Разновидности и размеры алюминиевых заклепок

Таблица размеров

Технические характеристики заклёпок регламентируют международные нормативы. Это ГОСТ Р ИСО 15973-2005 и DIN 7337. Приведём таблицу с типовыми размерами:

Маркировка L (длина тела), мм d (диаметр отверстия), мм D (диаметр тела), мм
2,4×6 6,00 2,50 2,40
2,4×8 8,00 2,50 2,40
2,4×10 10,00 2,50 2,40
2,4×12 12,00 2,50 2,40
3,2×6 5,80-6,60 3,30 3,20
3,2×8 7,80-8,60 3,30 3,20
3,2×10 9,80-10,60 3,30 3,20
3,2×12 11,80-12,60 3,30 3,20
3,2×14 13,80-14,60 3,30 3,20
3,2×15 15,00 3,30 3,20
3,2×16 15,80-16,60 3,30 3,20
3,2×18 17,80-18,60 3,30 3,20
3,2×21 21,00 3,30 3,20
3,2×25 25,00 3,30 3,20
4,0×6 5,80-6,60 4,10 4,00
4,0×8 7,80-8,60 4,10 4,00
4,0×10 9,80-10,60 4,10 4,00
4,0×12 11,80-12,60 4,10 4,00
4,0×14 13,80-14,60 4,10 4,00
4,0×16 15,80-16,60 4,10 4,00
4,0×18 17,80-18,20 4,10 4,00
4,0×21 21,00 4,10 4,00
4,0×25 25,00 4,10 4,00
4,8×6 5,80-6,60 4,90 4,80
4,8×8 7,80-8,60 4,90 4,80
4,8×10 9,80-10,60 4,90 4,80
4,8×12 11,80-12,60 4,90 4,80
4,8×14 13,80-14,60 4,90 4,80
4,8×16 15,80-16,20 4,90 4,80
4,8×18 17,80-18,20 4,90 4,80
4,8×20 20,00 4,90 4,80
4,8×21/22 20,80-21,20 4,90 4,80
4,8×24/25 24,80-25,70 4,90 4,80
4,8×27 27,00 4,90 4,80
4,8×30 30,00 4,90 4,80
4,8×32 32,00 4,90 4,80
4,8×35 35,00 4,90 4,80
6,4×10 10,00 6,50-6,70 6,40
6,4×12 12,00 6,50-6,70 6,40
6,4×14 14,00 6,50-6,70 6,40
6,4×16 16,00 6,50-6,70 6,40
6,4×18 18,00 6,50-6,70 6,40
6,4×21 21,00 6,50-6,70 6,40
6,4×24/25 25,00 6,50-6,70 6,40
6,4×28 28,00 6,50-6,70 6,40

Отверстие сверлят на 0,1-0,2 мм шире диаметра заклёпки. Так проще вставить втулку, плюс она расширяется в момент движения фиксирующего стержня.

Преимущества и недостатки разных заклепочников

Тот факт, что заклепочники на рынке представлены несколькими видами, обусловлен наличием как плюсов, так и минусов их использования.

Исходя из них инструмент выбирается под работы в конкретных условиях:

  • • Одноручные модели развивают небольшое рабочее усилие, поэтому их используют для монтажа заклепок из мягкого материала, например, алюминия. Вместе с тем они компактны, а для работы требуется всего одна рука.
  • • Двуручные модели за счет наличия двух усиленных рычагов с легкостью справляются с заклепками, изготовленными из твердого материала, например, стали. Вместе с тем работа выполняется двумя руками, что несколько не удобно.
  • • Кулисные модели поддерживают работу одной рукой. Усилие можно повысить, наваливаясь на механизм всем телом, что обеспечивает также поддержку стальных заклепок.

Одновременно с этим гармошка не подходит для монтажа легких конструкций, не способных выдержать оказываемое на них высокое давление, требуемое для затягивания крепежа.

Заклёпка вытяжная размеры

Заклёпка вытяжная стальная со стандартным буртиком ST/ST — сталь/ сталь. Размеры стальных вытяжных заклёпок от 3.0 х 6 до 6.4 х 45 мм. Они применяются для создания неразъемных соединений тонколистовых материалов. С помощью заклёпочника установка
заклёпок возможна при доступе только с одной стороны материала.

