Мдф

Технологические процессы производства

Мелкая древесная щепа, разделенная на волокна, служит основой для изготовления полуфабриката МДФ. Производство начинается с получения щепы: очищенный от коры ствол дерева помещают в рубильную машину. Рубка дерева смягчает дерево. С помощью вибросита отфильтровывается щепа необходимого размера. Далее происходит промывка щепы от минеральных примесей, после чего осуществляется обработка паром с равномерным нагревом до необходимой температуры. На конвейере разогретая щепа поступает в дефибратор, где разделяется на волокна. На этом этапе добавляются связующие вещества – карбамидоформальдегидная смола, парафин и древесный лигнин. Горячим воздухом производится сушка полученного ковра древесных волокон. Полученная масса проходит прессование.

Для устранения мелких дефектов на поверхности полученного полотна и устранения разницы толщин производятповерхностное шлифование. Полотно фрезой разделяется на плиты необходимого размера.

Виды МДФ

Толщина плит колеблется в пределах от нескольких миллиметров до более сантиметра, длина и ширина зависят от технических параметров производственных линий и существующих отраслевых стандартов. С учетом финишной отделки внешних поверхностей бывают нескольких видов.

Во время выбора надо останавливаться на такой плите, физические характеристики которой в максимальной степени отвечают фактическим условиям эксплуатации.

Красота не требует жертв

Изделия для интерьера, изготовленные с применением шпона или МДФ, несведущему человеку визуально покажутся одинаковыми. Изюминку почувствуют ценители прекрасных начал. Тактильные ощущения при соприкосновении с натуральным материалом разительно отличаются отсутствием природных вибраций детища технологий.

Условия ценообразования естественных видов сырья могут не устраивать более умеренных в тратах людей. Но результат от применения в отделке листов дерева превосходит все ожидания. Утонченность, изящество и изысканность – эти свойства характерны для шпона, применяемого в отделке помещений. МДФ тоже обеспечивает высокие эксплуатационные показатели и придают элементам отделки роскошный вид, но при более низкой стоимости.

Материал, полученный прессованием и обклеенный пленкой, более практичен в повседневном использовании, чем шпон древесины. Требования по уходу ниже, а временные затраты на его содержание меньше.

Химические соединения, используемые при изготовлении МДФ, являются экзогенными аллергенами и могут вызвать аллергические реакции у некоторых людей. Не рекомендуется использовать при повышенной чувствительности организма к раздражителям такого рода.

Помещение, не предназначенное для сдачи в аренду и отделанное натуральным шпоном, будет прекрасно смотреться и радовать хозяйский взгляд. Мебельную отделку из стружечного сырья практичнее использовать в недвижимости, передаваемой на арендных правах.

Что такое МДФ?

Плита МДФ изготавливается из мельчайших древесных опилок. В качестве материала, скрепляющего частицы МДФ чаще всего используются парафин и лигнин. Это существенно повышает экологичность и безопасность материала в эксплуатации.

МДФ отличается хорошей экологичностью

К плюсам материала можно отнести уже указанную выше экологическую чистоту, мягкость и легкость в обработке. МДФ – это материал, широко используемый для оформления фасадов и изготовления дизайнерских предметов мебели. Стоимость предметов из МДФ также невелика.

МДФ часто используют для изготовления мебельных фасадов.

Пожалуй, единственным на сегодняшний день недостатком МДФ является то, что выпуск материала в России все еще не получило широкого распространения в то время, как в Европе оно растет достаточно быстрыми темпами (от 25% в год).

Что такое ЛДСП?

Расшифровка аббревиатуры ДСП – древесно-стружечная плита. Изготавливают ее следующим образом:

1. Берут стружки и щепки, образовавшиеся в результате древесного производства на лесопильных предприятиях. Исходным сырьем служат хвойные и лиственные деревья малоценных пород.
2. Пропускают отходы производства через специальные дробилки.
3. Спрессовывают получившиеся частицы при высокой температуре. Самые мелкие стружки идут на верхний слой.
4. В качестве клеевой основы используют вещества неминерального происхождения – фенолоформальдегидные смолы. На этом же этапе в плиту добавляют антипирены, антисептики и прочие компоненты, которые обеспечивают защиту от грибка, паразитов и улучшают характеристики готового материала: делают его прочнее, устойчивее к влажности и огню.

Покрытие плиты пленкой из меламиновой смолы называется ламинированием. Так получается ЛДСП. Более дорогие изделия дополнительно покрывают лаком. В сравнении с обычным ДСП ламинированная плита лучше выглядит, обладает более высокими показателями прочности и водостойкости.

Спрос на мебель из ДСП и ЛДСП по-прежнему велик из-за невысокой цены и широкого выбора цветовых решений. Большой плюс материала – устойчивость к высоким температурам. Однако у него есть ряд серьезных недостатков:

Эмиссия (выделение) формальдегида.

Формальдегид – газ с резким запахом и высокой токсичностью. Его содержание в ЛДСП может доходить до 18%. Обладает канцерогенными свойствами, раздражает слизистые оболочки (и по этой причине особенно вреден для глаз, органов дыхания), способен вызвать аллергические реакции.

Выделяют классы ДСП Е0.5, Е1 и Е2 в зависимости от количественного содержания формальдегида. Ламинат делает древесную плиту более экологичной, препятствуя испарению токсичного газа, хотя не решает проблему полностью.

Низкая плотность

ЛДСП легко крошится и трескается из-за механического воздействия, поэтому подходит для изготовления только корпусов и прямых фасадов мебели. Вы не сможете 2 раза вкрутить саморез в одно и то же место. Материал не держит забитые гвозди, стекло

При неосторожном обращении можно случайно вырвать ручку из дверцы шкафа или ящика

Водобоязнь

Наружная поверхность ЛДСП устойчива к влаге, но риск проникновения воды через боковые срезы, сколы и зазоры остается. Это приводит к увеличению объема материала на 20-30%. Ламинат трескается, а внешний вид ЛДСП ухудшается. Крайне не рекомендуется использовать материал для мебели в ванной комнате.

Использование MDF

МДФ служит полуфабрикатом в изготовлении конструкций, не являясь при этом отдельным изделием. Для получения готовой детали необходимо осуществить ряд механических действий. Материал мелкой дисперсии легко обрабатывается, фрезеруется, шлифуется и отлично окрашивается. Фрезерная обработка позволяет получить необходимый рельеф на поверхности изделия. Имея представление, что такое МДФ, можно понять широкий спектр применения. Гладкая и однородная поверхность позволяет обработать такой полуфабрикат с минимальными усилиями. Для придания изящного вида изделия из материала мелкой дисперсии подвергаются отделке ламинацией, покрываются краской или шпоном.

Отделка позволяет изготавливать из полуфабриката различные фигурные и гнутые изделия. Благодаря своим свойствам, используется в изготовлении фасадных элементов. Легкость обработки получила широкое применение в изготовлении различных деталей из МДФ. Мебельная индустрия — не единственный потребитель данного полуфабриката. Материал МДФ находит свое применение в отделке помещений, транспорта и т. д.

ДСП и MDF

Что такое МДФ и ДСП, знает любой производитель, но обычному обывателю потребуется разъяснение. Древесно-стружечная плита изготовлена из отходов деревообработки – стружек и опилок, скрепленных горячим прессованием и связующим веществом — формальдегидом. Именно она и известна под сокращением ДСП. Такой материал, покрытый облицовочной пленкой, которая, кроме рисунка, придает структуру, используется для изготовления корпусной мебели. Необходимо учесть, при воздействии влаги ДСП меняет свои геометрические характеристики, – разбухают края. Во избежание этого процесса к связующим смолам добавляется парафин. Этот материал используется для изготовления столешниц. Преимущество ДСП перед МДФ – цена и вес. Но, ссылаясь на эти характеристики, стоит учитывать содержание токсичного формальдегида. По этой классификации ДСП разделяют на два вида эмиссий формальдегида: E1 и E2. Материал с показателем E2 запрещают использовать при изготовлении детской мебели.

Отличия качественных изделий

Чтобы получить качественные плиты, необходимо применять максимально совершенный технологический цикл, включая использование правильных компонентов, что обходится гораздо дороже изготовления некачественной продукции.

Поэтому мы расскажем вам о правилах, которые помогут отличить качественные древесно-стружечные плиты от той продукции, что лишь выглядит качественной.

Проверка формы и размеров

Если ДСП изготовлены с соблюдением технологического цикла и на современном оборудовании, то любая плита, извлеченная из любой пачки одной партии, будет соответствовать допуску по размерам ГОСТа.

Это относится не только к длине, ширине или толщине, но и к диагонали, которая позволяет оценить прямоугольность изделия из ДСП.

Превышение допуска говорит о том, что либо вся партия изготовлена на некачественном оборудовании или с нарушением технологии, либо в партию качественных плит добавили некачественные.

Проверка маркировки

Производители качественной продукции всегда устанавливают на нее четкий штамп со всей необходимой информацией. Если же штамп нечеткий или расплывчатый, то перед вами подделка. Потому что краску, которую используют для маркировки, невозможно смыть водой, поэтому она не пострадает даже в том случае, если материал окажется долгое время под дождем.

Внешний вид

Внимательно осматривайте каждую плиту. Мы понимаем, что в магазине или на оптовой базе этого сделать невозможно, но никто не мешает вам осмотреть купленную продукцию сразу же после доставки.

Если одна или несколько плит не соответствуют прописанным в документах нормам, то либо вся партия сделана с нарушением технологии, либо часть хороших плит заменили подделкой. Поэтому всю купленную продукцию лучше вернуть в магазин, забрать деньги и приобрести качественный товар в другом месте.

Наличие сертификатов

Несмотря на то, что ДСП не подлежит обязательной сертификации, все надежные производители, легально поставляющие свою продукцию в Россию, получают для нее следующие сертификаты:

• соответствия;
• пожарной безопасности;
• санитарно-эпидемиологический.

Первый документ подтверждает, что все основные свойства материала полностью соответствуют требованиям ГОСТ 10632-2014 и EN 312.

Это особенно важно для ДСП, которые собираются использовать для внутренней отделки жилых комнат, ведь испытания в лаборатории позволяют определить реальный уровень эмиссии формальдегида. Поэтому сертификат доказывает, что уровень эмиссии не превышает заявленное производителем материала значение

Второй документ, который выдают также по итогам испытаний в лаборатории, подтверждает, что степень горючести и газовый состав дыма, выделяемый ДСП при сгорании, укладываются в принятые для этого материала нормы.

Третий сертификат тоже выдают по результатам проверки в лаборатории. Он не только подтверждает заявленный уровень формальдегида, но и является гарантией того, что в составе клея нет других опасных веществ.

Поэтому не рискуйте, ведь никто не знает:

• какой тип клея был применен при изготовлении этого материала;
• каков реальный класс прочности и водостойкости;
• насколько такие плиты безопасны в нормальных условиях и во время пожара.

Что такое МДФ и метод его изготовления

МДФ на нашем рынке появился в последние годы прошлого века, а изобрели его в США в конце 60-х годов 20 столетия. Понять, что такое МДФ можно, если перевести его англоязычное название — MDF — Medium Density Fibreboard. На русский это переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». То есть, образовалось русскоязычное название при помощи транслитерации — вместо латинских букв поставили аналогичные русские. Обычное, для нашего языка, явление. 

МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности

Процесс изготовления

Изготавливается МДФ из древесины, размолотой до состояния очень мелкой щепы, практически — до состояния волокон. Используются, в основном, отходы деревообработки, так что выпуск этого материала вреда лесам не наносит.

Перемолотую древесину очищают от песка и других посторонних вкраплений, промывают, сушат. Подготовленную массу нагревают, формируют из нее ленту требуемой ширины, после чего прессуют. Под давлением из нагретых древесных волокон выделяется натуральное связующее вещество — лигнин. Именно он и является связующим в этом материале. Окончательную форму изделиям предают в финишном прессе, который выдавливает остатки воздуха из массы, формируя однородную структуру МДФ.

Перед прессом из массы формуют плиту

После прессовки остывший материал подают на шлифовку, где с MDF удаляют изъяны, имеющиеся на поверхности, доводят материал до требуемой толщины.

Не все породы древесины дают достаточное количество связующего. Тогда добавляют аналогичный, ранее выделенный, лигнин или другое натуральное связующее. Из всех листовых древесных материалов МДФ считается самым безопасным, так как связующее — натуральное, а эмиссия формальдегида сравнима с показателями древесины (класс эмиссии F1, то есть разрешено использование для изготовления мебели для детских и лечебных учреждений).

При производстве древесно-волокнистым плитам можно придать специальные свойства. В основном влагостойкость добавки повышают влагостойкость и снижают горючесть.

Внешний вид и формы выпуска

В «чистом» виде материал имеет серовато-коричневый цвет, на спиле однородная плотна масса. Точный оттенок зависит от типа размолотой древесины и количества коры. В таком виде материал используется как листовой строительный — для возведения легких перегородок, выравнивания стен.

Поверхность МДФ может быть «облагорожена». Ее можно покрасить, заламинировать пленкой ПВХ, оклеить шпоном или пластиком. Это дает довольно большое число вариантов оформления, что используется в мебельной промышленности, в производстве отделочных материалов.

Мало того, что из массы можно формовать

Технология производства позволяет формировать изделия различной формы, толщины, размера. При финишном прессовании можно формировать определенный рельеф, что используют при производстве мебели, дверей. Также из МДФ делают отделочные материалы — плиты, панели. Делают из него плинтуса, наличники, другой погонаж. Все эти материалы можно использовать для внутренней отделки помещений.

Структура МДФ — мелковолокнистая, при фрезеровке образуется пыль, что позволяет изготавливать резные изделия. Это используется при изготовлении резных декоративных элементов — панелей, экранов для радиаторов отопления, декоративных решеток, фигурных мебельных фасадов.

МДФ или ДСП — что лучше?

Появившись на рынке, МДФ создал конкуренцию ДВП. Этому способствовали его свойства:

• при равной толщине МДФ в два раза прочнее ДСП;
• масса очень пластичная и позволяет формировать рельефы любой сложности;

• легче в обработке;

• однородная гладкая поверхность позволяет даже при покраске и ламинировании ПВХ получить хороший внешний вид, пригодный для мебельной промышленности;
• имеет более низкий коэффициент эмиссии формальдегида;
• не меняет формы при изменении температуры.

Все это и обусловило растущую популярность материала. Даже несмотря на то, что МДФ дороже ДСП. В некоторой степени MDF даже составил конкуренцию древесине. Например, все чаще используются плинтуса, наличники из МДФ, отделочные панели. Обусловлено это во-первых, более низкой стоимостью, во-вторых, большей практичностью. За древесиной требуется регулярный уход — покраска, лакировка. МДФ особого ухода не требует. Его просто протирают влажной тряпкой, при необходимости используя жидкое моющее средство.

Характеристики материалов

Габариты изделий

Готовые изделия получаются после резки древесноволокнистого сухого ковра на плиты. Длина плит 1,2–12 м, ширина 0,6–2 м. Толщина зависит от твёрдости:

• 3–8 мм — твёрдые;
• 8–25 мм (38 мм — «Extra Light») — изоляционные.

Размеры

Принципиальных отличий в габаритах мдф и хдф нет.

Звукоизоляция

Чтобы изолировать помещение от звука, распространяющегося ударным переносом, конструкции внутренних стен межэтажных перекрытий снабжают прокладочным слоем звукоизолирующего материала.

Звукоизоляционный материал

Но эффективны в поглощении ударного шума лишь те двп, что называются изоляционными. МДФ и ХДФ слишком жёстки и недостаточно деформативны, чтобы гасить колебательные движения конструкции, вызванные звуковой волной.

В роли утеплителя для дверей

Чтобы по праву называться теплоизоляционным материалом, теплопроводность двп не должна превышать 0,175 Вт / (м × °C). Органическим волокнистым штучным теплоизолятором могут служить лишь мягкие двп — с параметрами в сухом состоянии:

• ρ ср. = 0,15–0,35 т ⁄ м3;
• теплопроводность — 0,064–0,1 Вт ⁄ (м × °C).

Утеплитель

Такими изделиями можно обшить стену, потолок, покрыть пол, утеплить кровлю, лоджию. Здесь монтаж мдф потолка.

В панелях типа «сэндвич»

ДВП с достаточной жёсткостью — мдф и хдф — способны служить обшивкой плоских трёхслойных конструкций с сердечником из полимерного тепло и звукоизолятора.

Благодаря качествам древесноволокнистой плиты (толщиной всего несколько миллиметров), покрывающей с двух сторон лёгкую и непрочную прослойку. Стеновые панели для внутренней отделки обладают хорошими физико-механическими свойствами. Меняя толщину наружных слоёв, производители варьируют прочность всего изделия.

Сэндвич панель

В общественных, производственных зданиях сэндвич-панелями утепляют наружные стены, перегородки, из них формируют подвесные мдф потолки. Для жилых помещений полимерный материал, даже спрятанный в обшивке, не годится: он горюч и токсичен.

Гофрированные полосы из трёхслойной фанеры, профилированные бруски массивной древесины внутри обшивки из хдф тяжелее прочих сердечников, но не наделяют изделие канцерогенными свойствами. А безвредны ли вещества, связывающие между собой волокна древесины?

Миграция формальдегид

ДВП средней и высокой плотности — самый популярный материал для изготовления мебели, межкомнатных дверей, плинтуса, наличников, других предметов, эксплуатируемых внутри жилых помещений. Тут о плинтусе ламинированном мдф.  Чем не может похвастаться массивная древесина, но что свойственно для фиброплит:

• гомогенность – одинаковость свойств по всему объёму изделия;
• относительно небольшой вес;
• меньшая тепло- и звукопроводимость.

От стружечных плит мдф и хдф отличаются более чем в два раза меньшим содержанием синтетических смол. Концентрация формальдегида в двп, согласно отечественному стандарту, не должна превышать 8 мг ⁄ г абсолютно сухой плиты. Но эта цифра значительно превышает западноевропейские требования.

ДСП снискали славу строительного материала с повышенной токсичностью. Беда стружечных плит — миграция из них ядовитого газа формальдегида. Ограничение государственным стандартом эмиссии канцерогена из изделий не устранило проблему.

180 отечественных предприятий, обследованных Госсанэпиднадзором, Центром сертификации лесопродукции выпускают плитные материалы, выделяющие формальдегид со значительным превышением предельно допустимых значений.

Интенсивность его выхода в атмосферу, очевидно, от плотности древесноволокнистого материала зависит (тогда хдф лучше мдф)

Но эта разница вряд ли столь существенна, чтобы её стоило принимать во внимание как различие между этими видами двп

Что лучше выбрать?

У производителей мебели ЛДСП и МДФ востребованы практически одинаково. Однако выбирая изделия из того или иного материала, нужно учитывать предстоящие условия эксплуатации (предполагаемые силовые нагрузки, влажность, температурные воздействия).

Для кухни

Современные кухонные гарнитуры могут быть изготовлены из древесностружечных плит или древесноволокнистых панелей. Мебель, выполненная из ЛДСП, считается некачественной. Под воздействием влажности она быстро утратит внешнюю привлекательность. Кухни из мелкодисперсной фракции более надежные, прочные и долговечные, но они обойдутся слишком дорого.

Чтобы гарнитур обошелся дешевле, рекомендуется приобрести комбинированное изделие. Лучше всего, если фасады, тумбы под раковину и раздвижные двери были изготовлены из МДФ.

Для ванной комнаты

МДФ и ЛДСП – плиты на основе древесины, из которых производится бюджетная мебель. По этой причине их часто используют при производстве изделий для ванной комнаты. Однако ни МДФ, ни ЛДСП-панели не подходят для эксплуатации в ванной. В этой комнате отмечаются слишком сложные условия – чрезмерная влажность, температурные перепады, регулярное воздействие воды. Даже влагостойкая мелкофракционная плита в таких условиях вскоре может утратить безупречность внешнего вида.

Если другого выбора нет, специалисты рекомендуют остановить выбор на мебели МДФ. При этом отдать предпочтение стоит качественным изделиям с обработанными кромками и торцами. Изделия с тонкой меламиновой лентой не подойдут для ванной – при эксплуатации на ней легко образуются трещинки, через которые проникает влага. Попадая под защитную пленку, она приводит к деформации мебели.

Добросовестные производители при производстве качественной мебели используют толстую и прочную ПВХ-оболочку, которую сложно повредить

Если бюджет ограничен, можно присмотреться к моделям из ЛДСП, но в этом случае нужно обратить внимание на маркировку. Изделия для ванной комнаты должны производиться из ДСП с повышенной влагостойкостью

Такие материалы имеют маркировку «В». Они изготавливаются с применением парафина.

Для детской

Обустраивая детскую комнату, лучше всего остановиться на мебели из безопасного материала МДФ. Из него изготавливаются комоды, шкафы, стеллажи, письменные столы, кровати или диваны. Мебель из ЛДСП из-за испарения формальдегидов может вызвать у ребенка аллергию, головокружения и привести к другим проблемам со здоровьем. Для детей в возрасте до 7 лет приобретать мебель из древесностружечных панелей не рекомендуется.

Для спальни

В этой комнате человек проводит много времени за ночным отдыхом, поэтому, подбирая мебель, стоит в первую очередь учесть ее безопасность для здоровья. МДФ-изделия экологичнее, из-за чего они предпочтительнее. Однако для экономии бюджета многие отдают предпочтение ЛДСП-мебели. В этом случае нужно посмотреть сертификат качества плит. Они могут иметь 2 класса – Е1 и Е2.

Мебель с классом Е1 считается более безопасной из-за меньшего содержания формальдегида.

Для гостиной и прихожей

В этих помещениях нередко устанавливают шкафы-купе, столы, горки и мебель для отдыха из МДФ или ЛДСП. Если нет необходимости в экономии, можно обставить коридор и гостиную предметами меблировки из МДФ-панелей.

Что такое МДФ?

Аббревиатура МДФ произошла от сокращения англоязычного названия материала — Medium Density Fiberboard. Если перевести эту фразу на русский язык, то получится что МДФ — это плита из волокон древесины со средней плотностью.

В процессе изготовления МДФ используются стружки дерева, которые обрабатываются специальными связывающими веществами. Под воздействием давления и температур происходит спрессовывание волокон дерева, что позволяет получить плиту с высокими эксплуатационными свойствами.

Подобная технология использовалась для изготовления ДВП (древесноволокнистой плиты). Её усовершенствовали, благодаря чему стало возможным получить более прочный материал. По своей сути МДФ и ДВП это практически один и тот же материал, изготовленный по различным технологиям.