Механизированная штукатурка стен: плюсы и минусы

Как производится нанесение штукатурки на потолок и стены

Рабочий процесс нанесения штукатурки машинным способом подразделяется на этапы.

Прежде всего, в помещении, где будут производиться работы, осуществляются подготовительные мероприятия. Соответственно в этот момент прокладывается проводка и прочие скрываемые коммуникации, а затем устанавливаются маяки.

Параллельно с подготовительными мероприятиями осуществляется настройка штукатурной станции, которая, как правило, имеет трёхфазный двигатель и не работает, без специального разрешения, от обыкновенной домашней сети. Вода к станции может быть подведена от водопровода или резервуара достаточного объёма. Штукатурный высококачественный состав с хорошими прочностными характеристиками, приготавливается внутри штукатурной станции. Традиционно используется пропорция, где на десять килограмм сухой смеси приходится пять литров воды. Приготовление смеси осуществляется в герметичном контейнере.

Для упрощения работ, обеспечения равномерности нанесения слоя и улучшения итогового результата рекомендуется устанавливать маяки с шириной до восьмидесяти сантиметров.

После того, как смесь была приготовлена, начинается основной рабочий процесс. После настройки и запуска оборудования, по нагнетательному шлангу под давлением поступает смесь, а затем при помощи специального пистолета наносится на предварительно подготовленную поверхность.

Скорость нанесения штукатурки достаточно высока, что даёт возможность выполнять большие объёмы работ за короткие сроки. Благодаря специальным добавкам загустителям, смесь не растекается по поверхности потолка либо стен.

Для обеспечения правильной работы штукатурной станции и безукоризненного результата после выполнения операции, рекомендуется использовать только специализированные смеси.

Работы по нанесению штукатурного слоя начинаются от угла помещения, продвигаясь далее между маяками. После того, как смесь была нанесена, возможно, в некоторых случаях потребуется произвести ручное выравнивание слоя и последующую затирку.

В статье рассматривается информация о подробностях и особенностях процесса оштукатуривания механическим способом, а также его преимущества и недостатки.

Недостатки и минусы

• Время сушки. После машинной штукатурки нужно порядка нескольких недель на то, чтобы слой окончательно высох, в то время как после ручных работ требуется не больше недели. Стоит учесть, что обязательно требуется полная просушка, штукатурка должна окончательно высохнуть, и только потом можно приступать к отделочным работам, иначе можно получить темные пятна или грибок. Таким образом идет экономия времени при работе со штукатуркой, но увеличивается продолжительность строительных работ в целом.
• Шум. Работает такая машина слишком громко, что приводит к шуму на всем этапе работ, который может мешать живущим рядом соседям, если таковые имеются. Этот недостаток стоит учитывать при выборе графика работы.
• Стоимость техники и дороговизна обслуживания. Увы, но машинная штукатурка – дело недешевое. Не каждый сможет купить себе в личное пользование такое оборудование, поэтому более разумно стоит поступить, обратившись в специальную фирму, где можно взять такую машину в аренду на определенный срок.
• Потребность в электричестве. Стоит учесть, что такая техника никак не может работ без электричества, поэтому должна находиться в непосредственной близости с розетками или генераторами.

Общий технологический процесс механизированного оштукатуривания

Процесс подготовки установок для механизированного оштукатуривания к работе может существенно отличаться в зависимости от типа устройства. Однако существуют общие для всех правила и рекомендации, которые необходимо соблюдать, это:

1. Подготовка основания.
2. Последовательность процесса нанесения штукатурки.
3. Затирка – выравнивание покрытия.

Подготовка штукатурной станции к работеФОТО: i.ytimg.com

Предварительная подготовка поверхности

Подготовка поверхности стен и потолка для оштукатуривания с применением механических средств практически не отличается от обычных мероприятий:

1. Поверхность основания очищается от грязи и пыли. При необходимости, удаляется старая отделка.
2. Металлические закладные детали обрабатываются антикоррозионными свойствами.
3. Исправляются неровности и дефекты, если их рельеф превышает 1,5-2 см.
4. Материал основания обрабатывается соответствующей грунтовкой.
5. Бетон (и другие плотные материалы) – бетоноконтактом.
6. Пористые и гигроскопичные – грунтовкой глубокого проникновения.
7. При необходимости, устанавливаются маячки, по которым осуществляется выравнивание.