Материалы:

  • Тело: сталь.
  • Стержень: сталь.
Размерзаклёпки d dk

K
Rmax
d1
L1
Усилие наразрыв N
Усилие насрез N
3.0
3.0 +0.08-0.10
6.5 -0.7
0.8 ±0.2
0.2
1.90
27
1125
915

3.2
3.2 +0.08-0.10
6.5 -0.7
0.8 ±0.2
0.2
2.00
27
1285
1060

4.0
4.0 +0.08-0.15
8.0 -1.0
1.0 ±0.3
0.3
2.50
27
1990
1550

4.8
4.8 +0.08-0.15
9.5 -1.0
1.1 ±0.3
0.3
2.90
27
2920
2300

5.0
5.0 +0.08-0.15
9.5 -1.0
1.1 ±0.3
0.3
2.90
27
3255
2575

6.0
6.0 +0.08-0.15
12.0 -1.5
1.5 ±0.4

0.4
3.40
27
5000
4000
6.4
6.4 +0.08-0.15
13 -1.5
1.8 ±0.4
0.5
3.85
27
5400
4350

Размерзаклёпки Толщина соединяемых материалов Диаметр бортика Диаметр отверстия
3.0 x 6 1.5 — 3.5 6.5 3.1 — 3.2
3.0 x 8 3.5 — 5.5
3.0 x 10 5.5 — 7.0
3.0 x 12 7.0 — 9.0
3.0 x 14 9.0 — 11.0
3.0 x 16 11.0 — 13.0
3.0 x 18 13.0 — 15.0
3.0 x 20 15.0 — 17.0
       
3.2 x 6 1.5 — 3.5 6.5 3.3 — 3.4
3.2 x 8 3.5 — 5.0
3.2 x 10 5.0 — 7.0
3.2 x 12 7.0 — 9.0
3.2 x 14 9.0 — 11.0
3.2 x 16 11.0 — 13.0
3.2 x 18 13.0 — 15.0
3.2 x 20 15.0 — 17.0
3.2 x 25 20.0 — 22.0
       
4.0 x 6 1.5 — 3.0 8.0 4.1 — 4.2
4.0 x 8 3.0 — 5.0
4.0 x 10 5.0 — 6.5
4.0 x 12 6.5 — 8.5
4.0 x 14 8.5 — 10.5
4.0 x 16 10.5 — 12.5
4.0 x 18 12.5 — 14.5
4.0 x 20 14.5 — 16.5
4.0 x 22 16.5 — 18.0
4.0 x 25 18.0 — 21.5
4.0 x 26 18.5 — 22.5
4.0 x 28 21.5 — 24.0
4.0 x 30 21.5 — 26.0
       
4.8 x 6 1.0 — 3.0 9.5 4.9 — 5.0
4.8 x 8 3.0 — 4.5
4.8 x 10 4.5 — 6.0
4.8 x 12 6.0 — 8.0
4.8 x 14 8.0 — 10.0
4.8 x 16 10.0 — 12.0
4.8 x 18 12.0 — 14.0
4.8 x 20 14.0 — 16.0
4.8 x 22 16.0 — 18.0
4.8 x 23 16.5 — 19.0
4.8 x 24 17.0 — 20.0
4.8 x 25 18.0 — 21.0
4.8 x 28 21.0 — 23.5
4.8 x 30 23.0 — 25.0
4.8 x 32 25.0 — 27.0
4.8 x 35 25.0 — 30.0
4.8 x 40 30,0 — 35.0
4.8 x 50 40,0 — 45.0
       
5.0 x 6 0.5 — 2.5 9.5 5.1 — 5.2
5.0 x 8 2.5 — 4.5
5.0 x 10 4.5 — 6.0
5.0 x 12 6.0 — 8.0
5.0 x 14 8.0 — 10.0
5.0 x 16 10.0 — 12.0
5.0 x 18 12.0 — 14.0
5.0 x 21 14.0 — 17.0
5.0 x 25 17.0 — 20.0
5.0 x 27 20.0 — 23.0
5.0 x 30 23.0 — 25.0
       
6.0 x 8 2.0 — 4.0 12.0 6.1 — 6.2
6.0 x 10 4.0 — 6.0
6.0 x 12 6.0 — 8.0
6.0 x 14 7.0 — 9.0
6.0 x 16 9.0 — 11.0
6.0 x 18 11.0 — 13.0
6.0 x 22 13.0 — 17.0
6.0 x 26 17.0 — 20.0
6.0 x 30 20.0 — 24.0
       
6.4 x 8 2.0 — 4.0 13.0 6.5 — 6.6
6.4 x 10 2.0 — 5.0
6.4 x 12 4.0 — 6.0
6.4 x 14 6.0 — 8.0
6.4 x 16 8.0 — 11.0
6.4 x 18 9.0 — 13.0
6.4 x 20 11.0 — 15.0
6.4 x 22 13.0 — 16.0
6.4 x 25 15.0 — 19.0
6.4 x 26 16.0 — 20.0
6.4 x 28 17.0 — 22.0
6.4 x 30 18.0 — 24.0
6.4 x 32 22.0 — 26.0
6.4 x 35 24.0 — 30.0
6.4 x 40 30.0 — 35.0
6.4 x 45 35.0 — 40.0

Вы можете заказать и купить стальные вытяжные заклёпки любых размеров по оптовым ценам.

