Алюкобонд

Что такое алюкобонд

Алюкобонд — композитный материал. Композитами называют сочетания, не встречающиеся в природе. В случае алюкобонда, это дуэт алюминия и полимера. Полимер может быть разным и разной толщины. От этого во многом зависят эксплуатационные параметры алюкобонда.

Его имя стало нарицательным для блоков, производимых в разных условиях и разными фирмами. Только в России работают 15 компаний. Кроме Алюкома композитные панели изготавливают Buildex, Alkotek, Kraspan, Grossbond.

Алюминиевые листы в алюкобонде толщиной в половину миллиметра. Металлические пластины обхватывают наполнитель с двух сторон. Получается этакий сэндвич. Внутри него чаще всего находится пенополиэтилен высокого давления. Листы алюминия снабжены антикоррозийным покрытием.

Оно предотвращает повреждение панелей при трении об обрешетку, контакте с несущими поверхностями. Антикоррозийный слой панелей алюкобонда — это оксидный состав. Зачастую, применяется раствор гидроксида натрия. Он относится к антикоррозийным средствам неорганического происхождения наряду с фосфатами, хроматами, нитратами.

Здания из алюкобонда выглядят красиво и необычно

Гидроксид натрия образует на поверхности металла пленку. Она препятствует контакту алюминия с влагой и, как следствие, разрушению. С лица листы алюминия покрыты полиэстером либо фторированным углеродом. Последний максимально стоек к ультрафиолету, химическим реагентам, максимально гибок.

Последнее оставляет панели эффектными даже при значительной деформации. Фторированный углерод не отслаивается от основы, не трескается. В России фторированные углероды разрабатывают специалисты Научно-технического института электроугольных изделий. Он находится в Московской области.

Завершающим слоем сэндвича алюкобонд служит ламинированная пленка. Она снимается перед монтажом, является частью упаковки. Пленка защищает декоративное покрытие при транспортировке и монтаже. После установки панелей, пленку снимают.

С лицевой стороны лист алюкобонда имеет больше слоев. Если вести отсчет от центрального заполнителя полимера, с тыльной поверхности панели лишь 4 слоя. Это адгезивная поверхность, обеспечивающая скрепление разнородных материалов, алюминий, антиокислительное покрытие и антикоррозийная пленка.

С лицевой стороны алюкобонда поверх полимера располагаются 6 слоев. За адгезивным слоем и листом алюминия следуют грунтовка, флорокарбонная смола, эмаль, защитная пленка.

Ориентировочная стоимость изделия

Цена композитных панелей зависит от очень многих параметров: толщины, длины листа, исполнения, покрытия. Европейское происхождение материала привязывает цены оптовых торговцев на территории РФ к евро. Цена может колебаться от сезона к сезону, зависеть от транспортных расходов и многих других факторов. Для понимания общей картины на рынке алюкобонда будет удобно принять за эталон самый ходовой тип панели: толщина 4 мм, ширина 1250 или 1500, длина от 3 до 5 м/п. Ориентировочными ценами при объёме закупки, достаточном для устройства вентилируемого фасада на многоэтажном здании, будут:

• ALUCOBOND B2—40 евро/м²;
• ALUCOBOND Plus — 50 евро/м²;
• ALUCOBOND A2—65 евро/м².

Если речь идёт о заказном покрытии на лицевую сторону, то доплата к базовому цветовому решению составит приблизительно 5 евро за 1 м². Все остальные нестандартные покрытия, включая анодирование и ламинирование, влекут за собой удорожание материала до 2 евро за м².

В сравнении с, например, китайскими аналогами, даже горючий алюкобонд, конечно же, значительно дороже. Но он несопоставимо долговечнее в эксплуатации и технологичнее в обработке — это единственный материал, который доказал свои качества почти полувековой историей.

Виды АКП

Различают следующие виды алюминиевого композита:

1. Фасадные.
2. Рекламные.
3. Декоративно-отделочные.

