Как залить наливной пол своими руками

Сколько сохнет наливной пол

Время сушки зависит от условий твердения, толщины слоя и требуемой минимальной влажности основания. Оптимальная температура для набора прочности:

• на цементе — 20-22°С;
• на гипсовом вяжущем — 40-45°С;
• на полимерной основе — 10-25°С.

Кратковременное и незначительное понижение температуры для наливных полов неопасно. Неблагоприятными для твердения считаются перегрев или излишняя сухость воздуха, вызывающие быструю потерю влаги и растрескивание покрытия.

Качество поверхности можно проверить с помощью обычного строительного уровня или правила. При правильном монтаже нет никаких зазоров, горизонталь практически идеальна.

Высыхание наливного пола разных производителей

Перед укладкой паркета, ламината или линолеума влажность основания не должна превышать 2,5-4%, поскольку материалы очень чувствительны к остаточной влаге. Не боится ее только керамическая плитка, которую часто используют для отделки влажных помещений.

Технология декоративного наливного пола

Для воплощения какой-либо дизайнерской идеи отлично подойдет эпоксидный компаунд и другие быстросохнущие полимерные композиции.

Этапы устройства наливного пола:

1. Зачищают поверхность бетона с помощью шлифовальной машины. Эта операция нужна, чтобы удалить цементное молочко и раскрыть поры для лучшей адгезии материалов.
2. Обеспыливают основание пылесосом, покрывают эпоксидной грунтовкой с помощью малярного валика.
3. Через 18-22 часа можно приступать к заливке финишного состава, но прежде рекомендуется уложить подстилающий слой из смеси кварцевого песка фракции 0,1-0,4 мм и полимерной композиции в пропорции 4:1. Он хорошо выровняет даже мелкие впадины, которые незаметны при грунтовке, но проявляются при финишной обработке.
4. После высыхания подстилающего слоя замешивают компаунд по инструкции, заливают и разравнивают ракелем — зубчатым шпателем. Держать материал в таре дольше минуты не рекомендуется, поскольку начинается реакция полимеризации и застывание.
5. Для выведения пузырьков воздуха используют игольчатый валик, которым нужно слегка пройтись по поверхности.

Для создания необычного декоративного эффекта можно насыпать на свежий пол флоки или чипсы. После затвердевания полимера излишки убрать, поверхность покрыть лаком.

Нанесение грунтовки

Грунтовка хорошо сцепит наливной пол с базовым, поэтому от ее качества и бренда будет зависеть качество наливного покрытия. Также грунтовка поможет заполнить трещины и избежать вздутия поверхности. Обычно для грунтовки лучше всего использовать такие маловязкие полимеры фирм Knauf или Ceresit, которые общепопулярны среди строительной индустрии и качество которых не заставит усомниться. Также можно использовать полимерные покрытия и других материалов, обязательно соблюдая инструкцию и советуясь с мастером.

Если базовый пол в хорошем состоянии и без дефектов, грунтовать можно лишь единожды для улучшения сцепления. Для этого смесь нужно развести водой и покрыть поверхность валиком или разбрызгивателем. Повторное нанесение понадобится, если грунтовка слишком быстро впитывается и как минимум через 4 часа до полного блеска пола.

После покрытия грунтовкой пол нужно засыпать песком — это еще больше улучшит сцепление. На площадь 1 кв. м. необходимо не более 150 г песка. Благодаря песку пол сделается шероховатым, что отлично подойдет для сцепления базы с наливным полом. После нанесения последнего слоя грунтовки должны пройти сутки, прежде чем можно приступать к заливке самого наливного пола.

Обязательно следите за влажностью в помещении — если слишком влажно, то просушивайте его, а после укладки стяжки ожидайте не менее месяца до продолжения ремонтных работ.

Варианты устройства наливных полов

Схема обустройства пола с помощью наливных растворов зависит от запланированной толщины заливки, от степени разрушения и от материала, из которого выполнено основание:

• Тонким финишным слоем до 0,5 мм заливают свежую стяжку, поверхность которой соответствует техническим регламентам. Тонкослойный жидкий линолеум должен накрепко сцепиться с основанием. Для увеличения адгезии черновую основу покрывают грунтом. Нередко для улучшения адгезии подстилающий цементный пол предварительно обрабатывают крупным наждачным абразивом или скребком, после чего покрывают грунтовкой.
• Наливной пол, отсеченный от основания разделительным слоем, устраивают над деревянной основой и над стяжкой любого типа слоем в 1,0-2,0 см. Для формирования разделительного слоя между деревянным полом и заливкой настилают промасленную бумагу с нахлестом. Границу между стяжкой и наливным полом создают путем обработки поверхности гидроизоляционной пропиткой. Залитый слой в таком случае не сцепляется с поверхностью чернового основания. Благодаря разделителю вечные подвижки древесины не станут причиной порчи пола, а цементная стяжка не будет вытягивать влагу, создавая в теле заливки нежелательные каверны и раковины. Кстати, по этому принципу устраиваются 3D полы с объемным эффектом, только разделителем служит баннер с рисунком, наклейка или оригинальное изображение, выполненное акриловой краской.
• Наливные полы плавающего типа устраивают в случае последующей укладки ламината, линолеума, плашек паркетного пола – т.е. покрытий, имеющих свойство изменяться в линейном направлении при колебаниях температуры и при нестабильном уровне влажности. Причиной предпочтения плавающего пола может быть также толщина от 2,5 см и более, не позволяющая наливному полу твердеть без дефектов. Разделительный слой создают из полиэтилена, рулонной гидроизоляции или пергамента, настеленного полосами с 8-10-сантиметровым нахлестом. Положено настилать разделитель с 10-15-сантиметровыми припусками на стены. От стен плавающий слой отсекают демпферной лентой, применяемой для обеспечения движения пола и для звукоизоляции. Разделитель и демпферный материал, возвышающийся над плоскостью пола, перед установкой плинтуса обрезают и им же прикрывают шов.

Это только основные схемы устройства наливных полов, требующие при необходимости доработки и модернизации с учетом конкретных условий. В реале вариантов значительно больше, но принципы общие.

Некоторые особенности ремонта наливного пола

Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики, наливной пол иногда нуждается в ремонте. В этом случае можно обойтись не полной заменой, а устранением появившихся дефектов. Но следует учитывать, что если затронута значительная часть поверхности, то следует подумать о замене всего покрытия, так как ремонт наливного пола может приблизиться по стоимости с устройством нового.

Для того чтобы выполнить ремонтные работы следует:

1. удалить механическим способом проблемный участок до основания;
2. «расшить», то есть расширить трещины, появившиеся на поверхности;
3. выполнить тщательную шлифовку той части основания, на которую будет заливаться новый раствор;
4. перед тем как нанести грунтовку – тщательно очистить место ремонта.

Для ремонта покрытия обязательно следует выбирать тот же вид состава, что и предыдущий.

В некоторых случаях ремонт может потребоваться в очень скором времени после заливки пола. Это является свидетельством того, что была нарушена технология работ.

Иногда устранить проблемы достаточно просто, например, в том случае если есть небольшие признаки отслоения или шелушения, появление пузырей или крупинок на поверхности. Для этого шлифуется верхний слой, и наноситься ремонтный состав. Но если есть трещины или другие серьезные дефекты, без удаления проблемного участка с последующей заливкой не обойтись.

10 лучших марок наливных полов

Разобравшись с критериями оценки, можно двигаться дальше и перечислить лучшие марки наливных полов для квартиры. Начинаем обратный отсчёт!

1. БОЛАРС. Фирма, производственные мощности которой расположены в городе Воскресенске, не смогла подняться выше десятой позиции. При среднем уровне качества её цена выглядит завышенной. Даже незначительное отклонение от технологии становится причиной разрушений материала в процессе эксплуатации.
2. ОСНОВИТ. Недостаточно равномерный состав смеси и трещины, образующиеся на поверхности после застывания, это не то, чем должны гордиться производители наливных полов. Низкая стоимость отчасти компенсирует имеющиеся недостатки.
3. CERESIT. Немецкое качество, на поверку, оказывается не таким высоким, как ожидалось. Оно не соответствует высокой цене. Продукцию такого уровня, изготавливаемую под другими брендами, можно купить дешевле. Мастера, имеющие опыт работы с самовыравнивающимися смесями CERESIT, отмечают не полное соответствие реальных характеристик заявленным.
4. VETONIT. Высокая стоимость строительных материалов, выпускаемых международной промышленной группой Saint-Gobain, не позволяет стать марке VETONIT по-настоящему популярной в нашей стране. Как говорится, хорошо, но дорого.
5. BERGAUF. Цены на продукцию фирмы не самые демократичные. Но это компенсируется разнообразием ассортимента товаров. Почти всегда есть возможность выбрать вариант, подходящий для конкретных условий работы и эксплуатации. Нарушение условий хранения может стать причиной возникновения серьёзных проблем.
6. KNAUF. К наливным полам, выпускаемым под этим брендом, существенных претензий нет. Главное – соблюдать требования, оговорённые в инструкции. Однако в каталоге KNAUF представлена лишь одна универсальная самовыравнивающаяся смесь TRIBON. А это, что ни говори, недостаток.
7. ВОЛМА. Подходящий вариант для тех, кто ищет хорошие и недорогие строительные материалы. Правда, на поверку экономия окажется меньше, чем ожидалось. Расход выше, чем указано на упаковке. И работать придётся без перерывов. Готовый раствор быстро схватывается.
8. 1 и 2 место делят между собой бренды UNIS и СТАРАТЕЛИ. Какому варианту отдать предпочтение, сказать сложно. Обе фирмы радуют потребителей большим ассортиментом сухих смесей, сбалансированными характеристиками выпускаемой продукции и приемлемыми ценами. Явного лидера нет, и вам придётся решать самим, какой марки наливной пол лучше выбрать.

Так выглядит ситуация на сегодняшний день. Но время не стоит на месте. В любой момент на рынке строительных материалов могут появиться новые игроки, способные выше поднять планку качества. И тогда придётся составлять новый рейтинг.

Выравнивание пола по маякам

Если имеющаяся стяжка достаточно прочная, но очень неровная, то ее можно выровнять смесью, которую следует заливать толстым слоем. Сколько заливать? Все зависит от рельефа пола, поэтому заранее высчитать точное количество смеси не получится. Можно купить больше, договорившись, что в случае необходимости остатки у вас примут назад.

Алгоритм выполнения работ такой же, как и при заливке бетонной стяжки.

• Очистив и прогрунтовав поверхность, выполняется установка на полу штукатурных маяков. Как и в предыдущем случае, сделаем это с помощью лазерного уровня.
• В зависимости от габаритов помещения и имеющегося правила подбирается расстояние между маяками.
• Поскольку раствор жидкий, то для того, чтобы он не протекал под маяками, из этого же состава нужно сделать густой раствор, и им заполнить пустоты под установленными направляющими.
• По месту нужно определиться, как будет выполняться заливка пола. В одном случае удобно начинать с середины помещения, в другом – возле стен.
• После застывания смеси, если на пол будет уложен линолеум, можно убрать маяки, и залить пустоты той же смесью. Это нужно сделать по той причине, что залитый слой дает усадку, в результате чего маяки будут немного выступать. Так как линолеум повторяет контуры пола, то вскоре на нем будут видны полосы. Если на пол будет стелиться плитка, то клей перекроет эти огрехи, поэтому удалять направляющие нет необходимости.

Выждав необходимое количество дней (рекомендованных изготовителем), можно пользоваться полом.

Классификация наливных полов

Существует 2 вида наливного покрытия: минеральное и полимерное.

Первый вид наливного пола — смесь цемента и различных наполнителей. Такое покрытие используют только для выравнивания поверхности с последующей укладкой ламината, плитки и т. п. Все минеральные смеси делят на три вида:

1. Базовая — используется для первоначального выравнивания поверхностей из бетона или цемента, уклоны на которых достигают 80 мм. Полученное покрытие необходимо дополнительно выравнивать смесью для среднего слоя.
2. Средняя — используется для покрытий с неровностями до 30 мм.
3. Финишная — используется для выравнивания оснований, на эту смесь производится последующая укладка пола.

Полимерные покрытия используется в тех помещениях, пол в которых должен быть стойким к стиранию и механическим повреждениям, а также химически безопасным. Различают следующие виды полимерных полов:

1. Эпоксидные — влагостойкие, прочные к механическим и химическим воздействиям, устойчивые к действию щелочей, масел, кислот. Эпоксидное покрытие используется только в закрытых помещениях со специальными санитарно-гигиеническими нормами.
2. Эпоксидные уретановые. Такие полимерные полы наливают в помещениях с интенсивным движением — паркингах, платформах. Они обладают повышенной прочностью, не стираются, но при этом остаются эластичными.
3. Полиуретоновые — износостойкие полы, устойчивые к высоким температурам, химическим веществам и кислотам, срок службы превышает 20 лет. Кроме того, полиуретановые полы бесшовные и гладкие, на них не собирается пыль, к тому же они весьма эстетичны внешне.
4. Метилметакрилатные — наименее популярное покрытие ввиду сложностей укладки. Эти полы наиболее неустойчивы к нагрузкам по сравнению с другими видами.

Подготовка поверхности

Наливные полы могут наноситься на любой тип поверхности, будь то деревянный пол, бетонный или цементный. С первым все достаточно просто — необходимо просто убрать поверхность от пыли и мусора, удалить различные повреждения и выступы и можно приступать к наливному полу.

С деревянными сложнее, во-первых, необходимо убрать все плинтуса. Старую краску или лак нужно снять шлифовальной машинкой, а пятна удалить растворителем. Трещины, если таковые имеются, обработать наждачной бумагой или жесткой щеткой, после чего залить строительным раствором или клеем.

Бетонное основание в начале реставрируется, дефекты расширяются болгаркой, очищаются от пыли и заливаются раствором. Большие выступы можно разбить перфоратором. Бетон ни в в коем случае не может быть влажным, должен пройти как минимум месяц после нанесения цементной смеси. Поверхность должна быть полностью очищена от грязи и помыта, а после тщательно высушена. Перед финальным покрытием бетонный пол обрабатывается эпоксидной грунтовкой 2 раза.

Керамическая плитка должна проверяться на крепость креплений плиток. Плохо прикрепленные части удаляются, а пустоты заливаются бетоном или раствором

Швы между плитками важно обезжирить растворителем, а для предотвращения возникновения пор прогрунтовать

Необходимые материалы и инструменты

Поскольку для заливки наливного пола требуется качественно подготовленное основание (без трещин, крупных неровностей и перепадов высот, крошащегося материала), то инструменты и материалы для работы можно разделить на две группы. Первая предназначена для подготовки базы, вторая – собственно для заливки.

Для подготовки:

• зубило, отбойный молоток или другие аналогичные инструменты для удаления крошащихся участков бетона (цементно-песчаной стяжки), плитки, досок;
• шпатели или иной инструмент для ремонта трещин и сколов, ремонтная смесь;
• пылесос для удаления пыли и мелкого мусора;
• вибрационно-шлифовальная машина или наждачная бумага с зернистостью 40…80 грид для обработки поверхностей;
• кисть или валик для грунтовки, грунтовка для наливного пола.

Важно: при подготовке основания следует выбирать грунтовку по рекомендациям производителя, предпочтительно той же фирмы, с учетом особенностей базовой поверхности.

Для устройства самовыравнивающего пола:

• минеральная или полимерная смесь (сколько мешков наливного пола уйдет на заливку, можно определить при известных характеристиках базовой поверхности, данных по планируемой максимальной и минимальной толщине наливного пола. Такой расчет можно произвести самостоятельно или воспользоваться нашим онлайн-калькулятором);
• емкость для приготовления раствора и дрель со специальной насадкой либо строительный миксер для смешивания;
• ракля и шпатель для выравнивания смеси в труднодоступных местах;
• аэрационный валик для удаления пузырьков воздуха из смеси;
• вспененная деформационная (демпфирующая) лента, закрепляемая по периметру помещения;

• кракоступы (обувь на специальной подошве с высокими шипами для перемещения по наливному полу до его застывания); 

• средства индивидуальной защиты.

Важно: допустимо пренебречь защитой органов дыхания, глаз и кожи при монтаже минерального наливного пола. Однако полимерные составы считаются токсичными, поэтому индивидуальные защитные средства необходимы.

Подготовка основания под заливку

В зависимости от того, на каком основании планируется устраивать самовыравнивающийся наливной пол своими руками, выбирается определенный тип подготовки. Однако некоторые требования одинаковы для всех баз:

• отсутствие пыли и мусора;
• обезжиривание поверхности или удаление ее верхнего слоя при глубоко впитавшихся маслах или нефтепродуктах;
• устранение трещин, сколов, крупных неровностей или крошащегося материала. Все пустоты в обязательном порядке заполняются цементно-песчаным составом или ремонтной смесью;
• влажность менее 4% для цементно-песчаных и бетонных стяжек, менее 10% для деревянного чернового пола. При невозможности поддержания требуемого уровня влажности устраивается два и более слоев гидроизоляции;
• поддержание в помещении до момента окончательного затвердевания смеси оптимального температурно-влажностного режима согласно рекомендациям производителей. Для большинства смесей диапазон температур 15…30 градусов Цельсия, влажности – 5…20%;
• обязательное создание деформационного шва по периметру помещения. Для этого используется демпфирующая лента или аналогичные материалы. После отверждения состава лента удаляется, промежуток заполняется герметиком.

Оптимальный способ подготовки базы – демонтаж ЛЮБЫХ отделочных материалов до «голого» бетона. При выполнении заливки поверх деревянного пола или плитки, другого покрытия велик риск растрескивания слоя (слоев).

Подготовка выполняется следующим образом:

• для бетонных и цементных оснований – удаление пыли или мусора, расшивка и заделка трещин, сколов, крошащихся участков, повторное удаление пыли и мусора, обезжиривание, грунтовка;
• для керамической плитки, керамогранита, других плиточных материалов – удаление слабо сцепленных с основой элементов, очистка поверхности от пыли и мусора, обезжиривание, грунтовка. Если есть возможность, желательно выполнить абразивную обработку глазурованной плитки перед грунтовкой – это улучшит сцепление с наливной смесью;
• для деревянных, древесно-стружечных, цементно-стружечных плит, ОСБ – удаление лака и/или краски, абразивная обработка до получение многочисленных глубоких борозд, удаление пыли и мусора, обезжиривание, грунтовка.

Важно: заливать самовыравнивающуюся смесь поверх ламината, линолеума, паркета, половой доски не рационально. Такое основание не дает достаточной опоры, в 95% случаев гарантирует растрескивание наливного пола

Если устройство самовыравнивающего пола планируется на грунте, необходима отсыпка керамзитом или другим аналогичным материалом, черновая стяжка и только после нее заливка. Тот же алгоритм используется при монтаже наливных полов поверх грубой кладки или бетонного пола (плиты) с перепадом высот 25 мм и более.

Наливные полы – устройство и разновидности

Новая система напольного покрытия состоит из нескольких слоёв. На подготовленную поверхность выливается специальная смесь, которая твердеет на воздухе по аналогии с цементным раствором.

Для финишного слоя используется полиуретановый лак или материалы наподобие поливинилхлорида или меламина. Они создают прозрачную плёнку и отличаются повышенной износоустойчивостью и прочностью.

В результате такой стяжки образуется идеальная поверхность, не имеющая швов. Срок службы покрытия составляет около сорока лет.

Основные виды напольных покрытий

1. Цементный наливной пол чаще всего заливается как черновой и применяется на поверхностях с сильными дефектами и неровностями. В его состав входят пластификаторы, которые упрощают процесс заливки и защищают от появления трещин. Толщина стяжки может быть до десяти сантиметров.
2. Достаточно популярны стяжки на гипсовой основе. Они имеют невысокую цену, не требуют подготовки поверхностей и достаточно легки в применении. Компоненты из гипса быстро схватываются и застывают, за счёт этого значительно ускоряются ремонтные работы. Такую стяжку можно делать в несколько слоёв.
3. Полиуретановые наливные полы являются идеальным вариантом для кухонь, ванных комнат и медицинских учреждений. Они обладают гигиеничностью и высокой износоустойчивостью. Кроме этого, они не горят и не выделяют токсинов. Однако цена на эти материалы достаточно высока.
4. Эпоксидные смолы входят в полимерные составы, которые применяются для жилых помещений. С их помощью можно сделать глянцевые полы, имеющие различную текстуру и цвет.
5. В полимерную основу наливных полов входят эпоксидные и полиуретановые связующие. За счёт этого поверхность становится влагоустойчивой и прочной. Ей не страшны никакие механические повреждения. Полимерная основа является отличным финишным покрытием.
6. Метилметакрилатные смолы высыхают за очень короткое время и могут применяться при низких температурах. Однако, по сравнению с другими видами, они менее прочные и износостойкие.

7. Напольное покрытие 3 D эффектно будет смотреться в любом интерьере. В продаже имеется большое разнообразие напольных картин с эффектом трёхмерного пространства.

Правила заливки самовыравнивающихся растворов

Заливать затворенную нивелирующуюся массу на пол можно в комнатах с обустроенными оконными и дверными проемами. Сквозняков быть не должно, о проветриваниях при помощи естественной и приточной вентиляции на время твердения пола нужно забыть. Раствору без постороннего принуждения нужно терять влагу в процессе созревания. Температура в данный период должна быть стабильной без показателей ниже 5º С и без взлетов выше 20º С. Приоритетная влажность 60%.

Будем считать, что выравнивание и набор запланированной высоты уже выполнен, т.е. базовый слой у нас уже создан или в качестве его мы принимаем существующий кафельный, цементный или дощатый пол. Далее выясняем, как сделать наливные полы своими руками, произносим волшебное слово «итак».

Готовим поверхность к предстоящей обработке:

• Ремонтируем бетонный или цементный черновой пол, расшиваем до сантиметровой ширины трещины и заполняем ремонтным составом, цементно-песчаной или предназначенной для будущей заливки смесью. Ощутимые рельефные выпуклости срезаем перфоратором, удаляем ненадежные сегменты. Оставшиеся после удаления каверны и мелкие углубления заполняем раствором, разравниваем заподлицо с плоскостью черновой основы.
• Напольную плитку проверяем на прочность фиксации. С ненадежными элементами поступаем, как с бетонными возвышенностями. Заполняем раствором швы, углубления.
• Деревянные полы, ремонтируем по правилам их восстановления. Меняем сомнительные элементы, подновляем крепеж, щели запениваем, заполняем столярным клеем с опилками либо герметиком.

Масляную краску, пятна жира, остатки моющих веществ удаляем с помощью растворителей, затем тщательно убираем с пола пыль с загрязнениями влажной тряпкой и пылесосом.

В зависимости от выбранной схемы заливки нивелирующейся смеси грунтуем или застилаем слой изоляции. По периметру располагаем демпферную ленту, если будет сооружаться плавающий пол.

Процесс заливки по шагам

Раствор затворять нужно, строго придерживаясь указаний производителя материала. Не допустимы нарушения пропорций и отклонения от инструктажа, влекущие за собой ухудшение технологических качеств и эксплуатационных характеристик.

Из–за краткости периода пригодности раствора к заливке попытки без помощника устроить наливной пол пресечь надо на корню. Лучше заручиться двумя парами дружественных рук и изначально распределить обязанности. Один готовит массу, второй заливает, третий распределяет шпателем или утюжком на длинной ручке.

Осталось только перечислить действия, соблюдая последовательность:

• Устанавливаем в дверном проеме ограничитель – рейку, отрезок гипсокартона или профиля. Точно также поступим, если нет возможности выполнить заливку в один прием в слишком большом помещении или планируется устройство комбинированных полов.
• Приготовленную по всем правилам массу заливаем полосами, шириной не более 50 см. Первая полоса проходит вдоль расположенной напротив входа стены.
• Избегая любых перерывов, заливаем вторую полосу, одновременно с тем равномерно распределяем шпателем или утюжком раствор. И так действуем до окончания работы.
• Обрабатываем залитый слой аэрационным валиком, благодаря чему наливной пол расстанется с пузырьками воздуха. Во время обработки передвигаемся по поверхности в краскоступах – в обуви с опорными шипами на подошве.
• Укрываем заливку полиэтиленом и выжидаем положенный по инструкции срок, требующийся для созревания самовыравнивающейся массы.

Если поверхности необходимо придать противоскользящие свойства, залитый пол посыпают промытым песком или не слишком усердствуют, изгоняя воздух из смеси аэрационным валиком. «Кратеры», оставшиеся от лопнувших пузырьков, станут препятствовать скольжению.

Разобраться в технологии нанесения наливного пола несложно, выполнить, проявляя сноровку, тоже. Только выяснить все важные моменты нужно заранее, учесть технологическую специфику и грамотно запланировать действия. Знание нюансов заливки не повредит и тем, кто решил ее поручить рабочим.

Необходимые материалы и инструменты

Поскольку для заливки наливного пола требуется качественно подготовленное основание (без трещин, крупных неровностей и перепадов высот, крошащегося материала), то инструменты и материалы для работы можно разделить на две группы. Первая предназначена для подготовки базы, вторая – собственно для заливки.

Для подготовки:

• зубило, отбойный молоток или другие аналогичные инструменты для удаления крошащихся участков бетона (цементно-песчаной стяжки), плитки, досок;
• шпатели или иной инструмент для ремонта трещин и сколов, ремонтная смесь;
• пылесос для удаления пыли и мелкого мусора;
• вибрационно-шлифовальная машина или наждачная бумага с зернистостью 40…80 грид для обработки поверхностей;
• кисть или валик для грунтовки, грунтовка для наливного пола.

Важно: при подготовке основания следует выбирать грунтовку по рекомендациям производителя, предпочтительно той же фирмы, с учетом особенностей базовой поверхности. Для устройства самовыравнивающего пола:

Для устройства самовыравнивающего пола:

• минеральная или полимерная смесь (сколько мешков наливного пола уйдет на заливку, можно определить при известных характеристиках базовой поверхности, данных по планируемой максимальной и минимальной толщине наливного пола. Такой расчет можно произвести самостоятельно или воспользоваться нашим онлайн-калькулятором);
• емкость для приготовления раствора и дрель со специальной насадкой либо строительный миксер для смешивания;
• ракля и шпатель для выравнивания смеси в труднодоступных местах;
• аэрационный валик для удаления пузырьков воздуха из смеси;
• вспененная деформационная (демпфирующая) лента, закрепляемая по периметру помещения;
• кракоступы (обувь на специальной подошве с высокими шипами для перемещения по наливному полу до его застывания);
• средства индивидуальной защиты.

Важно: допустимо пренебречь защитой органов дыхания, глаз и кожи при монтаже минерального наливного пола. Однако полимерные составы считаются токсичными, поэтому индивидуальные защитные средства необходимы