Сортамент пиломатериалов

Подробнее о сортах сортаменте и сортименте древесины

Древесина, идущая на изготовление различных стройматериалов, классифицируется по сортности. Этот параметр зависит от характеристик дерева и качества его обработки. Согласно ГОСТ 2140-81 пиломатериал по качеству древесины разделяют на четыре сорта. Классификация древесины по сортности предполагает цифровое обозначение от 1 до 4. В зависимости от разновидностей и количества пороков различным изделиям присваивается определенный сорт.

Доска или брус 1 сорт должны отличаться чистотой поверхностей, имеющих минимальное количество изъянов. В материале, которому присвоен 2 сорт допускается незначительное число пороков, не портящих его внешнего вида. В третьесортных изделиях может присутствовать любой вид порока.

По европейскому стандарту DIN 68126 сортность пиломатериалам обозначается буквами А и В. На изделиях со знаком А не допускается червоточина, гниль, обзол и наличие сучков любого размера. Сортность В допускает присутствие на древесине в незначительном количестве всех видов пороков за исключением гнили.

Российские предприниматели, занятые производством пиломатериала нередко определяют сортность своей продукции по не писаным стандартам, отличающимся от общепринятых стандартов ГОСТ. К примеру, можно встретить стройматериалы таких сортов:

  • Экстра. Эти материалы должны соответствовать требованиям, которые намного жестче, предъявляемых к продукции гостовского 1 сорта. В принципе они не должны иметь, ни каких пороков. Таким материал бывает очень редко, поэтому он достаточно дорогой.
  • Прима. Он аналогичен 1 сорту по стандарту DIN.
  • Сорт АВ. У этих материалов наличествуют признаки, которые являются сортоопределяющими для экстры и примы.
  • Сорт С. На данных изделиях из древесины может присутствовать любой вид порока, не нарушающий их целостности.

Таблица объемного веса 1м3 древесины в зависимости от влажности.

Плотность древесного вещества, как было уже сказано, является константой. Однако, древесина имеет многоклеточную волокнистую структуру сложного типа. Стенки из древесного вещества играют роль каркаса в структуре древесины. Соответственно, у каждой породы и видов деревьев клеточные структуры, формы и размеры клеток варьируются, в следствии чего удельный вес дерева будет разный, как и разный вес м3 дерева.

Также, большую роль в изменении удельного веса древесины оказывает влажность. Благодаря структуре данного материала, с повышением влажности, повышается и плотность древесины. Однако на плотность древесинного вещества данное правило не распространяется.

Ниже представлен удельный вес древесины. Таблица составлена в зависимости от влажности материала и исчисляется такого показателя, как вес 1м3 древесины.

Плотность древесины — это отношение массы древесины к объёму древесины, то есть плотность определяется массой древесного вещества в единице своего объёма.

Выражается плотность в кг/м3

Плотность у древесины напрямую зависит от своей влажности. Так же как и все остальные показатели физико-механических свойств древесины , плотность определяется при влажности 12%. При определении плотности древесного вещества его массу определяют взвешиванием, а объём рассчитывают по разнице объёма образца древесины и объёма жидкости, заполнившей пустоты в этом образце.

Очень тесная связь существует между плотностью и прочностью древесины . Более плотная (тяжёлая) древесина, как правило, является более прочной.

По плотности древесины при влажности 12% все породы делят на три группы:

  • с малой плотностью
    (540 кг/м3 и меньше-) — ель, сосна, тополь, бальза, пихта, кедр, можжевельник, осина, ива, липа, ольха, каштан;
  • средней плотности
    (540…740 кг/м3) — лиственница, берёза, бук, дуб, клён, ясень, орех грецкий, рябина, яблоня, груша, вяз, лещина;
  • высокой плотности
    (750 кг/м3 и более+) — акация, граб, берёза железная, дуб, ясень, керуинг, самшит, фисташка.

Стоит отметить, что почти вся древесина у хвойных пород деревьев, за исключением лиственницы и некоторых видов сосны, имеет низкую плотность.