Предварительная подготовка поверхности перед оштукатуриванием — грунтовка при помощи распылителяФОТО: i.ytimg.com

Процесс нанесения штукатурной смеси на снование

На основании практических рекомендаций операторов и производителей был составлен следующий перечень правил эксплуатации штукатурных станций:

• Обработка стен в помещении начинается с углов, затем штукатурная смесь наносится на стыки любых конструкций, и только после этого оштукатуривание основная площадь рабочей поверхности;
• Необходимо строго соблюдать расстояние от сопла распылителя до обрабатываемой поверхности. Как правило, оно составляет 20-30 см, но необходимо уточнить в инструкции по эксплуатации, выданной производителем;
• Выходящая струя штукатурного раствора должна попадать на рабочую поверхность строго перпендикулярно;
• Отделочная смесь наносится параллельными полосами, каждая последующая полоса должна перекрывать предыдущую на 40-50%.

Процесс отделки стены при помощи штукатурной станцииФОТО: petrovich.in.ua

Выравнивание отделки

Финишным этапом любого оштукатуривание является формирование (выравнивание) обработанной поверхности. Проще и быстрее всего выравнивать поверхность, ориентируясь на маяки. Оптимальное время обработки не ранее чем через 20-30 мин после нанесения, но не позже 50-60 мин. Конкретное время зависит от типа раствора, толщины слоя и рекомендаций производителей. Для выравнивания могут использоваться различные инструменты:

• Правила;
• Широкие шпатели;
• Штукатурные гладилки;
• Штукатурно-затирочые машины.

Особого внимания процесс  выравнивания требует в углах и на стыках.

Выравнивание штукатурки в углах требует особого вниманияФОТО: i.ytimg.com

Процесс нанесения

Эксплуатация автоматизированных машин – относительно простая операция.

Технология нанесения штукатурки с помощью таких устройств состоит из таких последовательных этапов:

Подготовка поверхности. Наносить растворы нужно на относительно чистые основания

Начинать подготовку желательно с удаления палубной смазки, монтажного клея и наплывов бетона.
Важно, чтобы они не образовывали выступы высотой больше 1 см. Все кирпичные и газобетонные стены нужно дополнительно грунтовать

Для этого специалисты рекомендуют использовать смеси глубокого проникновения.
Если на поверхности основания присутствует множество щелей, тогда их обязательно нужно дополнительно армировать металлической сеткой. Делать это следует в соответствии с рекомендациями специалистов.

• Установка маяков. Они нужны, чтобы получить идеально ровную поверхность в одной плоскости. Начинают эту процедуру с оценки качества стенового основания. Узнать отклонения можно с помощью струны и длинного уровня.
• Определив максимальную высоту выступа на конкретной плоскости, следует прикрепить все маяки. Фиксируются они с помощью того же раствора. Для этого на поверхности располагают несколько точечных бугорков, к которым и крепят маяк.
• Наладка оборудования. Если вы используете обычный хоппер, то вам нужно только правильно приготовить раствор. В случае же с автоматическими машинами, нужно сначала выставить необходимое процентное соотношение смешиваемых компонентов. Некоторые модели предоставляют возможность изменять и продуктивность работы.

На следующем шаге осуществляют подключение к аппарату шланга с водой

Важно расположить близко со смесителями все составные будущей штукатурки, чтобы ускорить всю процедуру.
Нанесение раствора. После запуска устройства смесь начнет поступать на выходной клапан

Стяжку следует формировать, удерживая систему на расстоянии 20-30 см от поверхности стены. Выполнение начинают с заделки углов и стыков, которые следует тщательно заполнить смесью. Важно, чтобы каждый следующий слой при этом перекрывал половину предыдущего.
Выравнивание. Сразу после нанесения следует разровнять раствор вдоль маяков с помощью длинного правила. Через 30-50 минут после этого можно приступать к выравниваю с помощью различных видов терок. Они позволяют получить ровную, но не гладкую поверхность. Если нужно очень высокое качество, тогда застывший раствор следует дополнительно шпаклевать.

Обратите внимание, что такой подход очень часто применяется для цементных штукатурок. Гипсовые растворы являются более пластичными и практичными

После затирки эти поверхности можно уже сразу окрашивать или покрывать другими отделочными материалами.

Что такое механизированная штукатурка

Данный способ оштукатуривания появился сравнительно недавно, но уже зарекомендовал себя с лучшей стороны. Данный раствор представляет собой особый состав, который разводится специально для отделки стеновых покрытий. А весь процесс нанесения происходит практически в автоматическом режиме. Во время применения данного способа вся работа проводится в течение 5-6 часов, в то время, когда ручная работа может занимать до одних суток.

В первую очередь обрабатываются пустоты и швыФОТО: машинная-штукатурка.com.ua

Штукатурные работы механизированным способом и их особенности

При механизированном процессе оштукатуривания стен, подходит для применения всего два варианта сухих составов:

• цементно-песчаная смесь;
• смесь на основе гипса.

Соответственно, оба эти материала будут различаться по преимуществам и недостаткам. Это касается и нюансов эксплуатации готового нанесённого материала.

Работы проводятся исключительно в специальных защитных костюмахФОТО: remont-kvartir-ofisov.ru

К основным свойствам такой облицовки стоит отнести:

• гипсовый вариант отличается экологической чистотой и приятным внешним видом;
• механизированная стеновая штукатура отлично ложится на поверхность;
• масса средства достаточно невысокая, поэтому не создаёт дополнительной нагрузки на сооружение;
• после разбрызгивания по стенам смесь хорошо скрепляется, но не усаживается, поэтому на стенах не появляются трещины.
• материал отличается высокой пористостью, поэтому признан воздухопроницаемым.

Что касается минусов данных составов, то гипсовый вариант будет дороже, чем цементно-песчаный.

Штукатурка, которая ложится волнами, в дальнейшем разглаживается специальным инструментомФОТО: profmas.ru

Вариант облицовки механической штукатуркой стен

Данный способ подходит для проведения внутренних и наружных работ. Однако для уличной облицовки идеально подходит только вариант песчано-цементного типа, ведь он обладает хорошими прочностными характеристиками, поэтому может использоваться в различных условиях эксплуатации. Что касается гипсовой штукатурки, то механическим путём её можно наносить только внутри помещения, где отсутствует воздействие осадков и других климатических явлений.

Обработку выполняют поэтапно, чтобы успевать корректировать стекающий слойФОТО: spec-centr.ru

Механизированная штукатурка потолка

При облагораживании потолка подобным образом обычно используется гипсовый вариант отделки. Данный вариант обустройства потолочных перекрытий обладает несколькими особенностями:

• никаких толстых слоёв. Если нужно выровнять стену, лучше нанести состав в два этапа;
• предварительно обязательным считается монтаж маяков;
• закрепление штукатурки после подсыхания проверяется по уровню;
• для потолочной зоны используется отдельное оборудование, которое максимально рассчитано на вертикальную обработку.

При соблюдении всех требований получится идеально ровный, герметичный потолок. Благодаря такому виду внутренней отделки, легко удаётся скрыть некоторые неровности и дефекты перекрытий.

Подходит даже для обработки в квартиреФОТО: twitter.com

Покрытие под многоуровневые потолки обрабатываются в два слояФОТО: shtukatur-m.ru

Механизированная штукатурка фасада: о чём идёт речь

При обработке механизированным способом исключительно уличных поверхностей стен, предусматривается несколько этапов работ:

1. Проведение замеров и расчёт количества материала.
2. Подготовка инструментария и подходящего оборудования.
3. Подготовка фасада: очистка от старой штукатурки, уборка грязи и пыли, установка маяков.
4. Обработка грунтовкой (при условии строительства здания из кирпича или пеноблоков).
5. Крепление армированной сетки.
6. Смешивание раствора и нанесения состава распылителем.
7. Финишные работы: разглаживание и равномерное распределение нанесённого состава.

Этапы производственных работ могут разниться в зависимости от типа стенового покрытия, а также степени подготовки стен к обработке.

Из цементно-песчаного варианта можно сделать перетёртую штукатуркуФОТО: funnycatgifs.com

Формирование гладкого фасада осуществляется с помощью правилаФОТО: mastersten.kiev.ua

Статья по теме:

Технология штукатурки фасадов механическим способом

1. Работы должны выполняться при температуре воздуха более 5°С.
2. Сначала очищают стены, смачивают их водой или наносят грунтовку.
3. Затем подготавливают оборудование, подключают к источнику воды, засыпают смесь и приступают к главному этапу нанесения раствора.
4. Состав наносится сверху вниз (если это не возможно, то позволяется нанесение снизу вверх) горизонтальными полосами. Верхние края полосы должны начинаться на середине предыдущей.
5. Когда раствор схватится, сглаживаются неровности. Для этого используют сетчатую терку.
6. После полного высыхания слоя вновь наносится грунтовка, выполняется окрашивание поверхности.
7. Если машинным способом производится штукатурка утепленных фасадов, то на утеплитель необходимо прикрепить армирующую сетку.

Применение механизированного способа при отделке фасадов зданий используется все чаще и получает хорошие отзывы и от профессиональных строителей, и от потребителей.

Виды работ

Механизированная штукатурка используется повсеместно. Нет какой-то одной сферы, которой данная технология была бы ограничена. Единственное ограничение – температурный режим. Не стоит проводить работы снаружи зимой. Поверхность не должна быть холоднее 20 градусов. Да и это требование обусловлено скорее спецификой используемых растворов, а не самим аппаратным методом.

Механический метод оштукатуривания с успехом применяется при проведении и наружных, и внутренних работ. Единственное, о чем стоит помнить – это то, какую из смесей и где использовать. Если при внутренних работах допустимы оба состава, то для облицовочных подойдет только цементный, так как только он обладает нужным набором характерных качеств. Стоит рассмотреть каждую из сфер подробнее, чтобы лучше понять специфику работы механизированной штукатуркой в тех или иных условиях.

Внутренние работы

Как уже упоминалось выше, для внутренних работ подходят оба вида штукатурки. Логично, что лучшим оказывается раствор на гипсовой основе, что обусловлено его положительными свойствами, а также тем, что работать с ним проще. Потребуется нанесение меньшего количества слоев.

И плюс, и минус одновременно состоит в том, что гипс очень быстро сохнет, поэтому работы с ним требует оперативности. Необходимо будет вымыть оборудование сразу же после нанесения слоя, в противном случае оттереть гипсовую штукатурку от машины будет практически нереально.

Перед нанесением штукатурной смеси механизированным способом потребуется вся та же подготовка, что и для ручного. Стены нужно будет прогрунтовать или смочить водой. Только после этого можно приступать непосредственно к разбрызгиванию штукатурного состава.

При работе с цементно-песчаной штукатуркой может понадобиться сначала наложить монтажную сетку, чтобы штукатурный слой держался. Особенно это касается оснований с практически нулевой адгезией, например, монолитных бетонов.

Облицовочное покрытие

Работы на улице должны производиться только при плюсовой температуре. Это обусловлено не только тем, что поверхность должна быть подготовлена, но и комфортом. Как ни крути, механическое оштукатуривание – тяжелый физический труд, и рабочие, производящие нанесение и выравнивание, должны чувствовать себя комфортно.

Для облицовки подходит исключительно цементная штукатурка. Работа с ней требует предварительной отладки машины

Важно учесть, что попадаются фрагменты крупной фракции, поэтому все настройки должны быть выставлены по тем данным, которые указаны производителем на упаковке. В особенности это касается декоративных вариантов, например, штукатурки «короед»

Помимо того, для каких работ какой из составов используется, важно знать, в каких видах они продаются. В продаже имеются как готовые, так и сухие штукатурки

Нанесение сухой смеси

Прелесть механизированного способа заключается в том, что он позволяет полностью отказаться от ручного труда в отношении разведения и нанесения смеси

Перед тем как приступить к работам с помощью сухой смеси, важно обеспечить доступ машины к проточной воде и электрической сети. Для ее питания достаточно напряжения в 220 Вт

Работы производятся следующим образом: в специально предусмотренную емкость добавляется сухая смесь, затем машина самостоятельно осуществляет замешивание раствора в соответствии с заданными параметрами. Таким образом, штукатурка замешивается постоянно, и раствор получается однородным, воздушным, одинаковой консистенции.

Этот метод работы признан более предпочтительным, так как он дешевле, но качество раствора получается ничуть не хуже, чем при покупке готового.

Обработка готовыми растворами

В отличие от предыдущего способа, в этом случае работы производятся при помощи жидкого раствора. Здесь необходимо будет позаботиться только о подключении к электросети. Подача воды здесь не нужна. Раствор будет постоянно вымешиваться, благодаря чему не схватится раньше времени.

И тот и другой способы подходят для работы не только со стенами, но и с полами. Например, при помощи механизированного метода можно сделать полусухую или мокрую стяжку пола, а также оштукатурить потолки. Специфика подачи раствора это позволяет.

Подготовку стен придется проводить вручную:

• делать провешивание;
• устанавливать маяки.

Штукатурка механическим методом позволяет только нанести состав, но никак не выверить стены.

Виды оборудования

Механизмы, предназначенные для нанесения штукатурки на стену, бывают

• полуавтоматические (пневматические), в которых используется уже готовый замешанный раствор.с С ними можно перемещаться в процессе работы.
• автоматические (шнековые), в которых все автоматизировано, в том числе и замешивание раствора. Рабочие загружают в машину сухую смесь для штукатурки, затем готовый раствор под давлением наносится на стену, при этом второй работник идет следом и разглаживает нанесенную штукатурку.

Отметим также, что существуют ручные машинки (шарманки) для набрызга штукатурки. Они используются для декоративных покрытий типа «шуба«, для быстрого оштукатуривания на этапе черновых работ они не пригодны.

Рассмотрим перечисленное оборудование и далее подробно разберем работы с машинами для штукатурки.

Пневмолопата (хоппер-ковш)

Большим преимуществом этого устройства является простота и возможность использовать все существующие виды штукатурок.

Оштукатуривание фасада из стенового хоппер-ковша

Принцип его работы заключается в следующем – рукоять-проводник подсоединяется к компрессору, ковш заполняется предварительно замешанным раствором, с помощью рычага подается струя воздуха, которая вылетает вместе со штукатуркой из отверстий ковша. Производительность до около 60 м2/час.

Стоимость такого устройства от 3 до 15 тыс. рублей.

Пневмопистолет (картушный распылитель)

Принцип работы аналогичен хоппер-ковшу: через присоединяемый к пистолету компрессорный шланг подается струя воздуха, а раствор под этим давлением распыляется на стену. Курок служит для подачи воздуха, а игла внутри корпуса (как у краскопульта) регулирует расход штукатурки.

Производительность около 60 м2/час. Часто картушный пистолет имеет дополнительные насадки, с помощью которых меняют размер капель штукатурки.

Стоимость пневмопистолета не превышает 5 тыс. рублей, а также его можно изготовить самостоятельно.

Картушный пистолет используется в основном для нанесения декоративных фактурных штукатурок. Подробнее о работе с ним вы можете узнать в нашей статье.

Штукатурная станция (торкрет-установка)

Такие стационарные устройства предназначены для профессиональных работ, их стоимость, начинается от 200 тыс. рублей.

Штукатурные станции обычно полностью автоматизируют процесс, т.е. в ней и замешивается раствор и с помощью нее он наносится на подготовленную поверхность.

Конструкция таких станков включает блок управления, миксер, приемный бункер и подающий механизм. Такие станции требуют наличие определенного пространства в помещении.

Мнение эксперта
Александр Гурьянов
Штукатур и мастер декоративной отделки

 

К основному преимуществу штукатурных станций следует отнести автоматическое приготовление самого раствора, а также поддержание нужной его консистенции в процессе выполнения работы.

Принцип работы включает несколько этапов:

• подготовка оборудования: подключение к щитку электропитания и к центральному водопроводу, засыпание в бункер сухой смеси;
• замешивание раствора: из бункера смесь поступает в миксер и при подаче воды замешивается раствор нужной консистенции, которая также будет поддерживаться;
• нанесение на поверхность: готовый штукатурный раствор подается шнеком и через шланг под давлением набрызгивается на стену. Об этом подробнее будет рассказано ниже.

Как правильно проводить процедуру

Если у Вас есть, к кому обратиться с просьбой дать Вам штукатурную машину, то можете считать, что Вам крупно повезло. Ее аренда стоит не мало. Хотя при больших площадях эта трата окупается. Следует учесть, что гипсовая смесь имеет ограничения по использованию. Цементная таких ограничений не имеет.

Выбор техники для машинной штукатурки стен

Первым делом необходимо определиться с питанием аппарата для штукатурки. После этого необходимо определиться с производительностью. Она будет зависеть напрямую от суммарной площади.

Если речь идет о квартирах, коттеджах, загородных домах, то вполне достаточно производительности 13-18 литров в минуту. Такие штукатурные станции могут работать с составами плотностью до 1300 кг/кубометр. Для их питания часто используются однофазные сети 220 Вольт. Мощность насоса лежит в диапазоне от 2 до 3.5 кВт. Сами машины достаточно компактны и легко могут перевозиться в багажнике среднего универсала.

• На крупных объектах такой производительности явно недостаточно. Для жилых комплексов, школ, торговых центров и т.д. нужна производительность от 22 литров в минуту. С таким аппаратом бригада из четырех человек вполне может осилить до 200 квадратных метров. Такие штукатурные машины могут работать с любой смесью без ограничений. Обычно они имеют насос мощностью до 7.5 кВт. Для их подключения требуется трехфазная сеть 380 Вольт.
• Существуют и универсальные решения по электропитанию. Они стоят дороже. Но при подключении к однофазной сети 220 Вольт производительность будет не более 18 литров в минуту, а при трехфазном питании от сети 380 Вольт производительность возрастает до 22 литров в минуту.

Можно классифицировать машины по принципу смешивания, принципу подачи. Но при выполнении работ это не играет никакой роли.

Пошаговая инструкция

Для того, чтобы смесь хорошо легла на стену, необходимо провести подготовительные работы:

• Произвести очистку, убрать лишнюю арматуру.
• Нанести слой антикоррозионного состава.
• Зашпаклевать трещины.
• Проверить стены и углы при помощи строительного уровня
• Установить маяки.

После этого можно приступать непосредственно к процессу оштукатуривания. В этом нет ничего сложного:

1. В бункеры засыпается смесь, наливается вода согласно инструкции к аппарату.
2. Как только будет готов раствор, начинается распыление. Оно проводится с расстояния в 25-30 сантиметров. Первым делом штукатурка накладывается на углы.
3. Слои наносятся горизонтально, параллельно полу. Каждая полоса должна покрыть соседний слой наполовину.
4. Когда нанесение завершено штукатурку распределяют по выставленным маячкам и заполняют пустоты.
5. Спустя час при помощи шпателя производится разравнивание. Раствор еще не будет полностью затвердевшим.

После этого можно оставить стену на сушку.

Необходимая техника и инструменты

Для оштукатуривания механическим способом понадобится не только непосредственно штукатурная смесь, но и специальные инструменты и техника. Самое простое, что можно сделать – обратиться к специалистам, у которых в наличии есть специальные машины для разбрызгивания штукатурки. Они проведут все работы быстро и практически без мусора. Что примечательно, обычно такой вариант дешевле.

Если же у вас или у ваших знакомых есть какие-то приспособления для нанесения штукатурки механическим способом, и они готовы вам их одолжить на безвозмездной основе, вам будет легче всю работу проделать самостоятельно. Однако стоит иметь в виду, что для этого понадобятся кое-какие знания о выбранном инструменте: понимание специфики его работы, его устройство, а также сложности, с которыми может быть сопряжено оштукатуривание при использовании агрегата.

Штукатурные машины и станции

Если вам есть, у кого одолжить штукатурную машину, вы можете считать себя везунчиком. Аренда такого аппарата влетит в копеечку, к тому же на приспосабливание к новому методу нанесения может уйти какое-то время, и не все работы могут быть выполнены правильно. Однако оштукатуривание с применением данного метода наиболее предпочтительно, ведь штукатурная станция дает ровный монолитный слой, а стены получаются практически безупречными.

Машины бывают двух типов – шнековые и пневматические. В первом случае подача раствора полностью автоматизированная. Готовая смесь проходит через трубу под большим напором и подается в распылитель. Во втором случае работы производятся уже с готовым раствором, который подается к распылителю под давлением. Сама машина замешивать раствор не может.

Пневмолопата-хопер

Пневмолопата-хопер – самый простой из имеющихся инструментов и самый дешевый. По сути, само оштукатуривание здесь не проводится – материал просто набрасывается на поверхность при помощи этого агрегата, а все дальнейшие работы должны быть выполнены вручную. Однако у пневмолопаты есть и положительные черты: например, возможность работать с материалами разных фракций и разной жесткости.

Работа с устройством не требует особых знаний. Рукоять-проводник подключается к компрессору, после чего в ковш набирается раствор. Направив его на стену, нужно просто распылить. Производительность труда составляет приблизительно 60 кв. м за час работы.

Пневмопистолет

Картушный пневмопистолет – пожалуй, самый неудобный из всех механических устройств для нанесения штукатурки. Представляет собой агрегат, действительно, похожий на пистолет, сверху к которому приделана большая емкость для раствора. Именно этим и обусловлены трудности в работе: держать такой вес постоянно на вытянутых руках очень тяжело.

Как и в предыдущем случае, к ручке-пистолету прикрепляется компрессорный шланг, который помогает подавать раствор под большим напором. Использование картушного пневмопистолета возможно только при обработке стен. Такого механизма для потолков нет.

Помимо перечисленного, есть еще менее распространенные и не нашедшие своих поклонников инструменты для механизированного оштукатуривания. К ним можно отнести штукатурного робота, например.

Технология

Машинная штукатурка наружных стен и внутренних одинакова, требует соблюдения четкого алгоритма действий:

Подготовка поверхности – удаление загрязнений, пыли и мусора. При отделке основных стен из блоков просматривают швы – излишки кладочного раствора сбивают.
Грунтование основания способствует высокой адгезии рабочих материалов.
Установка маяков – основного ориентира мастера-штукатура. Используют специальные металлические профили разной толщины. Их задача – задать направление и толщину выравнивающего слоя. Маяки крепят саморезами на расстоянии до 1-1,5 метров. На небольших площадях их может не быть вовсе, это зависит от опыта мастера.
Углы стен усиливают угловыми профилями;
Наносят раствор толщиной до 40 мм. Делают это постепенно, равномерно распределяя поступающую массу

Подача происходит под высоким давлением, важно крепко держать пистолет и не допускать ошибок в направлении раствора.
Разравнивание смеси широкими инструментами: шпателями, деревянными или металлическими направляющими.

Важно соблюдать технологию на каждом этапе подготовки и нанесения для достижения желаемого результата