#лучшедома соединяем профильные трубы без сварки и болтов

Как соединяют трубы без применения сварки и резьбы

Муфты и пресс-фитинги

Компрессионная муфта соединяет два хорошо выровненных участка трубопровода, в которых над местом стыка установлена щелевая коническая втулка, а над втулкой протянуты два фланца, так что они автоматически центрируют трубы и обеспечивают достаточное контактное давление.

Цанговый метод

Подойдёт для стыковки участков, имеющих небольшую глубину заделки, но невозможен, если смежные элементы — пластиковые. Для соединения применяют стандартную вставку, которая располагается вокруг соединяемых участков, после чего обжимается. Надёжный захват обеспечивается после не менее, чем двух полных оборотов цанги. Не рекомендуется для труб из нержавеющей стали. Наиболее известными система данного типа являются зажимы Speedfit.

Обжимная арматура

Как соединить металлическую трубу с пластиковой трубой без резьбы и сварки? Эффективной будет именно обжимная арматура. Она включает в себя две трубчатых детали, при этом одна выдвигается из смежного участка и отличается увеличенной длиной. Изделия не имеют внутреннего упора, и поэтому легко вставляются в труднодоступные места. Место стыка обжимается при помощи пресс-клещей, универсальность которых поддерживается сменными вставками. Поскольку упор выравнивания отсутствует, установщик должен тщательно измерить окончательное положение фитинга, чтобы убедиться в его правильном расположении.

Краб-системы для профильных труб

По принципу действия аналогичны обжимным муфтам, но применяются в основном при подключении систем отопления и кондиционирования, характеризуясь характерным внешним видом зажима. Существуют системы следующей конфигурации:

• Универсальные, для углового соединения трёх или четырёх труб;
• Т- или Х-образные, поперечное сечение скоб у которых соответствует наружному размеру;
• Для стыковки под произвольным углом.

Муфты Гебо

Для монтажа необходимо выполнить несколько переходов:

• Подготовить стык к монтажу элемента (прошлифовать стыки, убрать возможные заусенцы);
• Разобрать муфту;
• Надеть компоненты в такой последовательности: зажим, затягивающее кольцо, уплотнение. Свободный участок должен быть не короче 12…15 мм;
• Установить Gebo-муфту на подготовленный участок, после этого выполнить затягивание гайки;
• Те же операции проделать со смежной трубчатой деталью.

Ремонтно-монтажные обоймы

Выполняются в форме литых полумуфт, с внутренним диаметром, соответствующим внешнему размеру трубы. Внутри располагается уплотнительный элемент, материал которого должен соответствовать условиям эксплуатации стыка. После установки на соединяемый участок половинки обоймы равномерно стягиваются болтами. Здесь особенное значение имеет перпендикулярность торцевых элементов, поскольку от тангенциального смещения данный способ не спасает.

Применение хомутов

Соединение стальных труб хомутами используется преимущественно для негерметизированных трубчатых стыков, которые характерны для трубчатых перил, ограждений и т.п. С увеличением ширины хомута надёжность удержания деталей увеличивается. Лучше использовать универсальные хомуты.

Многообразие фитингов

Для того чтобы произвести соединение металлических труб без сварки и нарезки резьбы, применяются специальные приспособления, называемые фитингами. Все эти изделия делятся на несколько категорий в соответствии с такими параметрами, как техническое назначение и соответствие диаметров соединяемых труб.

По типу сечений соединяемых трубопрокатов различают:

• прямые фитинги – предназначены для стыковки труб с одинаковым диаметром;
• переходные соединения – эта группа изделий используется для монтажа труб с различными сечениями.

По техническому назначению фитинги бывают таких видов:

• Отводы и угловые соединения – позволяют стыковать трубы в местах, где согласно схеме трубопровод меняет направление под различными углами.
• Тройники – это своего рода разветвители, установленные на основную магистраль.
• Муфта на трубу без резьбы используется в случае необходимости наращивания прямых участков трубопровода. Наряду с простотой механизма этой детали, она пользуется наибольшим спросом у потребителей (детальнее: «Как используется муфта для соединения труб из различных материалов»). С помощью подобной запчасти можно выполнить срочный ремонт участка трубы, не заменяя ее полностью.
• Крестовые фитинги служат для разделения основной магистрали на несколько направлений.
• Штуцеры используют в случае соединения металлических труб с отводами из гибкого материала.
• Всевозможные переходники – футорки, ниппели и сгоны, востребованы в случаях соединения стальных труб без сварки, если они имеют разный диаметр. При этом, размеры сгонов для труб подбирают, исходя из диаметра труб.

Колпачки и различные заглушки нужны для закрытия отверстий в торцевых частях труб.

Советы по выбору

Основных критериев выбора четыре:

• До начала работы следует набросать схему и подумать, какие виды крабов и в каком количестве понадобятся для монтажа конструкции – и только потом покупать изделия нужной конфигурации.
• Второй важный критерий – толщина элементов соединения: ни в коем случае нельзя покупать крабы из стали толщиной менее 1,5 мм – халтура не обеспечит нужную прочность и жесткость конструкции.
• Элементы не должны иметь трещины, сколы, вмятины, отклонения от геометрических размеров и формы.
• Ни в коем случае не должно быть ржавых мест на поверхности – покрытие должно быть целым, не иметь царапин, сколов или несплошностей.

Преимущества и недостатки крабов для профильной трубы

Сборка конструкций при помощи крабовых соединительных профилей имеет множество преимуществ:

• Очень легкий и простой монтаж.
• Небольшая цена хомутов.
• Универсальность соединений.
• Отсутствие необходимости в применении сложного оборудования (например, сварочного аппарата).
• Отсутствие необходимости в наличии каких-либо специальных навыков у сборщика.
• Возможность разборки и демонтажа конструкции при необходимости, в том числе и многократно.
• Легкость ремонта путем замены элементов конструкции.
• Достаточная прочность и жесткость соединения (при хорошо затянутых болтах).
• Надежность возводимых конструкций.
• Долговечность соединений и конструкций.
• Достаточная устойчивость к коррозии – не меньшая, чем у самих труб.
• Достаточная эстетичность соединителей.

Но у крабов есть и недостатки:

• Можно соединять трубы только под прямыми углами (интересно, а почему производители не выпускают соединители для соединений под углами в 135°? Очень расширилась бы возможность создавать более сложные конструкции).
• Выпускаются крепления только для профиля небольшого сечения: 20×20, 25×25, 20×30, 20×40, 40×40.
• Низкая прочность на разрыв – при применении определенного усилия трубу можно вытащить из хомута.
• Они образуют тип соединения, являющийся обслуживаемыми – периодически следует проверять и подтягивать болты.
• Разборка конструкции, простоявшей несколько лет на открытом воздухе, может быть затруднена – если болты заржавели.
• Любая сталь, даже с покрытием, рано или поздно ржавеет. Но ржавеют и сами трубы – вечного ничего нет. Конструкция, зимующая на открытом воздухе, навряд ли проживет больше 10-12-15 лет (в зависимости от размеров профтрубы и толщины стенки). Закрытые конструкции теплицы или летнего сада простоят более 20 и даже 30 лет.

Выбор способа крепления

При выборе способа соединения необходимо учитывать назначение и особенности собираемой конструкции:

• крабовую систему применяют для соединения квадратных труб без сварки и прямоугольных профилей малого сечения для сборки малогабаритных садовых и хозяйственных построек;
• фланцы используют для сборки без сварки конструкций из профильного трубопроката большого сечения, которые приходится часто собирать/разбирать;
• муфты применяют для монтажа напорных трубопроводов, но чаще во время ремонта при замене поврежденных участков;
• при выборе фитингов нужно учитывать, что из-за недостаточной прочности соединения потребуется усилить сваркой.

При покупке соединительных деталей руководствуются следующими критериями:

• перед началом работы набрасывают эскиз, по которому подсчитывают, сколько и каких элементов нужно;
• толщина стенок крабов не может быть меньше 1,5 мм, так как детали из более тонкого металла не обеспечивают требуемую прочность;
• на деталях не должно быть трещин, сколов, вмятин, изменений конфигурации и отклонений по размерам;
• элементы с поцарапанной поверхностью и коррозийными пятнами прослужат недолго;
• длительность срока службы зависит от производителя, поэтому лучше покупать продукцию хорошо зарекомендовавших себя фирм.

Краб-система по праву считается оптимальным вариантом для сооружения построек своими руками. Однако, несмотря на простоту выполнения соединений без сварки этот способ применим не во всех случаях, когда требуется собрать конструкцию из профильного трубопроката. Например, сварные ворота или трубопровод, проложенный в стене, будут надежней в эксплуатации.

Способ №4. Фланцы

Такой крепеж состоит из пары прямоугольных или круглых металлических пластин с отверстиями под болты и трубы. Алгоритм сборки выглядит так:

• торцы труб нужно срезать перпендикулярно относительно оси;
• следует удалить заусенцы, после чего надеть фланцы;
• между ними устанавливается резиновая прокладка, при этом нужно следить, чтобы ее наружный край равномерно выходил на 8-10 мм;
• в конце фланцы нужно скрепить болтами с гайками.

Чтобы соединение получилось долговечным и надежным, при сборке нужно следовать нескольким несложным правилам.

Прокладка должна быть одна, не больше, иначе снизится герметичность.
Каждые один-два года состояние прокладки следует проверять.
Гайки лучше закручивать диаметрально расположенными парами – это также повысит герметичность.
Важно, чтобы прокладка не касалась болтов.
Если собирается водопровод, то прокладки должны быть из картона, пропитанные олифой.
Резьба болта не должна выходить из гайки больше, чем на ½ часть длины.
Для герметизации стыков в отопительных системах используется асбестовый картон.

Сварка газовая

Этот способ сваривания профильного металлопроката менее популярен. Причинами тому выступают высокая затратность метода (поскольку необходимо закупать газ-ацетилен), его опасность ввиду использования того же ацетилена, необходимость специальной подготовки оператора для выполнения работ. Однако такой способ выполнения сварки является незаменимым, если нет возможности подключения оборудования к электричеству.

Для выполнения газовой сварки потребуется подготовить:

• Баллон с ацетиленом;
• Баллон кислородный;
• Редуктор;
• Присадочный материал в виде прутьев;
• Газовая горелка с наконечниками;
• Шланги для подачи газа к месту обработки металла;
• Флюс-паста.

Способ №1. Краб-элементы

Универсальные крепежные элементы, предназначенные для соединения профильной трубы прямоугольного/квадратного сечения. Каждый «краб» состоит из нескольких частей, которые при монтаже стягиваются болтами. Части «краба» выполняются из 1,5-миллиметрового металла, имеющего стойкое полимерное либо цинковое покрытие.

Существуют такие виды краб-элементов:

• объемные (предназначены для соединения трех труб по углам или четырех внутри);
• Т-образные (предназначены для соединения трех труб);
• Х-образные (предназначены для фиксации четырех труб);
• Г-образные (предназначены для соединения двух профилей).

Домашние мастера используют краб-системы, чтобы без сварки собирать:

• теплицы, парники;
• стеллажи, скамейки;
• летний душ;
• клетки для питомцев, вольеры;
• беседки, навесы;
• опоры для вьющихся растений, легкие ограждения.

• большой срок службы (до 50-ти лет);
• конструкции можно многократно собирать/разбирать;
• доступная стоимость краб-элементов;
• со сборкой справится даже неквалифицированный работник;
• универсальность.

• нельзя соединять трубы больше 40х40 мм;
• места соединений нужно защищать от коррозии, т. к. в них скапливается влага;
• трубы можно соединять лишь под углом 90 градусов;
• если возникнет большая нагрузка на разрыв, может произойти вытаскивание труб из краб-элементов;
• гайки нужно регулярно подтягивать.

Лучшие производители

Краб-системы не являются сложной конструкцией, и в каждом регионе есть как небольшие, так и крупные компании, занимающиеся производством металлоконструкций и креплений, что делает их всех конкурентоспособными

При выборе изделия важно придерживаться указанных выше рекомендаций

Также можно предложить несколько критериев, по которым можно выбрать производителя:

• антикоррозийное покрытие изделий;
• покупка изделий через фирму-производителя, а не через посредников, это позволит сэкономить средства;
• сроки изготовления продукции, есть ли товар в наличии;
• гарантия;
• способы оплаты и доставки.

Виды соединений труб без сварки и резьбы

Но если нет под рукой сварочного оборудования или набора метчиков и лерок, то следует использовать следующие способы:

• Использовать фитинги для труб. Доступная ценовая политика и хорошее качество делают данные изделия наиболее приемлемыми. Фитинги имеют жёсткую конструкцию, из-за чего плотно и надёжно обхватывают срез труб, не пропуская циркулирующую по системе жидкость. Срок эксплуатации фитинга зависит от его производителя, поэтому лучше всего отдать предпочтение продукции Швейцарии или Франции.
• Использовать фланцы. По конструкции фланец напоминает стандартный хомут, по внутренней части которого идёт резиновый уплотнитель. Фланец обладает следующими преимуществами: простота монтажа, низкая стоимость, долговечность.
• Применить муфту Гебо. Конструкция муфты Гебо достаточно проста и состоит из трёх колец (зажимного, прижимного и уплотнителя), гайки и самого фланца. Монтаж данного изделия не займёт много времени, если знать точную последовательность установки. Применив муфту Гебо можно достигнуть высокой герметичности соединения. Срок эксплуатации изделия продолжителен, за исключением уплотнительного кольца, которое приходится менять через определённые временные промежутки.
• Применить ремонтно-монтажную обойму. Конструктивно данное изделие выполнено в виде двух частей, которые необходимо стянуть посредством болтов. Следует помнить, что ремонтно-монтажная обойма относится к разряду расходных материалов, применяющихся в аварийных ситуациях. Не следует использовать её для длительной эксплуатации.

Вышеперечисленные способы соединений подходят для труб с жёсткой структурой. Это могут быть изделия, выполненные из металла, стали, чугуна или поливинилхлорида. К профильной продукции, при которой не требуется высокая герметичность, следует применять следующие варианты соединений:

Краб-система. Конструкция состоит из скоб и болтов с гайками, выполняющих роль стягивающего элемента. С помощью краб-системы можно стянуть несколько труб, при этом прочность в данных местах будет очень высокой. Имеются несколько видов краб-систем, отличающихся друг от друга только количеством отверстий под зажим.

Соединительная система краб

Хомуты для крепежа. Универсальные элементы, используемые практически в любой строительной отрасли. С помощью хомутов можно стянуть 2 и более профильные трубы, при этом конструкция, по прочности, будет не слишком отличаться от сварной.

Доводы в пользу безрезьбового и несварного соединения

Минусы варианта со сваркой:

1. Наличие сварочного агрегата (электросварка) или необходимость в газовых баллонах (газосварка), для размещения которых не всегда найдётся место.
2. Сварку своими руками выполнит далеко не каждый, в большинстве случаев необходимо приглашать специалиста.
3. Наличие остаточных сварочных напряжений, может вызвать разрушение стыка в случае высоких эксплуатационных и динамических нагрузок, ударов и пр.
4. Процесс электросварки нельзя реализовать, если необходимо скрепить между собой медные, латунные, бронзовые, алюминиевые или пластмассовые трубы.
5. Относительно ПП-труб нужно дополнительно учитывать их термоусадку, поскольку соединять детали часто приходится при высоких температурах.

На заметку: Если сюда же причислить и процессы холодной сварки (практически – склеивания), то базовые соединители требуют очень тщательной подготовки поверхности и неудовлетворительно работают в случае применения профильного трубного проката, что объясняется различными удельными нагрузками, которые возникают в углах поперечного сечения.

Но, возможно, резьба лучше? Отнюдь нет:

1. Муфту и трубу необходимо изготовить из одного и того же материала, иначе резьбовое соединение окажется ненадёжным.
2. Соединять стыки при помощи стальных муфт очень практично, поскольку это повышает стойкость к возможным внешним воздействиям. Но не следует использовать их для монтажа входных водопроводов: из-за образующегося конденсата могут формироваться очаги коррозии, а качество ухудшится.
3. Нецелесообразно использовать для стыков металла и ПВХ (либо полипропиленовых) деталей: долговечность и плотность соединения окажется различной, особенно при значительных температурных перепадах в пластике.
4. Долговечность используемых прокладок всегда ниже, чем основного материала, поэтому во временем стыки будут протекать. Увеличение момента затяжки ситуацию не исправит.

Есть ли альтернатива?

Электродуговая сварка

Сварка профильных труб таким способом считается самым удобным и потому востребованным. Особенностью электродуговой сварки является возможность работы сварочного аппарата и электрода в труднодоступных местах.

Для выполнения работ потребуется сварочный аппарат и электроды. Оборудование можно взять напрокат в специализированном магазине или на производстве. Помимо инструмента и электродов стоит запастись защитной одеждой (включая маску) и специальными фиксаторами для профилей.

Дуговую сварку можно выполнять при помощи различных способов:

• Соединение встык;
• Шов внахлест;
• Соединение тавровое;
• Шов под удобным углом.

Выбираем электроды для дуговой сварки

Те, кто не знают, как варить профильную трубу, должны понимать, что качество сварного шва полностью зависит от правильности выбора электрода. При этом стоит помнить, что сечение электрода играет немаловажную роль в сварке туб того или иного диаметра. Так, слишком тонкий электрод будет прерывать горение, а электрод большого сечения способен прожечь тонкостенную трубу.

Диаметр электрода зависит от толщины стенок трубы:

• Для тубы сечением до 2 мм — электрод 1,5 мм диаметром;
• Для тубы сечением 2-3 мм — электрод 2 мм;
• Трубы с сечением 4-6 мм — электрод толщиной 4 мм.

При этом стоит знать, что электроды бывают плавящимися и неплавящимися. С последними необходимо обязательно использовать специальные присадки, выполненные из сплавов олова, латуни и других мягких металлов с примесями фосфатов.

Выполняем дуговую сварку

Сварка профильных туб выполняется в специальном помещении. Предварительно необходимо зачистить и обезжирить концы свариваемых труб. Если толщина стенок тубы превышает 4 мм, то нужно подготовить кромку с помощью фаскоснимателя. Такая кромка позволит сформировать шов в несколько слоёв, что сделает стык более крепким и надёжным.

• Детали закрепляют на специальном столе.
• Если сечение труб более 10х10 мм, то рекомендуется нанести точечные прихватки в нескольких местах и только после этого варить трубы.
• Сварку выполняют со скоростью, которая позволяет плавить металл, но не допускает протекание его во внутренний просвет труб. При этом электрод можно двигать елочкой или слева-направо и справа-налево.

Соединение пластиковых труб

Большинство методов, описанных в разделе о металлических трубах, подходят и для скрепления пластиковых и ПВХ труб. Полимерные трубы все чаще стали заменять металлические, так что информация о том, как объединить пластиковые патрубки для канализации или водопровода без сварки и резьбы становится все более актуальной.

Существует несколько способов присоединить один участок пластикового патрубка к другому. Окончательный выбор технологии должен производиться только после оценки всех характеристик магистрали, в том числе от типа материала, диаметра и назначения системы.

В раструб

Трубы из полимеров изготовлены таким образом, что с одной стороны изделия расположен раструб, а с другой — торец. Диаметр раструба больше диаметра торца ровно настолько, чтобы торец одной трубы плотно вошел в раструб следующей. При выборе такого варианта установки, в стык вставляют резиновый уплотнитель для герметизации участка, рекомендуется дополнительно обработать место крепления герметиком.

Раструбный способ соединения пользуется популярностью благодаря простоте сборки и возможности работать с трубами различных диаметров. Таким методом часто строят канализационные системы, где не предусмотрено высокое давление носителя.

В раструб соединяются трубы ПВХ и из полипропилена.

Фитинги

Различные виды фитингов применяются при соединении металлопластиковых патрубков. В зависимости от конструкции трубопроводов и поставленных задач можно использовать компрессионные, обжимные и пуш-фитинги.

Виды установки компрессионных и обжимных фитингов практически не отличаются друг от друга, разница заключается в том, что в первом случае фиксация производится посредством компрессионного кольца и гайки, во втором случае — обжимного кольца.

Установка пуш-фитингов производится заметно быстрее. Подготовленная труба вставляется в изделие без помощи инструментов, а зажим клина фитинга происходит уже при подаче воды в водопровод.

Кроме металлопластиковых труб пуш-фитинги могут применяться при соединении патрубков из сшитого полиэтилена.

Цанговый метод

При соединении труб из пластика таким методом, понадобятся зажимные фитинги и цанги. Сам процесс работы состоит из 3 этапов.

1. Надеть цангу на внутреннюю полость.
2. Закрутить разводным ключом фитинговую гайку.
3. Произвести такие же действия на второй трубе.

Цанговый способ подходит для монтажа металлопластиковых трубопроводов небольших диаметров. Пластиковые патрубки могут не выдержать затягивания гайки и лопнуть.

Совмещение цангами подходит для труб из сшитого и обычного полиэтилена, металлопластика.

Муфты

Муфтовое соединение предполагает использование равнопроходной муфты, 2х монтажных гильз, инструмента для развальцовки. Процесс работы не занимает много времени:

• На трубу надевается гильза;
• Развальцовывается конец трубы в гильзе;
• Вставляется муфта;
• Гильза надвигается на муфту;
• Все перечисленное производится со вторым краем стыка.

