Напильники для заточки цепей бензопил

Советы по хранению

Любой инструментарий, если его неправильно хранить, быстро придет в негодность. Это касается и напильников для цепей пил. Производятся они из стали, которая хоть и довольно твердая, но при этом очень хрупкая. Даже если просто транспортировать вместе несколько напильников, которые в процессе будут соприкасаться друг с другом, то можно их повредить, что негативно скажется на рабочих параметрах.

Заводские наборы хранятся в специальном чехле. Так они находятся в оптимальных для себя условиях. Если напильник загрязнился, его легко восстановить, достаточно использовать для этого жесткую щетку и специальную промывку. Последняя изготавливается из средства для посуды.

О том, как правильно заточить цепь бензопилы напильником, смотрите в следующем видео.

Способы заточки цепных полотен бензопил

Различают три вида выполнения заточки цепного полотна бензопилы:

• Ручная заточка;
• На станке;
• С помощью болгарки.

Наиболее популярен ручной способ, так как необходимые инструменты, как правило, есть у всех владельцев бензопил. Однако, не следует часто использовать этот способ, так как точно определить угол наклона сложно, а неправильная заточка приведет к быстрому выходу из строя самого инструмента.

Ручная заточка напильником в домашних условиях

Самым популярным способом заточки пилы является использование напильника или надфиля. Обычно используют 2 вида — круглый и плоский. Чем больше шаг цепи, тем больше диаметр напильника или надфиля. А плоский может быть любого размера, потому как используется для ограничителя. Обязательно используйте державку, которая предназначена для закрепления круглого напильника. С ее помощью подпиливание станет верным, так как будет соблюден угол заточки. Угол заточки колеблется у разных видов пил от 25 до 35 градусов.

Последовательность выполнения работ следующая:

Установить державку с напильником. Расположить стрелки на планке параллельно шине и проверить угол заточки.
Верхнее лезвие затачивается под углом 30°.
Выполняем заточку по направлению вперед. Движения должны быть легкими и не резкими

Важно помнить, что каждый зуб затачивается одинаковое количество раз.

Специалисты рекомендуют точить сначала одну сторону, а потом переходить к другой. Негативной стороной этого способа является то, что в случае неправильного выбора угла заточки, цепь во время работы будет уводить в сторону. А это негативно сказывается на результате работы и функциональность бензопилы в дальнейшем.

Профессиональная заточка на станке

Заточка на профессиональном аппарате является самой желательной, потому что отличается точностью выполнения работы. К тому же, для заточки не надо прилагать никаких усилий, машинка все сделает сама. Для того, чтобы обеспечить точность заточки, необходимо использовать идущие в комплекте линейки и транспортиры. Однако, покупка станка обойдется недешево. Можно сэкономить, обратившись в специализированную мастерскую по работе с деревом.

Заточка с помощью болгарки

Затачивание с помощью болгарки не рекомендуется для применения новичками, так как требует большого опыта и сноровки. Если выбрать неправильный угол, то можно запросто испортить цепь, повредив режущие элементы. Существует два способа заточки с помощью болгарки. Первый подразумевает снятие цепи с бензопилы. Мастер закрепляет болгарку неподвижно и действует только цепью, поднося каждое звено по отдельности.

О зубьях бензопилы

Зубья бензопилы имеют специфическую геометрию. Надо понимать и знать, какая их часть подлежит заточке. Вообще «логика» среза древесины напоминает рубанок.

Режущая поверхность состоит из двух кромок. Одна боковая, другая — немного скошенная. Ограничительный элемент глубины пропила регулирует габарит стружки в толщине. Рассмотрим подробнее. Элементы режуще-рабочего звена устроены так:

1. Основание с отверстиями под ось;
2. Лопатка зуба;
3. Ограничитель глубины пропила;
4. Торцевая грань лезвия (размещение – по вертикали);
5. Верхняя грань лезвия (размещение – горизонтально);

         Заточенная кромка                                 Затупленная                  После прикосновения с грунтом

Нельзя чрезмерно стачивать или менять расположение звеньев. От идентичности их расположения зависит нормальная работа инструмента. В противном случае, вероятны повышенные нагрузки на корпус, шину и двигатель. Срез может получаться кривым. Также есть небольшая вероятность разрыва цепи.

Правила хранения

Напильники производятся из твердой, но достаточно хрупкой инструментальной стали. Хранение и перевозка нескольких экземпляров в одной коробке может отразиться на их рабочих параметрах.

В составе заводских комплектов напильникам обеспечены оптимальные условия хранения. Набор из нескольких отдельных инструментов рекомендуется держать в секционном чехле типа патронташа.

Работоспособность напильников с загрязненной или замасленной насечкой можно восстановить очисткой жесткой щеткой и промывкой в растворе средства для удаления жира с посуды, ацетоне или неэтилированном бензине.

Как точить цепь на бензопиле своими руками

Определить когда инструменту нужно обслуживание просто. Понятно это становится в процессе работы по следующим признакам:

стружка становится мелкой;

требуется прилагать значительные усилия;

пилу заклинивает;

ощущается сильная вибрация;

время распила увеличивается.

Присмотревшись к цепи можно визуально убедиться, что грани не имеют необходимой остроты. Обнаружив, что пришло время их заточить, нельзя откладывать эту процедуру. Во-первых, работа становится небезопасной для исполнителя. Во-вторых, возникает нежелательная нагрузка на силовой агрегат. Ну и в-третьих теряется много времени, часть которого лучше потратить на заточку.

Принцип заточки основан на особенностях конструкции звена. Состоит оно из корпуса, на котором расположена режущая кромка Г-образной формы. Вертикальная грань прямая, а горизонтальная сделана под углом. Перед зубом расположен ограничитель глубины реза. Все эти элементы нуждаются в обработке.

Стачивая режущую часть уменьшают высоту профиля цепи. Если параллельно не убрать высоту ограничителя, то он не даст зубу погружаться в древесину на нужную глубину, поэтому его тоже стачивают. Правка упора делается значительно в меньших объемах.

Режущая кромка уменьшается при заточке по высоте на доли миллиметра. Вот на это значение и нужно ориентироваться при обработке ограничительного упора. Для работы можно использовать напильник, УШМ (болгарку), специальные механические устройства и электрические инструменты.

Заточка цепей бензопил ручным методом

Среди всех доступных способов, с помощью которых можно придать зубьям бензопилы первоначальную остроту, наиболее простым считается заточка при помощи напильника. Однако прежде необходимо выполнить подготовку:

1. Цепь снять с пилы.
2. Очистить от остатков масла, опилок и иных загрязнений.
3. Взять сухую ветошь и пройтись по цепи для удаления мелкого мусора.
4. Подобрать подходящие напильники (мелкий и крупный).
5. Начать процедуру заточки.

Особое внимание следует уделить очистке цепи от остатков масла и прочих загрязнений, которая должна быть проведена наиболее тщательно. Необходимость в этой операции обусловлена не только мерой защиты от переноса грязи на руки и одежду

Хорошо очищенная цепь позволит лучше видеть её саму и звенья.

Распространены ситуации, когда между зубами или в них самих могут застревать щепки. А это является одной из причин ухудшения производительности инструмента.

Особенности заточки

конусную одностороннюю заточку

Важно выдержать оптимальный угол заточки, который должен находиться в пределах от 15 до 30 градусов. Причём желательно выдержать и минимальный угол заточки, поскольку это упростит вхождение пилы в древесину

Свежие записи
Бензопила или электропила — что выбрать для сада?4 ошибки при выращивании томатов в горшках, которые совершают почти все хозяйкиСекреты выращивания рассады от японцев, которые очень трепетно относятся к земле

При этом нужно учесть, что по мере уменьшения угла и металл становится тоньше, а это ускорит процесс затупления стали. При выборе угла заточки также необходимо учитывать породу древесины, которую планируется пилить.

• Для работы с твёрдыми породами, например, дубом или лиственницей, угол заточки необходимо выдержать на уровне 30 градусов.
• При работе с мягкими породами, например, сосной, пихтой и многими видами садовых деревьев оптимальным считается угол заточки, равный 20 градусам.
• Если с помощью инструмента будет выполняться обрезка не очень толстых веток плодовых деревьев, то достаточным будет угол заточки в 15 градусов.

У второго зуба, который является направляющим, обычно предусмотрена двусторонняя заточка

Здесь можно не акцентировать внимание на выдерживании угла наклона режущей кромки. Необходимо помнить о том, что он не должен быть чересчур маленьким или большим

Лучше всего придерживаться среднего значения – 30 градусов.

Среди элитных моделей инструмента встречаются такие, у которых присутствует цепь с зубьями, оснащёнными усиленным лезвием. Понять, присутствует ли у бензопилы такой усилитель, можно по внешнему виду.

Обычно на краю зуба можно увидеть зафиксированную специальную режущую кромку, которая имеет совсем другой цвет и фактуру. Опознав этот элемент, можно отказаться от заточки цепи инструмента.

Это будет правильно, учитывая, что такие усилители содержат сверхпрочные сплавы, которые невозможно заточить ручным способом. Если цепь потеряла остроту, то единственным решением будет покупка новой.

Процесс заточки цепи бензопилы напильником

Чтобы произвести работу по заточке цепи с помощью напильника, необходимо выполнить следующие действия:

• приготовить надфили подходящих размеров (мелкий и крупный);
• поместить цепь в тиски и зафиксировать в них, тиски можно заменить струбциной;
• приступить к заточке верхней режущей кромки;
• сама операция должна выполняться в направлении от тела зуба к острию;
• приступить к заточке направляющей кромки;
• инструмент для заточки необходимо перемещать в направлении от тела к острию, время от времени меняя стороны.

В процессе заточки необходимо выдержать заданное направление движения напильника, поскольку, в противном случае это приведёт к ещё большему затуплению цепи. Причём это правило работает вне зависимости от того, используется для заточки ручное или автоматизированное приспособление.

Маркировка цепи и выбор заточного набора

Несмотря на простоту заточки пильной цепи важно правильно подобрать заточной набор. Конечно желательно приобретать его вместе с пилой, однако часто заточной набор начинают искать, когда пила уже затупилась

Различные цепи имеют различные геометрические параметры зубьев. В зависимости от этого применяются напильники различного диаметра, и в зависимости от ширины цепи различные шаблоны.

Чтобы определить тип цепи необходимо изучить ее маркировку. Несмотря на то, что цепи стандартизированы маркировка у различных производителей может отличаться. Поэтому целесообразно уточнить тип цепи на сайте производителя. Так же можно руководствоваться нижеприведенной таблицей.

Рис.3.

Определение шага цепи.

Как смазывается цепь

Смазка обеспечивает правильное функционирование инструмента, продлевает срок эксплуатации. В процессе работы цепь трется о шину, нагревается и изнашивается. Для уменьшения степени трения необходимо регулярно проводить смазку цепного механизма.

Изделие смазывается благодаря дозированной подаче масла на шину пилы из расчета количества оборотов двигателя. Отвечает за подачу смазки насос. Для смазки таких агрегатов используется масло с высокими адгезионными качествами. Такие масла обеспечивают равномерное распределение вещества по всей площади шины, даже на высоких оборотах вращения.

Процессу смазки уделяйте должное внимание. Используйте масла, которые не нанесут вреда насосу

Это также обеспечит надежную работу системы самосмазывания. Не смазывается цепь отработанными и отфильтрованными составами, т.к. нарушается способность инструмента работать на высоких оборотах.

Храните оборудование правильно: погружайте изделие в масло.

Заточка на станке

Если заточные работы производят достаточно часто, то необходимо применять специальное оборудование и технологическую оснастку (шаблоны). Применение шаблона на устройстве такого типа позволяет выполнить эту работу существенно быстрее. В качестве такого приспособления может выступить деревянный брусок линейка небольших размеров. Шаблон такого типа должен обеспечивать заточку под двумя углами. Заточку можно выполнять с применением точильного круга небольшого диаметра или наждачной ленты, которая может быть смонтирована на месте ременной передачи.

Станки этого типа, мастера, можно изготовить самостоятельно, взяв за основу конструкции привод от ножной швейной машинки. Применяя ременную передачу и шаблон допустимо обработать одну, а потом другу режущую кромку.

Особенности химического восстановления инструментов

Наиболее простой и известный уже давно способ восстановить способность к эффективной работе напильника – химический. Он известен уже около века. Для подобной обработки необходимо нанести на инструмент специальный травильный раствор. Под его воздействием грани насечек на обрабатываемой поверхности растворяются. При этом острия граней не подвергаются воздействию, так как на них налипают пузырьки водорода, которые их и защищают.

Элементы напильника.

Постепенно под воздействием травильного состава грани заостряются. Спустя некоторое время пузырьки водорода увеличатся настолько, что под действием выталкивающей силы жидкости оторвутся от обрабатываемой поверхности. В это время необходимо прекратить воздействие травильного раствора. Заточить напильник таким образом в некоторых случаях удается неоднократно.

