Разновидности и особенности монтажа труб для дымохода

Конструкция дымохода из кирпича

Дымоход в любом доме состоит из нескольких частей, каждая из них имеет свое предназначение.

Типичный и часто применяемый дымоход складывается из следующих сегментов:

  • Шейка, идущая от поверхности печи до разделки (распушки). На ней устанавливается задвижка, с помощью которой регулируется скорость горения топлива и сила тяги.
  • Распушка. Она выполняется перед каждым сегментом перекрытия, защищает от воздействия высокой температуры. Ее стенки делаются более толстыми, чем в других частях дымохода, они должны быть не менее 40 см.
  • Стояк. Эта часть трубы соединяет чердак и кровлю.
  • Выдра. В ее обязанности входит защита дымохода от попадания воды, снега и пыли в стояк трубы. Сектор трубы располагается на крыше, отличается толстыми стенками, которые берегут обрешетку кровли от воздействия горючих материалов.
  • Шейка трубы. Она начинается над выдрой, ее кладут аналогично стояку.
  • Оголовок трубы – представляет собой расширение над шейкой. Над ним устанавливается колпак или зонтик, защищающий дымоходный канал от осадков.

Элементы кирпичной трубы (дымохода)

Значение расчетов параметров дымохода

При ошибочном расчете котельного оборудования будет возникать эффект обратной тяги, когда дымовые газы не будут отводиться в атмосферу, а попадут в жилые комнаты. В такой ситуации существует даже вероятность создания пожароопасной ситуации, если горячий дым проникнет в помещение. Вследствие этого, при строительстве дымохода важен безошибочный расчет его геометрических характеристик, которые гарантируют создание рабочей тяги, достаточной для полного удаления дымовых газов и обеспечения высокого коэффициента полезного действия отопительного агрегата, работающего на природном топливе.

Работа источника тепловой энергии, работающего на твердом, жидком или газообразном топливе, всецело зависит от следующих параметров дымовой трубы:

Длина трубы. Вначале потребуется установить наибольшую высоту строения, а также размер в метрах до конька кровли в точке, где планируется вывод проектной дымовой трубы. Вследствие чего с данным показателем связаны все наиболее важные параметры строящейся системы дымоотвода. Необходимо учитывать, что чрезмерно высокие дымовые канала буквально станут «съедать» разрежение в дымовентиляционном тракте, в результате источник тепловой энергии не сможет качественно сжигать топливо из трубы и всех щелей повалит черный дым. Не менее опасны и непомерно низенькие трубы по отношению к крыше.
Диаметр дымохода для печи на дровах

В отношении данного размера, потребуется принимать во внимание не конкретно число, а в большей степени геометрию дымовой трубы. Специалисты — печники говорят о том, что высококачественная дымоотводящаясистема, функционирующая по всем законам аэродинамики и теплотехники, имеет круглое сечение

В этом случае сажевые отложения не в такой степени задерживаются в каналах, поэтому такая система меньше нуждается в очистке. В отношении конкретного размера — его стоит выбирать по сечению основного выходного патрубка котла либо другого источника тепла. Применять трубы с большим или меньшим размером, не рекомендуется заводом-изготовителем из-за высокого риска разгерметизации.
Помимо определения Д трубы необходимо учитывать силу тяги. Для этого применяют закон Бернулли, вносят в формулу данные по температуре наружного и внутреннего воздуха, а также по давлению среды. В итоговом расчете учитывают суммарную потерю воздушного напора в двух точках: в топочной камере и на выходе из дымовой трубы. Итоговый размер тяги для печей должен превышать все потери напора в газовоздушном тракте.

При рассчете диаметра дымохода для печи учитывается длина трубы

Монтаж самодельного дымохода из стальной трубы

Перед установкой стального дымохода его собирают, изнутри обрабатывают швы герметиком, который выдерживает температуру в 1000 градусов. Помните, стопроцентную герметичность даже очень хорошая сварка или вальцовка металла обеспечить не может, потому пройтись изнутри герметиком – это значит обеспечить эффективную работу дымохода на много лет.

Схема монтажа внутреннего и внешнего дымохода из стальных труб

Пошаговый монтаж стального дымохода

  1. Монтируем дымоход в направлении от котла или печи к крыше помещения.
  2. Каждое следующее звено модульной трубы последовательно вставляем в предыдущее.
  3. В целях пожарной безопасности трубы насаживаем друг на друга, глубина насаживания равна половине диаметра трубы. Такой способ соединения предотвращает попадание влаги внутрь.
  4. У основания дымохода делаем дверцу для чистки трубы.
  5. Стальной дымоход прокладываем вдоль внутренних перегородок или стен здания;
  6. Хомутами фиксируем стыки дымоходных труб, отводы, тройники.
  7. Через каждые полтора метра стальная труба фиксируется кронштейнами к строению.
  8. В месте выхода дымоходной трубы из крыши, в сквозных отверстиях устанавливаем вкладыши из оцинкованной стали, которые уберегут перекрытия от перегрева.

Установка

Установить выводные каналы из металла своими руками можно без всяких затруднений. Для резки применяют типовые ножницы. Обработка производится простыми ножницами по металлу.

Для монтажа понадобятся:

  • УШМ;
  • лобзик и механизм для вкручивания шурупов, подключаемый к электрической сети;
  • отвертки с рабочей частью в виде креста;
  • молотки и шпатели;
  • стамески;
  • рукавицы и защита для глаз;
  • дрели.

Поставленные внутри не слишком хорошо подходят для котлов большой силы. А внешние востребованы главным образом на индустриальных предприятиях, где нагревающие аппараты велики. Кроме того, подобная схема целесообразна, когда пробитие плитных элементов проще и менее трудоемко, чем формирование прохода в бетонной плоскости. Канал для прокладки хода должен быть в 2-4 раза крупнее его внешнего сечения, иначе не останется места для креплений и изолирующих материалов. Заранее подгоняют все трубы по длине.

Когда собранная конструкция смонтирована, требуется подсоединять печи и конденсаторы. Достаточно жесткая фиксация металлической трубы обеспечивается при креплении с шагом в 150 см. Внешняя изоляция эффективнее всего производится с использованием огнеупорной глины. Она же помогает декорировать точки соединения дымовой трубы с дымоходом. Чугунная труба, хотя и служит намного дольше стальной, монтируется тяжелее (нарезка производится с помощью болгарки).

Колена многослойных труб устанавливаются по принципу «матрешки», для закрепления их не нужны вспомогательные крепежи. Следует учитывать, что такие дымоходы крайне восприимчивы к конденсату, и оттого не годятся при создании уличных дымовых ходов. Грамотная работа позволяет обеспечить срок эксплуатации в полвека и более.

Последовательность проработки наружного дымового хода подразумевает:

  • формирование отверстия в участке, приближающемся к котлу (в 50 см от верхней точки);
  • размещение закрепляющих блоков на внешней стене (с шагом 1 м);
  • соединение вступительного сегмента дымового хода с котлом;
  • выведение изогнутого колена за пределы комнаты;
  • монтаж конденсационного устройства;
  • крепление к внешним стенам;
  • присоединение головной части хода и его защитных элементов.

О том, какие разновидности и собенности монтажа труб для дымохода, смотрите в следующем видео.

Как и чем утеплить оцинкованный дымоход

Среди утеплителей на первом месте находится базальтовая вата – надежное негорючее средство, успешно применяемое для термоизоляции и утепления систем дымоудаления. В качестве дешевого заменителя используют другие виды минеральной ваты, главное при этом – негорючесть материала.

Выбранным утеплителем обматывают отвод, закрепляют его проволокой или другим надежным и жаростойким материалом. Затем надевают на утепленный канал другую трубу, большего диаметра, и как правило, изготовленную из оцинковки. Получается самостоятельно изготовленный сэндвич. Внутренней трубой может быть избрано изделие из нержавейки.

Расчет дымовой трубы для котельной

Работоспособность системы напрямую зависит от того, как было выполнено проектирование дымовых труб котельных, включающее в себя следующие действия:

  • Анализ постройки;
  • Аэродинамический расчет трубы и газового путепровода, расположенного в котельной;
  • Подбор оптимальных размеров трубы, необходимых для ее функционирования;
  • Расчет скорости движения газов в здании и сравнение полученных результатов с нормативами;
  • Расчет естественной тяги в дымовой трубе;
  • Проведение расчетов, определяющих прочность и стойкость конструкции;
  • Расчет теплотехнических характеристик;
  • Выбор типа и способа фиксации трубы;
  • Отображение будущей конструкции на чертеже;
  • Составление сметы.

Расчет аэродинамических характеристик дает возможность подобрать оптимальную высоту и диаметр трубы, необходимой для работы системы. Также на этапе проектирования нужно учитывать оборудование, которое будет использоваться в котельной – от этого зависит объем и характер движения газов, способных при неверном расчет разрушить созданную конструкцию.

Впрочем, расчет тяги необходим в любом случае: котельное оборудование выбрасывает в атмосферу немало вредных веществ, поэтому перед тем, как выполнить монтаж дымовой трубы котельной, придется предъявить экологическое обоснование.

На основании полученных данных составляется техническое задание, согласно которому осуществляется подключение газопроводов к трубе и создается чертеж дымовой трубы котельной. В техзадании также отображается информация о фундаменте конструкции и ее заземлении. Для труб нестандартных размеров придется дополнительно разрабатывать индивидуальный паспорт.

Раствор для кладки

В его составе присутствует глина, песок, вода и цемент. Жидкость берется в чистом виде, без различных включений, то есть ее нельзя брать с водоемов и искусственных прудов. Используемая глина также должна быть максимально чистой, без посторонних включений.

Различия растворов в зависимости от участка кладки

Для каждой части дымохода желательно использовать определенную цементную смесь:

  • труба под кровлей возводится с цементно-известковым или известковым раствора;
  • для части дымохода выше кровли применяется цементно-песчаный состав.

Если делается кирпичный дымоход для металлической печи своими руками, то стоит знать, что толщина слоя раствора будет зависеть от фракции песка, чем он мельче, тем аккуратнее будут швы.

Изготовление смеси

Смесь готовится из просеянного речного песка и чистой глины, добытой с глубин земли не менее 1,5 метра. Ее также нужно просеять, при этом ячейки сита не должны превышать 5 мм. Перед замесом глину нужно замочить в воде и выдержать 48 часов.

После такой подготовки глина смешивается с песком в пропорции 2 к 1, а затем все это заливают водой, выдерживая соотношение 1 к 4. Чтобы замес настоялся его нужно оставить на 12 часов, а затем перемещать до получения однородной смеси.

Цементно-известковый состав готовится практически также, только в него добавляется еще и известь, которую просеивают через сито с ячейками 3 мм.

Как правильно выбрать сэндвич дымоход?

Существует несколько важных аспектов, на которые нужно обращать внимание при выборе сэндвич дымохода

Прежде всего – это качество материала, из которого изготовлено изделие

От того, насколько прочная сталь, зависит дальнейший срок эксплуатации дымохода.
Обращаем внимание на теплоизолирующий материал, а также степень его заполнения в дымоходе. Минимальная температура нагрева, которую должен выдержать материал, составляет семьсот градусов.
Обращаем на качество сварочных швов

Если дымоход будет использоваться для котла, работающего на твердом топливе, то лучше всего выбирать сварку лазером. Лазерная сварка обеспечит стопроцентную герметичность изделия. Если на трубе имеется катаный шов, то такой сэндвич дымоход применяется только для газовых котлов.

Обращаем внимание на то, что внутренние слои дымохода выполняются из нержавеющей стали. Это сделано для того, чтобы конструкция смогла выдержать большие термические нагрузки и появление конденсата

Если же внутренние части сэндвич дымохода изготовлены из оцинкованного металла, то такие дымоходы можно использовать только для обслуживания газовых котлов.

Специалисты не рекомендуют использовать такие дымоходы из оцинкованной стали для бань, а уж тем более – для котлов, которые работают на твердом топливе. Конечно же, это можно сделать, но очень скоро дымоход нужно будет менять на новый. Сегодня используется несколько металлов для изготовления корпуса дымохода. Это может быть медь, нержавейка, полиэстер, сталь или латунь. В некоторых случаях используют оцинкованный металл. И тут нужно сказать, что для твердотопливных котлов лучше всего использовать медь или нержавейку. Другие же металлы чаще всего применяются для дымоходов, которые отводят газы не высокой температуры или для обычных вентиляций.

Самый лучший вариант нержавейки для изготовления корпуса – это 316 Ti, 310S. Это особые виды нержавейки, которые выдерживают температуру до тысячи градусов. Пластичность, термостойкость дымохода -наилучшие с этими видами металла. Лучше всего применять такое оборудование для твердотопливных котлов и банных печей.

Печь с дымоходом

Идеально, когда обе трубы сэндвич дымохода состоят из нержавейки. При этом не обязательно, чтобы внешняя часть имела корпус из нержавейки. Самое главное – внутри. Толщина стен труб из нержавейки может составлять до одного миллиметра. Бывает и меньше – примерно полмиллиметра. Но такие материалы не используются в твердотопливных котлах. Это хорошо годится для газовых котлов. Если использовать такой дымоход в бане, то он быстро сгорит.

Когда говорят о диметре сэндвич дымохода, то, прежде всего, имеют в виду внутренний диаметр трубы. Существует много разновидностей дымоходов. Но самыми востребованными являются 115 на 200, 120 на 200 и 150 на 220 миллиметров. Это диаметр внутренней и внешней трубы соответственно. Стандартная длина одной секции составляет примерно один метр. Встречаются секции по 50 сантиметров. Для того чтобы выбрать внутренний диаметр дымохода, нужно смотреть, какой диаметр патрубка на выходе из печки. Внешний диаметр зависит от обшивки. В принципе, здесь не существует ограничений.

Утеплитель имеет толщину от 25 до 60 миллиметров. Нужно сказать, что чем больше его толщина, тем лучше. Если сэндвич дымоход применяется для банной печи, то утеплитель состоит из базальтовой ваты. Стекловолокно не рекомендуется использовать. Максимальная температура, которую выдержит стекловолокно, составляет 350 градусов. Если этот лимит будет превышен, то вата испортится. А в трубах, которые отводят продукты сгорания из банных печей, имеется температура свыше шестисот градусов. И опять же – все зависит от того, какое горение поддерживается в печи.

При установлении сэндвич дымохода обязательно выполнять следующие правила:

  • дымоход должен быть не ниже полутора метров от конька дома, который стоит рядом. Если дымоход выше кровли, более чем на метр, то нужно установить дополнительные растяжки;
  • дымоход должен быть не менее 50 сантиметров над плоской крышей;
  • дымоход располагается не ниже, чем 50 сантиметров от конька крыши при расположении трубы на расстоянии полутора метров от конька;
  • минимально допустимая длина дымохода – пять метров. Если она составляет меньше, то нужно использовать специальный насос для откачки дыма;
  • минимальная высота возвышения трубы над кровлей 50 сантиметров;
  • если рядом с баней или домом имеются построения выше дымохода, то его нужно выполнить еще выше, чем эти построения.

Только выполнение этих правил гарантирует качественное использование изделия, а также защитит помещение от пожара. И теперь нужно подробно разобраться, как же установить сэндвич дымоход.

Установка дымохода

Монтаж дымохода своими руками происходит в строгой последовательности проведения операций. Он включает в себя:

установку отопительного прибора, важно знать диаметр его выпускного коллектора и место его расположения;
подбирается труба из металла или керамики соответствующего диаметра или превышающего его;
устанавливается вертикальная труба с нужными техническими характеристиками;
в ее нижней части делается ниша для выбора сажи;
при помощи углового соединения, диаметр которого должен превышать диаметр трубы происходит ее крепление к выпускному коллектору;
на верхнюю часть трубы устанавливается специальный козырек, предотвращающий попадание внутрь конструкции дождя, снега и так далее.

Виды дымоходов

Дымоходы бывают разных видов и конструкций, самые распространенные сегодня виды можно условно поделить на:

  • кирпичные дымоходы
  • керамические дымоходы
  • стальные модульные дымоходы

Кирпичные дымоходы постепенно уходят в прошлое в силу своего большого веса, неудобной конструкции, необходимости установки фундамента, быстрого оседания сажи на внутренних стенках, сложного и трудоемкого монтажа, а также невозможности прокладывать дымоходные трассы той конфигурации и протяженности, которых часто  требуют планировки строения. Керамические дымоходы пока что еще используются населением для отвода продуктов сгорания, но по своим характеристикам они довольно сильно похожи на кирпичные. Они также довольно трудоемкие во время монтажа и сервисного обслуживания, имеют большой вес. С их помощью можно создавать дымоходные трассы нужной конфигурации, но процесс этот сложный и не безопасный в силу большого веса всей конструкции в целом.

Дымоходы современного типа и назначения

Сегодня наиболее современным и доступным видом дымоходов являются стальные модульные трубы. Данный вид дымоходов имеет малый вес, а модульная конструкция и широкий спектр комплектующих (переходников, отводов, зонтов, кронштейнов и проч.) позволяют делать легкие, малогабаритные и безопасные дымовые трассы любой протяженности и конфигурации. Иными словами, с помощью стального дымохода из нержавеющей стали можно создать трассу отведения продуктов сгорания какой угодно конструкции, подстраиваясь под уже готовую планировку строения, или с комфортом планируя дымоход на начальных этапах строительства таким образом, каким это требуется конкретному пользователю. Современные печи, дымоходы к которым сделаны из нержавеющей стали и имеют модульную конструкцию, отличаются большей безопасностью, эффективностью, экономичностью и продолжительным сроком службы.

Известные дымовые трубы

Труба Год постройки Страна Город Высота Примечания Фото
Экибастузская ГРЭС-2 1987 Казахстан Экибастуз 420 м Высочайшая труба в мире
Inco Superstack 1971 Канада Садбери 385 м Высочайшая труба в Западном полушарии
Берёзовская ГРЭС 1985 Россия Шарыпово 370 м Высочайшая труба в России
Trbovlje Chimney 1976 Словения Трбовле 360 м Высочайшая труба в Европе
Труба № 3 Приморской ГРЭС 1990 Россия Лучегорск 330 м Высочайшая труба на Дальнем Востоке
Харьковская ТЭЦ-5 1991 Украина Харьков 330 м Одна из двух высочайших труб на Украине.
Дымовая труба Анаконды 1919 США Анаконда 178 м Высочайшая кирпичная труба и, возможно, самое высокое сооружение из кирпича
Windscale Pile 1957 Великобритания Селлафилд 124 м Высочайшая труба АЭС; первый в мире инцидент, связанный с АЭС

На территории бывшего СССР возведено более сотни дымовых труб высотой 240—250 метров — из них первой была сооружена в 1966 году труба Каширской ГРЭС. Также построена 21 труба высотой 320—330 метров — первыми такой высоты достигли трубы Углегорской и Запорожской ГРЭС.

Строительство фундамента

Необходимые материалы

Перед строительством фундамента требуется подготовить все необходимые материалы, к которым относятся:

  • песок;
  • гравий или битый кирпич;
  • бетонная смесь. Оптимально подойдет марка бетона В15, но можно использовать и более высокий класс смеси;
  • металлическая арматура сечением не менее 12 мм;
  • жаропрочный кирпич;
  • любой гидроизоляционный материал.

Основные этапы

Фундаменты под дымовые трубы строятся по следующей схеме:

  1. выбирается место для установки печи и дымохода. Желательно, чтобы дымовая труба не соприкасалась со стенами жилого дома, так как при таком размещении возможно дополнительное образование конденсата. Фундамент печи и дымохода должен располагаться в некотором удалении от фундамента дома;

Оптимальные варианты расположения печи и дымохода в жилом доме

  1. в месте предполагаемой установки печи и дымохода выкапывается яма соответствующих габаритных размеров;
  2. по периметру ямы выставляется опалубка, которую можно сделать самостоятельно из подручных досок;

Опалубка требуется для укрепления стенок подготовленного котлована и, соответственно, уменьшения его размеров, а также для облегчения процесса заливки бетонной смесью.  

  1. дно ямы приблизительно на 20 см засыпается смесью песка и гравия (битого кирпича). Благодаря этой операции можно выровнять дно котлована и основать «подушку» для будущего фундамента;
  2. песчано-гравийная смесь перекрывается слоем гидроизоляционного материала, чтобы снизить образование конденсата, способного разрушить бетонную заливку;
  3. укладываются металлические пруты в качестве армирующих элементов. Применение прутков является обязательным условием заливки, так как арматура способствует увеличению прочности бетонного основания;

Начальный этап возведения фундамента для дымохода

При применении гидроизоляционного материала арматура должна располагаться на расстоянии 5 см от каждого слоя. Если фундамент заливается без дополнительной гидроизоляции, то расстояние между арматурными слоями можно увеличить до 7 см.  

  1. производится заливка бетоном. Толщина слоя бетона должна составлять 200-300 мм. Бетон должен быть вровень или несколько выше уровня грунта;

Основной этап строительства фундамента

  1. фундамент под дымоход прокладывается еще одним слоем гидроизоляции;
  2. далее целесообразно выполнить кирпичную кладку до уровня пола жилого помещения. Некоторые строители пренебрегают данным этапом. Однако дополнительная кладка позволит придать дымоходу дополнительную устойчивость и практически полностью исключить сезонные колебания конструкции, что приведет к меньшим потерям и уменьшению затрат на обслуживание и сезонное восстановление.

Познакомиться со всеми этапами строительства фундамента для дымохода и печи можно на видео.

Строительство фундамента под дымоход требуется исключительно при установке массивной конструкции. Чаще всего фундамент обустраивается сразу и для печи (камина), и для дымохода. Точного расчета конструкция не требует. Вполне достаточно знать общие правила монтажа фундаментов.

Базовые требования

  • Отвод газов и продуктов сгорания – основным топливом для промышленных котельных служат те же материалы, что и для обычных: природный газ, нефть, солярка, но также и мазут, торф, каменный уголь. Перечисленные виды топлива сгорают при разной температуре, соответственно, и продукты сгорания имеют разную температуру – от 110 до 800 С и выше. Материал дымовой промышленной трубы должен иметь соответствующие характеристики.
  • Химическая инертность – в отличие от бытовых котлов производственные, чаще всего, работают на плохо очищенном сырье. А поэтому выводимый газ содержит агрессивные соединения, наподобие сернистых ангидридов. Материал дымохода должен быть стоек к действию кислот и щелочей.
  • Тяга – заводские котлы работают на естественной тяге. Так как объем заводского агрегата значительно больше, чем бытового, то и дымовая труба выводится на куда более значительную высоту – от 20 до 320 м.

Керамика для дымохода

Такие конструкции представляют собой трубы с повышенной прочностью с термостойкой керамики. Конструкции монтируются только отрезками и секциями, а сверху закрываются специальным кожухом из керамзита. После чего, готовая конструкция «зашивается» в еще один корпус, но уже из «нержавейки».

Дымоход из керамики

Преимущества:

  • Грандиозно высокая стойкость к перепадам температур.
  • Долговечность достигается за счет антикоррозийной обработки.
  • Универсальность.
  • Отлично аккумулирует тепловую энергию.
  • Сажа и копоть не скапливается, ведь внутренние стенки идеально гладкие.
  • Конденсат не приводит к разрушению, потому что стенки не пропускают влагу.

Что касается минусов, то можно отметить:

  1. Достаточно высокую стоимость.
  2. Высокий вес сооружения.
  3. Довольно привередлив к монтажу.
  4. Природная хрупкость материала.

Однозначно ответ сложно дать, какая именно труба подойдет под ваш дом. Нужно ориентироваться исходя из финансов и конструктивных особенностей жилья. Но, при этом, не стоит гнаться за низкой стоимостью. Это не всегда оправданно.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector