Краски на нитрооснове

Чем лучше всего разбавлять нитрокраски?

Нитроэмали при необходимости разбавляются ацетоном либо специальными номерными нитрорастворителями.

Обычно НЦ-краски производятся достаточно жидкими и не нуждаются в дополнительном разбавлении, но для работы с использованием краскопульта или сохранения оптимальной консистенции рекомендуется применять растворитель Р-647.

Р-647 — это прозрачная жидкость на органической основе, имеющая резкий запах. В состав растворителя входят:

• спирты;
• сложные эфиры;
• ароматические углеводороды.

Состав разбавляется путем порционного добавления Р-647 в емкость с нитрокраской при постоянном перемешивании смеси.

Процесс разбавления должен осуществляться с соблюдением особых мер пожаробезопасности и осторожности. При попадании в глаза или на кожный покров Р-647 может вызвать сильнейшее раздражение с самыми серьезными последствиями

Растворитель необходимо незамедлительно удалить мыльным раствором, пораженные участки тела нужно омыть большим количеством воды.

При возгорании Р-647 очаги следует ликвидировать углекислотным или пенным огнетушителем.

Правила и особенности применения

С помощью нитрокраски красят, в основном, деревянные и металлические поверхности. Для покраски дерева или металла покупают подходящий тип нитроэмали. Окрашивание производят по сухой и идеально ровной, но слегка шероховатой поверхности. Нитроэмаль наносят в несколько слоев, соблюдая интервал, предназначенный на просушку.

Запрещается красить мокрые и неподготовленные объекты. Нитрокраску нельзя наносить поверх масляной, акриловой, алкидной основы. Неподходящее покрытие перед применением нитроцеллюлозной эмали рекомендуется очистить.

По дереву

Окрашивание деревянных предметов или объектов можно выполнять с помощью кисточки или краскораспылителя. Перед покраской нитроэмаль нужно хорошо размешать. Для разбавления слишком густого состава применяют рекомендованные в инструкции растворители.

Основные этапы покраски дерева с помощью НЦ-эмали:

• очистка дерева от грязи, старого слоя краски;
• шпаклевка дефектов;
• обезжиривание основы;
• шлифовка мелкозернистой наждачной бумагой;
• обработка грунтом для дерева (ГФ-021, ГФ-032, ФЛ-03к);
• покраска (вертикальными или горизонтальными движениями, сверху вниз).

Деревянные изделия, объекты или предметы окрашивают в несколько слоев. Обычно в 2-5. После нанесения первого слоя рекомендуется подождать 1-3 часа, чтобы краска высохла. Нельзя окрашивать мокрую или не высохшую основу. Ходить по окрашенному нитроэмалью полу можно через 3 дня.

Описание индийских красок Холи и как их изготавливают, правила применения

По металлу

Для нанесения нитрокраски на металлическую поверхность рекомендуется использовать краскопульт. Распыление эмали позволяет создать идеально гладкое покрытие без подтеков. Для покраски металла есть свой тип нитроэмали с антикоррозийными добавками. Можно воспользоваться НЦ-132, Нц-11, НЦ-25, НЦ-5123.

Основные этапы покраски металла с помощью нитрокраски:

• подготовка металла под покраску;
• очистка от грязи, пыли, ржавчины;
• шпаклевка дефектов;
• удаление жирных пятен при помощи уайт-спирита;
• шлифовка металла мелкозернистой наждачной бумагой;
• обработка грунтовкой для металла (ГФ-031, ФЛ-086, ПФ-033);
• покраска идеально сухой основы в 2-5 слоев.

После нанесения первого слоя нужно подождать 1-3 часа, чтобы эмаль высохла. Потом нанести второй, а если нужно, то еще несколько раз пройтись по металлической поверхности краской. Эксплуатировать окрашенный предмет можно через несколько суток.