Заточить напильник и надфили можно различными травильными составами. Чаще всего с этой целью используются растворы серной и азотной кислоты, также применяется соляная кислота в неразбавленном виде. Работу нужно выполнять в специальной посуде. Лучше всего для этих целей подходят ванночки из органического стекла. По высоте такие емкости должна быть немного больше, чем длина рабочей части инструмента. В таких ванночках очищают напильники и надфили от ржавчины и выполняют их травление. Для других видов обработки можно использовать высокие эмалированные мисочки, бидоны или фарфоровые стаканы.

Кроме специальных емкостей необходимо запастись еще и проволочными щетками. Восстановление химическим способом подходит для инструментов с изношенными зубчиками, но восстановить дееспособность напильников с выкрошенными зубчиками или полностью скошенными уже не получится. Нужно отдельно обрабатывать инструменты с разными размерами насечек. Перед обработкой нужно провести сортировку. Проволочные щетки нужны для подготовки к травлению. Нужно почистить инструменты щетками, водя ими вдоль насечек.

Правила выбора

Чтобы выбрать подходящий напильник, рекомендуется учитывать несколько моментов.

Назначение

При покупке инструмента следует ориентироваться, прежде всего, на то, для каких поверхностей требуется прибор. Так, для работы с небольшими изделиями рекомендуется выбирать надфиль. Если требуется обработка поверхностей из различных материалов средних и больших размеров, то следует использовать универсальный слесарный инструмент и т.д.

Форма рабочего основания

Выделяют несколько видов форм рабочего основания напильника, что также следует учитывать при выборе:

• Плоская – функциональный инструмент, рекомендованный для обработки плоских поверхностей.
• Треугольная – приспособление используют для работы с отверстиями и пазами.
• Ромбическая – изделие подходит для обточки шестеренок, звездочек и т.д.
• Квадратная – инструмент с таким рабочим основанием предназначен для увеличения размеров отверстий и обточки углов.
• Круглая и полукруглая – приспособление рекомендовано для расширения отверстий круглой формы и для обработки вогнутых поверхностей.

Особенности насечек

Насечки напильников отличаются направленностью и габаритами. Перед покупкой следует учитывать, что чем больше размер насечки, тем выше будет скорость работы. Однако при этом пострадает качество. После обработки на поверхности появляются царапины и другие механические повреждения. Чтобы избежать такой ситуации, рекомендуется использовать инструменты с мелкими насечками.

Зернистость

Зернистость — показатель количества выполненных насечек на 1 см поверхности инструмента.

От зернистости зависит эксплуатационные особенности приспособления. Выделяют 6 классов зернистости. Их обозначают цифрами от 0 до 5. Чем больше цифра, тем меньше насечек нанесено на поверхность.

Кроме цифрового обозначения, насечки классифицируют следующим образом:

• Драчевая (№ 0–1). В этом случае на 1 см поверхности нанесено 4-12 насечек. Инструмент с такими зубьями используют для обработки металлов – чугуна, стали и т.д.
• Личная (№2–3). На 1 см поверхности нанесено 13–24 насечек. Такой инструмент подходит для финишной обработки твердых материалов.
• Бархатная (№4–5). На 1 см рабочего основания нанесено более 24 насечек. Приспособление рекомендовано для обработки мягких и деликатных материалов.

Напыление

Выделяют обычные напильники без покрытия рабочей поверхности и инструменты с алмазным напылением. Последние рекомендованы к применению для обработки материалов повышенной твердости. Они отличаются продолжительным эксплуатационным периодом без возникновения механических повреждений. По этой причине напильники с алмазным покрытием рекомендованы при работе с твердыми металлами и камнем.

Какой напильник выберете Вы для своей работы?

С напылением Без покрытия

Длина лезвия

При выборе длины рабочей поверхности инструмента рекомендуется ориентироваться на размеры изделий и поверхностей, для которых будет использоваться с напильниками:

• Лезвие 200-350 мм подходит для обработки больших оснований и крупных деталей.
• Рабочая поверхность 150-180 мм рекомендована к применению для небольших поверхностей и заготовок.

Ручка

Для изготовления рукояток используют разные материалы:

• Дерево. Этот материал используют для напильников чаще всего. Однако именно он имеет наибольшее количество недостатков – склонность к растрескиванию, гниению и быстрому износу. Вместе с тем, деревянную рукоятку удобно держать в руках, поэтому именно такой материал востребован у пользователей.
• Пластик. Это бюджетный материал. Он обладает влагостойкостью, прост в уходе и не растрескивается. Однако пластиковую рукоятку неудобно держать в руке.
• Резина. Профессионалы рекомендуют выбирать инструменты с рукояткой именно из этого материала. Они удобно лежат в руке, не растрескиваются и не боятся влаги.

Рейтинг заточных станков 2020

Patriot MG 220

Недорогой точильный станок для нерегулярной заточки цепей бензопил. Мощность у него невелика — всего 85 Вт, но этого хватает, чтобы время от времени заточить пару цепей. Здесь используется заточной круг диаметром 105 мм и толщиной 4,8 мм. Также можно использовать круги толщиной 3,2 и 4,2 мм (продаются родные у Patriot). Диаметр посадочного гнезда здесь составляет 22,2 мм. Скорость вращения диска 4800 об/мин, поэтому прибор можно смело отнести к высокооборотистым.

Устройство способно затачивать под углом от 0° до 40° (вращение крепления цепи). Пользователи отмечают, что у станка хорошее литье, и он не тарахтит во время работы. Правда, производитель не предусмотрел стопор вала двигателя, поэтому при замене диска его придется дополнительно стопорить ключом.

Вихрь СЗЦ-200

Станок для цепей отечественного производства мощностью 200 Вт. Двигатель разгоняет рабочую насадку до 6000 об/мин, поэтому заточка цепей производится довольно быстро. Диаметр заточного круга составляет 100 мм, толщина 3,2 мм, а посадочное гнездо у него 10 мм. В зависимости от типа цепи можно выбирать угол заточки от 0° до 30°. На корпусе устройства располагается ограничитель глубины заточки — он необходим, чтобы во время работы случайно не разрезать цепь избыточным надавливанием.

Сверху рабочий диск закрыт пластиковой защитой и прозрачным щитком, который защищает глаза от попадания искр. В комплекте с устройством идет специальный металлический стержень, который стопорит диск, если его нужно открутить и поменять. Кстати, если этот стержень потеряется, то вместо него можно использовать кусок обычной проволоки катанки 6-ки. Весь прибор весит всего 2 кг.

ДИОЛД М3-0,13

Станок российского бренда, но китайского происхождения. Этот прибор не для лесоповала, но в домашних условиях станет настоящим спасением. Мощность двигателя составляет 130 Вт. При этом он разгоняет диск до 2500 об/мин — для серийной заточки не подойдет, а 1 — 2 раза в день восстановить зубья цепи — вполне. Здесь хорошая литая подошва, которая будет крепко (без люфтов) держать цепь при правильном и надежном закреплении устройства на столе. Кстати, крепежи подошвы к столу также идут в комплекте.

В комплекте с устройством идет родной заточной диск диаметром 100 мм, посадочным гнездом 10 мм и толщиной 3,5 мм. Качество диска хорошее (не нужно менять сразу же после покупки). Если вам нужен прибор для гаража, чтобы время от времени точить цепь своей бензо- или электропилы, недорогой ДИОЛД М3-0,13 станет хорошим приобретением.

Rezer EG235-CN

Это хороший мощный тяжелый станок для регулярной заточки пильных цепей. Он может точить цепи с шагом 0,325, 0,375 и 0,404 дюйма. Регулировка шага выполняется с помощью бокового винта. Крепление цепи осуществляется не автоматической системой, а эксцентриковыми натяжителями. Станок имеет хорошее литье, все элементы изготовлены из металла. Отметим, что здесь идет крупный диск диаметром 145 мм и толщиной 4,5 мм. Посадочное гнездо у него 22,2 мм. Двигатель мощностью 235 Вт разгоняет пильный диск до 3000 об/мин.

Данная модель оснащена подсветкой, которая располагается возле диска. Она запускается при включении устройства. Правда в подсветке стоит не светодиодная лампочка, а лампа накаливания. Приятным моментом является наличие второго заточного диска, который идет в комплекте. Его толщина составляет 3,2 мм. Весит заточной станок 5,8 кг. В сети есть подробный видеообзор этого устройства.

Champion C2001

Модель от Champion оснащена двигателем мощностью 230 Вт, который вращает пильную насадку со скоростью 3000 об/мин. Этот станок для заточки цепей бензопил, как и предыдущее устройство, работает с дисками диаметром 145 мм и толщиной 4,5 мм. Посадочное гнездо 22,2 мм. В принципе у этих двух станков диски взаимозаменяемы. Отметим, что здесь угол заточки цепи может производиться в диапазоне от 0° до 40°. При этом сама вращающаяся платформа имеет трещотку, и при переключении вы услышите характерный звук. Снизу под платформой располагается затяжной винт для надежной фиксации цепи.

Сама по себе база с двигателем и заточным диском может менять угол наклона в горизонтальной и вертикальной плоскостях в диапазоне от 40° до 90°. Благодаря этому вы сможете максимально точно настроить прибор для идеальной заточки цепи бензопилы. Здесь есть подсветка, которая дает хороший обзор рабочего участка. Дополнительно в комплекте идет абразивный брусок. В целом это отличная модель за свои деньги.

Чем еще укомплектовать гараж:

• Подготовка под покраску любых поверхностей: выбираем хороший пескоструйный аппарат
• Качаем воздух литрами: лучшие масляные компрессоры 2020

Советы опытных владельцев инструмента

Цепь бензопилы можно затачивать несколько раз, и она сохранит идеальные рабочие свойства. Однако ресурс зубьев ограничен, и частое стачивание их краёв не желательно.

Чтобы цепь реже нуждалась в обработке, опытные мастера советуют следующее:

1. Менять звёздочку на новую после стачивания 2 цепей.
2. Перед основной работой новую цепь обкатывают по минуте сначала на малых, затем на средних оборотах.
3. Систематически смазывать цепь и звёздочку маслом предпочтительно марки М 8.
4. Проворачивать шину на 180 градусов при каждом использовании пилы для равномерного изнашивания цепи.
5. После заточки продувать цепь сжатым воздухом и замачивать в масле на пару часов. Процедура поможет избавить звенья от мельчайших частичек стружки, повышающих трение при использовании пилы.
6. После нескольких заточек регулировать положение ограничителя.

Любой способ затачивания цепи бензопилы требует аккуратности и точности. При отсутствии навыка возможны ошибки углов и неравномерность стачивания металла. Если нет уверенности в собственных силах, целесообразно обратиться к специалистам.

Дополнительные рекомендации

В первую очередь вы должны помнить, так это то, что перед тем как производить непосредственную заточку, необходимо выполнить определение ее уровня, отталкиваясь от наиболее, скажем так «тупого» резца, так как он является своеобразным ориентиром в данном процессе.

Схема смазки цепи

Также немаловажно помнить о том, что не нужно слишком увлекаться манипуляцией и глубоко производить стачивание вашей цепи. Так как таким образом вы попросту нарушите ее прямую функциональность, и снизится непосредственная ее прочность и крепость звена в том числе

Немаловажным также является то, что большинство специалистов рекомендуют после непосредственной заточки производить продувание самой цепи посредством использования воздуха сжатого. А после такого процесса на несколько часов поместить ее в масло, но оно должно быть чистым.

Чем и как точить

Для затачивания цепи применяют напильник, болгарку или спецстанки. Каждый способ требует соблюдения определённой технологии.

Набор напильников

Заточку проводят готовым или самостоятельно собранным комплектом

В комплект входят:

• Круглый и плоский напильники.
• Ограничительный шаблон.

• Крючок для прочистки.
• Державку, регулирующую положение напильников.

Инструменты приобретают по отдельности или в готовом комплекте, подобранном к цепи с определённым шагом

Чтобы правильно выбрать набор, важно знать его параметры

Круглый напильник подбирают по овалу в корпусе звена. На непрофессиональных пилах диаметр зуба цепи не бывает больше 5,5 мм, поэтому более габаритные напильники не применяют.

Процесс затачивания выглядит так:

1. Пилу устанавливают на ровную поверхность.
2. Сначала проводят осмотр цепи на предмет сломанных звеньев, затем фиксируют её тормозом.
3. По нанесённым разметкам на верх ограничителя и зуба устанавливают державку: она помогает удержать напильник на высоте 1/5 над лезвием.
4. Начинают с наиболее низкого зуба. Остальные звенья подгоняют под него. Напильник перемещают изнутри наружу. Располагают его параллельно нанесённой на цепь метке. Зубья затачивают равным количеством движений с одинаковым нажимом.
5. Затем точат ограничители. Устанавливают шаблон, чтобы ограничитель попал в отверстие, и стачивают выбивающиеся из него кромки плоским напильником.

Заточка болгаркой

Применять УШМ стоит только в крайних случаях, когда нет времени на долгую работу напильником. Обработанная болгаркой цепь не будет заострена идеально, но работоспособность пилы восстановить можно. Недостаток метода в чрезмерном перегреве зубьев во время затачивания. В результате металл становится хрупким, и срок службы цепи резко сокращается.

Для процесса понадобится:

• УШМ, желательно небольшого размера и мощности.
• Отрезной круг толщиной 2–3 мм.
• Тиски для жёсткого закрепления болгарки на поверхности.

Инструкция выполнения заточки:

1. УШМ крепят тисками, чтобы диск встал вертикально и не прикрывался кожухом.
2. Включают болгарку и поочерёдно затачивают звенья.

Заточка болгаркой крайне травмоопасна, поэтому новичкам применять её не стоит.

Работа на станке

Самую качественную заточку можно произвести на спецстанках 2 видов:

1. Механический – это устройство, которое крепится на шине. Мастеру достаточно продвинуть напильник несколько раз по отрегулированной направляющей, затем переставить его на следующее звено. Приспособление не требует настройки и контроля угла, поскольку всё сделано заранее.
2. Электрический – состоит из направляющей и расположенным над ней затачивающим диском. Цепь снимают и вставляют в направляющую. Мастеру достаточно опускать диск на зубья, передвигая их в нужное место.

Электрический станок обладает явным преимуществом. Качество заточки и её равномерность на зубцах гарантирована, поэтому с работой справится даже не имеющий навыков работы напильником владелец пилы

Станок позволяет менять угол заточки, что необходимо для подготовки пилы к работе с древесиной различного качества. Твёрдое дерево требует меньшего угла, мягкая – большего.

Специалист по затачиванию цепей Владимир из Днепра утверждает, что при наличии навыков выполнение процесса вручную напильником позволяет получить более качественный результат. Станок даёт только 30 градусов по горизонтали и 45 – по вертикали, звенья в процессе заточки перегреваются, поэтому изнашиваются в 2 раза быстрее. Использование напильника обеспечивает более бережное затачивание и продлевает срок эксплуатации цепи.

Система PowerSharp

Оригинальное приспособление, позволяющее затачивать специальную цепь прямо на пиле за несколько секунд. С её появлением процесс восстановления работоспособности пилы стал максимально быстрым и простым.

Система состоит из следующих деталей:

1. Цепь PowerSharp. Модель оснащена сверхзаточенными резчиками с алмазным покрытием. За счёт профилированных соединительных звеньев она качественно пилит древесину и великолепно отводит стружку.
2. Пильная шина со специальными пазами-отверстиями;
3. Заточное устройство – пластмассовый блок с установленным внутри брусом на основе абразивов. Брус рассчитан на срок эксплуатации цепи и заменяют их одновременно.

Процесс затачивания:

1. Шину надевают на штыри в точильном устройстве.
2. Прижимают упор точильного устройства к любой твёрдой поверхности.
3. Запускают пилу на максимальных оборотах на 5 секунд.

Когда нужно проводить заточку и как об этом узнать

После обследования пильной цепи, мастер, принимает решение о том, пора точить инструмент или нет.

Как правило, пильная цепь теряет свои эксплуатационные свойства при интенсивной работе. Дело может дойти до того, что за один день цепь придется перетачивать несколько раз. Причиной может стать и контакт пилы с грунтом. На самом деле, довольно несколько раз чиркнуть пильной цепью по грунту и можно все работы останавливать. Бензопила просто перестанет входить в дерево. Кстати, один из признаков затупление пилы – появление мелкой стружки.

Затупившаяся цепь бензопилы

Чем раньше будут приняты меры по затачиванию цепи, тем она дольше прослужит. Понять когда потребуется переточка довольно просто. Произойдет изменение подачи. Цепь, с правильно заточенными зубьями втянется даже при небольшом усилии, если же при работе приходиться оказывать большее усилие подачи, то это обозначает только одно, зубья потеряли свою остроту.

Эксплуатация тупой цепи недопустима. Кстати, это требование техники безопасности. Да и процесс потребует значительных мускульных усилий от лесоруба. В результате это приводет к понижению качества реза, росту количества используемого топлива и ускоренной выработке цепи.