Из какого материала должна быть заклепка

Заклепки обычно берут из того же материала, что и соединяемые детали — это позволяет избежать электрохимической коррозии

Обращают внимание и на прочностные характеристики. Но, как правило, при соединении алюминиевых деталей, прочности алюминиевых метизов достаточно. Вообще, заклепки делают из таких металлов:

Вообще, заклепки делают из таких металлов:

сталь:

  • обычная — марок Ст2, Ст3, Ст10;
  • коррозионностойкая Х18Н9Т;
  • оцинкованная;

Читать также: Гайковерт для откручивания колесных гаек

При соединении медных деталей допустима установка латуни и меди. Алюминий соединяют алюминиевыми сплавами. Стальные листы — соответствующими марками стальных заклепок. Есть также смешанные метизы — из двух разных металлов (химически не конфликтующих). Чаще всего встречаются алюминиево-стальные.

Для установки фасадных элементов, откосов, отливов, металлочерепицы и профлиста, используются обычно вытяжные заклепки из оцинкованной окрашенной стали. Окраска — в тон с деталями.

Заклёпка вытяжная стальная

со стандартным буртиком ST/ST — сталь/ сталь. Размеры стальных вытяжных заклёпок от 3.0 х 6 до 6.4 х 45 мм. Они применяются для создания неразъемных соединений тонколистовых материалов. С помощью заклёпочника установка заклёпок возможна при доступе только с одной стороны материала.Характеристики и размеры вытяжных стальных заклёпок со стандартным буртиком ST/ST

Размер заклёпки d dk K R max d1 L1 Усилие на разрыв N Усилие на срез N
3.0 3.0 +0.08 -0.10 6.5 -0.7 0.8 ±0.2 0.2 1.90 27 1125 915
3.2 3.2 +0.08 -0.10 6.5 -0.7 0.8 ±0.2 0.2 2.00 27 1285 1060
4.0 4.0 +0.08 -0.15 8.0 -1.0 1.0 ±0.3 0.3 2.50 27 1990 1550
4.8 4.8 +0.08 -0.15 9.5 -1.0 1.1 ±0.3 0.3 2.90 27 2920 2300
5.0 5.0 +0.08 -0.15 9.5 -1.0 1.1 ±0.3 0.3 2.90 27 3255 2575
6.0 6.0 +0.08 -0.15 12.0 -1.5 1.5 ±0.4 0.4 3.40 27 5000 4000
6.4 6.4 +0.08 -0.15 13 -1.5 1.8 ±0.4 0.5 3.85 27 5400 4350

Толщина соединяемых материалов и размер отверстия под заклёпку в мм

Размер заклёпки Толщина соединяемых материалов Диаметр бортика Диаметр отверстия
3.0 x 6 1.5 — 3.5 6.5 3.1 — 3.2
3.0 x 8 3.5 — 5.5
3.0 x 10 5.5 — 7.0
3.0 x 12 7.0 — 9.0
3.0 x 14 9.0 — 11.0
3.0 x 16 11.0 — 13.0
3.0 x 18 13.0 — 15.0
3.0 x 20 15.0 — 17.0
3.2 x 6 1.5 — 3.5 6.5 3.3 — 3.4
3.2 x 8 3.5 — 5.0
3.2 x 10 5.0 — 7.0
3.2 x 12 7.0 — 9.0
3.2 x 14 9.0 — 11.0
3.2 x 16 11.0 — 13.0
3.2 x 18 13.0 — 15.0
3.2 x 20 15.0 — 17.0
3.2 x 25 20.0 — 22.0
4.0 x 6 1.5 — 3.0 8.0 4.1 — 4.2
4.0 x 8 3.0 — 5.0
4.0 x 10 5.0 — 6.5
4.0 x 12 6.5 — 8.5
4.0 x 14 8.5 — 10.5
4.0 x 16 10.5 — 12.5
4.0 x 18 12.5 — 14.5
4.0 x 20 14.5 — 16.5
4.0 x 22 16.5 — 18.0
4.0 x 25 18.0 — 21.5
4.0 x 26 18.5 — 22.5
4.0 x 28 21.5 — 24.0
4.0 x 30 21.5 — 26.0
4.8 x 6 1.0 — 3.0 9.5 4.9 — 5.0
4.8 x 8 3.0 — 4.5
4.8 x 10 4.5 — 6.0
4.8 x 12 6.0 — 8.0
4.8 x 14 8.0 — 10.0
4.8 x 16 10.0 — 12.0
4.8 x 18 12.0 — 14.0
4.8 x 20 14.0 — 16.0
4.8 x 22 16.0 — 18.0
4.8 x 23 16.5 — 19.0
4.8 x 24 17.0 — 20.0
4.8 x 25 18.0 — 21.0
4.8 x 28 21.0 — 23.5
4.8 x 30 23.0 — 25.0
4.8 x 32 25.0 — 27.0
4.8 x 35 25.0 — 30.0
4.8 x 40 30,0 — 35.0
4.8 x 50 40,0 — 45.0
5.0 x 6 0.5 — 2.5 9.5 5.1 — 5.2
5.0 x 8 2.5 — 4.5
5.0 x 10 4.5 — 6.0
5.0 x 12 6.0 — 8.0
5.0 x 14 8.0 — 10.0
5.0 x 16 10.0 — 12.0
5.0 x 18 12.0 — 14.0
5.0 x 21 14.0 — 17.0
5.0 x 25 17.0 — 20.0
5.0 x 27 20.0 — 23.0
5.0 x 30 23.0 — 25.0
6.0 x 8 2.0 — 4.0 12.0 6.1 — 6.2
6.0 x 10 4.0 — 6.0
6.0 x 12 6.0 — 8.0
6.0 x 14 7.0 — 9.0
6.0 x 16 9.0 — 11.0
6.0 x 18 11.0 — 13.0
6.0 x 22 13.0 — 17.0
6.0 x 26 17.0 — 20.0
6.0 x 30 20.0 — 24.0
6.4 x 8 2.0 — 4.0 13.0 6.5 — 6.6
6.4 x 10 2.0 — 5.0
6.4 x 12 4.0 — 6.0
6.4 x 14 6.0 — 8.0
6.4 x 16 8.0 — 11.0
6.4 x 18 9.0 — 13.0
6.4 x 20 11.0 — 15.0
6.4 x 22 13.0 — 16.0
6.4 x 25 15.0 — 19.0
6.4 x 26 16.0 — 20.0
6.4 x 28 17.0 — 22.0
6.4 x 30 18.0 — 24.0
6.4 x 32 22.0 — 26.0
6.4 x 35 24.0 — 30.0
6.4 x 40 30.0 — 35.0
6.4 x 45 35.0 — 40.0

