют:

1. Нержавеющий. При создании используется нержавейка. Среди основных фигураций стоит выделить тройники, крестовины, отводы, переходы. Самым распространенным видом считается резьбовой .
2. Бронзовой. Отличается большим сроком службы. Они универсальны и могут применяться совместно с трубами, изготовленными из стали, пластика или меди.
3. Металлические. В производстве применяются только черные металлы (сталь, чугун) или цветные (бронза, латунь или медь).
4. Чугунный. Относится к категории резьбовых. Оптимально для создания герметичных конструкций с применением уплотнителей.
5. Чтобы повысить лучшие характеристики креплений, зачастую применяется хромирование. Их можно эксплуатировать с трубами из различных материалов.

Второй тип классификации предполагает разделение фистингов в соответствии с особенностями конструкций:

1. DKO с метрической цилиндрической резьбой. В подкатегории принято выделять прямые, угловые конструкции в 45 или 90 градусов.
2. Для прямолинейных участков используется прямая конструкция.
3. Чтобы создать герметичную конструкцию, используется обжим соединительных фитингов при помощи двух специальных колец. Конструкция позволяет избежать со временем протечек.

4. Пуш фитинг. Визуально состоит из уплотнителя в виде кольца, муфты и обжимного кольца. Для создания не используется дополнительный инструментарий прессовой. Актуален для создания отопительных систем или водоснабжения.

5. Баджо. Визуально конструкция не предполагает никаких сложностей. Присутствует корпус, кольца с уплотнителями и болты с резьбой. Также можно найти прямые или под углами в 45 и 90 градусов. Подойдет при создании системы управления машинами 6-25мм

6. Контейнерное соединение потребуется для установки контейнеров различной направленности.

Третья система классификации построена в соответствии с типом соединения:

1. Цанговый. Относят к категории обжимных. Специалисты не советуют применять их для соединения труб, изготовленных из материала ПВХ, поскольку высока вероятность нанести серьезные механические повреждения.
2. С включением накидной гайки представляет разъемный вид. Актуально осуществить демонтаж труб без надобности дополнительно создавать вращение.
3. Воздушный относят к быстроразъемному виду. Оптимален при создании пневматических систем. При изготовлении используется пластик или металл.
4. Гидравлический – основной представитель резьбовых или соединений с опрессовкой.
5. Американка изготавливается из различных видов материалов.
6. Чтобы работать с полимерными трубами, электросварные конструкции актуальнее всего. Разрешена установка внахлест, либо встык.

Последняя классификация подразумевает тип соединения труб:

1. Полипропилен. Актуален при создании водоснабжения горячего или холодного типа. Могут создавать комбинированные вариант с использованием латунных вставок.

2. Пневматика с со стальными, медными фитингами, бронзовыми или латунными полимерами. Подойдет для труб, изготовленных из полипропилена.

3. Полиэтилен с закладкой электронагревательных элементов. Как правило, используется нагревательная проволока. С его помощью осуществляется надежна сварка соединительного элемента и трубы.

4. С высоким давлением актуален для гидравлики. За счет системы осуществляется транспортировка жидкости.

Конструкция тройника ПВХ

Внешне тройник представляет собой часть трубы с боковым выводом, к которому легко присоединить дополнительную трубу и создать нужное разветвление.

Тройник можно использовать и для обычного соединения без присоединения еще одной магистрали, но с учетом того, что в будущем это может понадобиться. Например, если планируется вывести еще одну трубу через какое-то время, то тройник можно установить заранее, а дополнительный вывод пока можно закрыть заглушкой. Монтаж трубопроводного ответвления, когда придет время, будет довольно простой операцией: нужно просто снять заглушку и подсоединить трубу.

Рекомендуем ознакомиться: Особенности применения фитингов, выполненных из нержавеющей стали

Подбор фитингов по диаметру

При выборе соединительных элементов, сначала создается схема инженерной системы. Она позволит выяснить вид фитингов для полипропиленовых труб. Размер каждой детали подбирается с учетом диаметров соединяемых труб на конкретном участке.

При выборе фитингов нужно обращать внимание на маркировку. Она позволяет узнать наружный диаметр с учетом толстых стенок элементов, влияющих на проходимость

У ПП деталей она меньше, чем у изделий из металлопластика.

Системы из полимерных материалов имеют более гладкую внутреннюю поверхность по сравнению с сетями из стали. Благодаря этой особенности в ПП трубопроводах не скапливаются отложения.

Поэтому коммуникации из пластика способны переместить больше жидкости. Например, чем стальные системы идентичного диаметра за такое же время.