Способы распиловки

Первым этапом создания пиломатериалов является распил лесозаготовок. Его технология определяет внешний вид и прочность готового изделия. Раскрой материалов может быть продольным или поперечным. Для этого применяются различные виды деревообрабатывающих станков: циркулярные с дисковыми пилами и ленточные с гибкими пилами.

Существует насколько вариантов дискового распила.

  • Радиальный иния распила в сечении подходит к сердцевине ствола, как радиус окружности. В результате образуется изделие с ровными параллельно идущими волокнами. Такие материалы имеют более привлекательный внешний вид за счёт однородной текстуры и минимального расстояния между волокнами. Применяется для создания дорогих декоративных досок. Достоинства – высокая степень прочности, отсутствие усадки материала.
  • Тангенциальный ри таком способе линия распила проходит на некотором удалении от сердцевины ствола, что в сечении выглядит как хорда окружности. Такие изделия имеют интересную фигурную текстуру с широкими темно-светлыми линиями волокон. Главным недостатком является низкая степень прочности волокон и сильная усадка древесины со временем
  • Полурадиальный или рустикальный то способ распила, сочетающий в себе черты двух предыдущих. На поверхности просматриваются неровные зазоры древесных волокон, что придаёт изделию уникальный внешний вид. Способ уступает по качеству радиальному распилу, но лучше тангенциального.
  • Поперечный то способ распила против волокон древесины. Используется редко, в основном для создания художественного паркета или разделочных кухонных досок, так как в таком случае изделия обладают плохими эксплуатационными качествами.
  • Смешанный очетает в себе черты других способов. Является наиболее экономически выгодным, позволяет получить большее количество заготовок из одного бревна.

РАЗМЕРЫ

Москва Стандартинформ 2007

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД

ГОСТ 24454-80

Дата введения 01.01.81

1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.

Термины и определения пиломатериалов — по ГОСТ 18288;

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.

Номинальные размеры толщины и ширины

мм

Толщина

Ширина

16

75

100

125

150

19

75

100

125

150

175

22

75

100

125

150

175

200

225

25

75

100

125

150

175

200

225

250

275

32

75

100

125

150

175

200

225

250

275

40

75

100

125

150

175

200

225

250

275

44

75

100

125

150

175

200

225

250

275

50

75

100

125

150

175

200

225

250

275

60

75

100

125

150

175

200

225

250

275

75

75

100

125

150

175

200

225

250

275

100

100

125

150

175

200

225

250

275

125

125

150

175

200

225

250

150

150

175

200

225

250

175

175

200

225

250

200

200

225

250

250

250

Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.

3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть для толщин:

от 16 до 50 мм ………………………………………

не менее 50 мм;

от 60 до 100 мм ……………………………………..

не менее 60 мм;

от 125 до 300 мм ……………………………………

не менее 0,6 толщины.

Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть для толщин:

от 16 до 50 мм……………………………………….

не менее 50 мм

от 60 до 100 мм………………………………………

не менее 60 мм

от 125 до 300 мм…………………………………….

не менее 0,7 толщины

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4 Пиломатериалы должны также изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:

Для экспорта — 63 ´ 160; 90 ´ 90; 90 ´ 125; 50 ´ 300; 63 ´ 300; 75 ´ 300; 100 ´ 300 мм. По согласованию с потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка:

для платформ грузовых автомобилей — 40 ´ 180; 70 ´ 150 мм;

для брусьев нефтяных вышек — 400 ´ 400; 360 ´ 360; 200 ´ 400; 180 ´ 350; 150 ´ 300; 300 ´ 300 мм;

для мостовых брусьев — 200 ´ 240; 220 ´ 260;

для авто- и вагоностроения — шириной 110 и 130 мм.

5. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20 %. При влажности древесины более или менее 20 % фактическое размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.1.

6. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:

для внутреннего рынка и экспорта — от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;

для изготовления тары — от 0,5 м с градацией 0,1 м;

для мостовых брусьев — 3,25 м;

для экспорта — от 0,9 до 6,3 с градацией 0,3 м.

7. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:

по длине……………………………………………..

