Готовый комбикорм на «раз-два»: лучшие идеи для сборки зернодробилки своими руками

Критерии выбора

Основным критерием при выборе является ориентир, определяющий крупность помола, что зависит от производительности. Необходимо учитывать, какая зерновая культура будет основной. Необходимо знать, что пластичное перерабатывается методом растирания.

Мнение эксперта
Куликов Владимир Сергеевич

Следует обращать внимание на материалы, из которых изготовлено оборудование, так как от этого зависят сроки эксплуатации. Лучшим вариантом для корпуса является твердая сталь, которая не подвержена деформации

Толщина металла должна быть достаточной, что позволит выдерживать значительный вес. Покраска изделия (предпочтительнее порошковая) – равномерная, что предотвращает коррозию.

Механизмы измельчения могут быть щековые, конусные, валковые, роторные. В основе щекового механизма – две плиты: подвижная и фиксированная. Зерновые культуры перемалываются по типу мельницы, поэтому рекомендовано применять для пластичных. В конусной задействованы конусы. Валковые применяются для крупного зерна. Наиболее распространенным вариантом являются роторные, которые перемалывают любые злаки вместе с сеном до однородной массы. В связи с этим при покупке агрегата, следует определиться, с какой целью он будет использован. От требуемых объемов перерабатываемой продукции зависит показатель мощности.

Есть болгарка – будет зернодробилка своими руками

Если объёмы заготавливаемого зерна сравнительно небольшие, необходимость в изготовлении высокопроизводительной зернодробилки отсутствует. В такой ситуации можно стать обладателем сравнительно небольшого агрегата, основу которого составляет обычная болгарка.

Болгарка поможет перемолоть небольшой объём

Материалы, необходимые для сборки зернодробилки своими руками

Приступая к процессу изготовления, стоит позаботиться о наличии:

• болгарки;
• старой кастрюльки;
• металлической пластины для изготовления ножа;
• крепёжной пластины.

Зернодробилку можно изготовить из подручных средств

Схема устройства

Конструктивное исполнение устройства напрямую зависит от имеющихся деталей. При необходимости всегда можно внести некоторые изменения, если чего-то не окажется в наличии.

Возможный вариант зернодробилки из болгарки своими руками

Инструкция по изготовлению зернодробилки из болгарки

Работы выполняются в следующей последовательности:

Иллюстрация	Описание действия
	Просверливаем отверстие посередине дна кастрюли. Отрезаем с помощью болгарки ручки. Всё шлифуем, чтобы исключить травмирование в процессе последующей эксплуатации.
	Из крепежной пластины изготавливаем уголки. Используем их для крепления болгарки к кастрюле. Вал болгарки должен оказаться внутри просверленного отверстия. Позаботьтесь о герметичности места соединения.
	Из металлической пластины изготавливаем нож и прикручиваем его к валу болгарки.
	Насыпаем зерно в кастрюлю. Запускаем зернодробилку и проверяем работоспособность конструкции.

Более детально процесс изготовления зернодробилки из болгарки с несколько другим конструктивным исполнением можно увидеть на следующем видео:

Watch this video on YouTube

Советы по эксплуатации

Заточка ножей выполняется в снятом и выключенном (двигатель обесточен) состоянии.

Ножи должны быть изготовлены из высококачественной инструментальной (быстрорежущей) стали.

Регулярно обслуживайте двигатель – очищайте и смазывайте подшипники.

Не допускается применять в станках, использующих в качестве привода болгарку, её мини-модификацию – последняя недостаточно мощная, и с наиболее твёрдым или слишком вязким пластиком такой двигатель не справится.

Не используйте слишком агрессивные моющие средства. Они могут разрушить слои краски, вступить в реакцию со сталью (если не использовалась нержавеющая).

Устройство не является ручным (переносным) – для этого оно слишком мощное и тяжёлое, а работа вблизи, вплотную, недопустима – велика вероятность скоростного разлёта обрабатываемого сырья.

Рекомендуется при изготовлении сразу применить откатную (на колёсах) раму, позволяющую перекатывать, перевозить устройство.

Старайтесь работать на дробилке с перерывами. Через 15-30 минут любой мотор перегревается. Вначале возрастёт износ щёток (часто в дробилках применяют коллекторные двигатели). Далее перегреется обмотка. Накал её выше 130 градусов приведёт к облезанию слоя защитного лака с эмаль-провода, которым намотаны её витки. Возникнет межвитковое замыкание, и двигатель сгорит. После каждых 15-25 минут делайте перерыв в работе хотя бы на 30-40 минут.

Не пытайтесь резать на пластиковом шредере металлы и их сплавы, стекло, камень, обожжённую глину, керамику, кирпич, некоторые композитные материалы (например, стеклоарматуру). Для измельчения некоторых сортов деревяшек в щепки пластиковый шредер использоваться может – это зависит от качества ножей и исполнения устройства.

Не оставляйте устройство включённым без присмотра ни на минуту. Самодельные устройства, хотя и срабатываются на совесть, с запасом по значениям рабочих параметров, не проходят испытаний высоким напряжением на вибростенде, как это делается с промышленными аналогами этого же оборудования.

Не эксплуатируйте пластикодробилку без заземления или хотя бы без зануления. Наводки с «фазных» проводов, обмоток в этом случае могут попасть на корпус.

О том, как своими руками сделать шрёдер для пластика, смотрите в следующем видео.

Ручная мельница

Механическая мельница своими руками изготавливается намного легче электрического аналога, а ее производительность довольно высока. Состоит она из двух частей — жерновов и остова с ручкой.

Жернова для мельницы

Для производительной мельницы очень важно найти хорошие же жернова. От качества камней зависит последующий помол и долговечность дробилки

Обычно подходящие камни можно найти в специальных мастерских, или найти на берегу реки и обработать самостоятельно. Обработка будущих жерновов производится при помощи болгарки с алмазным диском не менее 23 см в диаметре. Для проделывания отверстий в центре камней необходима мощная дрель. Оптимальный диаметр готовых жерновов — 22 -24 см, а высота — 10- 12 см. Можно сделать жернова и большего размера, но меньшего — не желательно. Чем больше вес камней — тем более качественный будет помол у муки.

Ручная мельница должна состоять из двух жерновов и основания. Верхний жернов именуется бегуном, а нижний — нижняком. Бегун обычно делают более легким, так как после каждого цикла работы его поднимают для извлечения остатков муки. В бегуне обязательно высверливается отверстие для поступления к центру зерна. Сверлить лучше специальным сверлом с алмазным покрытием, а в процессе охлаждать место сверления холодной водой.

Следующий шаг в изготовлении домашней мельницы для зерна — вырезание насечек на жерновах. Они должны иметь форму борозд с треугольным сечением, ширину около 10 мм, глубину — не менее 2 мм и не менее 4 мм в нижняке и бегунке соответственно. В центре бегунка делается четыре больших паза глубиной восемь и шириной пятнадцать миллиметров. Понять расположение насечек и отверстий будет проще, если найти готовый проект или чертежи жерновой ручной мельницы.

ТОП-3 бюджетных моделей садовых электрических измельчителей веток

В рейтинг садовых электрических измельчителей веток включены бюджетные модели, которые отлично подходят для дачи, так как нагрузка будет небольшая.

3 место: Einhell GH-KS 2440 2.4 кВт

Ножевой садовый электрический измельчитель травы и веток. Модель китайского производства с пластиковым корпусом и ножами из закаленной стали. В комплект включен толкатель и травосборник. Поставляется в разобранном виде, перед началом использования необходимо установить шасси на колеса.

Плюсы и минусы

Хорошо измельчает ветки
Имеет защиту, отключается при заклинивании ножей
Небольшой вес, легко перемещать
Можно докупить запасные ножи
Простое обслуживание
Хорошая производительность
Экономичен, энергии расходует мало
Компактный

Необходимо работать циклами, давать отдых оборудованию каждые 10 минут работы
Ножи быстро затупляются, нужно их точить
Короткий провод
Не очень удобно чистить
Нет надежной влагозащиты
Металлические детали подвержены коррозии
Не подходит для измельчения соломы
Мешок для сбора травы ненадежно крепится, слетает

Технические характеристики
Система измельчения	Ножевая
Вес, кг	11
Скорость вращения, об/мин	4500
Комплектность	Накидной и торцовый ключ, мешок для измельченного материала, крючки для его крепления
Страна-производитель	Китай

85% пользователей рекомендуют эту модель
Функциональность 4.5

Удобство 4.6

Качество измельчения 4.5

Итого 4.5

Мне нравитсяНе нравится

2 место: ELITECH ИВС 2400 2.4 кВт

Удобный электрический садовый измельчитель для утилизации веток и сучьев способен дробить древесину диаметром до 40 мм. Оснащен 2 ножами, выполненными из закаленной стали. Установлен на раму с двумя колесами для удобного перемещения. Аппарат относительно недорогой, но способен обеспечить высокое качество измельчения.

Плюсы и минусы

Легкий, компактный
Хорошо рубит сухие ветки
Работает тихо
Удобно перемещать по участку
Диск металлический, а не пластиковый, как в других недорогих моделях
Ножи двусторонние, можно перевернуть
Легко собирается
Измельчает равномерно, получается хорошая мульча

Лучше не работать на жаре, быстро нагревается
С сырыми тонкими ветками не справляется, они наматываются на нож
Быстро выходит из строя кнопка включения
Чтобы поменять ножи, нужно отвинтить 8 болтов
Толкатель коротковат
Листья и свежую траву измельчает плохо
Инструкция очень короткая, содержит мало нужной информации
Нет приемника для измельченной массы

Технические характеристики
Система измельчения	Ножевая
Вес, кг	12
Скорость вращения, об/мин	4500
Комплектность	Толкатель, загрузочная воронка
Страна-производитель	Китай

86% пользователей рекомендуют эту модель
Функциональность 4.5

Удобство 4.8

Качество измельчения 4.7

Итого 4.7

Мне нравитсяНе нравится

1 место: «Калибр» ЭСИ-2400Н 2.4 кВт

Первое место в рейтинге недорогих измельчителей занимает модель марки ЭСИ-2400Н бренда «Калибр». Это отличный аппарат для использования на даче или приусадебном участке, достаточно мощный, подходит для измельчения травы, стеблей растений, веток диаметром до 4 см.

Плюсы и минусы

Мощный, хорошо измельчает
Надежный, простой
Работает с невысоким уровнем шума
Легкий, компактный
Легко перемещается по участку
Ножи двухсторонние
Простая сборка
Наличие защиты от перегревания двигателя

Не рубит тонкие сырые веточки
Если ветки сильно разветвлены, нужно срезать сучки вручную
Не имеет надежной влагозащиты
Нужно следить за наполнением мешка-приемника, при его переполнении блокируется работа
Чистить измельчитель неудобно
Провод коротковат
Сложно открутить ножи для замены
Мешок для травы неудачно крепится к измельчителю, удобнее вместо него поставить ведро

Технические характеристики
Система измельчения	Ножевая
Вес, кг	11
Скорость вращения, об/мин	4500
Комплектность	Толкатель, колеса, мешок для измельченного материала
Страна-производитель	РФ

100% пользователей рекомендуют эту модель
Функциональность 5

Удобство 5

Качество измельчения 5

Итого 5

Мне нравитсяНе нравится

Дробилка для зерна своими руками

Сегодня давайте сделаем дробилку для зерна своими руками. Без нее трудно обойтись при введении подсобного хозяйства. Пошаговый мастер клас приспособления смотрим далее.

Для изготовления такой зернодробилки вам понадобится барабан «планетарка». Еще понадобиться лист металла не тоньше 4 миллиметра. Так же нужен трехфазный двигатель с оборотами 3000 об/мин., и мощностью 1кВт. Это если подключать к трехфазной сети. А если переделать и подключить к 220В, то понадобится 2 кВт. Еще необходим загрузочный бак его можно взять из стиральной машинки типа «Донбасс», он из нержавеющей стали, с наклонным дном, то что и необходимо.

Материалы, которые нам понадобятся

Мы не будем убеждать вас, что самодельный измельчитель будет совершенно бесплатен. Естественно, на его изготовление пойдут некоторые детали, которые будут стоить денег. Однако, в среднем, самодельный агрегат обойдется вам в 2 раза дешевле, чем готовый измельчитель раскрученного бренда. Судите сами, для измельчителя вам понадобятся:

• Дисковые пилы – 15-25 штук
• Мотор – бензиновый или электрический
• Шпилька (штанга) М20, к ней шайбы и гайки
• Шкив (например, от генератора ВАЗ) и плотный ремень
• Подшипники
• Металлические трубы для рамы
• Листовой металл для бункера
• Шайбы из пластика 14-24 штуки

Способы создания самодельных измельчителей

Если имеется большое желание, при наличии основных строительных материалов и навыков можно осуществить создание конструкции из подручных материалов своими руками. В результате вы получите такой прибор, который станет максимально соответствовать всем вашим требованиям и особенностям вашего участка.

На основе дрели

Проще всего будет создать измельчитель травы, используя для этого простой тип дрели. Подходит для совершения измельчения травы небольшого объёма (главным образом его используют для измельчения кормов для птиц и домашних животных).

Процесс измельчения лишней травы и веток будет происходить по типу функции кухонного комбайна. Так, в цилиндрическом корпусе, то есть в простом ведре, располагается наиболее острый ножик. В процессе совершения его вращения и происходит основной процесс нарезки травы и небольших веток.

Особое внимание в этом случае стоит уделить процессу заточки. Если сделать её правильно и качественно, то лезвие будет очень быстро рассекать ветки и превращать их в будущий компост

Стоит использовать именно односторонний тип заточки. Если вы хотите осуществлять обработку только травы, то оптимальной разновидностью ножа станет ромб.

Понадобятся:

1. Ножи.
2. Болты и гайки.
3. Дрель с общей мощностью около 1 кВт.
4. Особые контейнеры для травы (ведро).

Сборка будет происходить довольно просто, одна задача при этом — заточка ножей. Они обязаны обладать формой ромба с односторонним типом заточки, которая будет направлена вниз. Такая форма поможет вам защитить нож от процесса скапливания и наматывания на его поверхность лишней травы. После совершения сборки стоит поместить траву в ведро, после этого подключить прибор к электросети и измельчить всю нужную траву и растительность.

На основе пылесоса

Ещё один метод будет включать в себя процесс создания измельчителя на основе пылесоса «Тайфун». Такое устройство будет считаться наиболее мощным и симпатичным на вид. Здесь будет включено сразу два отверстия: через верхнее будет происходить специальная подача сырья, а через нижний будет выходить уже готовый компост.

Для создания такого прибора стоит взять корпус от пылесоса либо простой обрезок от трубы, двигатель с мощностью 180 Ватт, который можно достать из совершенно любой ненужной стиральной машинки, ножовочное полотно, прямоугольный профиль и специализированную втулку. Процесс сборки:

1. Двигатель стоит полностью закрепить на нижней части полученного корпуса.
2. На втулке нужно заранее создать два отверстия, что поможет выполнить установку такого вала.
3. Из ножовочного полотна следует сделать сразу 4 ножика, в вырезанных установках проделать несколько отверстий, а кромки при этом заострить при помощи специального точила.
4. Корпус и измельчитель соединяются при помощи специальных болтов, в это время стоит убедиться в том, что платформы устойчивы, а боковые грани такого прибора полностью закрываются листовым металлом.

На основе культиватора

Материалы, которые пригодятся для сборки:

1. Культиватор, который можно применять в качестве привода.
2. Стальной нож, который можно вырезать из полотна, и острозаточенный.
3. Саморезы.
4. Пластмассовая ёмкость, в которой будет происходить процесс измельчения.
5. Ножки и квадратная столешница.

Для сборки конструкции садового измельчителя стоит прикрепить привод к простому столу, сделав до этого отверстие в самой столешнице. После при помощи саморезов и дополнительных скоб подтянуть кожух машины к деревянному бруску. Для раструба следует создать дополнительную воронку из подручных материалов (к примеру, рукав от водостока) и закрепить её таким образом, чтобы она не мешала в процессе установки культиватора. Сам брусок можно закрепить саморезами к столу. В конечном счёте стоит установить специальные ограничители при помощи ножек, чтобы предотвратить процесс скольжения столешницы.

Зернодробилка из болгарки

Ручная пила с вращающимся диском, незаменимая вещь для дома и вообще для хозяйства. Фермеры придумали, как можно значительно расширить функциональность этого электроинструмента. Из болгарки получается отличная самодельная зернодробилка. Для изготовления этой конструкции чертежи не нужны. Делается это так.

Берём лист прочной фанеры. Это будет основа всей конструкции, к которой будут крепиться остальные части. Можно использовать кусок ламината. В фанере прорезают два отверстия, в одно вставляют корпус пилы, в другое приёмный бункер для зерна.

