5 лучших рубероидов

Применение рубероида

На данном этапе времени особой популярностью пользуется вопрос о том «как покрыть крышу рубероидом?». Ответ – довольно просто. Для того чтобы качественно постелить фундамент необходимо всего два человека, а с работой можно справиться приблизительно за день.

Сперва требуется выполнить создание обрешетки. Её рекомендовано наколачивать как можно чаще (расстояние между соседними досками должно составлять от 10 до 15 сантиметров).

Это действие выполняется для того, чтобы рубероид не стал прогибаться при выпадении дождя или снега (эта перестраховка нужна по той причине, что рубероид включен в группу мягких материалов).

Укладка материала должна производиться в несколько слоев, если вы не знаете, как это делать, то можно посмотреть на то, как был уложен старый рубероид (если такой присутствовал).

Количество слоев полностью зависит от имеющегося у крыши угла наклона. Например, если крыша прямая, то в процессе укладки рубероида следует использовать минимум пять слоев.

В той ситуации, когда угол варьируется от 30 до 45 градусов можно остановиться на укладке двух или трёх слоев материала. Обязательным условием монтажа является наличие хорошей погоды, то есть отсутствие дождя и ветра.

В процессе укладки можно использовать 2 способа:

• применение крепления механического типа;
• сварка листов.

Сварка осуществляется благодаря нагреву нижнего слоя материала, который был положен на основание или уже на прогретый ранее слой рубероида. Рулон подвергается медленному раскатыванию и придавливанию к основанию.

Процесс монтажа осуществляется внахлест. Осуществив основную укладку материала, производиться дополнительная сварка в области швов, это обеспечит лучшую устойчивость к воздействию влаги и герметичность.

При выборе механического варианта крепления следует подготовить следующие элементы:

• саморезы – применяются при наличии деревянного основания;
• вкручиваемые детали для соединения, которые содержат в себе уже вставленные дюбеля;
• детали для соединения экспондированного типа – относятся к самым прочным, характеризуются способностью к расширению внутри отверстия;
• забивные детали для соединения.

Каждый из вышеуказанных компонентов обладает крепежным грибком, который делает рубероид более устойчивым к различного рода разрывам при сдвиге материала.

Грибок для крепежа создается из пластмассы или жести. Особенности размещения крепежных элементов напрямую зависят от прочности материала, чем он тоньше, тем на меньшем расстоянии должны располагаться элементы крепежа.

Вес рубероида 1м2 при разборке

Основным фактором, определяющим массу 1м2 кровельного пирога, является количество слоев

Если возникла необходимость демонтировать старый рубероид с крыши, технические характеристики которого не обеспечивают надлежащей гидроизоляции, этот показатель имеет важное значение, именно от него зависит трудоемкость работ и тип автотранспорта, необходимого для вывоза мусора

Теоретический метод определения массы 1м2 при разборке основан на определении количества слоев кровельного пирога с учетом клеящих мастик, использованных при монтаже. Как правило, определить вид рубероида используемого для каждого слоя несложно. Умножая массу на количество слоев и учитывая вес мастики, определяется вес рубероида 1м2 при разборке.

Более точный метод – экспериментальный. Для этого в трех произвольных местах вырезают квадраты 10х10 см до бетонного основания. После этого все три образца взвешивают, получают среднее значение массы существующего настила. Полученный результат пересчитывают с учетом площади. Этот метод дает результат максимально приближенный к реальному весу 1м2 демонтируемой кровли.

Проверка качества и подготовка материала к монтажу

При обустройстве мягкой кровли, рубероид выделяется привлекательной ценой и лёгкостью монтажа. Битумные покрытия гибкие, поэтому легко укладываются на крышах сложной формы. Рубероид достаточно просто порезать и соединить, формируя покрытие крыши. Это облегчает кровельные работы и снижает трудозатраты. Ещё одним преимуществом покрытия кровли рубероидом является небольшой вес материала. Благодаря этому несущие конструкции крыши могут быть облегчёнными. Собственно рубероид – это картон, пропитанный жидким битумом и покрытый тугоплавким битумом и минеральной посыпкой. Современный рубероид обогащён дополнительными компонентами, которые влияют на улучшение технических характеристик и даже, в некоторой степени, декоративных качеств.

Рубероид

Перед выбором рубероида следует обратить внимание на его состав, от которого зависит качество кровли. Технически это многослойный материал, состоящий из следующих элементов

Защитная плёнка – представляет собой первый слой и предотвращает склеивание рулона рубероида.

Битум – слой, который отвечает за срок службы и устойчивость рубероида. На рынке реализуют продукцию покрытую слоем окисленного битума, который становится пластичным при 70°С, как правило, для улучшения технических характеристик в него добавляют специальные присадки. Этот рубероид имеет универсальное применение, однако, не столь долговечен как его модифицированный аналог, в котором применяется битум с эластомерами (полимерные материалы), увеличивающие эксплуатационные качества материала. Данный материал особенно рекомендован для кровли, он выдерживает воздействие переменных погодных условий, устойчив к воздействию интенсивного солнечного излучения, а также крайне низких температур. Такого рода рубероид может укладываться на крышу даже зимой и не терять своих свойств несколько десятков лет. Единственным недостатком является более высокая цена (по сравнению с обычным).

Основа – несущий слой, который отвечает за устойчивость к механическим повреждениям и стабильность размеров

Перед покупкой рубероида нужно обратить внимание на плотность основы (цифры в маркировке). Чем она выше, тем прочнее материал и, соответственно, качественней кровля

Также важен тип основы, она может быть из таких материалов:

• полиэстера – наиболее устойчивая и качественная, рекомендуется на солнечные крыши, а также для применения в местах, подверженных механическим повреждениям;
• стеклоткани – довольно популярная основа, которая гарантирует высокую стабильность размеров и устойчивость к механическим нагрузкам, качественно уступает основе из нетканого полиэстера, но привлекает более низкой ценой;
• стеклохолста – отличается высокой устойчивостью к воздействию влаги, однако, является довольно хрупким и не обладает должной размерной стабильностью;
• картона – самое дешёвое, но и самое худшее решение, для устройства кровли рубероид с картонной основой малопригоден, плохо переносит высокую влажность, не очень устойчив к изменениям погодных условий и быстро разрушается.

Посыпка минеральная – верхний слой рубероида, который обеспечивает дополнительную защиту от солнечных лучей и механических повреждений. Посыпка может также выполнять декоративную функцию

Перед покупкой рубероида следует обратить внимание на толщину этого слоя – у качественного продукта толстый слой посыпки. Просвечивающая посыпка свидетельствует о низком качестве

Материал, предназначенный для изготовления кровли должен быть без механических дефектов (разрывы, трещины, неравномерное распределение битума) и иметь равномерный цвет – пятна на рубероиде свидетельствуют о неравномерном распределении ингредиентов.

Перед началом кровельных работ выполняют измерения скатов крыши, величины перепадов кровли и определяют количество компенсационных швов. Опираясь на сделанные выводы, следует точно распланировать распределение отдельных полос рубероида на поверхности крыши. Сам рубероид раскатывают на ровной поверхности и дают ему вылежаться около суток.

Технология кровли рубероидом предполагает выполнение работ при температуре не ниже 0ºC для рубероида с добавлением полимера SBS и не менее +5ºC для обычного. Температура может быть немного ниже, при условии, что рулон рубероида будет храниться в отапливаемых помещениях при температуре около +20° С и подаваться на крышу непосредственно перед укладкой. Не следует проводить кровельные работы на крышах с влажной и обледеневшей поверхностью, а также во время атмосферных осадков или сильного ветра.

Способы укладки рубероида на крышу

Как в индивидуальном строительстве, так и при возведении многоэтажек и больших промышленных объектов, наиболее распространены следующие способы укладки рубероида:

Наплавление

подразумевает прогрев нижнего слоя газовой горелкой до 160-1700С. Такая температура расплавляет нижний слой битумной мастики, что обеспечивает прочное сцепление рубероида с основой.

Наклеивание

Самоклеящиеся рулоны имеют на нижней поверхности защитную пленку, предохраняющую клей от преждевременного высыхания. Прежде чем приступить к настилу, необходимо тщательно очистить основу от пыли и других загрязнений, кроме этого, поверхность должна быть абсолютно сухой. После снятия защитного слоя материал разравнивается специальным валиком.

Механическое крепление

применяется чаще всего для деревянной основы. Материал можно фиксировать с помощью степлера или специальных гвоздей. По окончании работ места крепления обрабатывают силиконовой мастикой или другим гидроизоляционным составом.

Если речь идет о завершающем слое, кровельный рубероид укладывают посыпкой наружу. Для промежуточных прослоек возможна укладка и посыпкой вниз, это позволяет обеспечить условия для естественной вентиляции кровельного пирога.

Особенности кровельной конструкции

Чтобы кровля прослужила максимально длительный срок, укладка рубероида должна выполняться на крышу с правильно организованным чердачным пространством. Необходимо наличие :

• вентиляции;
• пароизоляционного слоя;
• правильно выполненного водоотвода.

Погрешности в системе водоотведения с крыши ведут к застою воды при осадках и в сезон таяния снега, образованию сосулек при оттепелях. Это негативно сказывается на долговечности покрытия кровли из рубероида.

Установка выполняется в несколько слоев, чтобы обеспечить необходимую надежность кровельной системы. Количество слоев материала зависит от конфигурации крыши.

Рубероидом могут покрывать плоские кровли, в том числе эксплуатируемые. В этом случае требуется стелить кровельный ковер не менее чем из пяти слоев материала

Особое внимание следует уделить местам, где кровля примыкает к каким-либо конструкциям, в том числе трубам и стенам. На этих участках требуется класть дополнительные слои материала, повышая прочность покрытия рубероидом

Особого подхода требуют скатные крыши. Перед тем, как стелить рубероид, следует проверять их уклон. От угла наклона крыши зависит рекомендуемая толщина кровельного ковра – от 2 до 5 слоев. Крыша с небольшим уклоном (менее 15°) требует укладки не менее трех слоев рубероида. При уклоне более 15° необходимо стелить не менее двух слоев. Рубероидом дополнительно защищаются места примыкания плоскостей сложных по форме кровель.

Для укладки данного материала может использоваться различная технология :

• механическое крепление рубероида;
• методом наклеивания на битумную мастику.

Стелить рубероид требуется на правильно подготовленную поверхность.

Виды и марки кровельного рубероида расскажут многое о нём

Рубероид (РКП, РКК, РПП) — самый доступный, проверенный временем (на рынке более 50 лет) и востребованный кровельный и гидроизоляционный материал. В процессе его изготовления (ТУ 5774—001—89536265—2012) кровельный картон пропитывается легкоплавким нефтяным битумом, покрывается с обеих сторон тугоплавким битумом и защитной посыпкой (тальк, асбест и прочие).

Незаменим при устройстве любой кровли и для гидроизоляции различных строительных конструкций (стеновая кладка, создание фундамента и так далее). Благодаря своим техническим характеристикам рубероид с успехом конкурирует с подобными материалами нового поколения.

Виды и марки рубероида, а также область его применения зависят от технических характеристик, обозначающиеся следующим образом:

Р — рубероид; К (П) — кровельный или подкладочный;

При создании пологих или скатных кровель отлично зарекомендовал себя рубероид марок РКК, РКМ и РКЧ, независимо от мастики (горячая или холодная). А вот в качестве подкладочного слоя или создания оклеечной гидроизоляции рекомендуется использовать марки РПМ и РПП. Но для создания верхнего слоя кровли обычно применяется рубероид с чешуйчатой, пылевидной или цветной посыпкой.

Подкладочный рубероид (РПП-300, РПП-200) имеет пылевидную посыпку (без песка) и используется для создания нижнего слоя кровельного ковра.

Положительными качествами рубероида являются:

1. Низкий коэффициент водопоглощения.
2. Хорошая гибкость и высокая устойчивость на разрыв.
3. Простота транспортировки и укладки.
4. Высокая теплостойкость (80 градусов).

Недостаток: срок службы не превышает 10 лет.

Ко всем достоинствам рубероида можно добавить ещё и возможность его нецелевого использования:

1. Растопка печей на твёрдом топливе.
2. Создание шумоизоляции.
3. Использование садоводами-огородниками остатков рубероида (или старого) в качестве мульчи для почвы.

А здесь статья об ондулине в сравнении с другими кровельными материалами.