Вы можете заказать и купить стальные вытяжные заклёпки любых размеров по оптовым ценам.

192007, Санкт-Петербург, ул. Курская, 27

Торговый Дом Нева продает оптом крепёж стандартов DIN, ГОСТ, оцинкованные метизы и высокопрочные крепёжные изделия. Поставки строительного крепежа осуществляются во все регионы России.

В промышленности одной из основных операций является соединение элементов конструкций и деталей.

Одним из способов является соединение с помощью заклепок. Он используется, когда нет возможности выполнить сварку элементов конструкций, и имеет много преимуществ перед ней. Для выполнения такой технологии существует специальный инструмент для клепания заклепок.

Принцип работы

Как пользоваться заклепочником — пожалуй, самый важный вопрос, который интересует мастера. Для того чтобы создать надежное соединение, во время его выполнения необходимо придерживаться следующего алгоритма действий:

  • Подготовка поверхности.
  • Нанесение разметки и сверление отверстий.
  • Монтаж крепежа.

На первом этапе необходимо хорошо выровнять поверхности, чтобы можно было обеспечить максимально плотный контакт между деталями.

Приступая к сверлению отверстий, необходимо следить за тем, чтобы они располагались строго по одной линии. Для надлежащего выполнения этой операции поверхности рекомендуется расположить на ровной плоскости, например, деревянной заготовке, к которой их следует зафиксировать. После этого переходят к нанесению мест расположения будущих отверстий. Далее, начинают проделывать отверстия, следя за тем, чтобы на каждой детали они располагались точно в обозначенных местах.

Важной задачей является обеспечить соответствие размера отверстия требуемым параметрам. Для этого рекомендуется брать сверло чуть большего диаметра

К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм.

Когда отверстия будут готовы, обязательно «примерьте» подготовленные крепежные элементы. Если всё сделано правильно, то голова заклепки будет плотно примыкать к поверхности в области кромки отверстия и полностью его закрывать.

На заключительном этапе устанавливают заклепки, придерживаясь следующего порядка:

  • Сперва цилиндрическое тело заклепки нужно поместить в проделанное отверстие соединяемых элементов.
  • С помощью заклепочника нужно захватить проходящий через все тело стержень, причём он должен быть зафиксирован губами или клепальной головкой инструмента непосредственно у основания головки цилиндра.
  • Оказывая необходимое усилие на стержень, его нужно вытянуть через тело заклёпки, одновременно расширяя его шляпкой и деформируя конец цилиндра. В итоге у вас должно появиться обратная широкая часть заклепки на внутренней части соединяемых элементов.
  • Подобрав необходимое усилие для заклепочника, детали надежно соединяются, после чего вам останется только отломать выступающие части вытянутого стержня.

В большинстве случаев при использовании ручного заклепочника приходится несколько раз нажимать на рычаг, чтобы добиться необходимого результата. После соединения элементов по одну его сторону будет располагаться головка тела заклепки, а по другую — расплющенный конец цилиндра, выглядящий как группа лепестков.