Корпус болгарки крепится при помощи металлической скобы и болтов. Вместо режущего диска, делают нож из металла с обоюдоострой заточкой. Это будет дробилка для зерна.

К нижней части фанерного листа, нужно при помощи болтов прикрепить сетку соответствующего размера. Такие сетки можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками. Например, использовать кастрюлю с просверленными в дне отверстиями или старый дуршлаг.

В качестве бункера для зерна, можно использовать 5-ти литровую пластиковую бутылку. Бюджетная зернодробилка своими руками готова к работе.

Как сделать дробилку для зерна своими руками пошагово

В качестве загрузочного бака я использовал бак от стиральной машины, к которому приварил кусок труби размером 40*60. Чтобы подача зерна каким-то образом могла регулироваться, необходимо немного подрезать стенку от трубы и вставить заслонку. Чтобы закрепить электродвигатель нужно вырезать отверстие в листе. Также делаем отверстие для вала двигателя. То же самое делаем для загрузки зерна, но таким образом, чтобы отверстие было как можно ближе центру.

Ножи я сделал из полос от жатки комбайна. Фланец необходимо выточить такой же высоты, как и барабан, а уже после этого приварить ножи. Их должно быть 8, на каждый ряд по 4 штуки. Расстояние между ними — 1 см. Каждый нож заточен под углом 45˚. Нижние ножи затачиваются таким образом, чтобы зерно подбрасывалось вверх. При вращении барабана зерно попадает в решето.

Бункер для загрузки зерна приваривается к листу, где заранее вырезаются отверстия. Чтобы приварить барабан, нужно тщательно зачистить лист. Двигатель прикрепляем болтами. Напрессованный фланец также фиксируется болтом на валу двигателя. Барабан можно приварить к листу с помощью полуавтомата. Стежки должны быть не очень большие. Ножи также должны находиться на одном уровне с барабаном. Барабан необходимо закрыть решетом. За основу взял внешний диаметр барабана. Этот агрегат может прослужить многие годы. Единственное, что нужно время от времени менять – это решето, которое может протереться. Также могут поизноситься ножи.

Дробилка для дерева своими руками

Первым делом необходим качественный и точный чертеж, иначе мало гарантий, что у вас получится с первого раза собрать правильно агрегат. Только после подготовки чертежа можно переходить к сборке конструкции.

Пилы монтируются на заранее подготовленную ось. Причем размеры пил должны точно соответствовать габаритам резаков. При помощи шайб и гаек диски крепятся на месте с максимальной жесткостью! В процессе работы не упускайте из внимания важные особенности строения машины, к примеру, в промежутках между пилами стоит предусмотреть небольшие шайбы, которые не позволят дискам касаться друг друга острием во время работы. Причем число шайб стоит реализовывать на 1 меньше, нежели пил!

После разделения дисков и крепления оси на место стоит разместить шкив. При отсутствии данного компонента можно воспользоваться аналогом из отечественного автомобиля. Для нормального вращения шпильки пригодится несколько подшипников диаметром порядка 2 сантиметров.

Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры

Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Зернодробилка незаменимая вещь в домашнем хозяйстве, применяется для измельчения зерен злаковых культур — кукурузы, пшеницы, ячменя, овса, для приготовления дерти или комбикормов для домашней птицы и животных.

Для домашнего хозяйства обычно не требуется мощная мельница, вполне достаточно небольшой зернодробилки изготовлением которой мы и займёмся в этой статье.

Существует довольно много разновидностей зернодробилок, мы рассмотрим самый простой вариант самодельной зернодробилки, который можно сделать своими руками.

Для изготовления дробилки понадобится:

• Электродвигатель мощностью около 1 кВт.
• Листовой металл толщиной 3 мм.
• Калёная сталь для ножа.
• Болты, гайки, шайбы, гроверы — М8.
• Металлическая бочка или ёмкость подходящих размеров.

• Болгарка с отрезным кругом.
• Электродрель.
• Шлифовальный станок.
• Сварочный аппарат.
• Слесарный инструмент.

Сырье и готовый продукт

Зернодробильная установка, часто их называют крупорушками, измельчителями и пр., применяются для выпуска кормовой массы в условиях домашнего или фермерского хозяйства.