Толь — разновидность рубероида. Весьма недолговечный материал, изготавливаемый из кровельного картона, дважды пропитанного жидким дёгтем и посыпанный пылевидной/песчанной посыпкой (с обеих или с одной стороны).

Используется в качестве кровли или гидроизоляции (в зависимости от его марки, ширины и площади).

Срок хранения не более 1 года, причём в строго вертикальном положении.

Помимо привычного рубероида, строительный рынок заполнен его современными аналогами, обладающими такими же высокими эксплуатационными и техническими характеристиками.

Евро рубероид (наплавляемый)

Основой при его изготовлении является стеклоткань или полиэстер с битумным покрытием и добавлением различных полимеров. Количество пропитки: 2—5 кг / 1 м2. Отличительной чертой его является покровной слой из тугоплавкого битума до 2 мм (с обеих сторон).

Укладка (наклеивание) происходит методом расплавления нижнего слоя пламенем горелки.

Привлекательность этого вида материала заключается в низкой трудоёмкости кровельных работ и повышенной их безопасности, так как отпадает необходимость в использовании различных мастик.

Маркируется наплявляемый рубероид следующим образом:

1. РМ (350-1; 420-1; 500-2), используемый в качестве нижнего подстилающего слоя кровельного ковра.

Жидкий рубероид (ПБК-1)

Что это и где он используется? Этот «холодный» материал, изготовленный на основе жидкой резины, является отличной альтернативой обычному рубероиду и обладает множеством положительных характеристик:

Настил профнастила на рубероид — можно ли

Профессиональными строителями было установлено, что снятие прежнего кровельного покрытия требует много времени, около трети затрат на ремонт крыши. Разберемся, почему так выходит.

Температура плавления рубероида составляет 60 o C. За время все время эксплуатации он сильно прилипает к стропильной системе и обрешетке. Демонтаж без разрушения конструкции практически невозможен. Понимая такую проблему, домовладельцы интересуются, можно ли профлист класть на рубероид, минуя процесс снятия. Такой вариант допустим, согласно мнению специалистов, но далеко не во всех ситуациях.

Если работы идут на постройке нежилого типа, используемой нерегулярно либо неотапливаемой, то допустим вариант укладки профнастила поверх старого слоя рубероида. Ведь в такой постройке отсутствует разница внешней и внутренней температуры, из-за которой возникает конденсат.

С жилыми и постоянно отапливаемыми помещениями ситуация противоположная. Специалисты говорят, что для таких строений нежелательно покрывать профлистом старый рубероид из-за образования конденсата в будущем. Жидкость будет постепенно разрушать стропильный каркас крыши.

Важная информация: нежелательно укладывать профнастил на рубероид без обрешетки. Рекомендуется прибить рейки контробрешетки и сконструировать брусовую обрешетку, предварительно покрытую антисептическим составом. В таком случае получится вентиляционный зазор, не нарушающий циркуляцию воздуха. Это будет препятствовать образованию жидкости.

Унифлекс

Полимерно-битумный материал может стать частью кровельного пирога. Допустимо его использование для гидроизоляции. В составе покрытия присутствует искусственный каучук. Именно он делает этот рубероид морозоустойчивым и теплостойким одновременно.

Рабочая температура укладки имеет следующий диапазон от – 200 °С до + 95 °С.

Унифлекс подразделяют на три вида:

1. Нижний.
2. Верхний.
3. Для вентилируемых кровель.

Нижний унифлекс предлагается потребителю без посыпки и может быть использован в качестве гидроизоляционного слоя или как основа кровельного пирога. Верхний унифлекс имеет посыпку и применяется, как самостоятельная кровля.

Унифлекс для вентилируемых кровель используется при устройстве однослойного или двухслойного (в маркировке это должно быть оговорено) кровельного пирога. Отлично подходит для выполнения ремонта мягкой кровли, причем даже тогда, когда нет возможности снять старое покрытие.

На фото — рубероид

Маркировка у этого материала следующая:

• Первая буква Э – основа унифлекса – полиэстер.
• Первая буква Х – основа унифлекса стеклохолст.
• Первая буква Т – каркасная стеклоткань.
• Вторая буква К – посыпка есть.
• Вторая буква П – посыпки нет.

Срок службы материала до четверти века. Унифлекс занимает лидирующие позиции среди всех еврорубероидов, не уступая по техническим характеристикам армированному.

Видео про Унифлекс и его особенности:

Как стелить рубероид на крышу

В бюджетных вариантах своей укладки рубероид применяется преимущественно при строительстве дачных домиков, возводимых с преимущественным применением древесины. Как правильно стелить рубероид на деревянную крышу?

Процесс начинается с выполнения следующих подготовительных работ:

1. Выравнивания исходного материала – рулон не менее чем за сутки до начала укладки необходимо раскатать и дать ему вылежаться. Все работы, кстати, необходимо выполнять при сухой и умеренно тёплой погоде: при температуре воздуха менее 10 0 С, материал может деформироваться, а при температуре свыше 30 0 С битумная мастика, входящая в состав рубероида, начнёт терять свою высокую вязкость.
2. Очистки исходной поверхности, удаления выступов и шпаклёвки впадин. Настил следует прогрунтовать, используя атмосферостойкие составы. Особо тщательно затираются все поверхностные швы.
3. Рулоны рубероида кроятся по размерам кровли. При этом принимаются минимальные размеры нахлёста смежных рулонов 100…150 мм.
4. По полностью высохшему настилу наносится битумная мастика. Она может быть разогретой: технология применения зависит от рекомендуемой изготовителем для данной марки рубероида. Ознакомьтесь с информацией про битумные клеи для рубероида.

Причины протечек на крыше, покрытой рубероидом

Материал водонепроницаем, устойчив к образованию грибка и плесени, не подвержен распаду на солнце, все это говорит о надежности такого покрытия. Настил на кровлю производится с применением открытого огня – методом направления.

Протечка крыши с таким покрытием может появиться по многим причинам:

• Не надлежащее использование. Все производители говорят о том, что этот материал нельзя применять как укрывной, на эксплуатируемых крышах, так как при постоянном механическом воздействии рубероид может повредиться. Эти рекомендации иногда игнорируются, что и приводит к появлению повреждений, которые придется залатать.
• Воздействие атмосферных осадков. Во время дождя, малое количество воды проникает в верхний слой материала, и при наступлении холодов замерзает, что может привести к появлению микротрещин.
• Ветровая нагрузка. В некоторых регионах ветра дуют часто с сильными порывами, материал может не выдержать – на нем появляются повреждения.
• Неграмотный монтаж. Протечка кровли может произойти от несоблюдения технологии настила материала. Например, неправильно выполненные нахлесты, неподготовленная кровля.
• Материал недолжного качества. Это очень распространенная причина повреждения материала и появления протечек. Покупая дешевый материал, вы должны быть готовы к тому, что вам придется часто чинить крышу из рубероида.

Современные усовершенствованные виды покрытия

Современные виды рубероида на крышу более совершенны и отличаются от традиционного аналога по своему составу.

Жидкая резина

Жидкая разновидность рубероидной гидроизоляции очень надежна и долговечна.

Жидкий рубероид — это гидроизоляционный и кровельный продукт холодного нанесения. Его компонентами являются резина, нефтяной битум, полимерные и минеральные добавки, а также пластификаторы.

Технические характеристики жидкой резины позволяют применять ее:

• для влагоизоляции фундаментов, цоколей, гидротехнических сооружений (фонтанов, бассейнов и пр.);
• в качестве защиты от коррозии металлических сооружений и конструкций;
• для обустройства облицовки крыш.

Жидкая резина образует монолитную и влагонепроницаемую облицовку.

Достоинства жидкой резины:

1. Легкость монтажа. Состав не надо разогревать перед нанесением. Распределяется он по основанию кисточкой, валиком либо распылителем.
2. Долговечность. Высохшая жидкая резина представляет собой монолитную отделку с высокой адгезией к основанию. Такая облицовка служит от 20 лет и больше.
3. Высокая ремонтопригодность. Если целостность облицовки будет нарушена, поврежденный участок снимается. Далее удаленный кусок можно расплавить и залатать им повреждение.

Наплавляемое покрытие

Структура наплавляемого полотна.

Наплавляемое покрытие часто называют еврорубероидом. Его основой служит не картон, а полиэфир, стеклоткань или стеклохолст. Она с обеих сторон пропитывается полимерно-битумной мастикой. Затем полотнища защищаются мелкозернистой посыпкой.

Теплостойкость такой облицовки +100–140 °С. Наплавляемый рубероид выпускается в рулонах, длиной 10 м и шириной 1 м. Стоит одна упаковка 1200 рублей. Срок эксплуатации еврорубероида от 20 лет и больше. Перед укладкой своими руками такого покрытия, его нижний полимерно-битумный слой расплавляется.

Перед приклеиванием к основе, нижний слой полотнищ расплавляется.

Наплавляемый материал может использоваться:

• при обустройстве кровельного пирога, как его облицовка, гидроизоляция или подкладка;
• как гидроизоляция всех элементов зданий, а также железобетонных сооружений и конструкций.

Аналог с армированием

На фото — армированные полотнища, они более прочные.

Армированный материал используется, если необходима дополнительная механическая прочность гидроизоляции. Основой его является стеклохолст, армированный пластиковой сеткой.

Обе стороны полотен покрываются полимерно-битумной мастикой. В качестве защитного слоя используется чешуйчатая сланцевая или мелкозернистая гранитная посыпка.

Эти толстые (5 мм) полотнища способны выдерживать высокие нагрузки. Они благодаря армированию равномерно распределяются по полотну. Армированные рулоны чаще всего используются, как облицовка кровли. Срок эксплуатации такой гидроизоляции не меньше 15 лет.

Самоклеющийся материал

Самоклеющийся рубероид очень просто настилать.

Такой рубероид представляет собой битумно-полимерную мембрану. Его можно использовать, как влагозащиту элементов здания или облицовку крыш временных построек. Применяется там, где невозможно использовать наплавляемый аналог.

Для монтажа полотен надо просто снять с их нижней стороны защитную пленку и настелить на подготовленное основание. Срок службы самоклеющегося покрытия до 10 лет.

https://youtube.com/watch?v=N7TFY_PelH8

Разновидности

Строительный рынок предоставляет покупателям выбор среди более 60 разновидностей рубероида. Каждая марка имеет свое назначение, эксплуатационные характеристики и соответствующую цену. Классическими видами рубероида уже стали:

• Толь. Толь завоевал доверие потребителей в советские времена в условиях ограниченного выбора. Так называют материал для гидроизоляции кровли из картона, пропитанного дегтевыми сланцевыми или каменноугольными составами и с двух сторон обсыпанного крупнозернистой посыпкой. Современный толь – недолговечный и менее качественный аналог, используемый для гидроизоляции фундаментов и перекрытия времянок.

• Рубемаст. Под этим названием скрывается доработанный аналог привычного рубероида. От своего собрата он отличается технологией производства и техническими характеристиками. Для пропитки картона применяют особый модифицированный битум с минеральными добавками. В качестве посыпки используют гранитную крошку. Поэтому плотность Рубемаста составляет 2000 г/кв. м, что в 5 раз выше этого показателя у обычного рубероида.

• Стекломаст. Аналог классического рубероида, основание которого изготавливают из прочного стекловолокна. Плотность Стекломаста составляет 3000-4000 г/кв. м, срок службы – более 15 лет. Особенность этого вида покрытия – отличная морозостойкость, оно не трескается при отрицательных температурах, оставаясь гибким.

• Еврорубероид. Этот материал отличается от обычного рубероида использованием более совершенных компонентов в составе. Основанием для него служит прочная стеклоткань, пропиткой – смесь битума с синтетическими каучуками, улучшающими гидроизоляционные качества. Еврорубероид лучше проявляет себя при эксплуатации, не боится морозов и служит 20-30 лет. А посыпка из минеральной крошки разных цветов делает крышу более привлекательной.

Маркировка и технические характеристики

Наибольшее распространение в малоэтажном строительстве получил рубероид с маркировкой РКП 350. Он востребован при монтаже укрытий скатных и плоских крыш, а также для создания гидроизоляции. Материал отличается пылевидной присыпкой, а плотность картонного основания соответствует 350 г/кв. м. Это стойкий к воздействию ультрафиолета и влагонепроницаемый материал. Используется преимущественно для нижних слоев кровельной конструкции, укладка в верхней части допускается только во временных сооружениях.

Выделяют 2 модификации стройматериала:

• РКП 350;
• РКП 350-0.

Второй вид рубероида считается облегченным, его отличает более мелкая обсыпка на основе талька без примесей крошки. Его сопротивление разрыву минимально. Такой материал востребован исключительно для создания гидроизоляции основной конструкции крыши.

Базовая модификация РКП 350 имеет большую плотность и крепость на разрыв, поэтому может использоваться для настила финишного слоя кровли. Для изготовления подобного рубероида в ход идет плотный картон, он пропитывается нефтесодержащими веществами, а затем с обеих сторон покрывается термостойким битумом. Сверху его присыпают тальком или талькомагнезитом. Подобная технология обеспечивает создание качественного материала с повышенными эксплуатационными свойствами. Рубероид РКП 350 прост в эксплуатации, к тому же обладает ценовой доступностью: стоимость одного рулона в магазинах составляет 230–270 руб.

Основные технические свойства регламентируются действующими нормативами:

• ширина одного рулона — 1000/1025/1050 мм;
• длина одного рулона — 15 м;
• площадь одного рулона —10/15/ 20 кв. м.;
• масса — 2 кг/кв. м.;
• концентрация битумных составляющих — не превышает 0,8 кг/кв. м.;
• предельное усилие на разрыв — 280Н;
• удельная масса — 0,35–0,4 кг/кв. м.;
• теплостойкость — не ниже 80 градусов в течение 2 часов;
• влагостойкость — 72 часа при давлении в пределах 001 кгс/см2.

Особенности кровельной конструкции

Перед тем, как приступить к укладке нового покрытия или ремонту старого, необходимо внимательно ознакомиться с состоянием крыши, а также решить, нужно ли делать вентиляцию крыши (особенно в случае ремонта старых покрытий).

Кровельные работы начинаются с посадки дюбелей, деревянных желобов, крюков и другого оборудования. Из рубероида выполняется предварительная оклейка деталей кровли, таких как брандмауэры, дымоходы, мансардные окна.

При наклонах крыши до 20° рубероид  укладывают полосами, параллельными карнизу, при большем – от фронтона вниз. Минимальный наклон крыши должен быть таким, чтобы было обеспечено эффективное отведение воды, поэтому он не должен быть меньше, чем 1°.

Многослойная укладка

Укладка рубероида

Покрытие крыши рубероидом осуществляется в несколько слоёв. При этом используется несколько методов, но именно для кровли, в которой рубероид будет верхним эксплуатируемым слоем, используются два способа:

• сварка – используется горелка, применяется на крышах практически с любым углом наклона;
• склеивание – применяется в ситуациях, когда использование горелки невозможно (пожароопасные условия и т. п.), клеится на битумную мастику.

Первым этапом работ является подготовка основания. Крыша тщательно очищается от мусора и выравнивается – выступы удаляют, а каверны и углубления заделывают. После этого поверхность обрабатывают праймером на битумной основе.

Основная операция укладки рубероида методом сварки заключается в предварительном разогреве поверхности и нижней стороны рубероида до заметного плавления массы. При этом рубероид прижимают к поверхности. О правильном приклеивании рубероида к основанию свидетельствует выдавленный вдоль края полосы битум (от 0,5 до 1 см).

Первую полосу укладывают в нижней точке крыши. Каждая последующая полоса соединяется с предыдущей полосой внахлёст, заступая 8 – 10 см на продольном стыке полосы и 12 – 15 см на поперечном. После укладки первого слоя и его остывания (12 часов) приступают к укладке следующего слоя. Швы верхнего и нижнего слоёв не должны совпадать. Ленты финишного покрытия укладывают, перекрывая нижние на половину ширины полосы.

Технология изготовления кровли склеиванием производится по такому же алгоритму. Вместо горелки используется битумная мастика, которую наносят на основание макловицей или валиком.

Чтобы полосы рубероида качественней приклеивались к поверхности, рекомендуется использовать ручной каток, если, разумеется, позволяют условия.