Заклепки алюминиевые с полукруглой головкой ГОСТ 10299-80 вес 1 шт в гр. таб. 1

Длина, мм Диаметр заклепки, мм
1 1,2 1,4 1,6 2 2,5 3 3,5 4 5 6 8 10 12
2 0,007 0,010
3 0,009 0,014 0,019 0,027 0,045 0,078
4 0,011 0,017 0,023 0,033 0,054 0,091 0,143
5 0,014 0,020 0,028 0,039 0,063 0,105 0,163 0,239 0,329
6 0,016 0,023 0,032 0,045 0,072 0,119 0,182 0,266 0,364
7 0,018 0,026 0,036 0,050 0,080 0,132 0,202 0,292 0,399 0,679 1,098
8 0,020 0,029 0,041 0,056 0,089 0,146 0,222 0,319 0,434 0,733 1,177
9 0,032 0,045 0,061 0,098 0,160 0,242 0,346 0,470 0,788 1,256 2,457
10 0,036 0,049 0,067 0,106 0,174 0,261 0,373 0,504 0,843 1,335 2,597
12 0,058 0,078 0,124 0,201 0,301 0,427 0,575 0,953 1,493 2,878
14 0,142 0,229 0,340 0,481 0,645 1,063 1,651 3,159 5,066
16 0,159 0,262 0,380 0,534 0,715 1,172 1,809 3,440 5,507
18 0,283 0,419 0,588 0,786 1,282 1,967 3,721 5,945 9,078
20 0,311 0,459 0,642 0,856 1,392 2,125 4,002 6,383 9,712
22 0,498 0,696 0,926 1,502 2,283 4,344 6,825 10,342
24 0,538 0,749 0,996 1,611 2,441 4,564 7,262 10,975
26 0,577 0,803 1,067 1,721 2,600 4,845 7,700 11,609
28 0,617 0,857 1,137 1,831 2,758 5,126 8,142 12,239
30 0,656 0,911 1,207 1,941 2,916 5,407 8,580 12,873
32 0,696 0,964 1,277 2,050 3,073 5,688 9,017 13,503
34 0,735 1,018 1,347 2,160 3,231 5,969 9,455 14,137
36 0,775 1,072 1,418 2,270 3,389 6,250 9,897 14,767
38 0,815 1,126 1,488 2,380 3,548 6,530 10,335 15,401
40 0,854 1,179 1,558 2,489 3,702 6,810 10,773 16,031
42 1,628 2,599 3,863 7,092 11,214 16,664
45 1,734 2,764 4,101 7,515 11,873 17,611
48 1,839 2,928 4,340 7,935 12,531 18,562
50 1,909 3,038 4,496 8,216 12,969 19,192
52 3,148 4,653 8,498 13,407 19,826
55 3,312 4,891 8,918 14,066 20,773
58 3,477 5,126 9,341 14,724 21,723
60 3,587 5,287 9,623 15,162 22,353
65 10,324 16,262 23,934
70 11,025 17,359 25,515
75 18,455 27,095
80 19,555 28,676
85 20,652 30,256
90 21,748 31,837
95 22,845 33,414
100 23,941 34,995
110 38,163

Заклёпки

  В строительстве самыми применяемыми являются вытяжные заклёпки. Они доступны (можно приобрести в любом строительном магазине и рынке), просты в применении и вполне обеспечивают надёжное неразъёмное соединение материалов.

  Вытяжные заклёпки различают по размеру и типу материала, используемого для изготовления заклёпок.

  Материал заклёпки, это крайне важный фактор. Выбор заклёпок по материалу напрямую зависит от вида материала скрепляемых деталей и окружающей среды, в которой будет находиться крепление.

  Материалы изготовления заклёпок могут быть следующие:

  • Оцинкованная сталь.
  • Алюминий. Есть чистый аллюминий и его варианты: анодированный, лакированный.
  • Нержавеющая сталь. А2 — устойчива к ржавлению, А4 — устойчива к коррозии и кислотной среде (применяется в химической промышленности). Или импортные аналоги, например, DIN 7337. Нержавейка является одним из самых распространённых и прочных материалов.
  • Медь — Медные заклёпки применяются для скрепления материалов из меди.
  • Медно-никелевый сплав (монель). Содержит 70% никеля, 30% меди.

  Вытяжная заклёпка представляет собой трубку со шляпкой. Внутри конструкции предусмотрен стальной стержень, один из концов которого слегка расширяется. Заклёпочник тянет стержень, благодаря чему трубка постепенно расширяется. Когда усилие становится максимальным, происходит откусывание стержня.

  В вытяжных заклёпках процесс деформации гильзы осуществляется с помощью стержня с утолщением на конце, запрессованного внутрь тела крепежной втулки. Для того чтобы осадить тело заклёпки, её торец упирают в опорную поверхность заклёпочника, после выравнивания центральный стержень с усилием вытягивают на несколько миллиметров. В результате стенки гильзы деформируются, образуя достаточно прочное неразъёмное соединение. Хвостовик стержня чаще всего обламывается или обрезается по уровню среза гильзы.