+ 50 и — 25;

по толщине

при размерах до 32 мм включ………………………

± 1,0;

от 40 до 100 мм включ………………………………

± 2,0;

более 100 мм…………………………………………

± 3,0;

по ширине для обрезных пиломатериалов

при размерах до 100 мм включ.

± 2,0;

более 100 мм

± 3,0;

Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.

7а. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

8. Измерение размеров пиломатериалов — по ГОСТ 6564.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980 г. № 5731

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78

4. Взамен ГОСТ 8486-66, разд. 1 в части размеров

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 6564-84

8

ГОСТ 6782.1-75

5

ГОСТ 18288-87

1

ГОСТ 26002-83

6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. издание (сентябрь 2007 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1987 г. (ИУС 2-87, 2-88)

Технические характеристики и свойства

Сорта бруса хвойных пород различаются по характеристикам. Например, лиственница – не только наиболее твердая из них, но и очень устойчива к влаге, а, следовательно, и к гниению. Поэтому нередко ее используют для строительства и облицовки внешней стороны зданий. Сосна мягкая и легко поддается обработке. Тис имеет привлекательную структуру, в чем можно убедиться, взглянув на фото. Ель не такая популярная, так как ее достаточно сложно обрабатывать, но она имеет меньшую стоимость.

Кроме того, важную роль играет длина бруса. В зависимости от длины, можно использовать брус хвойных пород в разных целях. Ударную вязкость породы дерева тоже не стоит игнорировать.

Стоит обратить внимание на брус хвойных пород и на его имитацию в виде клееного бруса, так как хвоя обладает многими положительными качествами, которые точно проявят себя в ходе использования такого бруса. Например, тот факт, что хвоя обычно пропитана смолой, хорошо отталкивающей влагу

К тому же, хвойные породы дерева более устойчивы к паразитам, а со специальной пропиткой и вообще перестанут поддаваться их воздействию, как и воздействию перепадов температур со сменой периодов года

К тому же, хвойные породы дерева более устойчивы к паразитам, а со специальной пропиткой и вообще перестанут поддаваться их воздействию, как и воздействию перепадов температур со сменой периодов года.

Также нельзя обойти стороной и то, что хвоя имеет привлекательную структуру. Поэтому, например, мебель из такого дерева будет иметь очень красивый внешний вид. Размеры бруса хвойных пород обычно дают пространство для творчества, так как они достаточно большие. Ударная вязкость дерева хвои также на высоте. Требования к ней прописаны в ГОСТе.

Применение

Размеры хвойного бруса, обрезной он или необрезной, позволяют использовать его по многим назначениям. К тому же, тот факт, что бывает как обрезной, так и необрезной брус хвойного дерева, позволит вам сэкономить при необходимости или же, наоборот, купить более качественный и дорогой вариант.

Несмотря на выбранный сорт дерева, вы сможете сделать из него мебель, построить баню или сарай, облицевать дом или использовать в других целях. Подобная многофункциональность говорит о высшем качестве хвойных пород дерева. К тому же, хвоя – достаточно доступный материал вне зависимости от ГОСТа, даже если вам необходимы доски большого размера.

Что такое обрезная доска, брус и брусок

Несведущему человеку не так легко разобраться в строительной терминологии. Если вы затеяли стройку, это делать придется. Для начала разберемся, что такое доска, чем она отличается от бруса и бруска. Все определения пиломатериалов даны в ГОСТ 18288-87. Опираются они на размеры. Согласно этому документу:

Чем отличаются брус и брусок? Брус в сечении имеет форму квадрата со стороной больше 100 мм. Брусок может быть квадратным, но сторона должна быть меньше 100 мм, но чаще всего брусок имеет вид прямоугольника

  • Доска — это пиломатериал, имеющий толщину не более 100 мм и ширину больше двукратной толщины.
  • Брус — шириной и толщиной более 100 мм. Максимальный размер бруса не нормируется. Только минимальный.
  • Брусок — толщиной до 100 мм и шириной не более удвоенной толщины.