Кровельный ковер на бетонной крыше

Кровельный ковёр на бетонной крыше это, по сути, рубероид, уложенный в несколько слоёв. Но в данном случае отдельного рассмотрения заслуживает основание кровли. Бетон или цементный раствор основания должен быть зрелым, а его влажность менее 6%, если влажность выше, следует ожидать меньшего прилипания рубероида к подложке, а также образования пузырьков в покрытии. Стыки между элементами должны быть заполнены раствором. На подложке, изготовленной из сборных элементов среднего размера, требуется стяжка 3 – 4 см. Стяжка на теплоизоляционном слое должна иметь минимальную толщину 3,5 см.

Основание следует очистить и загрунтовать. В местах стыков необходимо дополнительно уложить полосы рубероида шириной примерно 25 см (лучше на основе из полиэстера). Затем в несколько слоёв укладывают рубероид одним из описанных выше способов.

 Обустройство скатной кровли

Рубероид на скатной крыше

Рубероид не часто применяется для кровли крыш с углом наклона больше 25°, тем более что в этом случае основание, как правило, деревянное. Но если такое решение принято, то следует учесть некоторые технологические тонкости. Основание под рубероид может быть сделано из обрезной доски, фанеры или OSB-плиты, главное, чтобы оно было сплошным. Места соединения досок или плит должны попадать на стропила. Рубероид крепится механически в следующем порядке:

1. Первая полоса крепится вдоль нижнего края крыши – гвоздями с уплотнительной шайбой.
2. Каждая последующая полоса крепится, перекрывая предыдущую на 10 – 15 см, до фронтона.
3. Если крыша двускатная, процедура повторяется на другой стороне.
4. Вдоль фронтона укладывается полоса рубероида так, чтобы перекрыть соединение.
5. Второй слой укладывается таким образом, чтобы нижние стыки были перекрыты. Рекомендуется смещение на половину ширины (относительно предыдущего слоя) или укладка перпендикулярно первому слою.

Поперечные стыки следует перекрывать дополнительно. Крепёж для них рассчитывают следующим образом:

• 3 шт. на 1 м. кв. в средней зоне крыши;
• 6 шт. по кромке крыши;
• 9 шт. по углам.

Кроме того боковые стыки должны быть соединены между собой при помощи битумной мастики.

Состав

Рубероид – кровельный материал, созданный из продуктов органического происхождения. Он производится на основе кровельного картона, пропитываемого смесью битумов и синтетических каучуков, с посыпкой. Рубероид типовых марок (РКК-350, РМ-350, РМ-420) выпускают в виде рулонов, стандартный размер которых 1х10 м. Материал, качество которого регламентирует сертификат соответствия, состоит из следующих слоев:

Последовательность слоев в материале

1. Посыпка. Верхним слоем является посыпка, которая может быть крупной, мелкой, пылевидной или чешуйчатой. Она служит защитой для материала от разнообразных неблагоприятных факторов, воздействующих снаружи – ультрафиолетового излучения, механических повреждений, влаги. Производители выпускают продукцию с цветной посыпкой, увеличивающей отражающею способность поверхности крыши, благодаря чему она меньше нагревается.
2. Тугоплавкий битум. Битумная пропитка защищает материал от проникновения влаги. В производстве современных, более долговечных и надежных марок применяется смесь битума, полиэфирных смол и синтетических каучуков. Эти вещества лучше переносят перепады температуры, не растрескиваются, обладают более высокими гидроизоляционными качествами.
3. Основа. Основа рубероида изготавливается из картона, стеклоткани или полиэстера. Традиционные марки (РМ-350, РМ-420, РКК-350, РКЧ-350) производят на основе кровельного картона, плотность которого отражается в названии и составляет 200-420 г/кв. м. В процессе производства он пропитывается легкоплавким битумом, погружаясь в ванну на 10-20 секунд. Стеклоткань и полиэстер являются более дорогими компонентами, но они служат в 2-3 раза дольше.
4. Тугоплавкий битум. Слой рубероида, который нагревается газовой горелкой в процессе наплавления материала на основание крыши. Расплавление происходит при температуре 180-200 градусов.
5. Защитная посыпка. Нижний слой посыпки предотвращает слипание слоев в скрученном рулоне во время хранения. Посыпкой может служить тальк, мелкий песок или сланцевая крошка.

Расшифровка маркировки продукции