2 Устройство и конструктивные особенности

Вытяжные метизы состоят из тела и стержня. Телом обычно называют корпус, гильзу, втулку или цилиндр. Именно тело является крепежным элементом, который выполняет несущую функцию. Тело состоит из головки (бортика) и плоского пустотелого цилиндра. У герметичных метизов конец цилиндра запаян наглухо. По типу головки (бортика) метизы разделяются на метизы с высоким бортиком, с широким бортиком и потайным бортиком. Широкий бортик, как и высокий, обеспечивают осуществление прочного клепанного крепления. Такие крепления видны со стороны и образуют «выпуклости» на поверхности детали. Потайной бортик обеспечивает почти гладкую поверхность в месте крепления, однако, он менее надежен. Потайной бортик имеет ровную плоскую поверхность и толщину около 1 мм, в этом случае основная массивная часть головки вставляется в крепежное отверстие.

Цилиндр заклепки может быть разной длины и толщины. Именно по наружному диаметру цилиндра указывается диаметр метизов в наименовании при заказе. Размеры цилиндра являются наиболее важными среди всех прочих размеров метизов. Именно размеры цилиндра являются решающими при выборе заклепок. Суть крепления сводится к тому, что крепежный элемент должен обеспечивать подвижное/неподвижное соединение нескольких деталей или элементов. Длина цилиндра рассчитывается по формуле: толщина склепываемого материала1+ толщина склепываемого материала2 + толщина расклепки (указывается изготовителем) + 0,5-1 мм (для подвижного соединения). Диаметр цилиндра берут равным требуемому диаметру отверстий под крепеж (обычно отверстие больше на 0,1-0,2 мм — для свободной установки в него метиза).

Например, заклепка алюминиевая AlMg2.5 4х10. Это означает, что здесь указан тип сплава, цифра 4 — это указатель наружного диаметра в мм, 10 — длины в мм.

Стержень. Осуществляет функцию расклепки. Обычно изготовлен из стали, которая значительно прочнее тела. На конце стержня имеется головка, которая осуществляет расклепку вставляемого конца. При монтаже стержень вытягивается специальным инструментом (пневмозаклепочник) или, если креплений немного (1-3), можно использовать и обычные пассатижи. Однако, в последнем случае придется приложить приличную физическую силу.

Главным достоинством конструкции вытяжных заклепок является то, что они допускают односторонний монтаж (требуется доступ к креплению только с одной стороны), действуя наподобие анкеров.

Более прочная заклепка — резьбовая — отличается от вытяжной наличием внутри цилиндра резьбы. Цилиндр крепежного элемента с резьбой имеет вкрученный стержень, который не вытаскивается с силой, а выкручивается. Для усиления соединения внутрь вкручивается винт или болт. Таким образом, получается условно «закрытая» крепежная деталь. Иногда ее называют заклепка вытяжная глухая.

После того, когда определены размеры и материал для заклепок, а также тип бортика, следует определиться с их видом.

ОСОБЕННОСТИ МАТЕРИАЛА ВЫТЯЖНЫХ ЗАКЛЕПОК

Алюминий (99.5%) — малый вес — высокое сопротивление коррозии (морской воде) — легко деформируется — высокая электро и теплопроводность
Алюминиевый сплав (AlMg) — твердый и прочный — легко полируется — при увеличении доли магния прочность на отрыв увеличивается, а способность к деформированию уменьшается — стойкий к морской воде (AlMg5) b несильным щелочам
Сталь — для крепления тяжелых конструкций — легко деформируется — прочный — легко нанести покрытие (например антикоррозионное)
Нержавеющая сталь — очень стойкий к коррозии — для крепления тяжелых конструкций — прочный — немагнитный (A2 и A4) — A4 имеет более высокое сопротивление кислотам чем A2 (механические характеристики одинаковы)
Медь — высокая электро и теплопроводность — легко деформируется — подходит для пайки

КОНТАКТНАЯ КОРРОЗИЯ

Контактной коррозией называют усиление коррозии одних металлов при их контакте с другими. Скорость контактной коррозии определяется поляризационными характеристиками контактирующих металлов, соотношением их площадей и омическим сопротивлением системы.

Таблица далее показывает, как различные металлы могут комбинироваться

Контактирующие металлы
Материал корпуса заклепки Алюминий Медь Сталь Нержавейка
Алюминий отлично плохо хорошо отлично
Медь плохо отлично плохо хорошо
Сталь хорошо плохо отлично отлично
Нержавейка отлично хорошо отлично отлично
Монель (Ni/Cu) плохо хорошо отлично хорошо

ПОКРЫТИЯ ВЫТЯЖНЫХ ЗАКЛЕПОК

Коррозия никогда не может уменьшаться до 0%. Задача покрытий — уменьшать разрушающее влияние коррозии на заклепочное соединение.

  • ОКРАШИВАНИЕ. Покрытие корпуса заклепки осуществляется краской на основе органических связующих. Окраска возможна различными цветами по каталогу RAL.
  • ЦИНКОВАНИЕ. Это антикоррозионное покрытие, полученное через электролиз — серебристого цвета, характеризуется образованием на поверхности металла пленки высокой прочности, что обеспечивает установку заклепки или стержня без задиров.
  • ЦИНК-НИКЕЛЕВОЕ ХРОМОТИРОВАНИЕ. Это покрытие, полученное через электролиз со сплавом цинка и никеля. Образовавшаяся пленка желтоватого цвета гарантирует сопротивление коррозии даже после деформирования корпуса заклепки при установке.

Как поставить заклепку?

Установка резьбовых заклепок с помощью описанной выше конструкции потребует наличия двух гаечных ключей. Одним надо удерживать головку болта, а вторым крутить гайку так, чтобы она вытягивала болт вместе с заклепкой. Сигналом о том, что заклепка развальцована, станет изменение прилагаемого усилия. Когда расходник полностью сомнется, вращать гайку станет невозможно. После этого останется выкрутить болт.

Клепать вытяжную заклепку несколько сложнее, основной проблемой при отсутствии заводского заклепочника является захват штока заклепки. Но и эта проблема может быть решена при наличии некоторых технических навыков и инструментов.

От приготовленной стальной трубы необходимо отрезать кусок длиной 3 см. Далее в нем просверлить отверстие диаметром 9 мм, на противоположной стороне трубы – диаметром 3 мм. Обработать их сверлом в 9 мм под потай, сделать пропил болгаркой от края отрезка трубы до маленького отверстия. Край обработать болгаркой, чтобы получилось конусообразное расширение. На наружной стороне отрезка трубы в районе большого отверстия приварить гайку, между отверстиями – болт для установки рукоятки от дрели, можно приварить импровизированную рукоятку.

Конец длинного болта должен быть запилен так, чтобы получилась плоскость, в которой необходимо просверлить отверстие диаметром 4 мм. Болт вворачивается в приваренную к отрезку трубы гайку. К головке болта можно приварить вороток либо использовать для ее поворота ключ.

Для приведения самодельного заклепочника в рабочее состояние в него необходимо установить заклепку. Для этого конец ее штока просовывается в отверстие болта, далее гильзу клепки необходимо разместить так, чтобы ее головка уперлась в потай на отрезке трубы, для этого шток необходимо согнуть – сплав, из которого он изготовлен, позволяет легко это сделать. Ну а дальше все, как и у заводского заклепочника: заклепка вставляется в отверстие на скрепляемых деталях путем поворачивания болта, с помощью резьбы происходит вытягивание штока и завальцовывание.

Как видно из описания, обойтись без какого-то набора инструментов и материалов для изготовления самодельного заклепочника все же не получится.

Процесс установки клепаной фурнитуры на одежду или обувь технически несложен – важно подобрать соответствующий инструментарий:

  • заклепка, имеющая металлические ножки, может быть установлена с помощью шлицевой (плоской) отвертки;
  • турникетную заклепку-кнопку устанавливают с помощью трубки и молотка, а для закрепления ее нижней части понадобится крестовая отвертка.

Заклепки алюминиевые с полукруглой головкой ГОСТ 10299-80 вес 1 шт в гр. таб. 2

Длина, мм Диаметр заклепки, мм
14 16 18 20 22 21 30 36
20 13,923 18,985
22 14,785 20,110
24 15,643 21,235
26 16,504 22,357
28 17,366 23,482 30,641
30 18,224 24,607 32,065
32 19,085 25,728 33,485
34 19,947 26,853 34,909 44,215
36 20,805 27,978 36,348 45,960
38 21,666 29,099 37,750 47,704 61,018
40 22,528 30,224 39,160 49,484 63,119 80,527
42 23,386 31,349 40,584 51,228 68,459 83,055
45 24,678 33,037 42,720 53,863 71,627 86,864
48 25,970 34,721 44,856 56,497 73,763 90,638
50 26,828 35,849 46,280 58,242 75,864 93,201
52 27,690 36,953 47,704 60,022 79,068 95,728
55 28,978 38,662 49,840 62,656 82,272 99,502 164,721 256,213
58 30,271 40,335 51,976 65,255 84,372 103,454 171,414 264,757
60 31,132 41,474 53,400 67,035 89,676 105,839 174,618 270,453
65 33,282 44,286 56,960 71,414 95,016 112,140 184,479 284,658
70 35,433 47,063 60,520 75,828 100,321 118,477 194,376 298,898
75 37,594 49,876 64,080 80,207 105,625 124,778 204,237 313,102
80 39,730 52,688 67,640 84,586 110,930 131,115 214,134 327,378
85 41,901 55,500 71,200 89,000 116,234 137,416 223,995 341,546
90 44,037 58,313 74,760 93,379 121,574 143,753 233,892 355,786
95 46,173 61,125 78,320 97,758 126,878 150,090 243,753 369,991
100 48,345 63,938 81,880 102,172 137,487 156,391 253,614 384,231
110 52,652 69,562 89,000 110,930 148,132 169,029 274,084 412,675
120 56,960 75,187 96,120 119,723 158,740 181,667 293,130 441,120
130 61,232 80,776 103,240 128,480 169,349 194,305 312,888 469,564
140 65,540 86,415 110,360 137,274 179,994 206,978 332,646 498,008
150 146,031 190,674 219,616 352,404 526,453
160 154,824 201,247 232,254 372,162 554,897
170 211,856 244,892 391,920 583,342
180 257,530 411,643 611,786

Описание

Данные метизы применяются для того, чтобы неразрывно соединить разные материалы. Перед тем как начать работу, необходимо удостовериться, что именно такой вид изделий подходит к конкретным деталям. В целом, заклепка – это гладкий стержень цилиндрической формы, который имеет на одном из концов заводскую головку. Она способна соединять 2 элемента и более. Для этого изделие устанавливается в специально подготовленное отверстие чуть большего, чем оно само, диаметра.

После того как метиз установлен, его задняя часть расплющивается специальным инструментом или обычным молотком. В результате этого стержень становится толще примерно в 1,5 раза, кроме того, появляется вторая головка. Алюминиевые заклепки преимущественно окрашиваются еще на стадии производства. Чаще всего они выпускаются в черном цвете.

Их охотно используют при строительстве кораблей и самолетов, в косметической и пищевой промышленности, а также с успехом применяют в химическом производстве. Это объясняется огромным количеством положительных свойств, которыми обладает материал изготовления.

Когда надо пользоваться резьбовыми заклепками

Часты случаи, в которых толщина металлической основы не позволяет выполнить резьбу для закрепления на ней какой-либо конструкции с помощью болта, винта или шпильки. Либо отсутствует доступ к обратной стороне, чтобы болт соединить с гайкой. Именно в таких случаях возникает необходимость в установке вставки с резьбой, которая вполне заменит обычную нарезку.

Поставить клепку с резьбой следует с надежной фиксацией, поскольку она должна будет прочно держать болт для крепления какой-либо детали

Важное внимание уделяется подбору рабочего инструмента, так как клепать резьбовые заклепки из разных материалов нужно с определенным усилием. Для стали оно одно, для алюминия и меди – другое

Широкий выбор метизов всегда наличествует на складах нашей компании. При необходимости проконсультируем по любым вопросам, связанным с  резьбовыми заклепками. Расскажем, как поставить и расклепать крепеж с использованием заклепочника или без него.

Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копировании текстов и других материалов сайта — указание
ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!

Просмотров: 201205.03.2020

Как выбрать материал заклепки?

Один из главных критериев выбора — это материал, из которого будет изготовлен крепежный элемент.

Заклепки могут быть:

  1. Алюминиевые, устойчивы к образованию коррозии, хорошо переносят химические агрессивные среды, могут использоваться как декоративные элементы (лакированный алюминий), используются для крепления материалов внешних конструкций или в узлах, подверженных агрессивной среде;
  2. Нержавеющие, не подвержены коррозии и агрессивным средам, используются для пищевой промышленности, внешних конструкций и на химических предприятиях;
  3. Оцинкованные, не подвержены коррозии, могут использоваться для многих вариантов конструкций на улицах, а также для узлов в трудных условиях эксплуатации;
  4. Из полиамида, пластика, такое вариант креплений подойдет для гнущегося листового материала;
  5. Медные, идеальны для монтажа кровли из меди, а также элементов фасадных конструкций, устойчив к образованию коррозии, при этом они не токсичны, и очень долговечны;
  6. Цветные, под покраску, тут все просто, изделия идеально подойдут для окрашивания, а краска не облезет долгое время.

Клепание металла

Процесс клепки металлов состоит из двух этапов: подготовительного и собственно установки метизов. Подготовка — сверление отверстий, при необходимости раззенковка под потайные головки

Обратите внимание, что потайные головки могут быть с одной (любой) стороны или с двух

Сам процесс клепки такой:

  • вставить заклепку;
  • стянуть соединяемые детали;
  • сформировать при помощи инструмента замыкающую головку;
  • проверить и зачистить соединение.

Так устанавливаются вытяжные заклепки

При хорошем инструменте работа идет быстро. Для частного применения и разовых работ обычно применяют ручные заклепочники. И даже с ними сам процесс (без сверления отверстий) занимает считанные секунды. Если говорить об установке профлиста или металлочерепицы, каждое сделанное отверстие рекомендуется промазать краской — для предотвращения коррозии. Именно эти процессы — сверление и покраска, занимают много времени.

Вообще, есть два способа установки заклепок: холодный и горячий. При горячем место соединения предварительно разогревается до определенной температуры (определяется металлом и толщиной деталей). На практике применяется при монтаже заклепок большого диаметра — 12 мм и более.

Заклепки ставят рядами. Минимальное расстояние между соседними — 4 диаметра, от края листа до центра метиза — не менее чем 1,5 диаметра заклепки. При креплении профлиста, ставят в выемку, не в волну.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector