6 лучших ножовок по металлу для дома и мастерской

Что это такое и для чего нужна?

Лучковую пилу можно запросто определить как устаревшее приспособление. Но даже если у вас дома хранится весь необходимый набор электроинструментов, может произойти немало ситуаций, когда без ручной лучковой пилы вам никак не обойтись. Если рассматривать, какое основное назначение этого инструмента, то стоит отметить, что подобного рода устройство предназначено для аккуратного пиления деталей из металла, а также для осуществления работ с деревянными поверхностями.

Лучковой пилой можно осуществлять различные разделительные разрезы с любым типом древесины. Не нужно забывать, что для изделия, предназначенного для распила дерева, неважен способ его разделки – вдоль или поперек. А также присутствует возможность работать лишь одной рукой. Этот инструмент можно без проблем выбирать для реза древесины: в продольном направлении, а также в поперечном и в фигурном, даже в угловом. Правда, для толстых бревен лучше выбирать более серьезный инструмент.

Если сравнивать стандартную пилу с двумя ручками с лучковой пилой, то следует выделить следующие ее положительные черты перед классическим изделием:

• лучковый инструмент позволит произвести куда более красивый срез;
• вы потратите куда меньше сил – порою лучком можно будет работать и парой, что не получится при проведении работ с пилой в виде ножовки;
• простой уход.

Особенности эксплуатации

Советы по эксплуатации:

Нельзя дергать шнур, проливать на него воду, масло

Он должен находиться на отдалении от подвижных частей инструмента, острых краев.
Нельзя жестко фиксировать пильный диск, переворачивать его при использовании инструмента стационарно.
Важно устанавливать на электроинструмент только оснастку с подходящим посадочным диаметром.
Нельзя распиливать заготовки слишком большой толщины.
Запрещено использовать поврежденные диски — с обломанными зубцами, трещинами, затупленными режущими частями. Прежде чем начать работу, необходимо проверить оснастку

При наличии дефектов нужно заменить диск.
Если деталь очень большая, ее нужно подпереть снизу, в месте предполагаемого пропила.
Перед каждым запуском необходимо проверять целостность, подвижность защитного кожуха.
Если диск заклинило, нужно немедленно отпустить кнопку пуска, полностью отключить устройство.

Выбор пилы — важный процесс, при котором легко допустить ошибку, купить некачественный инструмент

Чтобы этого не допустить, важно знать на какие критерии нужно обращать внимание

Модели

Очень хорошие результаты показывают чешские пилы по металлу. Диаметр их рабочей части может быть любым — это зависит от потребностей конкретного заказчика (чаще всего – от 300 мм). Специалисты рекомендуют применять станки фирмы Bomar. Также можно присмотреться к изделиям компании Pilous-TMJ. Так, ARG 105 Mobil потребляет 550 Вт, способна работать под углами от 45 до 90 градусов, рекомендуемое сетевое напряжение — 380 В, а совместимые диски могут иметь диаметр до 25 см. В текущем году лучшими монтажными пилами считаются:

• Metabo CS 23-355;
• Makita LC1230;
• Elitech ПМ 1218;
• DeWalt D282720;
• AEG SMT 355.

Как выбрать?

Прежде всего, стоит обратить внимание на качество нарезки материала и на наличие плавного пуска. Также важна суммарная мощность и количество оборотов

Чем выше эти показатели, тем эффективнее будет работа. Немалую пользу приносит комфортная ручка. При знакомстве с отзывами надо, прежде всего, искать информацию о допустимом уровне нагрузки и о продолжительности непрерывной работы.

Аккумуляторные приспособления с литий-ионными батареями предпочтительны для работы в помещениях. Если предстоит использовать аппарат на улице, то желательно выбирать вариант с никель-кадмиевым аккумулятором. Оценивая мощность, нельзя забывать, что по мере ее роста пила становится тяжелее и объемнее, растет ее стоимость. У сабельных пил значимы:

• проходы за минуту;
• размах движения полотна;
• глубина пиления.

Принципы выбора

Выбрать электроинструмент, который будет соответствовать всем пожеланиям, сложно даже опытному строителю

При покупке важно учитывать множество критериев — мощность, комплектацию и т. д

Критерии

Важные параметры:

• мощность электродвигателя;
• максимальное количество оборотов;
• допустимая глубина пропила;
• диаметр дисков;
• возможность регулировки угла наклона;
• наличие рабочей подошвы;
• регуляция оборотов;
• блокировка шпинделя;
• плавность пуска.

Мощность

Виды:

1. Простые устройства. Мощность — от 0,8 до 1,2 кВт.
2. Оборудование среднего уровня. Мощность — от 1,2 до 1,8 кВт.
3. Производительный электроинструмент для промышленного производства. Мощность — более 2 кВт.

Максимальное количество оборотов

Этот показатель зависит от мощности электродвигателя. Чем меньше скорость пропила, тем хуже качество реза. На малых оборотах появляется большое количество заусенцев, неровностей. На больших оборотах резы получаются ровными, но при высокой скорости вращения многие материалы перегреваются, что приводит к оплавлению краев реза.

Создание реза (Фото: pixabay.com)

Глубина пропила

Простой, недорогой пилой можно разрезать заготовки толщиной до 45 мм. Профессиональный инструмент используется для разделения металлических деталей толщиной до 85 мм.

Диаметр дисков

Максимальный диаметр зависит от мощности инструмента. Для пил малой мощности подойдут диски диаметром до 160 мм, а на промышленное оборудование — до 350 мм.

Регулировка угла наклона

Дешевое оборудование ни имеет этой функции. Чтобы расширить сферы применения электроинструмента, лучше выбирать модели с возможностью изменения угла пиления.

Рабочая подошва

Под этим параметром подразумевается материал основания. Пластик при больших нагрузках быстро разрушается. Чтобы инструмент был надежным, долговечным, лучше выбирать устройства с металлической подошвой.

Регулировка оборотов

С помощью регулятора можно изменять обороты вращения пильного диска, чтобы без повреждения разрезать разные материалы — металлы, сплавы, дерево, пластик.

Резка дерева (Фото: pixabay.com)

Блокировка шпинделя

Важная функция для защиты человека от возможных травм при заклинивании диска, повреждении инструмента. Блокировка шпинделя активна в большинстве дисковых пил.

Запуск

Лучше выбирать устройства с плавным пуском. Это нужно, чтобы защитить электрооборудование от перепадов напряжения. Если пила не имеет этой функции, ее рекомендуется подключать к отдельному тройник, чтобы избежать порчи другого оборудования.

Преимущества и недостатки

Положительные стороны:

• долговечность, надежность при соблюдении правил эксплуатации;
• хорошая производительность;
• получение точных резов;
• высокий уровень безопасности при наличии защитного кожуха.

Серьезных недостатков у подобного электроинструмента нет. С проблемами можно столкнуться, если выбрать дешевый инструмент низкого качества.

Производители:

• Metabo;
• Makita;
• DeWalt;
• Bosh;
• FESTOLL.

Средняя цена — 9000 рублей.

Как выгодно приобрести отрезной станок

Прежде чем остановить выбор на определенной модели отрезного станка, необходимо понять, какими характеристиками он должен обладать. При выборе оптимального размера режущего диска нужно исходить из двух моментов: габаритов заготовок, которые планируется обрабатывать на станке, и материала, из которого они выполнены.

После этого нужно решить вопрос с вариантом размещения машины. Отрезная установка может быть выполнена в двух версиях: в настольной или напольной. Последний вид предназначен для резки массивных и габаритных изделий. Для эксплуатации в условиях больших нагрузок приобретаемый инструмент должен быть оснащен мощным электродвигателем, который позволит оператору выполнять резку очень толстых металлических заготовок.

Настольные отрезные станки отличаются мобильностью, поэтому подходят для использования и на строительных объектах. Они позволяют производить ремонт разных металлоконструкций, а также решать и ряд других задач.

Выбор отрезного станка

Особое внимание при выборе машины для нарезки металла следует уделить техническим параметрам, так как от них в значительной степени зависит качество резки, производительность оборудования, срок его службы и пр. Относительно выбора отрезного оборудования стоит выделить следующие технические характеристики

Относительно выбора отрезного оборудования стоит выделить следующие технические характеристики.

Они являются наиболее важными для эффективного выполнения станком своих непосредственных функций, а именно:

• Размеры и вес машины.
• Габаритные характеристики режущего элемента.
• Количество оборотов за минуту времени, а также возможность их изменения.
• Возможность поворота отрезного блока в необходимое положение по отношению к обрабатываемому изделию.
• Метод передачи вращательного момента.
• Показатели мощности электромотора.

В самом конце нужно изучить технические характеристики встроенных тисков. В зависимости от особенностей этого элемента станок может обрабатывать металлические детали разных габаритов.

Особенности выбора маятниковых пил

С помощью дискового пильного оборудования можно выполнять нарезку профильных элементов любого варианта исполнения, которые могут быть изготовлены из чугуна, цветного металла или стали.

Рассматриваемое оборудование можно использовать для нарезки следующих видов проката:

• швеллерный;
• круглый;
• двутавровый;
• прямоугольный;
• квадратный.

Эти машины можно использовать в мелкосерийном и единичном производстве заготовок.

Отрезные установки для резки металла можно использовать для работ:

• монтажных;
• столярных;
• отделочных;
• изготовления мебели.

В зависимости от вида используемой заготовки необходимо выбирать соответствующий тип диска и определенным образом настраивать частоту его оборотов.

Учитывая, что рабочий диск вращается с высокой скоростью, а в машине используется силовой привод с большим запасом мощности, износ режущего элемента происходит очень медленно. При таком режиме эксплуатации отрезной станок обеспечивает высокую эффективность резки металла.

Обзор лучших моделей

Наибольший интерес для покупателей среди предлагаемых моделей представляет отрезной станок Makita 2414NB, обладающий портативной конструкцией. С помощью этого оборудования можно выполнять резку заготовок из:

• ПВХ;
• керамики;
• камня;
• металла.

В линейке производителя Makita представлено немало надежной и качественной техники. Однако рассматриваемая модель рассчитана на нагрузки среднего уровня.

Производителем этого инструмента предусмотрена возможность фиксации вала, которая позволяет быстро менять инструмент. Сама установка обладает небольшими размерами и весом, который составляет 16 кг. Усиленную защиту оборудованию обеспечивает двойная изоляция.

Маятниковая пила для резки металла Hitachi CC14SF представляет собой разновидность отрезных станков, предназначенную для профессионалов. Модель оснащена силовым приводом мощностью 2000 Вт, который в силах обеспечить высокое качество резки и достаточно большую глубину пропила — 11,5 см. Поскольку это оборудование превосходит большинство аналогов по техническим параметрам, его активно используют для выполнения самых разнообразных задач.

Однако качество резки зависит не только от конструкционного исполнения оборудования, но и от используемого диска. Его необходимо подбирать с учетом особенностей заготовок, которые планируется разрезать. При несоответствии этого расходного материала обрабатываемому изделию возможны самые неприятные последствия вплоть до преждевременного выхода из строя оборудования.

Инструкция по затачиванию

Сперва нужно приготовить оборудование, необходимое для работы:

Чтобы сделать заточку качественнее, можно подготовить дополнительные инструменты:

• Устройство, позволяющее крепить пилу под требуемым углом.
• Слесарный молоток.

Разводка

Прежде чем возвращать остроту пиле, нужно настроить зубья, то есть развести их. Разводка — это установка режущих зубцов под определённым углом относительно полотна и друг друга. Если посмотреть на разведённую пилу, видно, что они, чередуясь, отклоняются вправо и влево от самой пластины полотна. Такая конфигурация даёт ножовке свободу в глубоком пропиле. Она не застревает, потому что не касается стенок всей плоскостью.

Чтобы «на глаз» выставить верный угол каждому зубцу, нужен солидный опыт, который есть не у каждого плотника. Он приходит после многих десятков заточенных пил. Для менее опытных плотников есть инструмент, именуемый разводкой. Наиболее примитивный его вариант — плоская стальная пластина с прорезью. В эту щель с минимальным зазором, в натяжку, вставляется ножовка.

Процесс разводки выглядит так:

1. Закрепить ножовку в тисках так. Нужно добиться, чтобы зубцы на 2 см выступали над губками.
2. Зубцы зажимаются в пазу, после чего отгибаются в середине.
3. Сперва нужно отогнуть в одну сторону все чётные зубцы, потом в противоположном направлении отогнуть нечётные.
4. В конце можно развести губки тисков по рассчитанной ширине разводки и попытаться провести пилу между ними.
5. Чрезмерно отогнутый зубец заденет за тиски. Плоскогубцами отогните его чуть сильнее.

Подгонка зубьев по высоте

Все режущие выступы должны быть одинакового размера, чтобы производительность пиления не ухудшалась. Более длинные зубья испытывают большие нагрузки и быстрее стираются, в то время как короткие даже не касаются древесины. Протяжка полотна становится дёрганой, неравномерной, тратится больше сил. Ухудшается точность разреза, поверхность среза становится более шероховатой.

Подгонка осуществляется до начала заточки. Убедиться, что ни один из зубцов не выступает, можно так: прижмите полотно к листу бумаги, положенному на стол.

Вершины зубцов отпечатается на листе, и по пробелам в этом узоре можно будет отрегулировать их высоту. Чтобы сделать это, в слесарных тисках зажмите пилу и напильником сточите слишком длинные зубцы.

Непосредственно заточка

Для возвращения зубьям былой остроты не подойдёт брусок, которым точат кухонные ножи. Нужен особый инструмент: напильник с треугольным сечением или надфиль. Очень хорошо, если есть несколько напильников с разным сечением и шагом насечки: это позволит идеально обработать каждый зубец.

Этапы заточки:

1. Одной рукой возьмите напильник за рукоять, а другую положите на конец инструмента.
2. Определитесь с углом заточки. Обычно он равен 15-30 °. Определить его можно на глаз, транспортиром или воспользоваться нехитрой техникой. Придайте деревянному бруску форму равнобедренного треугольника с углами 90, 60 и 30 градусов, потом пользуйтесь им как мерилом.
3. Наточите левые режущие грани чётных (дальних от вас) зубьев. На каждый требуется отводить равное количество проводок напильника, чтобы снять одинаковое количество стружки. Давление на инструмент должно быть одинаковой силы.
4. Поверните ножовку другой стороной, после чего снова заострите левые кромки чётных зубцов.
5. Заострите вершины зубьев.
6. Не забывайте с помощью бруска контролировать угол заточки.

Процесс кажется очень простым, хоть и монотонным, но есть ряд нюансов:

• Закреплять пилу в тисках нужно очень плотно в целях безопасности. Не стоит бояться повредить металл полотна сильным сжатием.
• Рабочее место должно быть хорошо освещено, чтобы было проще определять углы и остроту.
• Металл снимается, только когда напильник двигается по направлению от плотника.
• Чем сильнее затуплена пила, тем крупнее могут быть насечки на напильнике, но для доводки зубьев всегда нужно брать напильник с маленькими насечками.

• Фиксируя инструмент в тисках просовывайте его между губками максимально глубоко. Для предотвращения раскачки ножовки наружу должны оставаться только зубья.
• В процессе работы на затачиваемых гранях неизбежно будут заусеницы. Чтобы их убрать, достаточно провести по металлу мелкозернистым абразивом (наждачной бумагой).
• Для проверки качества нужно внимательно рассмотреть зубья на свету. Они должны блестеть.

Улучшения качества заточки

Выше был рассмотрен классический вариант, которым может воспользоваться кто угодно. Есть способ сделать процесс заточки эффективнее и легче.

При использовании многокоординатных тисков с поворачивающейся станиной можно зафиксировать полотно так, что двигать напильник придётся только в горизонтальной плоскости.

Шаг зуба

Изменяется в числе зубьев на дюйм (даже в странах с метрической системой измерений, кроме, разве что, России и стран СНГ) и равен 18, 24 или 32 зуба на дюйм. При пересчете на сантиметр это составляет 7, 10 и 13 зубьев на сантиметр, соответственно.

Выбор шага зуба производится в зависимости от размеров и материала распиливаемой заготовки. В работе ножовочного полотна должно участвовать не менее 2 — 3 зубьев одновременно. Для соблюдения этого условия при пилении тонких листовых материалов следует пилить под острым углом к плоскости листа. Для определения оптимального размера зуба можно обратиться к таблице

Материал	Толщина заготовки
Более 5 мм	Более 2-5 мм	Менее 2 мм
Число зубьев на дюйм
Алюминий	18	18-24	24-32
Асбест	18	18-24	24-32
Бронза	18	24-32	32
Твердая резина	18	18	24
Медь	18	18-24	24-32
Латунь	18	24-32	32
Твердая пластмасса	18	18-24	24-32
Чугун	18	18-24	24-32
Мягкая сталь	18	24	32
Конструкцирнная сталь
низколегированная	18	24	32
высоколегированная	24	24	32
Инструментальная сталь
низколегированная	18	24	32
высоколегированная	24	24	32
Быстрорежущая сталь	24	24	32
Нержавеющая сталь	18	24	32

Виды

Ножовки бывают самыми разнообразными: для фанеры, бревна, по пластику, для ламината, по бетону, для пеноблоков, по гипсу, а также слесарные и плотницкие, пневматические, складные и многие другие.

Ручные ножовки бывают двух базовых типов: по дереву, а также по металлу. Приспособления, пригодные для обработки древесины, отличаются довольно большими зубьями и могут даже применяться для распиливания газобетона и гипсокартонных листов.

Инструменты по металлу могут пилить практически все типы материалов, включая древесину, пенополистирол, а также пенопласт и газобетон. У них довольно мелкие резцы, и место распила выходит довольно аккуратным, при проведении работ образуется мелкая стружка.

Выделяют несколько разновидностей ножовок по древесному материалу: классическая, выкружная, а также шиповая.

Классическая

Классическую ножовочную пилу еще называют стандартной, широкой. Она представляет собой традиционный распиловочный инструмент и используется для совершения продольных, а также поперечных резов. При помощи классической ножовки можно спилить сучки деревьев или укоротить доски. Такие пилы применяют в столярном и плотницком деле, она обеспечивает довольно быстрое и простое разрезание, а сам распил получается глубоким и весьма грубым, при этом образуется крупная стружка.

Выкружная

Выкружная пила считается специализированным инструментом, за счет незначительной ширины полотна она позволяет вырезать криволинейные детали. Основная задача подобного приспособления сводится к возможности распила листового материала, когда необходимо работать по четко заданным контурам.

Узкое полотно считается более маневренным.

Выкружные пилы довольно легкие и компактные, нередко резцы располагаются с двух сторон и могут при этом отличаться по размеру. Таким образом обеспечивается возможность среза разной степени чистоты. Если приобрести модель с мелкими зубьями, то распил получится гладким и ровным.

Шиповая

Шиповая ножовка часто называется обушковой или пасовочной. Это довольно своеобразный инструмент, базовая задача которого состоит в снятии всех выступающих пазов или шипов. Подобные пилы традиционно применяют в работе слесари и плотники для формирования идеально гладкого среза.

Полотно шиповой пилы довольно тонкое, потому канал пропила выходит довольно узким.

Чтобы полотно не начало сгибаться, на обратную от зубьев сторону крепят небольшой обушек (он необходим для придания достаточной жесткости).

Резцы инструмента сделаны в виде равнобедренного треугольника.

Пригоден лишь для поперечной распиловки, при этом толщина функциональной части не больше 1,5 мм.

По металлу

Отдельно стоит остановиться на ножовке по металлу. Она имеет свою конструкцию, которая включает в себя режущее полотно и раму для качественного сцепления.

Полотна, как правило, сменные, зубцы маленькие, проходят специализированную закалку.

Полотно производится из быстрорежущего стального сплава. Габариты не превышают 40 см в длину, глубина реза ограничена параметрами рамы.

Недостатком таких головок является быстрый износ, также пользователи отмечают, что нередки случаи поломки отдельных зубьев.

Конструктивные особенности ножовки по металлу

Конструкция устройства достаточно простая. Ручная ножовка по металлу имеет вид дуги С-образной формы, между двумя краями которой закрепляется (натягивается) полотно. Состоит инструмент из сменного полотна и специальной удерживающей рамки. Ключевая часть ножовки и её основной рабочий элемент – это полотно с зубьями.

Каждый элемент ножовки имеет свои характеристики и особенности:

• Рукоятка – выполняет основную роль при работе, особенно, что касается комфорта при удерживании на протяжении длительного времени. Лучшими среди всех типов рукояток считаются двухкомпонентные, которые оснащаются специальными резиновыми вставками. Ручка может размещаться сбоку или в верхней части ножовки. Верхнее расположение ручки (модели без громоздкой рамы) понадобятся при работе в тяжело доступных местах или для выполнения кропотливых типов работ.
• Рама – при помощи неё крепится полотно. Рама может изготавливаться из различного рода материалов. При необходимости распила твёрдых заготовок рама может быть сделана из композитов высокой прочности. Конструкция рамы зависит от условий работы. Так при распиле металла в плохо доступных местах используется ножовка с регулировкой угла наклона полотен либо короткой рамой. Рамка может быть цельной или раздвижной. Предпочтение обычно отдаётся раздвижным рамкам, так как в их устройстве существует возможность крепления ножовочных полотен.

Полотно – это тонкая лента из твёрдых видов стали. Является наиболее хрупкой и тонкой частью ножовки

Поэтому при работе необходимо быть предельно аккуратными и внимательными, уделяя особое внимание деталям для крепежа. Невнимательность может привести к поломке и так хрупкого полотна

На кромке полотен наносятся зубья (резцы) клиновидной формы. Осуществляя выбор ножовки, следует учесть немаловажный показатель – наличие закалки зубьев полотна. Это способно значительно продлить срок работы пилы и увеличить её производительность при обработке твёрдых материалов с высокой степенью жёсткости. При обработке жёстких металлических изделий применяют полотна с маленькими зубьями, а для мягких – с крупными зубьями. Полотна для ножовок выпускаются из разных материалов. Выбирать лучше биметаллические (окрашиваются в любой цвет) или калёные полотна (из никелированной нержавейки с зубьями – тёмный окрас говорит о степени их закалки). Полотна закрепляются в рамке таким образом, чтобы его зубья были расположены в направлении противоположной стороны от ручки.

Конструктивные особенности инструмента влияют главным образом лишь на удобство в использовании ножовки. Скорость пропила, и качество выполненных резов зависит в основном от ножовочных полотен.

Процесс пиления

Работа начинается с установки. Зубья ножовки всегда должны быть направленны вниз, острыми концами от рукоятки

Следите за тем, чтобы полотно было достаточно хорошо затянуто, но здесь также важно не перестараться иначе оно может разорваться

Используйте всю длину ножовки, чтобы поверхность стиралась равномерно. Крепко держите дугу пилы с обеих сторон, не позволяя ей наклоняться в разные стороны.

Определившись с выбором, после приобретения не забывайте о правильной эксплуатации и своевременной замене полотна, тогда инструмент сохранит продуктивность на протяжении долгих лет.

Сфера применения

Отрезная пила по металлу относится к категории электроинструмента, обладающего высокой производительностью.

Основное назначение этого оборудования — выполнение поперечного распила заготовок металлопроката и изделий из различных сплавов и металлов.

Дисковые машины получили наибольшее распространение при создании заготовок из следующих видов материалов:

• швеллер;
• профильная труба с круглым и квадратным сечением;
• двутавр;
• прут;
• металлическая полоса;
• уголок.

Монтажные пилы по металлу активно применяются на предприятиях металлообрабатывающей промышленности. Встретить их можно и на заводах, специализирующихся на выпуске металлических конструкций. В этом оборудовании функцию режущего элемента выполняет дисковая пила.

Машины станочного типа обладают рядом следующих достоинств:

• Простота эксплуатации.
• Эргономичное управление.
• Высокое качество резки.
• Простая конструкция.

Научиться обращаться со станком может человек даже без специальной подготовки.

В оснащении ленточно-отрезных станков по металлу функцию режущего элемента выполняет длинная зубчатая пила, имеющая вид замкнутой ленты. Этот рабочий узел изготавливают из быстрорежущей стали. Создаваемый с помощью этой машины пропил имеет минимальную ширину, что не только минимизирует расход материала, но и обеспечивает высокую точность реза. Подобное оборудование получило широкое распространение на крупных и серийных производствах.

Ножовочные разновидности отрезных установок выполняют рез при помощи ножовочного полотна, которое фиксируется на пилораме. Это оборудование бывает двух типов: ручное и электромеханическое. Ножовочные установки активно используются на небольших предприятиях, а также в цехах заготовки.

https://youtube.com/watch?v=ztsUMeFGutg

Какой зуб выбрать

Режущая плоскость по металлу выполняется с разным размером зуба и с разным шагом.

Параметры взаимосвязаны: чем больше промежутков, тем меньше зубцов, а чем меньше зубцов, тем больше они в размерах.

Определяющим параметром является количество зубцов на погонном дюйме (25 мм).

Выпускается изделия с 18, 24, 32 зубцами.

Чем больше зубцов, тем меньше они в размерах, тем более твердый металл может распиливать лезвие.

Для обработки материалов разной твердости рекомендуется использовать пилки с определенным числом зубцов.

Еще один нюанс – материал зубцов.

Каленые зубья намного прочнее, долговечнее, распиливают более твердые материалы.

Однако со временем они тоже теряют остроту.

Увы, заточить их уже нельзя.

Обычным зубцам возвращают остроту с помощью специального напильника для пилы, к полотнам по металлу это не относится.