Внутриквартирный водопровод обычно монтируется из ПП труб диаметром 20 мм. В коттеджах системы могут иметь больший размер сечения, зависящий от количества водоразборных точек. Поэтому чаще всего при устройстве водопровода используют фитинги диаметром 20-40 мм.

Виды и типы соединения фитингов

Английское слово «fit» означает собирать. Именно благодаря ему фитинг получил свое название. С помощью таких соединительных элементов стыкуются трубы в одной и разных плоскостях.

Они позволяют создавать разветвленные системы, обходить препятствия. При использовании фитингов стыкуются трубы одного или разного диаметра.

Производители выпускают соединительные элементы с резьбой и под пайку. Первый тип позволяет состыковать коммуникации из полипропилена со стальными трубами и арматурой в виде кранов и задвижек.

Вторая разновидность предназначена для соединения элементов из полимеров между собой методом пайки. Прежде всего, при использовании специального сварочного оборудования. Оно нагревает детали, поэтому их структура размягчается. Только после этого фитинг можно надеть на трубу.

Муфты и переходники

Самым простым фитингом полипропиленовых труб является муфта. Она изготавливается в виде бочонка, у которого внутренний диаметр соответствует размеру сечения трубы по внешней кромке.

Муфта пп

Муфты отличаются утолщенными стенками. Они используются для соединения труб одинакового диаметра, вставляемых в так называемый бочонок с двух сторон, если он полностью изготовлен из полипропилена. Когда на муфте имеется резьба, пайка выполняется только с одного края.

Муфта комбинированная пп

Переходник — элемент позволяющий соединить трубы разного диаметра. Используется при разветвленных систем с несколькими потребителями.

Переходник пп

С помощью переходников удается заузить диаметр коммуникации и создать в контуре избыточное давление.

Уголок, тройник и крестовина

В большинстве случаев инженерные коммуникации имеют разветвленную конструкцию. Для поворота системы на 90° и 45° используются уголки. Они формируют систему необходимой конфигурации. Ведь полипропилен — жесткий и упругий материал, гнущийся только после нагрева.

Однако такой способ не используется при прокладке коммуникаций. В результате, при изгибе изменяется размер сечения и толщина стенок труб. Это уменьшает прочностные характеристики системы. Следовательно, приводит нередко к появлению течи при увеличении давления и температуры перемещаемой среды.

Уголок пп

Уголки также выпускаются с внутренней 3/4 резьбой на одном конце. Они применяются во время монтажа смесителей.

Тройник пп

Для разветвления инженерной коммуникации используются тройники и крестовины. Они позволяют свести вместе два или три отвода. Размеры фитингов для полиэтиленовых труб подбирают в зависимости от схемы.

Крестовина пп

Тройники и крестовины позволяют создавать отводы под прямым или острым углом. Этот вид фитингов выпускается также с резьбой на одном из концов. В этом случае они применяются при монтаже запорной арматуры.

Обвод и компенсаторы

Для обхода преград на пути прокладки систем применяются обводы. С их помощью создается более круглый изгиб, чем при использовании уголков. Обводы позволяют плавно изменить направление трубопроводов. Поэтому удается проложить коммуникации, отличающиеся более привлекательным и аккуратным внешним видом.

Обвод пп

Компенсаторы — детали инженерных систем, способные «поглотить» перепады давления и температуры в трубопроводах горячего водоснабжения и отопления. Они увеличивают надежность, и сохраняют целостность сетей. Выпускается несколько готовых решений. Полипропиленовые  компенсаторы изготавливаются  в форме петли. 

Фитинг американка

Монтажный процесс ПП систем позволяет облегчить американка. Это элемент из металла и пластика с резиновой вставкой. Детали используются для разъемных герметичных соединений.

Американка пп

Такие фитинги с внутренней или наружной резьбой с одной стороны применяются при установке запорных кранов, гидроаккумуляторов, циркуляционных насосов, радиаторов отопления и так далее.

Краны, вентили и заглушки

Во время эксплуатации инженерных коммуникаций нередко приходится перекрывать воду. Это достигается с помощью установки кранов и вентилей. Они могут быть изготовлены из полипропилена или латуни.

Вентиль пп

В первом случае детали впаиваются в системы. Во втором — дополнительно применяются переходники. Следовательно, позволяющие выполнить резьбовое соединение деталей сетей из разных материалов.

Кран пп

Заглушки применяются в местах, где заканчиваются трубопроводы из полипропилена.

Заглушка пп

Такие детали могут впаиваться для постоянного перекрытия отвода или временно устанавливаться посредством резьбового соединения.