Итак, если посмотреть на брус с торца, все его стороны должны быть равны. Поперечное сечение бруса даст нам квадрат. Доска и брусок — прямоугольники. Просто у доски ширина более чем в два раза больше толщины, а у бруска меньше. Например, 25*75 мм — это доска, а 25*45 мм — это брусок. И, кстати, 50*50 мм и 75*75 мм — это тоже брусок, а не брус, потому что по стандарту брусом считается изделие со стороной от 100 мм. С этими названиями, вроде, разобрались.

Что такое горбыль и дощатый горбыль, понятно по фото

Для черновых работ еще иногда применяют горбыль. Что это такое? По тому же стандарту, это боковая часть бревна, одна сторона которой пропилена, вторая нет. Есть еще дощатый горбыль — это когда наружная часть горбыля пропилена частично.

Обрезная и необрезная доска

Еще стоит определиться с тем, что такое пласть и кромка. Это любая из двух более широких поверхностей в доске или бруске, и любая из поверхностей в брусе. Кромка, соответственно — более узкая часть пиломатериала.

Пласть доски или бруска — это широкая поверхность

Вот теперь можно выяснять, что такое обрезная доска и чем она отличается от необрезной. Обрезная доска имеет кромки, опиленные перпендикулярно пластям. На кромке может быть обзол (остатки коры), но не более чем допустимо по сортности. Необрезная доска, соответственно, имеет не обрезанные или частично обрезанные кромки. В ту же категорию попадает обрезной пиломатериал, в котором обзол превышает допустимые пределы.

Есть еще полуобрезная доска. Это когда только одна кромка ровная, а на второй может быть обзол. Брус, кстати, тоже может быть с обзолом. У двухкантного обработаны две противоположные стороны, у трехкантного три, у четырехкантного — все четыре.

Обрезная и необрезная доска. Разница в виде кромок. У обрезной они гладкие; у низких сортов допускается наличие небольшого количества обзола. У необрезной доски кромки не обрезаны совсем или только частично

Может понадобиться еще такое понятие, как калиброванный пиломатериал. Бывает калиброванная доска, брусок и брус. Это пиломатериал высушенный и обработанный (на рейсмусе или строгальном станке) до требуемого размера. Надо понимать так, что некалиброванный может иметь отклонения по размерам (пределы отклонений нормированы), калиброванный отличаться по габаритам не должен. Вернее, допустимые отклонения очень маленькие.

Есть еще строганная доска. Отличается от обрезной более гладкими сторонами, так как подвергается дополнительной обработке. Обрезная доска высушивается, а после этого отправляется на дополнительную обработку на строгальном станке. Там снимается ее шероховатость, которую оставила пила. Одновременно может происходить калибровка, но это необязательно. Строганная доска может быть некалиброванной.

Деловая и строительная доска: в чем разница

Еще в прайсах есть доска с одинаковыми размерами, одного сорта, но одна строительная, а другая деловая. Разница в том, что деловая изготавливается из не сухостойных стволов. Она высушена, не имеет грибковых или бактериологических поражений, червоточин, даже если они разрешены стандартами. Поэтому стоит существенно дороже.

Деловая доска применяется при устройстве кровли. Идет на лаги, стропила. Ее же применяют в каркасном домостроении. Деловую доску могут прямо на предприятии обработать нужными составами, но это обговаривается конкретно перед поставкой.

Чтобы понять строительный перед вами пиломатериал или деловой, смотрите на сучки. В деловой доске или брусе могут быть только здоровые (светлые) сросшиеся сучки

Сортность продукции

Сорт обрезной доски напрямую зависит от качества элемента и его прочностных характеристик, этот параметр применим только к обрезным элементам и призван упростить выбор конкретного типа изделий для тех или иных работ, мы рассмотрим основные варианты, а на фото ниже показаны все пороки, которые обязательно учитываются при определении сорта.

Специалисты определяют все изъяны на глаз, но даже у них есть своеобразные образцы, которые показывают особенности того иного порока

Высший сорт

Этот вариант также называется доска 0 сорта, и в свободной продаже его найти практически невозможно по следующим причинам:

  • Требования к материалу завышены, и он практически не имеет изъянов, так как поставляется на экспорт;
  • Стоимость данного варианта выше любого аналога, причем разница весьма ощутима;
  • Типоразмеры продукции отличаются от наших, так как она производится для зарубежных рынков, не зря этот вариант по-другому называется экспортным.

Такая продукция проходит самый жесткий контроль

Первый сорт

Если рассматривать характеристики доски – 1 сорт будет оптимальным решением с точки зрения надежности и долговечности, основные требования к геометрическим параметрам отражены в главе выше, здесь мы рассмотрим другие критерии:

  • Влажность материала должна быть в пределах 20-22% с допустимым отклонением в 3%, это очень важный показатель, и начинать проверку доски нужно именно с него. Если показатель влажность доски больше, изделия относятся к так называемым сырым, и их стоимость заметно меньше;
  • На поверхности не допускается наличие каких-либо следов гнили, вся стороны должны быть здоровыми без признаков поражения гнилостными бактериями;
  • Сучки могут присутствовать, но они должны быть исключительно здоровыми, наличие даже одного нездорового сучка на всем элементе служит причиной понижения сортности;

Строганная доска 1 сорта 20х200 отличается отличным внешним видом и может использоваться для финишной обшивки поверхностей

  • Торцевые трещины могут присутствовать на материале, но их количество не может превышать 25%;
  • Следует отметить, что хвойная обрезная доска 1 сорта по ГОСТу 8486-86 должна соответствовать целому ряду критериев, но человеку, далекому от данной отрасли, разобраться во всех пороках и их особенностях будет сложно, поэтому лучше привлечь в помощь специалиста.

Что касается применения пиломатериала данного сорта, то он может использоваться в самых ответственных конструкциях – в стропильных системах, при создании несущих каркасов, отделке поверхностей, а также для многого другого.

Второй сорт

Обрезная доска 2 сорта отличается более мягкими допусками, поэтому на ней может присутствовать гораздо большее количество изъянов:

  • На поверхности могут попадаться сучки, но их количество не должно превышать 2 штуки на метр погонный;
  • Допускается наличие обзола, что негативно сказывается на внешнем виде, но на прочность влияет незначительно;

Разница между обрезной доской 1 и 2 сорт главным образом заключается в менее жестких требованиях по обработке, в целом технические показатели будут практически идентичны

На изделиях могут присутствовать смоляные карманы, также могут иметься пятна окраса от грибков.

Сфера применения этого варианта очень широка, так как именно он представляет собой оптимальное соотношение цены и качества, его используют как при сооружении различных каркасов для хозпостроек и внутренних перегородок в строении, так и для сборки опалубок, лесов и других конструкций.

Более низкая сортность

Третий, четвертый и пятый сорта досок намного дешевле, но и изъянов у них намного больше, рассмотрим каждый из них по порядку:

Обрезная доска 3 сорта имеет ограничения по влажности так же, как и у первых двух вариантов, при этом на поверхности могут присутствовать разнообразные изъяны, и их количество может быть достаточно большим

Самое важное, о чем следует помнить – на поверхности не допускается наличие гнили, так как многие продавцы утверждают обратное и продают изделия с очагами поражения под видом третьего сорта;

3 сорт используется для конструкций, которые не несут высоких нагрузок

  • Если вы думаете, что доска обрезная 3-4 сорта почти не отличается, то это далеко не так. Четвертый сорт не имеет требований по влажности, также на его поверхности допускается наличие до 10% гнили, такие элементы используются только для малозначимых конструкций;
  • Пятый сорт – самый низкокачественный, который может больше напоминать отходы, чем материал. Данный сорт используют в качестве заборных досок при строительстве зданий и сооружений.

В пятый сорт отбраковываются самые низкокачественные элементы

Как рассчитать количество обрезных досок для строительства

1 Предположим, что по вашим расчетам, что для строительства вам понадобится 50 досок длиной 6 м, шириной 150 мм, толщиной 50 мм. Переведите все эти величины в метры и перемножьте между собой: 50х6х0,15х0,04=1,8, где 50 – количество досок; 6 – длина доски; 0,15 – ширина доски; 0,04 – толщина доски.

В итоге получили 1,8 кубических метра, практически два кубических метра. Учитывая подгонку, мы рекомендуем всегда округлять полученные данные в большую сторону.

2 Таким же методом мы рассчитываем, сколько досок может быть в одном кубическом метре: разделите кубометр на объем одной доски. В нашем случае, в котором доска толщиной 50 мм, шириной 150 мм и длиной 6 м, расчет будет таким: 1/0,05/0,15/6=22,22.

Это означает, что в одном кубическом метре уместятся примерно 22-23 необходимых вам досок.

3 Приведенный выше расчет подходит для бруса и обрезной доски. Рассчитывать количество необходимой вагонки, необрезной доски и прочих пиломатериалов придется несколько иначе – понадобится таблица расчета кубатуры пиломатериала. Например, для подсчета необрезной доски очень часто используют переводной коэффициент 1.2, т.к. при получении куба обрезной доски около 0,2 м3 идет в отходы.

Размеры продукции

Габариты продукции определяют соответствующие государственные стандарты.

Нормативная документация

  • ГоСТ №18288/87 «Производство лесопильное. Определения и термины»;
  • ГоСТ №24454/80 «Размеры пиломатериалов из хвойных пород»;
  • ГоСТ №2695/83 «Технические условия на пиломатериалы из лиственных пород»;
  • определяются размеры обрезных досок по ГоСТу №8486/86. В нем установлены параметры их длины и поперечного сечения.

Габариты изделий

Из бревна можно получить множество пиломатериалов с разными размерами.

Так, продукция из хвойных пород должна иметь следующие размеры:

  • толщину в сантиметрах: 1.6, 1.9, 2.2, 2.5, 3.2, 4, 4.4, 5, 6, 7.5;
  • ширину (размеры обрезной доски по ГоСТу) в сантиметрах: 7.5, 10, 12.5, 15, 17.5, 20, 22.5, 25, 27.5;
  • длину, в метрах: 1-6.5, для производства тары от 0.5, для изделий, идущих на экспорт – 0.9-6.3.

Для зарубежных рынков может производиться такой размер обрезных досок: 6.3×16, 9×12.5, 5×30, 6.3×30, 7.5×30.Планки из лиственных сортов древесины должны иметь такие габариты:

  • толщину, в сантиметрах: 1.9, 2.2, 2.5, 3.2, 4, 4.5, 5, 6, 7, 8, 9;
  • ширину (стандартные размеры обрезной доски), в сантиметрах: 6, 7, 8, 9, 10, 11, 13, 15, 18, 20;
  • длину, в метрах: 0.5-6.5 (твердые лиственные сорта), 0.5-2 с градацией 10 см и 2-6.5 с градацией 25 см (мягкие лиственные сорта).

Размеры доски по госту 8486 86 представлены в нижней таблице.

Толщина, в см Ширина, в см
1.6 7.5 10 12.5 15 × × × × ×
1.9 7.5 10 12.5 15 17.5 × × × ×
2.2 7.5 10 12.5 15 17.5 20 22.5 × ×
2.5 7.5 10 12.5 15 17.5 20 22.5 25 27.5
3.2 7.5 10 12.5 15 17.5 20 22.5 25 27.5
4 7.5 10 12.5 15 17.5 20 22.5 25 27.5
4.4 7.5 10 12.5 15 17.5 20 22.5 25 27.5
5 7.5 10 12.5 15 17.5 20 22.5 25 27.5
6 7.5 10 12.5 15 17.5 20 22.5 25 27.5
7.5 7.5 10 12.5 15 17.5 20 22.5 25 27.5
10 × 10 12.5 15 17.5 20 22.5 25 27.5
12.5 × × 12.5 15 17.5 20 22.5 25 ×
15 × × × 15 17.5 20 22.5 25 ×
17.5 × × × × 17.5 20 22.5 25 ×
20 × × × × × 20 22.5 25 ×
25 × × × × × × × 25 ×
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector