Описание вибротрамбовок и советы по их использованию
Содержание:
- Фракции щебня, вычисление коэффициента уплотнения щебня и метод расклинцовки
- 2.4 . Характеристика свойств уплотняемых грунтов
- Определение коэффициента
- Как выбрать оптимальную?
- Монолитная песчаная подушка и ее назначение
- Что такое виброрейка
- Особенности
- Характеристика
- Когда проводить работы
- Особенности
- Описание видов
- Главные характеристики и разновидности
- Популярные модели
- В заключении
- 2.6 . Уплотнение грунта пневматическими и электрическими трамбовками
Фракции щебня, вычисление коэффициента уплотнения щебня и метод расклинцовки
От фракции щебня зависит область его применения. Коэффициент уплотнения щебня используют для вычисления точного количества данного строительного материала. Причем эта величина зависит и от вида фракции щебня.
Коэффициент уплотнения щебня – это число, которое показывает степень уменьшения объема щебня при его транспортировке или трамбовке. Для каждого вида щебня существует маркировка, указанная в ГОСТе 8267-93. Там рекомендованы методы определения коэффициента уплотнения, который должен быть указан производителем при маркировке материала.
Степень уплотнения выполняют специалисты в лаборатории экспериментальным методом в течение 3 дней. Уплотнение можно определить и экспресс-методом прямо на строительной площадке. Для определения применяют плотномеры.
Фракции щебня.
Коэффициент уплотнения щебня необходим для вычисления:
- массы приобретаемого щебня;степени усадки.
Масса определяется путем перемножения значений трех величин:
- удельного веса;объема заполнения;коэффициента уплотнения.
Созданы специальные нормы, в которых указана средняя масса материала в зависимости от фракции.
Для ландшафтного дизайна (то есть для укладки садовых дорожек, декоративных деталей) используется щебень самой мелкой фракции. Средняя его фракция представляет собой обломки горных пород. Она используется для создания железобетонных изделий, фундамента, бетонных смесей, а также для строительства мостов, железнодорожных путей, дорог.
При устройстве оснований под постройку дорог, взлетных полос, мостов оно должно быть прочным и плотным, выдерживать большие нагрузки и сильные механические воздействия.
Для укладки более прочного основания применяют технологию расклинцовки. Это укладка основания из щебня, который состоит из смеси фракций разных размеров. Мелкие фракции заполняют пустоты между большими фракциями, образуя очень плотное основание.
Сначала выстилают крупную фракцию щебня или гравия.
Уплотняют специальными катками. Далее засыпается мелкая фракция и также уплотняется катком. Для уменьшения трения между отдельными кусочками весь процесс расклинцовки сопровождается поливами водой.
2.4 . Характеристика свойств уплотняемых грунтов
2.4. 1 . Требуемая плотнос т ь грунт а, выраженная объемным весом скелета грунт а или коэффициент ом
уплотнения, назначает ся проект ом на основании
данных исслед ований грунт а мет одом станд артного уплот нения, при кот ором уст анавливает ся его
максимальная плотность и оптимальная
влажность.
2.4.2 . Уплотнение грунта следуе т производит ь при оптимальной влажност и.
Допускаемые отклонения для связных грунтов — ± 10
%; для несвязных грунт ов — ± 20 % .
2.4.3 . При недос т ат очной влажности связных
грунт ов их следует увлажнят ь, как правило, в местах разработки (в резерве, карьерах).
2.4.4 . При недоста т очной влажности несвязных и малосвязных грунтов допускает ся увлажнять их в от сыпаемом
слое.
2.4.5 . При избыточной влажности грунта следуе т производит ь его подсушивание.
2.4.6 . Количество воды — « g » тонн,
необходимой для замачивания 1 м3 грунта по объему в выемке с целью
повышения его влажности, следует определять по формуле, приведенной в СНиП
III-8-76:
g = Yc ( Wo — W к + W п ) , где
Yc — объемный вес скелета гру н та в карьере, т/м3;
Wo — оптимальная влажность;
W к — влажност ь грунта в
карьере;
W п — потери влаги при разработ ке,
транспортировке и уклад ке грунта.
2.4.7 . Для определения основных свойс т в грунта
необходимо руководств оваться техническим
заключением об инженерно-г еологических
условиях участ ка строительства М осго ргео трес та.