Кроме того, при выборе композитных панелей стоит обратить внимание на то, что одним из основных вопросов их применения является горючесть. Для ее определения используется такая величина как «низшая теплота сгорания», которая показывает сколько тепла выделяется при сгорании 1 кг АКП (измеряется в МДж/кг)

Лучшим является меньшее ее значение.

Приведем классификацию композитов и их низшую теплоту сгорания от меньшего значения к большему:

• А2 — около 3 МДж/кг;
• FR — до 14–15 МДж/кг;
• Г1;
• Г4 — 30 и более МДж/кг.

Различают следующие рекламные и декоративно-отделочные композитные панели 2 мм и 3 мм:

• моноклор (любые цвета по каталогам RAL, Pantone, NSC);
• имитация под дерево ( любые цвета, оттенки и фактуры орех, дуб, вишня и так далее);
• имитация под натуральный камень, гранит, мрамор и травертин;
• под зеркало золотое и серебряное;
• царапанное золото и серебро;
• глянцевые, шагрень, кварц, жемчуг, лакированные, ламинированные, УФ-печатью.

Сфера применения

В основном АКП для фасада используются в НВФ (навесных вентфасадах) для отделки различных зданий. Перечислим другие сферы использования данных изделий:

• в качестве элементов декора для облицовки балконов и карнизов;
• отделка бизнес-центров;
• для комплексного оформления автосалонов;
• отделка жилых домов;
• изготовление наружной рекламы;
• для фасадов торговых центров;
• для облицовки АЗС.

Наши услуги

Компания АЛФАС реализует АКП в разнообразных стандартных цветах в соответствии с базовой цветовой палитрой, а также по цветовой гамме RAL под заказ. Изготовление плит заказанного цвета выполняется быстро и качественно благодаря наличию производительной покрасочной линии, предназначенной для покраски алюминия.

Кроме того, нашей фирмой предоставляются следующие виды услуг:

• соединение элементов;
• вырубка отверстий и углов;
• фрезеровка пазов на станках с ЧПУ;
• монтаж вентфасада;
• услуги индивидуального менеджера;
• техническая консультация;
• доставка в любой регион России.

Технические характеристики Алюкобонда

Рассматриваемые панели не отличаются значительной теплоизоляцией. Главные технические показатели подобных изделий помогают выровнять температурные показатели каждого алюминиевого листа. Назначение материала – вентилируемые фасадные системы, потому алюкобонд создаст надлежащий теплообмен. Прочности определяют следующие характеристики:

• Модуль упругости во время изгиба.
• Прочность во время изгиба.
• Прочность в процессе растяжения.
• Удлинение во время разрыва.
• Коэффициент поглощения звука;
• Поглощение звука (с учетом толщины
  изделия).

Ключевым параметром станет степень горючести, на основе чего будет выдан соответствующий сертификат пожарной безопасности.

Надлежащее
звукопоглощение гарантирует структура материала. Ввиду многослойности, панель защитит
постройку от шума, а также устранит вибрацию.

Размеры

Изделия
типа «плюс» обладают наибольшей шириной в 1,5 м, что превышает на 0,5 м
минимальную. В первом виде панелей, В2 ширина 1 м, втором – 1,25 м. Существует
также 2 размер А2 по ширине 1,5 м, однако приобрести его достаточно сложно.

Алюминиевый композит

Стандартная длина панели составит 2,4-5 м, однако на фасаде зачастую возможно заметить нестандартные плиты. Подобное сопряжено с особенностями производства. Длина подбирается согласно проектировке сооружения. Хотя размеры листа варьируются, все же есть пределы. Наибольшая длина, во время которой сохраняются технические показатели – 6 м, а ширина – 1,6 м.

Технология монтажа

Люди, не имеющие отношения к сфере строительства, для монтажа алюкобонда на фасад здания приглашают специалистов. Дилетантам кажется, что справиться с этой работой может только профессионал, имеющий немалый опыт монтажа композитных плит. Конечно, для обустройства многоэтажных зданий следует заключить договор со строительной компанией, а вот при оформлении фасада собственного домика можно обойтись своими силами. Ведь не все так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Крепление алюкобонда производится к металлическому каркасу при помощи специальных узлов. Фиксирующие узлы, на которые следует крепить плиты обшивки здания, делятся на несколько видов:

• подвешиваемые на болты;
• крепящиеся за счет пазов и гребней;
• приковывающиеся;
• ввинчивающиеся;
• клеящиеся.

В целом процесс монтажа состоит из 3-х этапов, первый заключается в установке подсистемы, второй – утепление, а завершающим этапом является крепление самих плит.

Установка подсистемы

Согласно технологии монтажа алюкобонда, прежде всего, необходимо сделать разметку фасада. Для этого необходимо использовать высокоточные инструменты, предназначенные для работы на больших полотнах, например, лазер или теодолит. Если здание невысокое, вполне достаточно использовать строительную рулетку или мерную рейку.

Следующий этап монтажа заключается в установке кронштейнов. При помощи перфоратора необходимо создать отверстия, диаметр которых должен совпадать с анкерными болтами. И тут важный нюанс: глубина отверстия должна быть больше длины болтов на 10 мм.

Далее производится установка кронштейнов. Именно на них будет осуществляться вся нагрузка фасада. Соответственно, чтобы облицовка сидела крепко, необходимо правильно установить кронштейны. Для начала ставится тарельчатая шайба на саморез. Затем в отверстие вставляется термоизолирующая прокладка и пластмассовый дюбель. После саморез закручивается. Последнее в установке подсистемы предполагает монтаж направляющих.

Утепление

Важный этап установки плит заключается в прокладке утеплителя. Чаще всего используется минеральная вата. Также можно применять пенопласт либо пенополистирол.

Листы утеплителя нанизываются на кронштейны. А для большей фиксации в некоторых местах закрепляются дюбелями.

Завершающий этап

И вот осталось только установить сам алюкобонд. Монтаж алюминиевых композитных плит осуществляется в зависимости от вида крепежа. Однако наиболее распространенным является крепление с замком и без. Устанавливать блоки следует снизу-вверх, слева-направо. При помощи саморезов фиксируется стартовая планка. Для более плотного соединения рекомендуется класть под кассеты двустороннюю ленту

При монтаже важно следить, чтобы следующая кассета совпадала с предыдущей по замкам

После установки каждой новой плиты саморезы затягиваются. Если есть необходимость, между блоками можно оставить небольшой зазор. Кассеты, у которых отсутствует замок, устанавливаются по аналогичной технологии с использованием заклепок.

Как стало понятно, установка алюкобонда не отличается особой сложностью. Конечно, для новичка монтаж первых нескольких плит покажется неимоверно сложным. Однако если придерживаться всех тонкостей установки, даже неопытный человек сможет обустроить фасад собственного дома, не привлекая к работе специалистов строительной сферы.

Использование композитных алюминиевых изделий в фасадных работах

Инструменты и материалы

Панели и кассеты Алюкобонд можно монтировать самостоятельно. Если вы хотите справиться с фасадной отделкой своими силами, помимо облицовочного материала вам будут нужны:

Иллюстрация	Материал для обшивки
	Профиль фасадный.
	Кронштейны фасадные.
	Плитная теплоизоляция.
	Ветрозащитная паропроницаемая мембрана.
	Крепеж механический: саморезы по металлу с буром; тарельчатые дюбели; заклепки.

Инструментарий монтажника:

Для крепления на саморезы используем шуруповерт

1. Перфоратор;
2. Дрель;
3. Набор сверл и буров по металлу, бетону и кирпичу;
4. Шуруповерт;
5. Уровень;
6. Пила для резки панелей и кассет (дисковый или торцевой фрезер);
7. Ножницы по металлу для точной подгонки;
8. Нож для резки утеплителя.

Для фасадных работ желательно использовать леса, позволяющие перемещаться вдоль всей отделываемой поверхности

Кроме того, обязательно нужны будут строительные леса или хотя бы передвижной стеллаж. Это обусловлено спецификой фасадных работ.

Технология обшивки фасада кассетными изделиями

Общая схема фасадной обшивки с использованием композитных кассет

Ответ на вопрос о том, как работать с Алюкобондом, зависит от типа используемых изделий. Ровные панели монтируются, как и любой материал для обшивки. А вот технология монтажакассет имеет свои особенности.

Работы выполняем по такой схеме:

Иллюстрация	Монтажная операция
	Установка кронштейнов. На стену по разметке устанавливаем кронштейны, каждый из которых фиксируем анкером с металлической раскрывающейся гильзой. Для снижения теплопроводности под основание кронштейна стоит подложить прокладку из паронита или аналогичного материала.
	Установка теплоизоляции. Поверх кронштейнов укладываем слой волокнистого теплоизоляционного материала (минеральная вата). Прорези в утеплителе делаем монтажным ножном или специальной пилой. Также инструкция и рекомендует уложить поверх теплоизоляции гидроизоляционную ветрозащитную мембрану с хорошей паропроницаемостью.
	Механическая фиксация утеплителя. Фиксируем теплоизоляционный материал дюбель-зонтами с широкой горловиной. Каждый дюбель закрепляем гвоздем или стопорным шурупом.
	Монтаж вертикальных профилей. Поверх слоя теплоизоляции устанавливаем вертикальные профили. Для крепления профиля к кронштейну можно использовать саморезы либо заклепки. Кассеты можно крепить и на стандартный профиль, но лучше всего использовать специальные изделия с крепежной системой.
	Установка кассет. Кассеты из алюминиевого композита прикладываем к профилям и выравниваем по уровню.
	Начальная фиксация. Углы кассет закрепляем на профиле, используя саморезы по металлу с буром. При фиксации следим, чтобы шляпка крепежа не проминала защитный слой.
	Установка креплений. Опорную пластину, находящуюся внутри профиля, поднимаем с помощью отвертки и заводим за зацеп кассеты.
	Фиксация крепления. Саморезом фиксируем опорную пластину в нужном положении. Так она снимает часть нагрузки с угловых креплений кассеты.
	Установка следующих деталей. Соседние кассеты монтируем рядом с уже установленными. При выравнивании обязательно выдерживаем одинаковый зазор между элементами обшивки.

После отделки всего фасада и завершения комплекса работ нужно снять с кассет и панелей защитные пленки. Желательно сделать это в течение месяца, поскольку при более длительной выдержке есть риск полной полимеризации клея. Счистить, конечно, можно будет и потом, но трудозатраты возрастут в разы.

Так выглядит обшитая поверхность

Описание видов

На сегодняшний день существует несколько разновидностей алюминиевых композитных панелей, каждая из них отличается многочисленными достоинствами, но при этом может иметь некоторые недостатки.

• Вентилируемый фасад с применением алюкобонда. Установка очень проста. Для монтажа используются крепежные элементы, на которые изначально устанавливается утеплитель. Далее крепятся направляющие и профиль, а уже после фиксируются панели. Благодаря такой конструкции здания получают максимальную защиту от механических повреждений, а главное – внутри постройки сохраняется тепло.
• Алюкобонд под дерево. С помощью таких плит здание приобретает необычный внешний вид. Каждый отдельный блок покрыт высококачественной краской, которая со временем не трескается, не теряет насыщенности и глубины цвета, а также видимой текстуры натуральной древесины.
• Алюкобонд А2. Отличительная черта данной разновидности панели заключается в негорючести. Даже при сильном нагревании от прямых языков пламени плита не загорится. Соответственно, такие плиты предназначены для эксплуатации в зданиях, где вопрос противопожарной безопасности стоит на 1-м месте.

Первой является В2. Такие плиты не могут противостоять открытому пламени, из-за чего относятся к 4 группе воспламеняемости. Они не только вспыхивают от контакта с огнем, но и быстро разгораются. Еще одна отличительная черта алюминиевых композитных плит маркировки В2 заключается в минимальной прочности при изгибах.

Следующая марка А2. Эти модели обладают минимальным показателем воспламеняемости, что обозначается символами «Г1». Существуют разновидности плит, имеющие обозначение «НГ». Это говорит о том, что они негорючие. Что касается размеров плит с маркировкой А2, они полностью идентичны алюкобонду В2. Разница только в массе. Плиты А2 на 1,5 кг тяжелее, чем плиты В2.

Еще одна разновидность композитных кассет – plus. Эти плиты отличаются максимальной толщиной. Вес каждого отдельного блока составляет 7,3 кг. Показатели горючести и воспламеняемости – минимальные.

Средние цены на панели Dibond

 Ценовой показатель данных панелей во многом зависит от ее размера и толщины среднего слоя. В среднем цена одной панели может достигать до 5500 рублей. Однако это еще не предел. Здесь в расчет берется длина и ширина панели. Чем больше ее размер, тем соответственно и выше цена.

Наружное оформление также играет свою роль. К примеру, самыми дорогими панелями являются зеркальные. Их цена может доходить до 10000 рублей за одну панель. Самыми дешевыми панелями являются матовые. Их цена может варьируется в приделах 4000 тысяч рублей.

 Еще
один фактор, который влияет на рост цен за панели Dibond — это авторский
дизайн. Стандартные рисунки не требуют дополнительного времени на производство
панелей. Однако авторский дизайн требует того. Из этого и ценовой показатель
выше.

Заявка на расчёт стоимости

Заполните данную форму и отправьте нам для расчёта стоимости. Всё абсолютно бесплатно! Мы свяжемся с Вами в самое ближайшее время!

Наименование объекта:

Адрес объекта:Введите адрес объекта либо укажите на карте расположение объекта.

Координаты объекта:

Прошу учесть стоимость в смете коммерческого предложения:

Комплектация: Облицовочный материал Подконструкция с крепежом Обработка материала Доставка до объекта

Монтаж под ключ: Проектные работы Строительно-монтажные работы Расходные материалы Подъемники, леса, люльки

Облицовочный материал: Алюминиевые композитные панели Стальные композитные панели Фиброцементные плиты Фасадный керамогранит Тонкий керамогранит Натуральный камень Искусственный камень HPL – панели Терракотовые панели Фасадные кассеты Профлист Натуральное дерево / Планкен Фасонные элементы Стеклофибробетон

Площадь фасада:

Высотность (м):

Назначение объекта: Ф1Ф2Ф3Ф4Ф5

Толщина теплоизоляции:0 мм50 мм100 мм120 мм150 мм200 мм

Материал стен:Монолит (бетон)Кирпич полнотелыйКирпич силикатныйГазоблок, пеноблокСэндвич панельМежэтажные плиты перекрытия

Фасадная подсистема: Оцинкованная окрашенная + ТС Росстроя (вертикальная)Оцинкованная окрашенная + ТС Росстроя (перекрёстная)Оцинкованная окрашенная + ТС Росстроя (межэтажная)Алюминиевая система + ТС Росстроя (классическая)Алюминиевая система + ТС Росстроя (межэтажная)

Просьба при возможности все проектные материалы (чертежи) выслать в формате dwg или .dxf (AutoCAD) , CorelDRAW, .pdf (AdobeAcrobat).

Алюкобонд

Алюкобонд (Alucobond) – композитный материал, предназначенный для отделки фасадов. Алюминиевые композитные панели (АКП) состоят из тончайших листов алюминия, между которыми запрессован полимерный лист. Такой состав делает материал легким по весу. Алюминий имеет низкий удельный вес, пористая структура прослойки также не увеличивает общий вес изделий. Данные панели поступают на отечественный рынок из США и Китая и Германии. В последние годы их стали изготавливать и в России.

Сфера применения Алюкобонда

Применение алюминиевых композитных панелей Алюкобонд не имеет границ. Они используются для облицовки фасадов, для проведения внутренних отделочных работ. Эти панели можно встретить в общественных учреждениях, в частных домах, в современных бизнес-центров. Из такого материала получаются интересные внутренние перегородки, носящие декоративный характер. Простота в обработке и монтаже, позволяющая придать панелям практически любую форму, является основой безграничного применения данного отделочного материала. Его также используют в рекламных конструкциях, при облицовке павильонов.

Основные свойства

Выпуск панелей Алюкобонд идет сплошным полотном. Его впоследствии разрезают на фрагменты нужных параметров. Стандартные размеры панелей — 1200х2440х4. По толщине листы могут варьироваться от 2 до 6 мм. При необходимости на предприятии можно оформить индивидуальный заказ на размер панелей. Длину можно сделать до 6 метров, ширину – до 1,6 метра. Алюминиевый слой обычно имеет стандартную толщину 0,5 мм.

Панели Алюкобонд имеют ряд важных преимуществ:

• долговечность (гарантия – 25 лет);
• прочность;
• хорошая гибкость, способность быстро восстанавливать начальную форму;
• способность без изменений выносить любые воздействия атмосферы;
• богатая цветовая палитра;
• устойчивость к огню, к механическому воздействию;
• незначительный вес (5–8 кг в 1 м²);
• гладкая поверхность;
• шумоизолирующие свойства;
• устойчивость к коррозии;
• экологичность;
• оптимальное соотношение цены и качества.

Одно из достоинств данного отделочного материала – богатая цветовая гамма. Производятся панели оттенков «металлик» — 13 разновидностей, а также 15 матовых тонов. Есть расцветки «под натуральный камень» и «под дерево». На фото и видео можно познакомиться с имеющимися в продаже разновидностями.

Технические характеристики Алюкобонда

Данный облицовочный материал не обладает теплоизолирующими свойствами. У него иное предназначение. Основные параметры этих панелей способствуют выравниванию температуры внешнего и внутреннего листов алюминия. Главное предназначение материала – вентилируемые фасады, поэтому Алюкобонд создает эффективный теплообмен. Если такового не будет, то при нагреве на солнце листы могут подвергнуться деформации. Панели можно эксплуатировать при температуре от -50°С до +80°С.

Среди отдельных марок этих панелей есть стойкие к огню. Это марки А2, Plus, они имеет класс горючести Г1. Однако прочие марки, где в качестве наполнителя выступают обычные полимерные материалы, не обладают устойчивостью у огню, класс горючести бывает даже Г4. Это можно считать недостатком материала. Ведь материал не просто горит, он выделяет токсичные вещества, опасные для человека. Отзывы потребителей называют еще один «минус». Это сложность проведения ремонтных работ. Если нужно будет заменить одну панель, придется снимать и ряд соседних элементов.

О прочности материала говорят такие параметры:

• Модуль упругости при изгибе – 70 000 МПа;
• Предел прочности при изгибе – 125-240 МПа;
• Предел прочности при растяжении – 130 МПа;
• При разрыве удлинение – 5 %;
• Коэффициент звукопоглощения – 0,05;
• Звукопоглощение – от 21 до 27 дБ (в зависимости от толщины панели).

Хорошей звукоизоляции способствует многослойная структура материала. Благодаря этому, Алюкобонд не только защищает строения от воздействия звуков, но и снимает вибрацию.

Достойные технические характеристики позволяют использовать алюминиевые композитные панели без ограничений при возведении зданий различного назначения: жилого, производственного, общественного.

Особенности и применение

Что такое Алюкобонд? Это алюминиевые листы с пластиковой прослойкой из полиэтилена высокого давления, которые применяются для облицовки строительных конструкций и зданий как снаружи, так и внутри. Верхний слой листов покрывается специальной защитной пленкой, которая сохраняет краску от механических повреждений при транспортировке и монтаже, и легко удаляется после монтажа Алюкобонда в виде фасадных кассет на объекте. Облицовочные листы Алюкобонд имеют высокие технические характеристики:

• огнеупорность,
• звукоизоляция,
• стойкость к атмосферным явлениям
• и механическим повреждениям.

Благодаря гибкости, панели Алюкобонд очень удобны в работе. Для фрезерования и распиловки применяется фрезерное стационарное и ручное оборудование, а сверление проводится обычными спиральными сверлами. Панели поддаются гибке по линии фрезеровки, не требуя при этом специального оборудования.

Поскольку материал легкий, его удобно использовать и монтировать. Крепиться панели могут при помощи склеивания, сварки, а также с использованием болтов, винтов и заклепок. При выборе способа монтажа нужно учитывать некоторые особенности и условия эксплуатации. Для соединения можно использовать нержавеющую сталь, пластик, алюминий, сталь с защитным покрытием из цинка или кадмия. А вот сталь без защитного покрытия, латунь, медь и бронзу использовать нельзя, чтобы на соединительных поверхностях не возникало проблем, связанных с электролитической коррозией.

Алюкобонд используется для облицовки фасадов новых зданий или для реконструкции старых, но также применяется и во внутренней отделке (стены, потолок), в рекламной индустрии. На панели можно легко наносить рисунки, они подходят для УФ-печати, что очень удобно как для дизайнеров, так и для рекламщиков. Первые могут реализовать таким образом все свои дизайнерские фантазии и создать настоящий шедевр, а вторые получают замечательную рекламную площадку, на которой можно создавать аппликации из букв, рекламные слоганы, и делать фотомонтаж рекламной продукции.

Прочность, долговечность, пожаростойкость, звукоизоляция и современный внешний вид сделали Алюкобонд незаменимым строительным материалом во всем мире. Сегодня можно уверенно прогнозировать рост его популярности и расширение сферы применения.

Технология производства и основные этапы

Производители выпускают композитные алюминиевые панели alucobond в виде листов стандартного размера или готовых кассет. Листам при монтаже требуется предварительная обработка: раскрой на карты заданного размера, сгибание, фрезеровка. Полученные заготовки также называются кассетами. Фабричные готовые изделия используются реже, поскольку стандартные размеры не всегда могут быть использованы в заданных фасадных решениях.

Технология производства Алюкобонда:

1. подсушенный материал для
   полимерного наполнителя проходит через экструдер;
2. расплавленная масса помещается
   между алюминиевыми лентами;
3. прокатные валы формируют заготовку
   стандартных размеров без неровностей, с аккуратно обрезанными торцами;
4. горячие цилиндры под давлением
   прочно соединяют элементы композитной панели, спекают алюминиевые ленты и
   полимер, а также дополнительно выравнивают изделия;
5. композитная лента проходит участок
   охлаждения и финальную формовку;
6. лицевая часть заготовки получает защитное
   покрытие;
7. внутренняя часть изделия
   маркируется;
8. готовая алюминиевая композитная
   лента нарезается на отдельные панели.

О панелях и их монтаже

Панель Alucobond

Фасадные панели Алюкобонд с успехом применяются на зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. К примеру, Alucobond A2 относится к негорючим материалам, и применим к строениям с любыми требованиями к огнестойкости облицовочных материалов.
Кроме того, облицовка фасада Алюкобондом предполагает высокую ударопрочность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению (не выгорает), чёткие геометрические пропорции и атмосфероустойчивость от -50⁰C до +80⁰C, что в условиях жилой климатической зоны является идеальным.

Алюкобонд в разрезе

Благодаря своей лёгкости (1м2 панели Alucobond, в зависимости от толщины, весит от 3 до 8кг) композитные панели этой марки практически не нагружают фасад здания, но даже укрепляют его, благодаря вентфасаду.

1. Нижний слой лака оберегает панель от негативных воздействий атмосферы.
2. Защитная плёнка.
3. Пластина из высокопрочного алюминиевого сплава.
4. Огнеупорная пластиковая стержневая пластина.
5. Пластина из высокопрочного алюминиевого сплава.
6. Лакокрасочное покрытие PVDF. Нижний слой.
7. Лакокрасочное покрытие PVDF. Средний слой.
8. Лакокрасочное покрытие PVDF. Верхний слой.
9. Защитная транспортировочная плёнка.

Монтаж ветвасада с облицовкой

Перед установкой вентилируемой подсистемы фасада для монтажа алюкобонда производится разметка мест фиксации креплений для направляющих.
Инструкция, приложенная к определённому типу вентфасада, предусматривает нужное расстояние между консолями.

Кронштейны для вентфасада

Первым делом на вентилируемый фасад из Алюкобонда устанавливаются кронштейны. Но здесь есть один момент – как фасадный каркас, так и сами панели выполнены из металла, который является превосходным термическим проводником, и в местах соединения консолей со стенкой будут возникать мостики холода.
Чтобы этого не происходило, под каждый кронштейн подкладывают уплотнитель и закрепляют всё это анкерными дюбелями.

Утеплитель накалывается на кронштейны и закрепляется грибками-дюбелямиГрибок-дюбель для крепления утеплителя

• После установки всех консолей на анкерные дюбели монтируют фасадный утеплитель. Как правило, в качестве утеплителя используют минеральную вату (стекловату, шлаковату, камневату), реже – пенопласт (обычный пенопласт не применяют, а используют экструдированный пенополистерол, хотя цена его выше).
• Как вы видите на фото, утеплитель просто накалывается на консоли, а затем дополнительно укрепляется грибками-дюбелями.
  В месте, где сквозь пенопласт или минвату будет проходить полка крепления, сделайте крестообразный надрез строительным ножом, а после нанизывания заправьте края утеплителя так, чтобы они плотно прилегали к металлу.

К консоли крепится удлинитель

Мы учимся делать вентфасады из алюминиевого композита своими руками, и для создания вентилируемой зоны к консоли крепится удлинитель, который после нивелирования фиксируется алюминиевыми заклёпками.
Для этого применяется профессиональный или полупрофессиональный заклёпочник.

К удлинителю крепится направляющая

А теперь вентилируемый фасад алюкобонд можно нивелировать по плоскости. К удлинителям крепятся напрвляющие, которые будут служить основой для композита и ваша задача на данный момент зафиксировать эти профили так, чтобы создать ровную плоскость. Крепёж производится теми же заклёпками.

На направляющую надевают каретки

Для фиксации композита на направляющую надевают каретки или в другой конфигурации профиля их называют распорными салазками.
В дальнейшем эти приспособления послужат чем-то вроде скоб для зацепов, которые крепятся к каждой композитной панели для фасада.

Несущие профили соединяются дренажными

Несущие профили соединяются дренажными, образуя замкнутую вертикальную линию. Теперь весь каркас приобретает вид законченной обрешётки, на которую можно навешивать композитные панели, предварительно прикрепив к бокам зацепы (тоже на заклёпки).

Крепление панелей Alucobond

На этом вентилируемые фасады алюкобонд подходят к завершающему этапу, то есть, монтажу кассет. Панели навешиваются зацепами за каретки на каркас и дополнительно фиксируются на заклёпки к несущим профилям. Для дополнительной фиксации на каждой кассете есть специальный бортик.