Общие сведения

Область применения

Металл, который обработан грунтовочным составом. В его составе есть соединение пигментов и наполнителей, который разбавлен в алкидном лаке. Такая краска, как нитроэмаль, не наносится на акриловые и масляные грунтовки, которые сильно уменьшают адгезию. Используется еще и грунтовочный состав ГФ-021, (это быстровысыхающий эппилс, который стоит 80 рублей за 1 кг). Также применяют нитрогрунтовочные растворы, к примеру, ярославский ЗКМ «Нитрогрунтовка» по металлу, серая и антикоррозийная (банка составляет 1.7 кг, а ее стоимость составляет 1200 рублей).

Современные отделочные лакокрасочные материалы, к примеру, спирторазбавляемые морилки, рассматриваются как вариант использования нитроматериалов. В таких составах недочеты нитроэмалей не будут проявляться. К примеру, применяется цветной лак на базе нитроцеллюлозы, а точнее, «Лакобейц», а еще у него высокая скорость просыхания, невероятная адгезия, и он закрывает древесный рисунок.

Покрытие оштукатуренных стен

Важно, чтобы стены при строении дома с внешней стороны лучше не были окрашены такой краской, потому что нитроэмаль будет снимать в этом случае паропроницаемость стены изнутри наружу, и они будут становиться сырыми. Краска в виде нитромаркера надписей, и это особый резервуар с жестким наконечником, который острый

Перманентный маркер на нитрокраске стоит 300 рублей.

Нитроцеллюлозная двухкомпонентная краска используется в автоаэрографии, а пигменты в составе мелкодисперсные, что даст возможность наносить даже очень тонкие линии. Быстровысыхающая краска не будет размазываться по поверхности. Кстати, будет очень популярна линейка продуктов Сrеаtех Соlо.

Полезный совет! Аэрограф следует выбирать по совместимости с нитрокраской. Если сделать не так, то краска ухудшит  уплотнительные качества состава.

Достоинства и недостатки в использовании нитроэмали

Несмотря на то, что состав токсичный, материал по-прежнему широко применяется. Объяснить это можно положительными качествами:

• Покрытие на протяжении долгого времени будет сохранять яркость цветов, не выгорает на солнце.
• Устойчивость к природным явлениям.
• Большая скорость просыхания (несколько часов), а спустя 30 минут при температуре +20..+23 градуса, выше нуля поверхность готова к использованию.
• Уменьшается длительность ремонтных работ.
• Краситель продается в готовом виде, при этом вопрос разбавить нитроэмаль снимается.
• Достаточно наносить лишь один слой, чтобы поверхность стала глянцевой и гладкой.
• Краска применяется для работ на улице и в помещении.
• Низкая стоимость – это одно из преимуществ нитроцеллюлозных красок.

Но среди характеристик нитроэмали можно выделить отрицательные качества:

1. Состав и его токсичность.
2. Место работы будет подготовлено заранее, потому что эмаль весьма пожароопасная.
3. Так как НЦ-краски характеризуются, словно обладатели хорошего уровня адгезии, то появляется вопрос – можно ли нанести нитроэмаль на акриловую, масляную и алкидную краску. Ответ таков – нет, а цепкость между покрытиями снизится.
4. Небольшая устойчивость механическим повреждениям из-за небольшой степени эластичность покрытия, а слой будет просыхать исключительно после тог, как испарится растворитель.
5. Непереносимость химического воздействия, так как нет химической природы пленки-покрытия.
6. В комнате с высокой степенью влажности нитрокраска от мокрого потолка и стен получит белесые разводы на поверхности. Если влажность в помещении выше, чем70%, то использовать состав лучше не стоит.

Полезный совет! Работать с красками следует в респираторах высокого качества.

Виды быстросохнущих красок по составу, подходящие для межкомнатных дверей

Для покрытия межкомнатных дверей используют:

1. Непрозрачные материалы с пигментами, обеспечивающими требуемый цвет.
2. Прозрачные лаки, защищающие поверхность от повреждений и позволяющие видеть структуру дерева.

Лакокрасочные материалы изготавливаются на водно-дисперсионной основе или органических растворителях. Для устранения неприятного запаха краски проходят специальную обработку, но при нанесении рекомендуется обеспечить вентиляцию помещений через открытые окна.

Алкидная

Материалы на базе полиэфирных смол, обеспечивающие получение плотной пленки, устойчивой к внешним факторам. Для разведения применяют органические растворители (уайт-спирит, скипидар или сольвент), имеющие резкий запах.

Акриловая

Материалы содержат полиакрилаты и полимеры, образующие плотный слой. Для повышения текучести в состав вводят дистиллированную воду, после испарения растворителя покрытие становится влагоустойчивым. Помимо стандартных расцветок существуют эмали с металлическим эффектом, используемые для декорирования интерьеров.

Полиуретановая

Такие краски могут разводиться как водой, так и органическими растворителями. Входящие в состав наполнители обеспечивают повышенную прочность покрытия (имеет глянцевую или матовую поверхность). Дополнительным преимуществом является эластичность слоя (например, под воздействием внешних механических нагрузок).

Термоэмаль

предназначены для напыления на металлические конструкции, которые затем прогревают в электрических печах. Образующийся слой отличается высокой прочностью и защищает стальной лист от атмосферных осадков.

Нитрокраска

Материалы базируются на органических летучих растворителях, образующих вредные для здоровья человека пары. После полимеризации формируется плотное глянцевое покрытие, выдерживающее очистку с использованием химических реагентов. Из-за быстроты засыхания эмали требовательны к качеству подготовки поверхности.

Рейтинг лучших быстросохнущих красок по металлу

Стоит рассмотреть эмали, отличающиеся лучшими рабочими характеристиками.

Marshall Export Aqua

Средство на водной основе предназначено для окрашивания металлических и деревянных покрытий. Средство легко наносится валиком или кистью, образует равномерное покрытие. Высохший слой устойчив к механическим воздействиям, истиранию, нагреву до +90 °С. Время схватывания составляет 2-3 часа.

Marshall Export Aqua предназначено для окрашивания металлических и деревянных покрытий.

Dufa Aqua-Heizkorperlack

Немецкая краска устойчива к нагреву, поэтому ее часто используют для декорирования радиаторов. Белизна готового покрытия сохраняется в течение 5-8 лет.

«Цельсит-500»

Краска относится к категории жаропрочных. Преимуществами средства являются:

• хорошее сцепление с металлами;
• устойчивость к воздействию солей и влаги;
• горячее отвердение;
• устойчивость к нагреву до +500 °С;
• нечувствительность к воздействию масел и бензина;
• устойчивость к атмосферным факторам.

TIKKURILA Betolux Akva

Краска предназначена для обработки труб, пола, лестниц в помещениях. После нанесения образуется прочное ровное покрытие. Эмаль применяют не только в жилых комнатах, но и в санузлах.

Hammerite 3 в 1

Алкидный состав предназначен для защиты металла от ржавчины. Покрытие служит не менее 8 лет. Оно устойчиво к перепадам температур окружающей среды. Грунт выравнивает защитный слой, препятствует коррозии, останавливая поступление воды к основанию.

Hammerite 3 в 1 предназначен для защиты металла от ржавчины.

Dulux Master LuxAqua

Средство на водной основе формирует эластичное покрытие, нечувствительное к перепадам температур. Преимуществами состава являются:

• короткий период высыхания;
• устойчивость к воздействию влаги;
• хорошая укрывистость;
• отсутствие запаха;
• возможность колерования.

Эмаль «Текс Профи»

Главным преимуществом считается низкая цена. Материал подходит не только для обработки металла, но и для декорирования дерева и бетона. Краска выпускается в глянцевом и матовом вариантах. Для изменения цвета подходят любые колеры.

«TEKNOS Текнофлор PM3»

Отечественная краска слабо пахнет, применяется для окрашивания любых оснований. Готовое покрытие устойчиво к чистящим средствам, спиртам, маслам. Оно сохраняет блеск в течение 3-5 лет.

Краски на нитрооснове — что это такое

Нитрокраска что это такое, где она может применяться? Ответы на эти вопросы требуется получить, прежде чем решить стоит ли выбирать ее для проведения покраски. Выпускается краска нитроэмаль, как в банках, так и в аэрозолях. Она производится в готовом виде, перед применением ее нет необходимости разводить. В баллончиках используется, чтобы прокрасить небольшие площади.

В баллончиках используется, чтобы прокрасить небольшие площади.

Характеристики, что входит в состав

Составным компонентом краски нитро эмаль является нитрат целлюлозы, которую подвергают обработке азотной кислотой. По сути, это эмалевое средство. Она отличается от многих видов красок своим быстросохнущим свойством. Сколько сохнет нитроэмаль? Потребуется всего 10-30 минут, при этом для завершения высыхания достаточно комнатной температуры.

Раньше ее применяли для окрашивания автомобилей, но не долговечность покрытия вынудила производителей отказаться от ее применения. Но для бытового окрашивания деталей машины она вполне подходит, также часто используется для разных металлических предметов. Применяется для деревянных деталей, может наноситься на стены обработанные штукатуркой, создавая красивое глянцевое покрытие.

Для завершения высыхания достаточно комнатной температуры.

Преимущества и недостатки

Краска нитра эмаль, как и другие продукты, обладает положительными и отрицательными свойствами. Знание их поможет лучше понять, что такое нитроэмаль. К преимуществам относят:

• Быстрый темп высыхания, поэтому популярно использование распылителя для окрашивания ею поверхностей;
• Высокие показатели устойчивости к влаге;
• Хорошая способность выдерживать воздействие ультрафиолетовых лучей;
• Создание надежного слоя от образования ржавчины;
• Получение красивого глянцевого покрытия, при этом для получения подобного эффекта можно обойтись нанесением одного слоя;
• Возможность применения для наружных и внутренних работ;
• Универсальность использования, может использоваться на деревянных, металлических, бетонных, оштукатуренных поверхностях;
• Низкий расход продукта, на квадратный метр требуется от 30 до 120 грамм, в зависимости от вида обрабатываемого материала, количества слоев и цвета;
• Широкий ассортимент цветов, нитроэмаль есть белая, красная, черная, серая, зеленая, производятся всевозможные оттенки;
• Приемлемая стоимость.

Популярно использование распылителя для окрашивания ею поверхностей.

Нитрокраска для дерева и металла кроме множества плюсов, имеет несколько минусов:

• Работа в условиях повышенной влажности приводит к проявлению на изделии белых пятен, причиной является использование в составе ацетона, он в таких условиях испаряется. Поэтому проведение окрашивания в условиях 70-процентной влажности не рекомендуется;
• Токсичность, для сохранения здоровья. Работа должна осуществляться в помещение, где обеспечена хорошая вентиляция, мастер должен надеть респиратор;
• Пожароопасность;
• Не совместимость с рядом лакокрасочной продукцией, которая может быть нанесена на поверхность;
• Плохая устойчивость к механическому воздействию.

Работа должна осуществляться в помещение, где обеспечена хорошая вентиляция, мастер должен надеть респиратор.

Акриловая революция

С акриловыми ЛКМ наши маляры впервые познакомились в начале девяностых, хотя в других странах акрил на тот момент использовался наверное уже лет 30.

Попробуем разобраться, чем же так революционен акрил. Для начала взглянем на тару, в которой продаются эти ЛКМ.

В отличие от эмалей, рассмотренных выше, здесь мы видим перед собой уже не одну, а две банки: в одной — основа, в другой — отвердитель.

Компоненты акриловых ЛКМ, в отличие от меламиноалкидных, хранить в одной емкости не получится, поскольку они тут же вступят в реакцию. Поэтому эти продукты поставляются в двух упаковках, содержимое которых смешивается непосредственно перед применением. Это — двухкомпонентные материалы (2K).

Допустим, мы смешали компоненты и нанесли акриловую эмаль или лак. Чтобы понять, как происходит отверждение, нам нужно познакомиться поближе с каждым из компонентов.