Использование муфт подходит для труб из сшитого полиэтилена.

Склеивание

Обычно склеивание выбирают при соединении жестких полимерных труб. Правильно подобранный клей обеспечит герметичность стыка, единственным минусом является необходимость ждать не менее 1 часа перед запуском воды, пока клей не высохнет. Специалисты советуют использовать клей марки Griffon.

Сам процесс склеивания несложен. Конец трубы зачищается, на нем делается фаска напильником. При зачистке нужно проверять плотность вхождения патрубка в арматуру, не должно быть ни сильно свободно, ни сильно туго. Затем на фаску наносится клеевой состав, и труба вставляется в фитинг.

Иногда термином «склеивание» также называют холодную сварку, при которой материал трубы размягчается под действием реагента и производит сцепление со второй деталью на молекулярном уровне.

При помощи склеивания чаще всего соединяют трубы ПВХ. Изделия из других полимеров склеивают обычно в случае разового соединения.

Нестандартные способы соединения труб

Кроме традиционных методов стыковки труб, которые являются наиболее распространёнными, существуют и некоторые специальные методы монтажа. Трубы тоже могут быть выполнены из нестандартного материала, который требует специального соединения.

При помощи раструбов чаще всего выполняется соединение канализационных систем

Рассмотрим такие способы стыковки:

• склеивание;
• раструбная стыковка;
• быстроразъемные соединения.

Первый вариант используют в случае, если конструкция выполнена из пластмассы. Метод склеивания позволяет получить прочное и герметичное неразъёмное соединение. Стыковка труб этим способом выполняется посредством нанесения на них специального клея.

Раструбное соединение используется, как правило, при монтаже канализационных систем безнапорного типа. В таких системах сточные воды движутся естественным путём под наклоном, без использования специального насоса. В зависимости от того, из какого материала сделан такой трубопровод, может быть разъёмное и неразъёмное раструбное соединение. Разъёмный вариант раструбного сцепления применяется при монтаже пластиковых коммуникаций, а неразъёмный — при монтаже чугунных труб. Уплотнение раструба в чугунных конструкциях производится с помощью цементного состава или специальными герметиками.

Рассмотрим основные варианты быстроразъемных соединений:

• хомуты, оснащённые фиксирующим клином;
• кулачковое (Camlok);
• соединение ISO.

Гибкие трубы и шланги можно соединять при помощи быстроразъемных фитингов, например таких, как Camlok

Такие варианты сцеплений просты в установке и обладают хорошими прочностными характеристиками.

Стоит также отметить, что для стыковки труб, которые эксплуатируются в промышленных целях, используют такие сочленения:

• ниппельное;
• телескопическое;
• шарнирное.

Первый вариант применяют в тех случаях, когда необходимо соединить трубы с какой-либо измерительной аппаратурой, а второй — при стыковке жёстких труб, оснащённых гибкими элементами. Шарнирный тип применяют в строительстве сложных по форме магистралей. Такое соединение позволяет компенсировать эффект закручивания трубопровода.

Как соединить профильные трубы: без сварки и резьбы

Для тех, кто хоть раз менял трубы системы водоснабжения, самым надежным и быстрым способом соединения являются сварочные работы. Но, процесс сварочных работ сильно разнится с процессом сварки трубопроводных элементов, состоящих из пластика. Основными материалами, в последнем случае, являются фитинги и муфты.

В чем же преимущество профильных труб?

1. Во-первых, трубы из металла разного профиля достаточно стойки к повреждениям.Кроме того, ценовая политика на их себестоимость очень приемлема, а такое свойство, как прочность и надежность, привлекает все больше к себе внимания.
2. Во-вторых, по сравнению с другими видами труб, они достаточно легкие. Но это не говорит о том, что они подходят только для определенных работ. С их помощью можно сделать любую конструкцию.

Сегодня рынок предлагает уйму разновидностей профильных труб, а также их сечений. Каждый вид подбирается индивидуально.

Разновидности процесса сварки

Условия работы, виды соединителей и материал трубы являются определяющими критериями его разновидностей.

Процесс сварки бывает с помощью:

• газового аппарата;
• рук;
• электрического тока;
• электродов из металла;
• инертных газов;
• флюсовой проволоки.

Кстати, кроме вышеперечисленных видов, очень востребована сварка с использованием порошковой проволоки.

Какой же процесс сварки подойдет для профильных труб?

Для начала нужно сказать о том, что для сварки профильных труб нужно определить правильный вид сварки. Сварка с применением инертного газа, подойдет для профильных труб из стали, которая не ржавеет. Короткодуговая сварка применяется, если толщина стали превышает 0,8 мм. Если же толщина колеблется в пределах до 3 мм, тогда соединение лучше производить дуговой сваркой. При толщине изделия из стали от 3 мм и выше, требуется остановить выбор на электродах, которые плавятся. В большинстве случаев этот вид применяется в промышленных целях.

Естественно, после окончания процесса сварки в обязательном порядке нужно проверить уровень качества сделанной работы. По внешним признакам нужно оценить сваренную трубу, убедиться в отсутствие дефектных элементов.

Виды электродов

Относительно профильных изделий они делятся на те, которые плавятся и те, которые не плавятся. Такие электроды применяются в зависимости от материала, из которого сделаны трубы.

Электроды, которые имеют свойство не плавиться, предусматривают наличие специальной проволоки. С помощью их можно соединить в одно целое две разных трубы с одинаковыми размерами диаметра. Во время процесса сварки покрытие профильных изделий становится ровным. Плавясь, труба и соединительный узел, сливаются в одно изделие. Такой вид сварки достаточно трудоемкий, так как необходимо не потерять свойства материала, а достичь их сохранения в первоначальном виде. Рекомендуется сначала добиться, когда края станут ровными, что обеспечит перпендикуляр торцов. Ориентироваться необходимо по виду стружки.

Нужно отметить, что существуют электроды для работы с чугунными и медными изделиями. Если сравнивать прочность сварочных работ металлических изделий и пластиковых, то предпочтение отдать нельзя никому. По функциям, которые должны выполнять сваренные изделия из металла и пластика, они ничем не отличаются.

Почему отдать предпочтение сварочным работам?

1. Во-первых, соединительные работы проводятся с использованием в арсенале высокотехнического и качественного оборудования. Этот факт дает гарантию об отсутствии в будущем течи.

2. Во-вторых, этот процесс не займет много времени и сил.

3. В-третьих, себестоимость работ по установке демократичная.

4. В-четвертых, стыки не влияют на качество и функциональность. Кроме того, стыки при сварочных работах доходят до минимальных показателей.

Не стоит бояться сварочных работ в квартире. Этот процесс довольно прост и надежен. Необязательно пользоваться услугами профессиональных сварщиков, с этой работой могут справиться два человека, один из которых будет помощником. Главное, придерживаться требований работы и делать все правильно.

Разновидности и преимущества фитингов

Почему стоит использовать фитинги и в чём основное преимущество данного материала? Ответ прост: данные элементы имеют обладают простой конструкцией, но практична, они имеют длительный эксплуатационный срок и доступную стоимость. Не используя сварочное оборудование или дорогие метчики с лерками, пользователь достигает такого же высокого результата, применяя более простые фитинги.

Фитинги

Фитинги с успехом используют не только при монтаже или ремонте труб, данный материал также популярен при изготовлении компрессионного оборудования и газотурбинных механизмов. Это означает, что изделие создаёт достаточную герметичность, при помощи уплотнителя, даже в системах с большим давлением.

Разновидности фитингов по размерам и применению: 

• Прямые. Означает, что диаметр изделия остаётся неизменным, как с одной, так и с другой стороны. Используют для соединения двух одинаковых труб.
• Фитинги-переходники. Необходимы для соединения двух труб разного диаметра. Незаменимы, например, при ремонте старого трубопровода, где большое количество труб имеет разные размеры.
• Тройники. Позволяют сделать ответвление от основной магистрали без помощи резьбы или сварки.
• Крестовины. Имеют такое же назначение, как и тройники, но способны разделить основную магистраль на большее количество ответвлений.
• Штуцеры. Применяют как соединение гибких металлических трубах. Штуцеры способны создать достаточную герметичность даже при соединении материала, изменяющего свою структуру.
• Заглушки для трубопровода. Основная функция – перекрытие конца труб.

Следует уточнить, что разнообразие фитингов, а также их производителей, позволяет приобрести продукции как для монтажа на открытом воздухе, так и в квартире или частном доме.