Определение коэффициента
Во время покупки щебня важно правильно рассчитать необходимый объем, в противном случае материала может оказаться недостаточно. Контроль за количеством щебня, который нужен, чтобы засыпать и уплотнить определенный участок, осуществляется при помощи коэффициента уплотнения
Коэффициент уплотнения для щебня всегда находится в пределах 1,1-1, 3. Как показывает практика, зачастую он равен 1,3. Чтобы посчитать нужное количество продукции, потребуется перемножить между собой такие показатели:
-
объем, что потребуется заполнить щебнем, он рассчитывается путем умножения длины участка на его ширину;
-
коэффициент трамбовки.
Как выбрать оптимальную?
Перед выбором и покупкой виброплиты обращайте внимание на такие детали:
- Технические характеристики, документация завода-изготовителя;
- Размер опорной плиты — напрямую влияет на силу вибрации. Мощный аппарат с широкой плитой движется быстрее. Если же рабочая поверхность небольшая — получается мощный и более долговечный агрегат, но производительность при этом уменьшится.
- Конструкция рабочей части плиты — рельефная и тяжелая плита подойдет для работ по грунту сильной и средней сыпучести; гладкая плита с небольшим весом — идеальный вариант для асфальта.
- Частота вибрирования (число повторений) — чем чаще колебания, тем качественнее трамбовка.
- Амплитуда вибрирования (сила удара) — чем сильнее воздействие на поверхность, тем мощнее агрегат и больше глубина уплотнения грунта.
- Производительность — способность агрегата производить определенный объем работы. От этого параметра зависит скорость обработки поверхности.
- Экономичность — расхода топлива или электрической энергии важный параметр, так как влияет на окупаемость аппарата.
- Наличие системы орошения — если такая система есть, работать удобнее. Вязкий грунт не прилипает к рабочей плите агрегата, а уплотнение получается более качественным.
- Реверс двигателя — необходимо на работах в узких проходах и траншеях, в остальных случаях, переплачивать за данную функцию нет смысла.
Монолитная песчаная подушка и ее назначение
При использовании песчаной подушки расходы минимальны, а эффект достаточно хороший.
При создании песчаной подушки значительно уменьшаются расходы на строительные материалы. В то же время частные застройщики имеют прекрасную возможность легко и просто произвести замену некачественного грунта в и одновременно сделать общее и равномерное поднятие уровня всего пола. Несмотря на небольшие материальные затраты и простоту технологии, такая монолитная плита отлично справляется со всеми поставленными перед ней задачами.
Фундаментная подушка из песка: ее достоинства
- Появляется возможность создания согласно допустимым нормам нагрузки качественного .
- Появляется гарантированная защита всего основания строения от губительного разрушения грунтовыми водами.
- Появляется отличная возможность по выравниванию всей площадки под фундамент возводимого сооружения.
- И самое главное – это сравнительно малозатратный этап строительства по сравнению с его значением для всего сооружения.
В каких случаях необходима песчаная подушка под фундамент?
Далеко не всегда требуется делать такое обустройство под фундамент возводимого строения. Поэтому специалисты рекомендуют обязательно проводить подробный анализ грунта на участке, где будет возводиться дом. И уже на основании этих данных решать: требуется ли такая плита в конкретном случае? Но чаще всего песчаная подушка необходима для создания надежного и крепкого дома, а также для того, чтобы уберечь его от грунтовых, паводковых вод, промерзания и оттаивания почвы.
Условия, при которых необходимо устанавливать такой слой:
- Если согласно анализам, участок, где будет строиться дом, представляет собой проблемный грунт. В этом случае такой грунт целесообразнее утрамбовать песком.
- Обязательно трамбуют песком пучинистый грунт, так как во время промерзания и оттаивания почвы он сильно деформируется.
- Песчаный слой является промежуточным звеном между грунтом основания и непосредственно самим фундаментом, благодаря чему значительно уменьшается осадка всего строения в будущем.
Чтобы сделать ровную площадку основания у вырытого котлована или траншеи, специалисты чаще всего используют песок, так как небольшой по толщине слой песка дает прекрасную возможность выровнять по горизонтальной линии дно котлована или траншеи. Одновременно с этим можно ликвидировать все, даже незначительные неровности любой поверхности.
Такой строительный материал, как песок, способен активно противостоять естественному процессу сжатия. Поэтому заменять поверхностные слои грунта песком нужно, чтобы избежать осадки всего сооружения, а также для защиты его стен и фундамента от сырости и влаги при многолетней эксплуатации.
Размеры песчаной подушки:
- Толщину слоя самой песчаной подушки определяют, основываясь на некоторых условиях. Обычно подушку укладывают слоем до 20 см, благодаря этому можно значительно сэкономить на расходе цемента под фундамент.
- Что касается ее формы, то лучше закладывать трапецеидальную песчаную подушку, которая к низу должна сужаться. Угол сужения должен составить 30°.
- Создаваемая монолитная плита при этом не должна превышать по толщине ширину самого фундамента более чем в 3 раза.
Что такое виброрейка
Виброрейка представляет собой жесткую конструкцию, состоящую из стальной рейки с ручкой, в которой имеется двигатель с вибратором. Благодаря вибрационным движениям происходит ровное уплотнение бетонного раствора, а сама рейка создает гладкую поверхность.
Виды виброреек
Виброрейка для бетона является популярным строительным инструментом для выполнения стяжки. Профессиональные виброрейки подразделяются на несколько видов.
Плавающая
При помощи направляющих выравнивается верхний слой покрытия из бетона.
Мощность двигателя уплотняет раствор бетона глубиной 15 сантиметров.
Телескопическая
Такие устройства имеют раздвижные рейки, что позволяет выровнять большую площадь одновременно.
Перед началом работы рейки закрепляются на необходимое расстояние, что упрощает работу.
Секционная
Имеют большой захват, что идеально подходит при промышленном строительстве. Имеют разборную конструкцию, чем удобны при перевозке с объекта на объект. Оснащены мощным двигателем.
Алюминиевая
Виброрейка этого типа создана для обработки только что уложенного бетона. Предназначены для частного строительства. Благодаря легкости удобны в управлении.
По типу двигателя различают бензиновые и электрические виброрейки.
Как было отмечено выше, виброрейка бензиновая мощнее, а соответственно и дороже. Электрические виброрейки же обладают меньшей мощностью, но именно их рекомендуют использовать в закрытых помещениях.
Бензиновые двигатели при работе испаряют вредные вещества, что значительно ощущается в замкнутых пространствах.
Примеры хороших виброреек
Для профессионального использования прекрасно подойдет испанская виброрейка ENAR.
Особенностями этого инструмента являются:
- легкость в использовании;
- уплотняет бетон глубиной от 15 сантиметров;
- не утопает в бетонном покрытии;
- длина профиля достигает 4 метров;
- идеален для работы по свежеуложенному бетону.
Ценовой разбег на виброрейку с бензиновым двигателем Honda, мощностью 0,7 л.с., начинается от 44000 и до 51000 рублей. Вес зависит от выбранной модели и варьируется от 15 до 25 кг.
Покупая виброрейку помните, что она должна отвечать полностью Вашим требованиям, подходить под Ваш строительный объект.
Особенности
Не всегда бывает возможна механизированная укладка грунта. Прежде чем приступать к изготовлению трамбовки, следует изучить особенности работы инструмента со щебнем и песком. Начинающие строители не всегда понимают, зачем необходимо трамбовать щебень, однако здесь есть несколько нюансов.
- Из-за того, что щебень получают посредством дробления более крупных камней, в результате полученные частицы имеют разную форму и размеры. В связи с этим в процессе укладки подстилающего слоя происходит неплотное прилегание элементов друг к другу. Таким образом, для достижения требуемой прочности слоя требуется ещё одна трамбовка.
- Когда будет выполнено уплотнение, толщина выстеленного щебня уменьшается. Предварительную толщину такого основания определяют расчётом, в котором учитывают требуемые нагрузки.
- Уплотнение щебня даёт более прочную основу, способную выдерживать внушительные нагрузки. Интересно, что в случае укладки материала на скалистый грунт трамбование не потребуется – достаточно разровнять гравий в недоступных для трамбовки местах.
Дополнительно в процессе обработки щебёночного материала следует проводить расклинцовку – деление гравия на фракции. Для этого потребуется сначала выложить слой более крупных камней и утрамбовать его вручную, затем – материала средней фракции, который также необходимо будет уплотнить. Самый верхний щебёночный слой должен включать мелкофракционные частицы. Его нужно разровнять и пройтись трамбовкой.
Что касается особенностей использования трамбовки для уплотнения песка, то у процедуры есть ряд нюансов, которые необходимо учитывать. Для организации прочного и долговечного основания рекомендуется задействовать материал гравелистого типа средней или мелкой фракции. Однако при возведении монолитной конструкции стоит выбирать речной песок, который впоследствии также потребуется утрамбовать.
Чтобы не допустить размывание будущего основания, необходимо перед засыпкой песка выложить дно геотекстилем. Сам песок требуется просеять, чтобы избавиться от посторонних примесей, которые могут негативно отразиться на составе основания.
Характеристика
Вне зависимости от модели, все электрические вибротрамбовки имеют схожее устройство. Они включают:
- электродвигатель на 220 или 380 В;
- защитную раму для мотора;
- редуктор;
- сборное виброустройство;
- трамбующую подошву.
В зависимости от модификации, вибротрамбовки с электродвигателем отличаются мощностью, ударной амплитудой, скоростью продвижения, высотой прыжка и силой вибрации. Помимо этого, они имеют различные габариты и размеры подошвы. На производительность оборудования в большей степени влияют сила удара и частота вибраций.
Электрические трамбовки, в отличие от бензиновых и дизельных, обладают меньшей производительностью. Однако они более экономичны, не требуют сложного технического обслуживания. Еще оборудование с электрическим приводом работает тише. Все такие модификации оснащены устройством защитного отключения, которое предохраняет трамбовку от преждевременной поломки в случае резких перепадов напряжения.
Главные недостатки электрических вибротрамбовок – недопустимость эксплуатации в дождливую погоду и плохая мобильность. Техника может работать только вблизи источника электрической энергии, а дальность ее действия ограничена кабелем.
Когда проводить работы
На заключительном этапе работ многие допускают ошибки из-за желания сдать проект поскорее. Однако сразу приступать к засыпке не стоит, необходимо дождаться полного окончания технологических процессов. Например, для траншей с трубами водоснабжения и канализации сначала проводят тестовый запуск систем.
Если же засыпать требуется котлован под фундамент, сначала дожидаются полноценного застывания цементного раствора. На это в солнечную погоду уходит от недели до двадцати дней. Иначе боковая нагрузка грунта может оказаться чрезмерной и привести к деформации конструкции.
Для проведения работ зимой верхний слой рекомендуют размораживать при помощи горячего песка. Толщина слоя должна быть 10–15 сантиметров.
Особенности
Пневмотрамбовка является инструментом для уплотнения различных поверхностей, преимущественно сыпучих и подготовленных для будущей застройки
Фундамент является наиболее важной частью здания, ведь именно от его качества зависит не только прочность, но и целостность строения. Чтобы быстро и без особых усилий заниматься уплотнением грунта, песка, гравия и других подобных материалов, пневмотрамбовка подойдет лучше всего
Стоит сказать об особенностях данного вида техники, а также обозначить основные технические характеристики.
- Простота. Так как данный инструмент не нуждается в детальном и особенном изучении, справиться с ним сможет любой строитель и даже человек без опыта. Главными факторами являются правильная подготовка и подбор подходящей модели.
- Разнообразие. По своим видам пневматические трамбовки не различаются на топливные и электрические, что присуще большинству моделей подобной техники, но каждый производитель оснащает продукцию разными функциями. Не стоит забывать про различные модификации, разработанные для определенных условий строительства. На рынке представлено немало моделей от большого количества производителей, поэтому подбор нужного инструмента не является чем-то сложным.
- Возможность работать вручную. В отличие от полноценных виброплит, пневматические трамбовки более просты по своему строению, поэтому их эксплуатация и содержание также элементарны. Здесь можно отметить то, что каждая модель может существенно отличаться качественно, как может отличаться и сфера применения.
- Небольшие габариты. Трамбовки более компактны по сравнению с большой полноценной строительной техникой. В связи с этим транспортировка, возможный ремонт и эксплуатация куда проще и возможны в бытовых условиях дома или дачи.
- Универсальность. Трамбовки применяются во многих сферах строительства, например, в прокладывании дорог, тротуаров, укладке плитки, песка и прочих сыпучих материалов, составляющих основу фундамента. Также этот инструмент позволяет эффективно взаимодействовать с грунтом различной плотности и уровня влажности.
- Цена. Учитывая простоту конструкции и большой ассортимент от разных производителей, пневматическая трамбовка стоит относительно дешево в сравнении с подобной строительной техникой, которая предназначена для работы на широкомасштабных объектах.
Теперь стоит перечислить основные характеристики, изучение которых позволит вам лучше разбираться в технике подобного плана.
- Размеры и вес. Как было указано ранее, пневматика не обладает обширными габаритами, поэтому работа с этим инструментом не вызывает особой сложности, а также не требует специальной строительной квалификации. Размеры и вес модели индивидуальны и зависят от сферы применения. Естественно, чем мощнее и универсальнее устройство, тем больше будут его габариты и масса. Если же речь идет о простом бытовом применении, то в этом случае техника имеет меньший вес, что улучшает мобильность и расширяет возможности при транспортировке.
- Поршень. Деталь, которая выполняет одну из самых важных функций, а именно – отвечает за движение всего устройства. Физические параметры поршней могут быть разными. Соответственно, чем лучше характеристики, тем более надежна и эффективна трамбовка.
- Штуцер. Данная деталь служит для подачи воздуха в инструмент, после чего посредством прочих механизмов трамбовка начинает оказывать виброудар на поверхность.
- Воздухораспределитель. Как понятно из названия, эта часть устройства отвечает за переключение потоков сжатого воздуха, что позволяет менять интенсивность работы инструмента.
- Рукоятки клапана. Та часть, с которой рабочий контактирует больше всего. Казалось бы, рукоятки являются достаточно простой частью трамбовки, но их роль куда важнее. Особенно это касается долгих сеансов работы, где низкое качество рукояток может сказаться на удобстве применения техники.
- Корпус. Основа трамбовки, от которой зависит множество факторов. В первую очередь, это прочность конструкции. Выполняя большой объем работы и принимая на себя большую силу, корпус должен выдерживать значительные пиковые нагрузки. Стоит отметить, что материал изготовления корпуса важен не только для прочности, но и для легкости инструмента. Современные технологии позволяют использовать качественное сырье, из которого можно изготовить прочную и одновременно легкую конструкцию, поэтому тщательно отнеситесь к качеству этой части устройства.
Описание видов
Ручная вибромашина – удобный и производительный инструмент, ее выбор зависит от объема и характеристики предстоящих работ. Различают 2 вида подобных устройств.
Прямоходные
Нереверсивный тип машин для вибротрамбовки может двигаться только в прямом направлении. Их скорость и, как следствие, производительность работ регулируются оператором, что позволяет добиться наибольшей глубины уплотнения обрабатываемой поверхности. Чтобы выполнить движение виброплиты в обратном направлении, оператору придется самостоятельно выполнить ее разворот.
Реверсивные
Тип трамбовочной вибромашины, которая может двигаться в прямом или обратном направлении, называется реверсивной. Это наиболее удобные аппараты, которыми пользуются для равномерного трамбования грунтов даже в условиях ограниченного пространства. Реверсивынй ход у таких машин отличается предельной точностью, так что у оператора не возникает необходимости поправлять направление движения вибротрамбовки вручную. Единственным недостатком такого оборудования является большой вес и достаточно высокая цена.
Все вибротрамбовочные машины снабжены двигателем и в зависимости от его типа подразделяются на следующие виды.
Работающие на бензине. Мотор бензинового типа является самым экономичным вариантом по расходу топлива, а стоит бензиновый агрегат дешевле остальных аналогов. Бензиновые виброплиты не привязываются к точке питания, поэтому могут работать в автономном режиме и свободно перемещаются на любое расстояние. Кроме того, агрегаты бензинового типа хорошо зарекомендовали себя при работе в широком диапазоне плюсовых и минусовых температур. Недостатком бензиновых агрегатов является их тяжеловесность и создание шума при работе.
Среди пользователей наиболее востребованными являются агрегаты бензинового типа, так как на сегодняшний день – это самое экономичное оборудование, которое работает во всепогодных условиях.
Главные характеристики и разновидности
Главными характеристиками являются:
- масса;
- производительность;
- глубина уплотнения;
- площадь основания;
- вибрационное усилие;
- мощность двигателя.
Характеристика по массе
- с массой 70-200 кг применяют при укрепительных и уплотнительных работах на обочинах, при ямочном ремонте дороги. Инструмент массой до 100 кг используют также на небольших стройках.
- с массой больше 200 кг используют для уплотнения грунта у труб, для устоев мостов, для засыпки траншей.
По производительности
В зависимости от того, какую площадь можно обработать за единицу времени, виброплиты могут иметь производительность 100-920 м кв/час.
По глубине уплотнения
Глубина уплотнения зависит от мощности и массы виброплиты:
- глубина уплотнения 15 см – для уплотнения песка или гравия, при этом масса виброплиты не превышает 80 кг;
- глубина уплотнения порядка 25 см – для ландшафтных работ, масса плиты при этом около 95 кг.
По площади основания
Площадь основания всецело зависит от мощности двигателя. Глубина уплотнения больше при максимальном вибрационном усилии, а оно является следствием большой мощности и малого основания.
Выпускаются оборудование таких видов:
- электрические;
- бензиновые;
- дизельные.
Электрические виброплиты: достоинства, недостатки
Обычно электрические виброплиты применяют для трамбовки грунта и песка. Они обладают малыми весом и мощностью, работают на глубину до 3 м.
Площадь использования электрической виброплиты ограничена длиной кабеля и напряжением сети (42, 220 или 380 В), вес 40-80 кг.
К достоинствам можно отнести:
- низкий уровень шума при работе;
- простота в эксплуатации;
- маневренность;
- долговечность;
- ее можно использовать в закрытых помещениях, так как не выделяет вредных газов.
У электрической виброплиты только один ощутимый недостаток: обязательно нужен электрокабель, за которым приходится постоянно следить, оберегая от повреждений.
Цены на электрические виброплиты зависят от характеристик прибора. Например, виброплита СО-325 с глубиной уплотнения 100 мм стоит около 30280 руб, а СО-218М с глубиной уплотнения 225 мм стоит уже дороже – около 43730 руб.
Мобильные модели на бензине — удобно и автономно
Работают от бензинового двигателя мощностью от 4 до 13 лошадиных сил, который заправляется бензином марки не ниже А95 (или маслом). Расход топлива от 0,8-1 л бензина и выше. Тяжеловесные плиты массой 300-500 кг оснащены двигателями с воздушным или жидкостным охлаждением.
Достоинства:
- бензиновая виброплита автономна и мобильна, может работать везде, где есть масло и бензин;
- функциональность практически не зависит от холода, жары или атмосферных осадков.
Недостаток: не может эксплуатироваться в закрытых помещениях, так как выделяет вредные для здоровья выхлопные газы.
Стоимость бензиновой виброплиты зависит от характеристик прибора. Например, GROST VH 50 с массой 54 кг и мощностью двигателя 2,5 л/с стоит 27550 руб, а SPLITSTONE VS-246E12 с массой 140 кг и мощностью двигателя 6 л/с стоит дороже – 62660 руб.
Более производительные дизельные модели
Дизельная виброплита оснащена одноцилиндровым двигателем, обычно с воздушным охлаждением. Максимальный вес – 1000 кг, самые мощные дизельные модели могут заменить собой каток весом в 7 тонн.
Достоинства:
- износостойкость;
- выдерживает максимальные и длительные нагрузки;
- высокая производительность;
- малый расход топлива (от 0,4 л/ч и выше в зависимости от мощности).
Недостаток: использовать в закрытых пространствах нельзя, хотя число вредных выбросов меньше, по сравнению с бензиновыми плитами.
Поскольку расход топлива меньше, чем у бензиновых, то цена значительно выше. Например, виброплита дизельная TSS-MS120-K стоит 52470 руб, а виброплита дизельная реверсивная TSS-MS330-KE – 127160 руб.
Популярные модели
Современный рынок предлагает многие варианты виброплит, рейтинг которых зависит от изготовителя. Лучшие производители этого оборудования – Япония и Германия. Вибрационная плита с реверсом от этих изготовителей может использоваться для промышленных или частных целей применения. Неплохо зарекомендовали себя агрегаты, выпущенные в России, Южной Корее, Израиле, Швеции и Испании, хотя ресурс у такой техники ниже, чем у немецких или японских аналогов, но они и стоят примерно на 40% дешевле.
Несколько моделей виброплит рассмотрим для сравнения.
Модель Mikasa MVH-R 60E. Японская техника с реверсом, соответствует стандартам международного качества. Оснащена бензиновым 4-тактным двигателем мощностью 4,5 л. с. и баком для воды, что дает возможность трамбовки асфальта и сыпучих грунтов. Вес агрегата 70 кг, размер виброподошвы составляет 35х48 см. Надежный инструмент с высоким ресурсом долговечности.
В заключении
При помощи ручного инструмента можно утрамбовать песок, гравий или почву. Однако стоит учитывать, что в этом случае используется мышечная сила человека, поэтому применять подобный инструмент для уплотнения больших площадей будет накладно. Такие трамбовщики рекомендуется использовать при возведении фундамента для небольших построек или при обустройстве садовых площадок.
- Особенности уплотнения
- Практические рекомендации
- Особенности ухода за устройством
- Уплотнение грунта: заключение и подведение итогов
Виброплита — достаточно полезный вид техники для стройки. Конечно, для разового утрамбовывания грунта под навес на даче покупать такой инструмент смысла нет. Если же идет стройка, то виброплита просто незаменима. Уплотнение грунта виброплитой идет за счет ударной силы, которая образуется в двигателе, передается на лапу (рабочую поверхность) и очень качественно трамбует грунт.
2.6 . Уплотнение грунта пневматическими и электрическими трамбовками
2.6.1 . Уплотнение грунта в особо стесненных местах и при н ебольши х объемах работ
следуе т производит ь пневмотрамбовками и
электротрам бовками (т абл. 2).
Табли ц а 2
Техническая характеристи к а пневмотрамбо вок
№ |
Показатели |
Един . и змер. |
М арк а пневмотр амбовок |
|
ТР -4 |
ТР — 6 |
|||
1 . |
Число |
— |
12 00 |
1200 |
2. |
Давление |
ат м |
5,5 |
5, 5 |
3. |
Расход |
куб. м /ми н |
0,7 |
0,7 |
4. |
Диаметр |
мм |
16 |
16 |
5. |
Длина |
мм |
1070 |
1070 |
6. |
Вес |
кг |
8,4 |
9 ,5 |
ПРИМ Е ЧАНИЕ. Трамбование грунта производят слоями, начиная с
краев т рамбуемой пл ощади с последующим
приближением к ее середине. Кажд ым последующ им ударом т рамбовки должна
захватыват ься часть уже уплотненной площад и.
2.6.2 . При работе по упло т нению грунт а вблизи д ействующих и прокладываемых коммуникаций, стен (фунд амент ов) сущест вующих и возвод имых зданий
и сооружений необход имо обеспечить их
сохранность.
2.6.3 . При упло т нении грунт а пневмотрам бовками ТР-4 , ТР- 6 работы необходимо
выполнять в следующей послед овательности:
присоединить башмак к т рамбовке;
раскатать шланги ;
присоедини т ь шланг к
компрессору и т рамбовке;
произ в ест и уплот нение грунт а;
о т соединит ь шланг от к омпрессора и т рамбовки;
снять башмак.
2.6.4 . При упло т нении грунта электротрамбовками ИЭ- 4501; ИЭ- 4502; ИЭ-4503; ИЭ- 4504; ИЭ- 4505; ИЭ- 4506 работ ы необходимо выполнят ь в
следующей последовательност и:
установить эле к троруб ильни к с соблюдением
правил т ехни ки
безопасности;
раска т ат ь электрически й кабель;
по д соединит ь э лектри ческий кабель к рубильнику
и т рамбо вк е;
произвес т и уплот нение грунта;
о т ключит ь электрокабель от ист очника
питания и трамбовки.
2.6.5 . В сос т ав работ , указан ных в п п. 2.6.3 , 2.6.4 , входят рабо т ы по обслуживанию трамбовок (смазка, мелкий ремонт).
2.6.6 . Рабо т ы по уплот нению грунта
трамбовками необходимо производ ит ь в соответст вии со
схемами (лист 4. 7, 9, 10 , 13, 14) данной т ехнологической
карты .