Первый компонент содержит раствор акрилового сополимера. Это высокомолекулярное вещество, продукт совместной полимеризации акриловых мономеров — акриловой и метакриловой кислот и их сложных эфиров

Для нас сейчас важно понимать, что этот сополимер содержит в своем составе звенья с гидроксильными группами ОН. Запомнили

Теперь о втором компоненте — отвердителе. В его составе есть полиизоцианат, содержащий изоцианатные группы —N=C=O. Это высоко реакционноспособные соединения, они легко вступают в реакцию с гидроксильными группами ОH. Этот процесс и лежит в основе отверждения акриловых материалов: когда раствор сополимера и отвердитель смешивают, гидроксильная и изоцианатная группа вступают в реакцию по следующей схеме:

Из схемы мы видим, что в результате реакции формируется уретановая связь (конструкция справа от стрелочки). А благодаря тому, что изоцианатные группы имеют вид трехлучевых звездочек (условно), полимер, опять же, получается «пространственно-сшитым».

Изоцианатные группы можно условно изобразить в виде трехлучевых звездочек

Таким образом при отверждении акриловой пленки образуется полиуретан (поэтому такие эмали еще называют полиуретановыми или акрил-уретановыми). Именно полиуретан обеспечивает покрытию те великолепные визуальные и потребительские свойства, которыми славятся акриловые материалы.

В описанном механизме и заключается главное отличие акриловых ЛКМ от эмалей предыдущих поколений. Можно сказать, что теперь отверждение ЛКМ превратилось в контролируемую химическую реакцию, благодаря чему маляры перестали зависеть от множества случайных факторов.

Важнейшим преимуществом такого метода на практике стало значительное сокращение времени полного отверждения ЛКМ. Так, при температуре воздуха 20 °С и нормальной влажности, все необратимые изменения в акриловом покрытии заканчиваются за 16-18 часов, а в течение еще нескольких суток ЛКП приобретает максимальную твердость. При температуре 60 °С покрытие полностью полимеризуется уже за 40-60 минут, после чего автомобиль будет полностью готов к полировке.

Двухкомпонентные акрил-уретановые эмали с физико-химическим механизмом отверждения — шаг вперед от нитрокрасок и алкида. Эти материалы позволяют получить лучшее качество покрытия и упростить технологический цикл

Готовая пленка акриловой эмали обладает высокой твердостью (близкой к твердости стекла), стойким блеском, великолепными эластичностью и износостойкостью. Акрилы устойчивы к воздействию кислот, щелочей и растворителей, обладают отличной адгезией к самым разнообразным поверхностям, стойко переносят воздействие солнечных лучей и атмосферных осадков.

Появление акриловых ЛКМ открыло новую эру в кузовном ремонте, позволив даже в гаражных условиях создавать покрытие, сопоставимое по качеству с заводским. За это всем и полюбился акрил.

Инструкция по покраске

Поскольку нитроэмали сохнут в течение короткого времени, этот факт приходится учитывать малярам, которые в работе с этим видом красок пользуются краскопультами, а не кистями или валиками. Дело в том, что только пульверизатор или баллончик позволяет получить равномерную поверхность при покраске, а вот при работе другим инструментом остаются потеки.

Обратите внимание! В среднем расход нитрокраски составляет 100-120 граммов на квадратный метр. Если краска наносится на металлическую поверхность, порядок выполнения работ будет следующим:

Если краска наносится на металлическую поверхность, порядок выполнения работ будет следующим:

1. Шлифуем наждачкой поверхность металла.
2. Удаляем с поверхности следы масла и грязи. Обезжириваем металл с помощью растворителя (Уайт-спирита, бензина или ацетона).
3. Когда поверхность обезжирена, наносится слой грунтовки для металла.
4. Наносим первый слой краски на сухую поверхность. После получасового ожидания наносим второй. Снова ждем высыхания слоя и окрашиваем поверхность вновь. Слои должны иметь приблизительно одинаковую толщину.
5. После окончания покраски тщательно вымываем емкость растворителем.

Обратите внимание! Нитроэмали придают глянцевый вид поверхности: покрытие будет выглядеть почти зеркальным. Однако чтобы получить такой эффект, черновую поверхность нужно хорошо подготовить, доведя ее до идеальной гладкости

Покраска деревянных изделий осуществляется схожим образом, но имеются и отличия:

1. Очищаем поверхность от древесных масел и смол, а также от старого слоя краски. Для этого используем наждачку, шпатель или средства химической очистки.
2. Грунтуем древесину антисептическим средством. Стоит эта жидкость недорого, но эффективность ее несомненна. Антисептик не только защищает древесину от микроорганизмов и гниения, но и улучшает адгезивные качества материала.
3. Наносим нитрокраску на абсолютно сухую поверхность в несколько слоев.