В качестве сырья для получения готового корма применяют зерно, корнеплоды. Надо понимать, что для обработки зерна и корнеплодов могут быть использованы один и те же устройства, но иногда необходимо выполнять переналадку зернодробилки.

При изготовлении зернодробилки своими руками должно помнить о том, что после обработки на измельчителе можно производить гранулы корма разного размера, одни из которых будут подходить для КРС, другие для птицы. Соответственно должны быть подобраны параметры установки и размеры дробильных устройств (ножи, молотки барабаны).

После получения измельченного продукта, в него примешивают пищевые добавки, витамины и другие, необходимые для получения полноценного корма компоненты.

Зернодробилка из стиральной машины

В домашних условиях, дробилка для зерна может получиться из старой стиральной машины. Это будет более продвинутая модель, чем предыдущий вариант.

По своей сути, стиральная машина уже представляет готовую корморезку и траворезку, нужно просто немного модифицировать конструкцию.

https://www.youtube.com/watch?v=wBZq-9tJ1lc

Чтобы дробилка для зерна нормально работала, «стиралку» необходимо оснастить дополнительным двигателем. Его устанавливают в верхней части, непосредственно под верхней крышкой.

Устанавливают мотор на металлические уголки или пластины. Как и в предыдущем случае, понадобится сделать металлический нож с обоюдоострой заточкой, режущая кромка должна немного не доходить до стенок.

Второй нож устанавливается на базовый двигатель, который располагается внизу. Чтобы дробилка для зерна, сделанная своими руками, работала с максимальной эффективностью, режущие ножи, должны вращаться в противоположные стороны.

В верхней крышке прорезается отверстие для засыпания зерна. Рекомендуется сконструировать небольшую воронку, чтобы работы производились с минимальными потерями и большим удобством. В качестве воронки можно использовать любую пластиковую ёмкость с широким горлом или сделать небольшой короб из жести.

Учитывая, что верхний двигатель будет работать в агрессивной среде, необходимо дополнить его пылезащитным кожухом. Его можно сделать своими руками из пустой банки из-под краски. Возле нижнего моторчика, в боковой стенке прорезают отверстие для выхода измельчённого зерна.

Принцип работы такой конструкции прост и интуитивно понятен. По большому счёту, изделие напоминает большую кофемолку. За счёт большой режущей плоскости и разностороннего вращения, корморезка эффективно измельчает любые виды зерновых культур.

Конкретные чертежи приводить не имеет смысла, потому что модель стиральной машины, взятой за основу, может различаться. Главное, понять общий принцип работы устройства. Стоит отметить, что именно такая зернодробилка, сделанная своими руками, наиболее часто используется в домашних условиях.

Виды домашних зернодробилок – классификация агрегатов

Конструкция любой бытовой дробилки отличается своей простотой и небольшими габаритами. Тем не менее, каждой такой модели свойственна достаточно высокая производительность, позволяющие перерабатывать объемные партии материала за довольно короткие сроки.
По принципу работы машины для измельчения зерна делятся на несколько типов. К ним относится:

• Молотковая машина – в ее конструкции элементы для измельчения монтируются на ротор, который вращается внутри приемного бункера;
• Роторная дробилка – рабочие камеры агрегатов этого типа изготавливают из прочного металла, что гарантирует высокую надежность машины. Элементы для измельчения ударяют о стенки бункера, тем самым дробя зерно. При этом дробящие элементы будут бить о стенки до тех пор, пока зерно не превратится в мельчайшие фракции;
• Дисковая машина – в подобно конструкции дробящие ножи фиксируются на валу посредством специальных дисков;
• Вальцовая дробилка – она может, как дробить, так и перетирать зерно. Основным элементов к такой конструкции выступают рифленые вальцы. Они эффективно перерабатывают только мокрый материал. Сухое зерно требуется предварительно смочить в воде.

• Ручная дробилка – наиболее простой прибор, для работы с которым требуется время и силы владельца. Этот агрегат измельчает материал в продукт крупного помола, который в дальнейшем можно использовать для питания взрослых особей крупного рогатого скота;
• Пневматическая дробилка – такая машина применяется для переработки кукурузы и других мелких продуктов. Подобный агрегат работает достаточно быстро и измельчает зерно в мелкие фракции, которые можно подмешивать в еду для мелких питомцев, а также для перепелов и других видов домашней птицы;
• Электрическая дробилка – данный агрегат отличается высокой производительностью и простой конструкцией. Он не обладает большими габаритами, и зачастую покупается, как для дома, так и для фермерских хозяйств.

Подробно изучив виды и отличия измельчителей, начинающему фермеру будет гораздо проще определиться с выбором дробилки для использования в домашней среде.

Рейтинг лучших моделей

На рынке предлагается широкий ассортимент дробилок от разных производителей, они отличаются по качеству, мощности двигателя, принципу работы и наличию преимуществ. Вашему вниманию предлагается топ измельчителей, которые заслужили признание потребителей. В этом рейтинге есть краткое описание агрегатов и указаны их главные преимущества.

Одним из хороших представителей дробилок стало устройство «Челябинск циклон 350», которое обладает компактными размерами и небольшим весом. Такая дробилка делает достаточно мелкий помол, работает экономично с высокой производительностью. Если необходимо приготовить для птицы корм на фермерском хозяйстве, данный вариант подойдет отлично. Зерновые культуры необходимо засыпать сверху, что является большим преимуществом, так как не будет остатков. Дробилка сделана прямоугольной, что делает перемещение некомфортным, но это незначительный недостаток. В агрегате отмечены высокая мощность, доступная цена и простота в обслуживании.

Следующим в списке оказался измельчитель «Три поросенка 350». В комплектацию входит нож и сито, это экономичный агрегат с бункером, который удобно загружать. Главная задача изделия состоит в переработке сена и зерновых культур, при желании крупы можно дробить достаточно мелкими, сырье закладывается сверху. Легким и экономичным агрегатом стал «Фермер ИЗЭ-05», который также имеет эргономичный дизайн. Конструкция данной модели тщательно продумана, поэтому ее можно эксплуатировать на небольшом предприятии. При необходимости можно изменить габариты фракции благодаря заслонкам.

Большим спросом в своей области пользуется оборудование «Зубренок 1350 Вт», которое сделано миниатюрным и оснащено дополнительной сеткой разного диаметра. Это роторная дробилка, в которой преимущественно измельчают зерно или кукурузу. Благодаря удобным размерам устройство можно установить даже в подсобке. У зерноприемника вытянутая форма, что не всегда удобно.

Простой в эксплуатации благодаря конструкции является установка «Электромаш Бизон-300» с высокой производительностью. У машины внушительный срок работы без перерывов. В такое оборудование можно подавать не только зерновые культуры, но даже початки кукурузы или корнеплоды, которые будут переработаны в считаные минуты. Машина способна работать на протяжении 6 часов без остановок, что является значительным преимуществом. Несмотря на то что у оборудования нет сита, оно твердо вошло в рейтинг лучших измельчителей.

Защита для электродвигателя

Стоит отметить, что электродвигатель, расположенный наверху конструкции, будет работать в достаточно агрессивной среде (пыль от зерна, мелкие частицы и т.д.). Для того, чтобы этого избежать, вырезаем из жестяной банки защитный кожух, который привинчиваем болтами в непосредственной близости от двигателя.

Кстати, на месте, где раньше располагался слив, т.е. в области зерноотвода, нужно поставить достаточно вместительную емкость. Туда будет поступать переработанное сырье.

Если вы занимаетесь животноводством и у вас есть коровы, рекомендуем ознакомиться с ценами на доильные аппараты для коров.

Сборка готовых узлов

Порядок изготовления:

1. Нужно собрать все пилы на валу. Между каждой проложить по шайбе и укрепить режущие элементы с двух сторон гайками.
2. Напрессовать подшипники.
3. Укрепить на концах маховик и шкив.
4. В нескольких миллиметрах от набора пил укрепить контрнож.
5. Установить двигатель и передаточный механизм.
6. Натянуть ремень.

Контрнож устанавливать на раму лучше с помощью болтов, а не сварки, делая при этом овальные отверстия. Это нужно для регулирования расстояния между пилами и плитой. Так можно менять размер фракции готовой щепы.

При завершении монтажа всех необходимых элементов нужно сделать защитный кожух. Для него можно брать тонкий листовой метал. Размеры кожуха могут быть разными. Главное, чтобы работать было удобно и безопасно. Подключать электродвигатель к сети стоит через автомат в 25 А.

Чтобы конструкция была ремонтопригодной, корпус не стоит делать сварным.

Лучше выполнить болтовое соединение.

Тогда измельчитель можно будет в любой момент разобрать для переточки или замены ножей.

Одна из частых проблем вращающихся механизмов – повышенная вибрация.

Другая причина появления вибрации – дисбаланс (неуравновешенность) роторов. Для ее устранения нужно провести балансировку.

Можно использовать готовые подшипниковые узлы самоустанавливающейся конструкции.

Они «прощают» ошибки в соосности отверстий, при которых обычные радиальные подшипники будут перекашиваться и перегреваться.

Кроме того, размеры их корпусов часто не позволяют соблюсти требуемое межосевое расстояние между роторами.

Чтобы избежать несоосности, в качестве букс используют боковины корпуса дробилки. Посадочные отверстия растачивают в станке с четырехкулачковым шпинделем, сложив детали вместе.

Если изготовить корпус с соосными отверстиями не выйдет, можно подобрать подходящие по грузоподъемности двухрядные сферические подшипники.

Рекомендации по изготовлению

Металл надо разметить и вырезать заготовки в соответствии с чертежом. Трубы и уголки отрезать необходимой длины и зачистить. К бункеру приваривается днище, а к нему – кронштейн для крепления электродвигателя. Стальная плита крепится вертикально к кронштейну, предварительно в ней нужно проделать отверстия, совпадающие с ответной частью двигателя. Для ужесточения сбоку к плите привариваются косынки.

К корпусу под углом крепятся опоры, к ним тоже привариваются косынки, играющие роль ребер жесткости. Когда измельчитель соломы, сделанный своими руками, уже стоит на опорах, к нему приделывается патрубок выброса сечки. Затем к плите крепится электродвигатель на болтах, а на его ось насаживаются ножи и надежно фиксируются. В последнюю очередь приделывается крышка и производится монтаж электрической части.

Повторять конструкцию, представленную в статье, вовсе не обязательно. Главное, — правильно изготовить рабочий узел с ножами, а приспособить к нему электрический привод вы можете любым удобным способом. Только помните, что число оборотов вала режущей части должно находиться в пределах 2000 об/мин. И то, если размах ножей не больше показанных на чертеже. Иначе машина станет источником повышенной опасности.

Важные нюансы!

На самом деле сборка устройства не такая простая, как кажется

Важно учитывать некоторые особенности во время работы, а именно:

• Как и в мясорубке, для полного измельчения мусора агрегату необходимо, чтобы куски дерева, пластмассы и прочего попадали в бункер под давлением. Добиться этого можно за счет специального бруса, размещенного на раме;
• Чтобы все время не заниматься заточкой дисков, стоит своевременно вмонтировать пилы, оснащенные легкосплавными насадками;

• Если вы знаете, что дробилка будет использоваться для измельчения не дерева, а другого более твердого предмета, то нужно за место электродвигателя установить моторный блок, который может похвастаться куда большей мощностью.
• Увеличить производительность дробилки получится, если установить внутрь большее количество пил. При этом максимально допустимое значение может достигать 25 дисков, однако толщина пил при этом не должна быть более 0,1 м.

Как уже отмечалось, перед началом работ важно сделать детальный чертеж. Благодаря ему вы ничего не пропустите и проясните некоторые нюансы в конструкции еще до начала работ

Подводя итог

Что ж, теперь вы в курсе как делается своими руками дробилка для дерева. Как оказалось, все намного проще, чем кажется, если подходить к процессу сборки с головой, подготовив вовремя все инструменты, материалы и чертежи! Разумеется, не исключено, что за отсутствием должного опыта во время работы могут появиться некоторые сложности. Хочется заметить, что дробилка, сделанная по вышеописанной инструкции, сгодится для измельчения как мелкого мусора и листвы, так и дерева, и разного рода бытовых отходов.

Кроме этого, подобная конструкция является более надежной и долговечной благодаря горизонтальным пилам. Что до заводских изделий, то в них, как правило, измельчающая система располагается в вертикальном положении, что чревато поломкой, если своевременно не следить за влажностью стеблей и мусора, попадающего внутрь.

Кроме этого, при решении произвести все работы своими руками вы сами выбираете нужное количество пил и мощность двигателя.