Укладка полусухой стяжки пола: пошаговый процесс с фото и видео

Преимущества и недостатки данной технологии

Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.

Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании

Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:

• высокая плотность слоя – содержащаяся вода, взаимодействует только с цементом и не присутствует в свободном виде. То есть в растворе содержится только необходимое количество воды, которая быстро испаряется. В результат не образуются пустоты, поры и трещины, которые возникают от переизбытка влаги;
• малые сроки обустройства – два квалифицированных специалиста за сутки укладывают более 30 м2;
• не дает усадки в процессе гидратации, отсутствие сильного испарения и “пыления” во время работ.
• возможно проведения отделочных работ на 2-3 сутки после обустройства.

Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.

Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.

При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает

Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:

• проблемы с распределение смеси по углам, швам между полом и стеной, в местах установки направляющих;
• большой объем ручной работы при выполнении засыпки и выравнивания на площадях более 60-70 м2;
• минимальная толщина слоя не должна быть менее 30-35 мм.

Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.

Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.

Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.

Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.

Состав смеси для полусухой стяжки пола

Состав смеси для полусухой стяжки пола включает в себя пять основных компонентов — воду, цемент марки М500, пластификатор, полипропиленовое фиброволокно и крупнозернистый песок. Содержание воды в такой смеси невелико, поэтому она по консистенции похожа на влажный песок и сохнет гораздо быстрее, чем мокрая смесь (например, бетон).

Цемент марки М500 очень прочен, он способен выдерживать давление около 500 кг на квадратный сантиметр. Именно от качества цемента в значительной степени зависит долговечность пола.

Песок, который используется в приготовлении смеси для полусухой стяжки, должен быть крупнозернистым и чистым, без частиц грунта или глины.

Очень важен в стяжке еще один компонент — армирующее фиброволокно, которое увеличивает прочность и эластичность смеси, предохраняет полусухую стяжку от растрескивания по мере высыхания, повышает ударопрочность пола и его устойчивость к динамическим нагрузкам. Полусухая стяжка с фиброволокном подходит для многих типов производственных помещений. Еще большей прочности можно добиться, если укладывать раствор на арматурную сетку.

Создание ПС с армированием

1. Очищается рабочая зона.
2. Устраняются неровности. Резкие переходы заполняются клеем. Неровные участки можно сгладить, применив линокром или технониколь.
3. По целому периметру рабочей зоны материал – вспененный полиэтилен., а точнее полосы из него. Для его крепления понадобятся жидкие гвозди. Часто полосы крепят на силикон или скотч с двумя клейкими сторонами. Созданная кромка – это прослойка между ПС и стеной.
4. Все швы герметизируются. Затем осуществляется плавление рулонным материалом (битумным рубероидом), который до этих операций нагревается и наплавляется на основание и нижние крайние стороны стен. А применяемые полосы нужно склеить между собой.
5. Устраивается теплозащита. До этого вычисляются все неровные места. Применяется лазерный уровень. На стенах ставятся специальные обозначения. Глубокие участки ликвидируются слоем пенополистирола. Его толщина подгоняется с помощью терморезки. Она помогает получать пласты нужной толщины.
6. Ставятся маячки. В данной ситуации это специальные винты для древесины. Они легко ввинчиваются и настраиваются по высоте. Такой метод оптимален только для пенопласта. Этот материал легок и неплотно прилегает к полу. Даже при легких движениях сходит с позиции. Когда прокладывается пенополистирольный слой, в листах создаются отверстия. Так листы лучше лягут в тех участках нахождения маячков. Листы кладутся очень плотно. Лишние пустоты недопустимы. При необходимости проведения труб или кабелей в пенопласте делаются для них пазы. Укладываемые трубы обволакиваются изолоном, а кабели помещаются в нержавеющую или пластиковую гофру.
7. Когда прокладываются пенополистирольные плиты, между ними тропинка не заполняется. Именно по ней нужно перемещаться во время этих операций, а не по уязвимым пенопластовым плитам.
8. Устраиваются слои состава и сетка. Замешивание состава проводится в баке, тогда задействуется специальный миксер, или на полу. Для разбрасывания созданной полусухой смеси по целой рабочей поверхности используется лопата. Должен получиться слой в 2 см. Затем ставится сетка. Если она образована из нескольких компонентов, они должны соединяться проволокой. Сверху добавляется еще один слой состава. Он утаптывается. Затем идет его выравнивание. В этом помогают правило и уровень. Неровные участки (если они есть) заполняются раствором. Предыдущий слой слегка разрыхляется. Так новый слой с ним лучше схватывается.
9. Придание совершенной гладкости. Когда стяжка примет окончательное твердое состояние, нужно шпателем устранить бугры, а участки их формирования выровнять. Для этой цели эту поверхность требуется смочить пульверизатором. Сверху ложится песчано-цементный состав (1:1). Для затирки задействуется терка. Она может быть из дерева или полиуретана. Выровняв поверхность, требуется опять ее проверить на предмет отсутствия впадин. Здесь нужно правило и уровень.
10. Устранение маячков. Участки их расположения тщательно затираются.
11. Вся поверхность шлифуется. Применяется шлифовальный прибор.

Мы рассмотрели все варианты создания совершенно новой технологии, разобрали, что такое полусухая стяжка пола, какие необходимы материалы и инструменты, а также особую стяжку с армированием. Еще приемлема полусухая стяжка зимой

Но важно учесть температурные показатели: не ниже -15 градусов по Цельсию

Технология полусухой стяжки

Основа технологии полусухой стяжки заключается в использовании минимальной доли воды при приготовлении смеси для укладки. За счет густоты смешивание компонентов выполняют машинным способом для повышения однородности состава.

Такой метод позволяет не только упростить процесс бетонирования и ускорить высыхание поверхности, но и снизить уровень строительных загрязнений при работе с полусухой стяжкой. Также исключается возможность протекания раствора на нижние этажи.

При укладке полусухой смеси выравнивание поверхности и трамбовка выполняются сразу. Для этого используется специальная техника, повышающая качество обработки стяжки. Цена такого оборудования высока, поэтому оно редко используется в домашних условиях. Механизированные услуги укладки доступны в нашей компании.

Как готовится полусухая ЦПС

Для получения рабочего раствора важно правильно смешать ингредиенты и уделить внимание их качеству

Готовим компоненты

Цементно-песчаная смесь для полусухой стяжки готовится из цемента М400 или М500, чистой воды и чистого песка. Вода подойдет водопроводная; не следует брать ее из сомнительных источников. В цементе не должно быть комков, при их наличии его нужно просеять.

Песок тоже должен быть сухим, чистым, без примесей глины, ила и пылевидных частиц. Любые примеси способны снизить прочность раствора.

Увеличение содержания глины в песке на 1% снижает прочность бетона на 3‑5%.

При самостоятельной подготовке песка его нужно просеять и промыть. В песке не должно быть пыли и частиц крупнее 3 мм. Более крупные включения помешают обработке поверхности стяжки.

Для стяжки берется соотношение цемента и песка 1:3 – 1:4. Рекомендуемые пропорции приводятся на упаковке цемента с указанием класса прочности бетона. Стяжка из ЦПС должна иметь прочность на сжатие не ниже 150 кгс/см2, что соответствует классу В12,5. Исходя из этого, выбирается рецептура.

Если удалить пыль и глину из песка не удается, снижение прочности придется компенсировать большим расходом цемента.

Кроме основных компонентов в смесь можно добавлять синтетическую или стекловолоконную фибру и пластификатор. На кубометр раствора вносится от 0,5 до 0,9 кг фибры.

Фиброволокно

Фибрированный раствор

Пластификатор добавляется из расчета 0,5 – 1 % от массы цемента в растворе. Точная дозировка подбирается опытным путем.

Применение этих добавок не приводит к заметному повышению цены стяжки, но приносит существенную пользу. Фибрирование создает распределенные связи по всему объему стяжки и снижает вероятность ее растрескивания, а пластификатор облегчает укладку, уплотнение и выравнивание смеси.

Как смешивать?

Компоненты смеси лучше перемешивать ручным миксером в большой емкости. В барабанном бетоносмесителе она будет налипать на стенки, и это осложнит работу. Еще один вариант – перемешивание на полу или на металлическом листе при помощи лопаты. Этот способ более трудоемок, но с его помощью можно приготовить сразу большой объем смеси.

Замешивание раствора на полу

Чем больше разовая порция, тем лучше.

В идеале вся стяжка укладывается и выравнивается за один прием, без перерывов, единым массивом.

Приготовление раствора начинаем с песка и цемента. Отмеренные объемы материалов тщательно перемешиваем до однородной массы. Если используется фибра, ее добавляем на этом этапе, хорошо распушив волокна.

В готовую сухую смесь добавляем воду. Здесь главное – не переусердствовать! Вода доливается небольшими порциями при постоянном перемешивании. Пластификатор добавляется с первыми порциями воды, чтобы внезапно изменившаяся пластичность в конце этой работы, не стала сюрпризом.

Готовая полусухая ЦПС выглядит как однородный влажный рассыпчатый песок. Если смесь сжать в руке, то сформируется плотный устойчивый комок, но ладонь при этом останется сухой. Если ладонь испачкалась, воды больше, чем нужно. Если комок распадается, воду нужно добавить.

Технология укладки полусухой стяжки

Пример укладки полусухой стяжки на утеплённую поверхность

Существуют следующие технологии укладки полусухой стяжки:

• стандартная – смесь укладывается на подготовленное основание из грунта или инертных материалов, из бетонных плит перекрытий или из старого древесного покрытия;
• плавающая – для устройства дополнительной гидроизоляции укладка производится на противофильтрационное покрытие, например, полиэтиленовую пленку;
• теплоизоляционная и шумоизолирующая – в качестве подложки используют тепло- и звукоизоляционный материал.

Рассмотрим стандартную технологию укладки полусухой стяжки.

Подготовка основания пола

Подготовка основания – это важный этап в формировании пола. Необходимо отнестись к этому процессу ответственно.

Если основанием служит грунт, то нужно удалить весь плодородный слой земли. Гумус является сыпучей и рыхлой почвой, которая со временем разлагается в связи с содержанием в ней органических элементов (трав, кустарников, корней). Такой грунт неустойчив. Неизбежное изменение объемов слоя земли в результате перегнивания растений, может привести к деформации, разрушению и проседанию цементно-песчаной стяжки.

Оставшийся грунт уплотняется с помощью трамбовки. Такой инструмент можно сделать самостоятельно, посмотрев следующее видео:

Если в качестве основания для стяжки выступает плита перекрытия или старый бетонный пол, то требуется очистить пространство от мусора и обеспылить поверхность с помощью промышленного или бытового пылесоса. Следует устранить серьезные неровности основания с помощью самовыравнивающихся смесей, грунтовок или клеевых составов.

Чтобы компенсировать изменения объемов готовой стяжки пола из-за вариации температурных и влажностных характеристик, по периметру наклеивают демпферную ленту.

Монтаж маяков

Задача этого этапа состоит в том, чтобы определить отметку нулевого пола и выставить маяки для последующей ровной укладки стяжки из цементно-песчаной смеси.

Требуется установить направляющие на опоры и выровнять маяки в плоскости по нулевому уровню пола. Укрепить опоры путем нанесения дополнительного раствора сверху маяков. Дать смеси застыть. Еще раз проверить горизонтальность установки направляющих.

Как правильно установить маяки смотрите на видео:

Приготовление раствора

Пример состава полусухой стяжки с фиброволокном

Для приготовления цементно-песчаного раствора можно использовать готовые смеси в мешках или самостоятельно смешать все компоненты.

Делается раствор в пропорции 1:4 — одна часть цемента к четырем частям песка.

Для этого сначала в бетономешалку выливается 10 литров воды, затем засыпается 4 совковых лопаты чистого песка без примеси глины. На следующем этапе необходимо засыпать ведро цемента объемом 10 литров. Лучше использовать цемент марки не ниже М400. Требуется выждать 3–4 минуты, чтобы все компоненты раствора тщательно перемешались, а затем в бетономешалку добавить оставшиеся 8 лопат песка. В результате получается полусухой готовый раствор цементно-песчаной смеси.

Подробная инструкция по приготовлению раствора для полусухой стяжки приведена на видео:

Армирование стяжки пола с помощью фиброволокна

В качестве армирующего материала можно использовать полипропиленовую фибру. Этот компонент наделит стяжку дополнительными положительными характеристиками:

• добавит гладкости и ровности поверхности стяжки;
• уменьшит усадку и не допустит образование трещин;
• увеличит прочность конструкции без применения металлической сетки;
• повысит скорость твердения раствора и набора его прочности.

Укладка полусухой стяжки с фиброволокном видео:

Бетонирование пола

Укладка готового раствора производится поступательно путем заполнения полусухим цементным раствором пространства между направляющими маяками и последующем выравниванием его с помощью правила. Скользим правилом по направляющим маякам и разравниваем цементный раствор так, чтобы поверхность стяжки оставалась целостной и ровной, без выпуклостей и впадин. Если раствора не хватает в определенном месте, добавляем его мастерком и снова выравниваем уложенную смесь правилом. Такое основание пола, затвердев, сформирует монолитную конструкцию.

После того как монтаж стяжки завершен необходимо выждать 12–24 часа. Затем можно делать шлифовку поверхности стяжки шлифовальной машинкой, дисковой затирочной установкой или вручную.

Как сделать полусухую стяжку пола своими руками смотрите на видео:

Полусухая стяжка своими руками пошаговая инструкция

Весь объём подготовительных работ не занимает много времени и заключается в подготовке основания под стяжку и приготовлении рабочего раствора.

Покрытие выполняется на полностью очищенную поверхность. Кроме того, необходимо тщательно устранить все сколы основания и глубокие трещины. Все расслоения в основании требуют зачистки с последующим шпаклеванием. После всех выполненных работ выставляется метка нулевого уровня.

• Все работы можно расписать в виде пошаговой инструкции:
• Приготовление рабочего раствора
• Если предполагается использовать фиброволокно, то в шланговый пневматический нагнетатель необходимо засыпать смесь из песка, фиброволокна и цемента. После тщательного смешивания добавляется вода, а раствор повторно перемешивается.
• При необходимости использовать армирующую сетку раствор готовится из портландцемента и сеяного песка. Такой состав позволяет изготовить смесь непосредственно на рабочем месте. Добавление пластификаторов делает рабочий раствор более эластичным и удобным в работе.
• Кроме того, допускается использовать уже готовые смеси, обладающие специально подобранным и оптимальным составом. Такие смеси остаётся только в соответствии с инструкцией разбавить водой и тщательно вымесить.

1. Полусухая стяжка пола своими руками выполняется в соответствии с технологией «плавающей стяжки» и заключается в следующих этапах:
2. качественная уборка и грунтовка основания;
3. укладка специальной кромочной ленты;
4. укладка двухсантиметрового стартового слоя с последующей трамбовкой;
5. укладка арматурной сетки;
6. укладка четырёх сантиметров полусухой смеси;
7. выравнивание залитого раствора по лазерному уровню и установка маячков;
8. затирка поверхности посредством тёрки и тщательное шлифование;
9. застывшая поверхность смачивается и на неё выкладывается цементно-песчаный раствор, который затирается при помощи деревянной или полиуретановой тёрки;
10. выравнивание по уровню;
11. демонтаж маячков и затирка мест их установки;
12. итоговое шлифование готовой поверхности.

Если используется рабочий раствор, в составе которого уже есть фиброволокно, то в применении армирующей сетки нет необходимости.

Итак, подведя итоги первым делом нужно провести подготовительные мероприятия в вашей квартире или доме. Для этого нужно выставить нулевой уровень и засыпать по нему смесь. Основание пола должно быть тщательно очищено от пыли и грязи, а все имеющиеся трещины устранены. Эти факторы влияют на получение ровной поверхности.

Для получения раствора стоит использовать готовую смесь. В нее добавить воду в том количестве, которое указано в инструкции. Конечно, приготовить смесь можно самостоятельно, но тогда вам понадобиться бетономешалка, да и количество жидкости придется определять на глаз.

При получении смеси следите, чтобы она превращалась в комок, а вода проступала, но не капала. На следующем этапе ведется установка изоляционного материала и маяков. Для изоляции необходимо использовать полипропиленовую пленку.

Чтобы выровнять поверхность стоит установить маяки, которые послужат верхним уровнем. В этом случае необходимо задействовать Т-образные рейки. На завершающей стадии осуществляется бетонирование. Готовый раствор распределяется по направляющим маякам. Обязательно выполнить утрамбовку смеси и ее затирку.

Советы и рекомендации

Чтобы схватывание полусухой стяжки произошло более качественно и эффективно, необходимо покрыть выполненную поверхность слоем полиэтиленовой плёнки. Основной процесс высыхания занимает порядка двенадцати часов.

Для монтажа напольного покрытия из керамики полусухую стяжку следует выдержать не менее четырёх суток, а укладку ламинатного покрытия или паркета можно выполнять спустя двадцать восемь дней.

Технология полусухой стяжки с добавлением фибры основана на минимальном количестве используемой воды, которая необходимо исключительно для качественной гидратации цементной смеси.

Полусухая стяжка позволяет скрыть большинство коммуникаций, добиться идеальной горизонтальности под декоративное покрытие, увеличить тепло- и звукоизоляцию перекрытий. Такое покрытие очень востребовано при необходимости сократить время на выравнивание.

Сколько стоит укладка полусухой стяжки

Несмотря на простейшую технологию изготовления такого выравнивающего покрытия, многие застройщики предпочитают ее исполнение приглашенными специалистами. Здесь есть определенный резон, потому, что потребуется большое количество приспособлений, инструмента и специфического оборудования, которое нет смысла приобретать. Ведь в следующий раз все это может понадобиться спустя десятки лет. А аренда оборудования тоже стоит немалых денег.

Поэтому цена за метр работы в размере 450 – 550 рублей с гарантированным качеством, часто не представляется чрезмерной.

Из изложенного выше очевидно, что устройство этого элемента пола не представляет никаких сложностей для самостоятельного исполнения. Решающим фактором здесь является правильный подбор материалов, особенно это касается цемента и песка.

При этом можно сэкономить практически месяц драгоценного летнего времени, лучшего периода для строительных работ. Руководствуясь изложенным, вы можете с успехом справиться с такой работой.

голос

Рейтинг статьи

Правила приготовления рабочего раствора в бетономешалке

Раствор готовят из чистых материалов. Для этого берут речной песок, можно карьерный, смешивают с качественным цементом марки ПЦ400 или ПЦ500. Полусухая стяжка требует применения крупнозернистого песка. Чтобы смешать необходимый для стяжки раствор, нужно подобрать пропорцию песка и цемента в соотношении 4:1. Марочность такой стяжки наилучшая для жилых помещений многоквартирного или частного дома

Важно
Сначала в бетономешалку засыпается песок. Не нужно отмерять его количество вёдрами, можно взять простую лопату и соблюсти такую же пропорцию более лёгким путём.

Затем добавляется цемент

Получается всего 12 лопат песка и 3 лопаты цемента в расчёте на объём бетономешалки 125–130 л. Для лучшего перемешивания смеси ингредиенты чередуют по схеме 4 – 1 – 4 – 1 – 4 – 1. Замешиваем до тех пор, пока смесь не станет однородной. При этом на стенках не должно оседать ни цемента, ни песка. Всё это должно бултыхаться по всей поверхности без прилипания к стенке.
В получившуюся однородную смесь добавляют простую воду, перемешанную с пластификатором. Сразу воду заливать во всём объёме нельзя, как, например, при замешивании бетона. Сначала вливают по 0,2–0,4 л, а затем, постепенно смешивая, добавляют остатки. В зависимости от влажности песка может потребоваться разный объём воды. На один замес уходит от 6 до 8 л.
Готовая консистенция становится сухой и в меру влажной, она не рассыпается в руке, если из неё начать лепить фигуры. Чем ниже опущен барабан бетономешалки, тем ровнее получится консистенция, она будет однородной, а в руке превращаться в комок. Переворачиваем барабан бетономешалки и скидываем получившуюся смесь в приготовленную ёмкость. Нужно постукивать черенком лопаты по бетономешалке, чтобы остатки раствора полностью сошли с её стенок.

Требования

К материалам раствора применяются следующие требования:

• Модуль крупности песка до 2.5.
• Допускается наличие тонкодисперсных включений глины в песке – 3%.
• Полное отсутствие в песке растительных остатков и прожилок торфа.
• На приобретаемых пакетах цемента не должно быть повреждений.
• Материал приобретается с запасом по сроку годности.
• Недопустимо использование воды из открытых водоемов. Этот компонент берется из водопровода.

Стяжки следует изолировать от стен, перегородок и иных строительных конструкций гидроизоляционными материалами. После того как будут сняты маячные рейки, места их пребывания грунтуют и заполняют раствором. Получившийся шов заглаживают так, чтобы он стал незаметен.

Полусухая стяжка пола: выполнение своими руками

Подготовив помещение можно приступать к укладке смеси. Процесс  этот несложный, гораздо труднее нанести разметку, найти нулевую отметку и выставить маячки. Укладка полусухой стяжки довольно трудоёмкий процесс, требующий внимания и усидчивости. Выглядит это следующим образом:

Смесь укладывается на небольшом участке пола и выравнивается. Делается это при помощи правила. При выравнивании раствор не просто стягивают в одном направлении, а раскачивают из стороны в сторону. Чтобы немного облегчить процесс, рекомендуется предварительно утрамбовать смесь ногами. Установленные маяки снимать не стоит, они остаются в стяжке.

Действия повторяются до тех пор, пока стяжка не покроет всю поверхность пола. Толщина стяжки не должна быть меньше 3 сантиметров. В противном случае через некоторое время на поверхности будут образовываться трещины или сколы.

После того как вся смесь будет уложена, можно приступать к затирке поверхности. Это необходимо для дополнительного выравнивания и придания стяжке дополнительной прочности. Затягивать с затиркой не стоит, можно приступать к работе уже через 30 минут после укладки стяжки. Примерно через 5 – 6 часов раствор начнёт набирать прочность и затирка потеряет всякий смысл. Работы выполняются специальной машинкой, оснащённой стальными дисками.

Если стяжка заливается на большую площадь, имеет смысл прорезать на поверхности специальные швы. Раствор и бетон имеют свойство «усаживаться» со временем, что приводит к образованию трещин. Для того чтобы уложенный раствор был монолитным и нужна нарезка деформационных швов. Делается шов на ширину от 5 до 7 миллиметров и углубляется на 2/3 уложенной смеси.

Чтобы раствор равномерно набирал прочность и не пересыхал, рекомендуется периодически смачивать стяжку водой и накрывать полиэтиленовой плёнкой.

Уход после укладки

После укладки стяжка высыхает в течение нескольких суток. В этот период ей необходим тщательный уход, от которого зависит качество и долговечность покрытия. Он включает в себя несколько процедур:

• Покрытие пленкой – под ней происходит процесс схватывания и затвердевания стяжки. Продолжительность этого этапа составляет 12 часов.
• Контроль влажности стяжки – заключается в поддержании оптимальной влажности, для чего допускается смачивание поверхности водой.

После устройства полусухой стяжки и ее вызревания можно приступать к укладке напольных покрытий. Период ожидания составляет от 4 до 28 суток, в зависимости от типа покрытия.

Виды стяжки для пола

Устройство основных видов стяжек

Различают несколько видов стяжек для пола:

1. Сухая. Делают насыпной слой из инертного материала (песка, керамзита, перлита), сверху укладывают листы фанеры, ДСП, ДВП, гипсоволокнистые плиты и т. д. Конструкция служит основанием для напольного покрытия.
2. Полусухая. Используют жесткий полусухой цементно-песчаный раствор с добавлением фиброволокна или других пластификаторов. Смесь укладывают, выравнивают правилом и дают затвердеть. Можно произвести шлифовку верхнего слоя с помощью шлифовальной машины.
3. Мокрая. Осуществляется заливка цементно-песчаной смеси или самовыравнивающихся полимерных составов в опалубку или непосредственно на пол помещения. Срок твердения стяжки составляет 28 дней. Во избежание растрескивания поверхности, необходимо ежедневно увлажнять бетон или накрыть основание полиэтиленовой пленкой до набора прочности. Заливка раствора может привести протеканию цементного раствора сквозь стыки плит перекрытия.

Состав

Базовый состав полусухой стяжки – это три компонента. Цемент берется двух марок: М500 или М400. Песок нужен только чистый и только крупный. Третий элемент – вода, не обязательно питьевая, но обязательно водопроводная.

Раствор марки М150, используемый для жилых и бытовых помещений, получают путем смешивания чистого песка и цемента марки М400. Пропорции смеси 3: 1, то есть на 3 части песка нужна 1 часть цемента. Ошибиться с пропорциями невозможно. Они всегда имеются на упаковке цемента.

Объем требуемой воды однозначно не известен. Он определяется «на глазок». Если готовая смесь при сжатии рукой образует плотный комок, можно приступать к работе. Если появляются капли воды, цементно-песчаная пара требует добавки сухих компонентов. Пропорции при этом нарушаться не должны.

Дополнительные компоненты – пластификаторы, фиброволокно и прочие добавки могут иметь место, а могут и полностью отсутствовать. При толщине слоя 50 мм каждый квадратный метр испытывает нагрузку в 110 кг. Наличие дополнений не увеличивает вес на 1 кв. м пола, а пользы от них немало.

Пластификаторы облегчают укладку бетона за счет повышения его текучести. Средний расход пластификатора составляет 1 литр на 1 м3 готового раствора. Для того чтобы приготовить раствор с фиброволокнами, нужно порциями добавлять армирующие частицы в процессе замешивания раствора. По норме на 1 м3 смеси приходится от 600 до 800 г волокон.

Для коттеджей, где перекрытием первого этажа является бетонная плита, под полусухую стяжку можно сделать подложку с керамзитом. Чистовой пол при такой подушке поднимется и основательно утеплится.

Стоимость материалов и работ в переводе на 1 м2 тем выше, чем меньше помещение. Так, в маленьких комнатах площадью от 10 до 15 м2 квадратный метр обойдется дороже, чем в просторных залах от 30 м2 и более.

Что это такое?

Только в редких случаях плиты перекрытий не имеют изъянов, полностью готовы принять на себя финишную отделку. Обычно после строителей полы остаются в неприглядном состоянии. Когда бетонная поверхность чиста, стоит наложить на нее стяжку.

Стяжка выполняет сразу несколько функций, она:

• служит надежной основой для напольного покрытия;
• выравнивает поверхность пола, делает его более жестким и прочным;
• защищает помещение от проникновения влаги из подвалов и подполий;
• является теплоизолятором и шумозащитой.

Полусухая стяжка не требует большого количества в своем составе воды. Она скорее выкладывается, чем заливается.

Виды

Полусухая стяжка укладывается по-разному. К основным ее видам относятся:

• Укладка на основание. Подготовленный раствор укладывается на имеющуюся поверхность без каких-либо дополнительных материалов. Единственное условие – площадь должна быть очищена от мусора, а впадины и трещины зашпаклеваны.
• Укладка с утеплителем. Этот вид особенно актуален для населенных пунктов, расположенных в средней части России, в Сибири и северных регионах. Утеплителем могут служить плитные материалы, такие как пенопласт или минеральная вата. В последнее время под стяжку прячут обогревательную систему «теплый пол».
• Укладка с установкой звукоизоляционного слоя. При таком варианте существенно снижается возможность проникновения в помещение наружных шумов. Звукоизоляция не позволяет слышать происходящее внутри здания посторонним лицам. Так, громкая музыка или застольные песни не потревожат соседей снизу. Этот способ применяют, когда, например, в многоэтажке на верхних этажах расположен детский сад.

• Укладка армированная. Армированная стяжка характерна наличием арматуры. Это может быть традиционная стальная сетка, увеличивающая прочность стяжки.
• Укладка с добавлением фиброволокна. Основание с элементами фиброволокна способно выдерживать очень большие нагрузки.
• При плавающем виде основание и прилегающие стены закрываются пленкой полиэтилена. На тонкую подложку укладывается полусухой раствор. Он не имеет непосредственного контакта со строительными конструкциями. Плавающая стяжка применяется чаще остальных, так как она дешевле, отличается хорошей механической прочностью и продолжительным сроком службы.