Нитроэмали по-прежнему пользуются определенным спросом из-за своей ценовой доступности. Однако многочисленные недостатки нитроэмалей и, в первую очередь, их токсичность заставляют многих покупателей сделать выбор в пользу более прочных и экологически чистых красок.

Какие есть недостатки

Однако, наряду с перечисленными достоинствами, нитроцеллюлозная краска имеет и серьезные недостатки, к которым относятся:

1. Высокий уровень токсичности, что делает НЦ абсолютно неэкологичной и требует обязательного наличия средств личной защиты в ходе работы. В некоторых странах применение данного вида красящего состава даже запрещено. В любом случае, лучше использовать нитроэмаль при наружных работах либо очень хорошо проветривать рабочее помещение.
2. Реакция НЦ на повышенный уровень влажности, при котором на окрашенной поверхности проступают пятна плесневелого вида. Для коррекции данного недостатка в нитроэмаль рекомендуется все же добавить растворитель, который менее летуч, чем ацетон, входящий в состав нитры, например, амилацетат.
3. Недостаточная стойкость к выгоранию и выцветанию.
4. Несовместимость со многими видами красящих составов, уже присутствующих на рабочей поверхности – масляными, латексными и алкидными красками. Нанесение нитроэмали поверх старого покрытия, скорее всего, приведет к его вспучиванию. Также НЦ при ее неправильном применении способна растворить слой грунтовки либо разъесть некоторые виды пластика.
5. Низкий коэффициент огнестойкости и, как следствие, повышенный уровень пожароопасности.
6. Слабая ударостойкость, что может вызвать осыпание покрытия при прямом механическом ударе.
7. Трудоемкая технология покраски, которая требует:

• тщательной подготовки рабочей поверхности;
• нанесения большого количества тонких слоев;
• ожидания полного высыхания предыдущего покрытия перед нанесением следующего слоя;
• дополнительной полировки для получения действительно зеркального блеска.

Как видим, вопрос, использовать ли нитрокраску в отделочных мероприятиях, достаточно спорный и в равной степени зависит от типа и условий работ, а также от квалификации и мастерства исполнителя, при наличии которых нитроэмаль способна украсить не только стандартное помещение, но любые проекты вип домов.

Эмаль без запаха быстросохнущая

Выбор лакокрасочного материала определяется поставленными задачами. Акриловая эмаль быстросохнущая в баллончиках рекомендуется для работы по металлу. Полиуретановые краски используют для работы в помещениях с повышенной влажностью, а масляные для окраски пола и наружных работ.

Рейтинг лучших быстросохнущих эмалей без запаха:

• Акриловая эмаль KUDO KU-5001. Применяется для окраски металлических поверхностей, подверженных нагреву, например, радиаторов отопления. Выпускается в баллончиках емкостью 520 мл. Время высыхания 10 минут. Нетоксична, не нуждается в разбавлении. Срок хранения до первого использования баллончика составляет 5 лет.
  Из недостатков только узкая сфера применения и небольшой объем емкости.
• Полиуретановая эмаль Symphony Winner A. Одна из лучших для обработки поверхностей в ванной комнате. Надежно и надолго защищает стены от появления грибка. Устойчива к механическим повреждениям. Время высыхания – 3 часа. Легко переносит скачки температур.
  Из недостатков: необходим растворитель, нельзя использовать при влажности воздуха более 80%, между нанесением двух слоев должно пройти не меньше 24 часов.
• Нитроцеллюлозная эмаль Текс-Нитро НЦ-132. ЛКМ может применяться для обработки металла, дерева и бетона. В отличие от белых эмалей, которые можно колеровать, выпускается в уже готовых цветовых решениях. Низкая себестоимость и экономичный расход объясняют ее популярность у дачников, несмотря на короткий срок службы. Эмаль дает высокоглянцевое покрытие, которое выглядит дорого и нарядно. Высыхает за 3 часа.

Недостатки: необходимо использование растворителя, срок годности всего 1 год. Перед покраской металлических изделий, поверхность нужно предварительно загрунтовать.

На практике ЛКМ без запаха не существует. Любая эмаль, которую необходимо разбавлять, будет пахнуть растворителем.

Как выбрать?

Какую краску по металлу следует выбрать потребителю – зависит от ряда факторов. Если конструкцию планируется подвергать воздействию высокой температуры, то подойдут масляные и алкидные виды, они выдерживают нагрев до 80 градусов по Цельсию. Для окраски батарей центрального отопления подойдет акриловая краска, некоторые виды эпоксидных и алкидных красок, которые легко переносят 120 градусов.

Самыми термостойкими являются:

• полиуретановые краски – до 150 градусов;
• эпоксидно-битумные – до 400 градусов;
• краски, в основе которых силиконовые смолы – до 600 градусов, такие подойдут, например, для окрашивания печи.

Если важно, чтобы краска не была токсичной, лучшим выбором будет масляная или акрил. Акриловая краска во многих случаях является наиболее предпочтительной, так как она долговечная и негорючая

Ею можно пользоваться не только при производстве внутренних отделочных работ, но и для окраски металлочерепицы, других железных элементов крыши, если выгорела оригинальная окраска или появились признаки коррозии.

Алкидные краски являются токсичными, но их популярность основана на высоких адгезивных свойствах. Если конструкция нуждается в защите от коррозии, то подойдут грунт-эмали, они не уступают по качеству обычным составам в работе по ржавчине. Подходящей для использования при минусовых температурах являются полиуретановые составы.

Для окрашивания входных дверей подойдет покрытие с молотковым эффектом. А чтобы покрасить металлический забор традиционно применяют алкидную, масляную, поливинилхлоридную краску, а также эмаль на основе хлоркаучука.

Для окрашивания частей изделия, которые должно быть видно в темноте, подойдет светоотражающая (другое название – световозвращающая) краска. Она бывает на акриловой, полиуретановой, алкидной основе.

Если забор оцинкованный или алюминиевый, то единственный вариант – это дисперсионные акриловые краски. По мнению потребителей самой популярной в этом сегменте является краска Цикроль. Расфасовка производится в баллончики с аэрозольным распылителем, в ведра, банки.

В случае, если необходимо покрасить и одновременно теплоизолировать металлические трубы или трубопровод, подойдет тонкая жидкая керамическая теплоизоляция для металла.

Для декорирования металлических изделий лучше всего подойдут акриловые краски, их можно использовать даже аллергикам. На таких видах покрытий всегда должна стоять отметка «декоративная». Они бывают самых разных оттенков, но для декорирования металла лучше всего подойдут золотистый и серебряный.

Для внутренних работ

В этих случаях используются масляные и акриловые виды. Они не являются токсичными, быстро высыхают, сохраняют цвет, если на окрашенную поверхность нет постоянных внешних воздействий. Также часто применяется нитроэмаль, потому что она несовместима с влажной средой.

Выбор конкретного вида покрытия производится с учетом характеристик изделия, требующих покраски, а также воздействия факторов, которым будет подвергаться окрашенная поверхность в период эксплуатации: высокие температуры, влажность, попадание прямых солнечных лучей и т. д.

Для наружной отделки

Для производства наружных работ имеет смысл купить краску с пометкой «атмосферостойкая», так как ее состав разработан именно для улицы с учетом всех видов воздействия окружающей среды. Такой тип покрытий имеет в своем составе высокомолекулярные силиконы.

Для того, чтобы окрасить оцинкованную поверхность, подойдет не каждый краситель. Для нее существует отдельная группа материалов. Они могут быть в виде порошка, который необходимо разводить или в виде готовой смеси.

Лучше всего для наружных работ подходят красители с молотковым эффектом. Их показатели качества самые высокие. Правда, в связи с большим расходом и высокой ценой, их лучше выбирать, когда требуется окрасить небольшую поверхность. Также надо знать, что такой тип красителя требует нанесения грунтовки той же марки. Если же потребитель не ограничен в расходах, это покрытие подойдет для окрашивания любой поверхности на воздухе.