Что такое lvl брус

Характеристики лвл бруса

Благодаря сложной системе производства лвл брус обладает множеством и положительных, и отрицательных характеристик.

Плюсы лвл бруса

• Многократная выборка и продольное направление волокон в слоях древесины позволяет добиваться высокой прочности и упругости. Для некоторых видов балок, напротив, соседние слои в лвл брусе располагают так, чтобы волокна были перпендикулярны друг другу.
• В используемом шпоне нет изъянов, точек внутреннего напряжения, которые могут послужить причиной разрушения.
• Древесина высушена и обработана в заводских условиях. Она уже не даст усадки и не впитает влагу. А значит, дому не страшны непогода, плесень и грибок. Для насекомых она тоже теряет привлекательность.
• Строение материала обеспечивает устойчивость к огню. Не давая тому быстро распространяться.
• Из-за низкой теплопроводности и шумоподавления в доме, построенном из лвл бруса, будет тепло и тихо.
• Технология позволяет получать брус практически любых размеров, какие только могут понадобиться в строительстве.
• Хорошая выносливость дает возможность удлинять пролеты между опорами.
• Многослойный материал весит гораздо меньше цельной древесины. Работать с ним просто и быстро. Под дом из него не понадобится громоздкий фундамент.
• Позволяет возводить здания с причудливой архитектурой, ограниченной только фантазией дизайнера.
• Все эти качества гарантируют длительный срок службы без необходимости серьезного ремонта. Такой брус можно применять даже в сейсмически опасных регионах.
• Наконец, он просто красиво выглядит.

Отметив плюсы, стоит выяснить недостатки.

Недостатки у лвл бруса

• высокая стоимость. Длительный и сложный технологический процесс требует покупки дорогого оборудования.
• его нельзя считать полностью экологически чистым материалом. Для склеивания шпона применяется формальдегид. Правда, серьезный вред его выделения могут принести, если нарушена технология производства.
• плохая паропроницаемость. Из-за клея материал не дышит.

Внешний вид и характеристики

Внешне брус похож на дерево или на клеёный брус, хотя по декоративным свойствам уступает ему. Вид зависит от того, с какой стороны смотреть на заготовку. Лицевая сторона мало чем отличается от цельного дерева. Сбоку хорошо просматриваются тонкие слои шпона, которых может быть от 9 до 24, вперемешку с застывшим клеевым составом.

Слои шпона хорошо различимы на срезеИсточник green-ply.ru

Толщина бруса или пласта колеблется от 1,8 см до 10 см 2 мм. Минимальная ширина бруса 10 см, максимальная ширина пластины – 1 м 80 см. Стандартная длина не превышает 18 м, но можно заказать балки длиной до 30 м. При этом цена изделия увеличится незначительно.

Наряду с LVL в строительстве используется клеёный брус. Он отличается способом изготовления и характеристиками. Его создают, склеивая ламели одной длины. Это не позволяет получать заготовки большой длины, хотя внешне клеёный брус больше похож на цельное дерево. Его прочность в 1,5-3 раза меньше, чем у LVL.

Клеёный брусИсточник infobrus.ru

Сферы применения

Клееный ЛВЛ-брус применяется при возведении частных малоэтажных строений – из него делают каркасы домов. Брусьями нередко заменяют балки и различные составляющие стропильной системы. С помощью LVL-пиломатериалов возводят:

• ангары;
• гаражи;
• залы для занятия спортом;
• киоски;
• различные сооружения коммерческого и промышленного назначения;
• межэтажные перекрытия;
• кровельные панели и конструкции ограждения;
• опалубку для последующей заливки бетонного раствора.

Материал также используется для изготовления дверей, окон, предметов меблировки, арочных конструкций, интерьерных украшений. Благодаря высокой влагостойкости он пользуется спросом при возведении строений с повышенными показателями влажности (например, бани и сауны). ЛВЛ-брус обладает многими преимуществами, но из-за высокой цены порядка 30000-40000 руб. /м3 из него невыгодно сооружать стены. Однако это один из лучших стройматериалов, при помощи которого возводят различные вспомогательные конструкции – опорные столбы или балки. Для снижения затрат на строительство дома его рекомендуется комбинировать с другими видами брусьев.

Процесс изготовления ЛВЛ бруса

Строительный материал под названием LVL брус создан в Америке ещё в начале XX века, хотя широкое использование получил в 60-х годах. В России он появился уже в 2000-х и с тех пор становится все популярней в промышленном и частном строительстве.

Чтобы получить LVL, используют нижнюю, самую толстую часть дерева хвойных пород. Очищенные от коры бревна замачивают в горячей воде приблизительно на сутки. Эта процедура облегчает дальнейшую работу с деревом. Затем его режут на чурки, лущат – разрезают на пластины толщиной не более 3 мм, называемые шпоном. После обработки в воде они имеют повышенную влажность, поэтому их отправляют в камеру для сушки, предварительно отсортировав. Некачественные куски убирают.

Когда шпон высохнет (влажность не больше 10%), его размещают определённым образом. По краям укладывают более качественные и красивые куски, а остальные распределяют равномерно. Куски располагают так, чтобы их края не совпадали в разных слоях. Это позволяет увеличить длину заготовки. Склеивают при помощи формальдегидной смолы. Прессуют, уплотняя слои. Готовый строительный материал нарезают и маркируют.

Маркированные заготовкиИсточник bouw.ru

Изготовить брус из шпона дома или в подпольном цехе нельзя. Для этого нужно иметь высокоточное оборудование. Все операции, начиная от лущения и заканчивая проверки однородности шпона и готовой продукции, контролируются компьютерными программами с использованием лазерных приборов.

Свойства полученного материала зависят от того, как расположены волокна в отдельных слоях шпона.

Обычно располагают отдельные куски так, чтобы волокна в каждом из кусков находились параллельно друг к другу. Такой брус называется конструкционным. Недостатком его есть то, что у деталей большой ширины могут скручиваться края.

Использование конструкционного брусаИсточник lignumc.ru

Чтобы сделать материал ещё крепче, увеличить сопротивляемость в двух направлениях, часть листов располагают так, чтобы волокна расположились перпендикулярно к остальным. Обычно это каждый пятый слой. Полученный материал используют для создания широких изделий: панелей, пола, дверей.

Такой структурой брус напоминает фанеру, но там все волокна расположены перпендикулярно. Фанерные слои намного тоньше, их количество меньше.

Популярные производители

На территории России имеется всего несколько производственных комплексов, специализирующихся на изготовлении LVL-бруса. Этому есть 2 объяснения – сложность технологического процесса, а также небольшой спрос потребителя из-за высокой стоимости и недостаточных сведений о достоинствах пиломатериала.

Одним из самых популярных производителей считается «ЛВЛ-Югра». Это деревообрабатывающая компания, производственные мощи которой находятся в Тюмени. Она специализируется на изготовлении разных видов брусьев, в том числе и LVL-пиломатериалов. За год производитель выпускает на реализацию около 30 тыс. м3 бруса.

Еще одна крупная компания, зарегистрированная в г. Торжке Тверской области, – «Талион Терра». Она занимается изготовлением прочного многослойного бруса Ultralam. Это самый крупный российский производитель, выпускающий не менее 150 тыс. м3 LVL-панелей ежегодно.

Одним из самых популярных зарубежных производителей LVL-бруса является компания Finnforest (Финляндия). Она выпускает продукцию под торговой маркой Kerto. Однако пиломатериалы отечественного производства обойдутся потребителю дешевле.

Продукция, изготовленная на российских деревообрабатывающих заводах, зарекомендовала себя с положительной стороны – они не хуже по качеству и эксплуатационным свойствам в сравнении с аналогами, привезенными из-за рубежа.

Свойства клееного бруса ЛВЛ: изучаем нюансы

Для создания бруса используется исключительно хвойные деревья: лиственница, ель, сосна. Сырьё отбирается сразу в момент вырубки: используются деревья только лучших сортов без изъянов и дефектов, причём дерево используется разной плотности. Используют самую прочную, надкорневую древесину. После очистки верхнего слоя бревна очищают, добираясь до пластин шпона.

При создании слоя шпона (обычно он достигает толщины в 3 мм) волокна размещаются параллельно, что обеспечивает максимальную прочность на торцах балок. Как уже говорилось выше, таких слоев в готовой балке может быть от 7 до 9-ти. Этот материал способен выдерживать высокую прочность на изгиб. Предел прочности, по сравнению с другими материалами, у ЛВЛ-бруса значительно выше.

Показатели предела прочности обычного бруса, клееного и ЛВЛ бруса в мПа

Дома из ЛВЛ-бруса считаются одними из самых прочных и крепких. Со стороны кажется, что технология создания бруса похожа на производство фанеры, но это не так. В фанере волокна направлены перпендикулярно, что увеличивает прочность поверхности. А в технологии создания LVL-бруса всё волокна укладываются параллельно.

Если говорить о свойствах клееного бруса LVL, то он имеет следующие характеристики:

• влажность – от 8 до 12%;
• количество слоёв шпона — от 9 до 24 шт.;
• высота бруса – от 19 до 106 мм;
• длина бруса – 36 м;
• шероховатость (зависит от качества обработки), максимум 320 мкм;
• максимальное отклонение в плоскости – не больше 1,5 мм;
• сопротивляемость вдоль волокон на изгиб – 48 МПа;
• сопротивляемость на растяжение – от 16,5 до 22,5 МПа;
• огнеупорность – класс Е;
• износоустойчивость – 4;
• показатели выделения формальдегида – Е1;
• плотность изделий – 480 кг/м³;
• скорость обугливания – 0,7 мм/мин.

Эксплуатационные характеристики LVL-бруса

Как мы уже замечали, по прочности и крепости клееный брус значительно превосходит обычную древесину. В процессе склеивания и прессовки хвойного шпона деревьев разных пород, соединения разной плотности равномерно распределяется по всему брусу, что исключает его дальнейшее продольное и поперечное искажение в размерах, обеспечивая равные характеристики по всей длине изделия в течение всего периода использования

Благодаря высокой плотности материал не впитывает влагу, сохраняя свои размеры, а что наиболее важно – неизменный вес. Эта характеристика наиболее важна при устройстве каркасов, оснований и перекрытий

Именно поэтому этот материал используется для монтажа пролетов и опорных конструкций

Соединения не потеряют свою форму, а размеры останутся неизменными даже в условиях повышенной нагрузки. Клееный брус используют для перекрытия больших пролетов, в частности, при строительстве кровель спортивных сооружений.

По устойчивости к внешнему влиянию lvl-брус превосходит даже железобетон

Очень часто из материала возводят оранжереи, бассейны, бани и другие помещения высокой влажности. А многослойность изделия обеспечивают её достаточно высокие противопожарные характеристики.

LVL-брус показывает отличные морозостойкие характеристики. Его хорошо использовать в качестве консольной опоры для балкона. Даже в морозную погоду свойства материала исключат возникновение конденсата из-за перепада температур, а также защитят балки от гниения. Материал обладает отличными теплотехническими характеристиками.

Нередко брус используют для строительства коробок-оснований для фундамента каркасных домов

Известно, что этот материал обладает высокими влагоизоляционными характеристиками. При строительстве перекрытий ему тоже нет равных: проверено, что прессованный брус хорошо изолирует шум, обеспечивая тишину и покой всем домашним.

Оптимальные веса и размеры клееного бруса

Клееный брус обладает рядом преимуществ относительно привычного для нас древесного материала из цельной древесины. Если длина последней напрямую связана с высотой дерева, о LVL-брусе так сказать нельзя. Длина бруса чаще всего ограничена лишь возможностями транспортировки. С другой стороны, при меньшем поперечном сечении брус имеет более высокие показания прочности, что существенно экономит строительные ресурсы и площади при возведении жилья.

Обычный клееный брус чаще всего выпускается в трех размерах: 80×240 мм, 120×240 мм, 160×320 мм, тогда как при одинаковом показателе предела прочности на изгиб, LVL-брус может иметь более скромные размеры: 45×280 мм, 51×300 мм, 69×400 мм, так как несущая способность его значительно выше при меньших размерах в поперечном сечении.

К примеру, если необходимо перекрыть пролёт длиной в 10, то объем балки, если она выполнена из LVL бруса, будет в полтора раза меньше, чем обычная из клееного бруса

Современные материалы для балок перекрытий, аналогичные LVL-балкам

LSL-балки перекрытий

LSL- первые буквы от термина Laminated Strand Lumber (ламинированная балка из древесных стружек). Разница между LVL балками и LSL — балками заключается в исходном материале и напоминает «битву» между фанерой и osb / осп. В Штатах LSL-балки стоят дешевле LVL-балок и несколько уступают последним по прочности. LSL-балки применяют для перекрытия панорамных окон и гаражных въездов. LVL-балки используются чаще как опорные балки перекрытий.

PSL-балки

PSL- сокращение от Parallel Strand Lumber (балка из параллельныйдревесных стружек). Это самая прочная балка из общего семейства LVL, LSL и других вариантов балок. Конструкционная прочносность объясняется специальной технологией укладывания и проклеивания стружки в структуре PSL-балки. Наиболее интересный вариант, на мой взгляд, пропитанные антисептиком под давлением PSL-балки, которые можно применять во влажной среде фундаментов и террас.

LSL- и PSL-балки практически невозможно купить в России, поэтому более подробный рассказ о их преимуществах и недостатках не имеет смысла. Всё семейство таких балок предназначено для выполнения вполне определенных задач, которые не по силам обычным доскам.

Свойства и преимущества

Брус такого вида не выделяет конденсат, не рассыхается, способен выдерживать нагрузки, непосильные для конструкций из массива бука, березы или сосны. По прочности и воздействию к горизонтальным нагрузкам клееный материал выигрывает у древесины вдвое. А показатель его упругости в среднем выше, чем у простого пиломатериала, на 30%. Необходимую жесткость обеспечивает особенность крепления шпона: волокна слоев в нем располагаются параллельно. В отдельных видах, предназначенных для ограждающих и кровельных конструкций, смежные слои закреплены с перпендикулярным направлением волокон.

Каркасные конструкции из этого материала возводятся значительно быстрее, чем из металлического профиля. Благодаря легкости брус и ЛВЛ-балка хорошо зарекомендовали себя при строительстве в сейсмически опасных районах.

Отличные эксплуатационные качества, долговечность и красивый внешний вид материала позволяют существенно экономить силы и время на профилактическом уходе и реставрации конструкций из бруса ЛВЛ.

К недостаткам материала можно отнести низкую паропроницаемость. Еще один минус — наличие в составе клеевой основы токсичных формальдегидных соединений, которые способны выделяться в окружающий воздух.

Свойства и характеристики материала

Брус ЛВЛ – необычный материал, так как разительно отличается от своих собратьев. Только клееные изделия издали напоминают его. Все дело в том, что этот материал создается из шпона хвойных деревьев, толщина которого 3 мм. Шпоны надежно склеиваются друг с другом, образуя деревянный брус. Внешне изделия напоминают фанеру, только толще. Правда, это только внешне, ведь характеристики материалов иные. К примеру, у фанеры при изготовлении волокна направлены перпендикулярно, чтобы выдерживать нагрузки на поверхность. А вот ЛВЛ брус имеет волокна, которые направлены параллельно. Это сделано для того, чтобы продукт выдерживал нагрузки на торцы. Можно сказать, что изделия созданы для строительства домов.

Обратите внимание! Раньше клееный брус считался самым прочным. Однако, за счет многослойного шпона, склеенного волокнами в одном направлении, ЛВЛ брус превосходит показатели по прочности в 2–3 раза.. Материал соответствует всем стандартам и идеально подходит для строительства

Дома из ЛВЛ бруса характеризуются прочностью, теплотой, долговечностью и красотой. Если говорить о параметрах, то они следующие:

Материал соответствует всем стандартам и идеально подходит для строительства. Дома из ЛВЛ бруса характеризуются прочностью, теплотой, долговечностью и красотой. Если говорить о параметрах, то они следующие:

• влажность изделий – от 8 до 12%;
• число слоев шпона – от 9 шт.;
• высота бруса – от 19 до 106 мм;
• длина бруса – максимум 20,5 м;
• ширина – максимум 1,25 м;
• шероховатость – максимум 320 мкм;
• максимальное отклонение в плоскости – не больше 1,5 мм;
• сопротивляемость вдоль волокон на изгиб – от 22,5 до 27,5 МПа;
• сопротивляемость на растяжение – от 16,5 до 22,5 МПа;
• огнеупорность – класс Е;
• износоустойчивость – 4;
• показатели выделения формальдегида – Е1;
• плотность изделий – 480 кг/м3;
• скорость обугливания – 0,7 мм/мин.

Стоит учесть, что при производстве выбираются деревья лучших сортов, поэтому внешний вид ЛВЛ бруса довольно привлекательный. Никакие изъяны, синева и другие дефекты не обнаружены.

Применение

При возведении зданий LVL брус идёт на изготовление:

• длинных пролётов;
• лаг;
• перекрытий;
• каркасов стен;
• коньковых балок;
• стропильных систем;
• ограждений.

ЛВЛ брус применяют при строительстве одно-трёхэтажных домов, стадионов, торговых зданий. То, что размеры и вес изделия со временем не изменяются, позволяет использовать его для создания пролётов большой длины, надёжно соединять с другими элементами конструкции при сооружении гаражей, ангаров без установки дополнительных колонн.

Спортивное сооружение, построенное без использования колоннИсточник best-dom.su

При строительстве коттеджей из LVL бруса делают перекрытия, несущие и вспомогательные конструкции. Можно сделать из него основание для дома вместо фундамента. Устанавливают его на опоры из металла. Не стоит бояться, что брус станет мостиком холода для помещения. Ведь материал имеет низкую теплопроводимость.

Используется ЛВЛ балка также для изготовления перемычек дверей, окон, в том числе фасадного остекления, лестниц.

Лестница выполнена с применением ЛВЛ брусаИсточник best-dom.su

Применение композитных балок открывает безграничные возможности в создании новых, оригинальных и даже причудливых форм.

Из ЛВЛ плиты можно изготовлять мебель, но устанавливать её в жилых помещениях не стоит, ведь материал не является экологически чистым.

Из-за того, что брус не гниёт в воде, не портится от аммиака, из него можно строить бани, сауны, крытые бассейны, помещения для содержания животных, оранжерей.

Благодаря высокой прочности и влагоустойчивости из ЛВЛ бруса изготовляют многоразовую опалубку для фундамента.

Применение [ править | править код ]

Благодаря своей однородной структуре брус ЛВЛ обладает высокой прочностью при горизонтальной нагрузке. В силу чего основное применение бруса ЛВЛ — это несущие элементы каркаса. На основе опыта в Северной Америке наиболее популярно использование ЛВЛ в качестве коньковых балок, стропильных ног, балок межэтажных перекрытий. Также, благодаря тому, что длина балки технологически не ограничена, ЛВЛ используется для создания больших пролётов (24-36 м) и объёмов. Применяется для конструкций в агрессивных средах (сельскохозяйственные здания, склады химически активных элементов), и в помещениях с повышенной влажностью (бассейны), так как обладает большей устойчивостью, чем массив древесины. Балки и плиты ЛВЛ также можно использовать в системах силовой опалубки.

Основными потребителями ЛВЛ являются США, Европа, Россия. Предприятия строительного комплекса, деревообрабатывающие производства, компании производящие двери, окна, погонаж.

Additional Data[edit]

Country Representationedit

#	Country / Region	Representation	Players
1	Germany	58 / 71 (82%)	Al0rante, Alpacalypse, ArKoS, AslaN, B3ASTM0D3, BlaZZ0r, CLeVerLy, Crovex, EDDi, FROST, FraqqS, Garrix (German Player), Gipetto, Happen, HighKitty, Highfish, INET, IinF, Jonz, K1Ccs, KELTN, Kev1n, Kuba, Kuki, Lacky, Leon, Luc1d, MDN, Malaczxrld, Mckonsti, Miles, Niikii2k, Nkls, NoXOuT, Obnoks, Rebounter, SLasH, SM9LE, Shredder, Shriek, ThaTAce, ThundeR, Tritos, Ultimate, Vengeance, Vicelele, White, XTribune, Xanny, XypheX, Y0shi, Yannis, Ycn, alexRr, gob b, murii, nico, zonixx
2	Austria	9 / 71 (13%)	BymorgaN, Grengster, JayceMeRolln, Litshii, Marco, MazeN, Ol1ver, Yee, Z7eus
3	Switzerland	4 / 71 (6%)	Antivirus, Killastiick, Ramuron, Sammakko

Производство

Процесс изготовления LVL- бруса достаточно энергоемок, затратен, требует использования сложного технологического оборудования:

1. Поступающее на заводы сырье очищают от коры и погружают в специальные бассейны на 1–2 суток. Насыщение влагой облегчает дальнейший распил и лущение древесины.
2. После того как будет произведена первичная и гидротермическая обработка бревен, их распиливают и лущат, получая шпон. Толщина листов должна быть не более 3 мм. Из отбракованных экземпляров впоследствии производят материал низкого качества, пригодный для строительства ограждений.
3. Затем пиломатериалы нарезают по необходимым размерам и высушивают. Готовый шпон должен содержать около 5% влаги.
4. После произведенной сортировки отобранные листы склеивают и прессуют в единое полотно от 9 до 24 штук. Полученный конгломерат нарезают в соответствии с необходимыми размерами: в виде плит, балок или брусьев.
5. Готовый продукт проверяют на соответствие всем параметрам, пакуют и маркируют.

На срезе материал напоминает по структуре плотный слоеный пирог из-за чередующихся тонких полос шпона и клея.

Производители

В Европе и России не много предприятий, выпускающих ЛВЛ-брус. Это объясняется сложностью производственных технологий, а также малой ознакомленностью потребителя с преимуществами этого материала. Российские застройщики только начинают его осваивать.

Стоимость продукции рассчитывается с учетом пород и сортов используемой древесины, плотности, количества слоев шпона. Цена 1м³ материала составляет 25000–36000 рублей.

В таблице перечислены крупнейшие производители, выпускающие брус LVL

Фирма	Торговая марка	Место расположения
ЛВЛ-Югра	UGRA (Югра)	г. Тюмень, Россия
Талион-Терра	ULTRALAM (Ультралам)	г. Тверь, Россия
Finnforest	Kerto (Керто)	Финляндия

Ассортимент российских производителей включает виды бруса, применяемые для постройки несущих, ограждающих конструкций, плит перекрытий, кровельных панелей, элементов пола. Отечественный материал успел зарекомендовать себя с лучшей стороны и показал, что он ничем не уступает зарубежным аналогам.

Results[edit]

Group Stageedit

edit

Group A
1.	SPARX ESPORTS	3-0	39-29	+10
2.	PENTA	2-1	24-18	+6
3.	bTitans	1-2	28-28
4.	mixTeam	0-3	10-26	-16

Matches
Round 1
bT	bT mix December 9, 2020 — 20:00 CET 13 10 3 2 2 Ascent 13	2	mix
SPX	SPX PENTA December 9, 2020 — 20:00 CET 13 3 10 9 11 2 Ascent 13	11	PENTA
Round 2
bT	bT PENTA December 9, 2020 — 21:00 CET 5 2 3 10 13 3 Ascent 5	13	PENTA
mix	mix SPX December 9, 2020 — 21:00 CET 8 4 4 8 13 5 Haven 8	13	SPX
Round 3
bT	bT SPX December 10, 2020 — 20:00 CET 10 6 4 6 13 7 Bind 10	13	SPX
PENTA	PENTA mix December 10, 2020 — 20:00 CET W	FF	mix

edit

Group B
1.	Dreamwalker	3-0	39-31	+8
2.	RainbowMind	2-1	37-36	+1
3.	File:ESport Rhein-Neckar logo std.png eSport Rhein-Neckar	1-2	36-35	+1
4.	Under construction	0-3	29-39	-10

Matches
Round 1
RM	RM DW December 9, 2020 — 20:00 CET 10 6 4 6 13 7 Bind 10	13	DW
ERN File:ESport Rhein-Neckar logo std.png	ERN File:ESport Rhein-Neckar logo std.png UC December 9, 2020 — 20:00 CET 13 10 3 2 8 6 Haven 13	8	UC
Round 2
RM	RM UC December 9, 2020 — 21:00 CET 13 11 2 1 11 10 Ascent 13	11	UC
DW	DW File:ESport Rhein-Neckar logo std.png ERN December 9, 2020 — 21:00 CET 13 5 8 7 11 4 Haven 13	11	File:ESport Rhein-Neckar logo std.png ERN
Round 3
RM	RM File:ESport Rhein-Neckar logo std.png ERN December 10, 2020 — 20:00 CET 14 10 1 2 1 2 12 10 Icebox 14	12	File:ESport Rhein-Neckar logo std.png ERN
UC	UC DW December 10, 2020 — 21:00 CET 10 6 4 6 13 7 Ascent 10	13	DW

edit

Group C
1.	Wave Esports	3-0	39-15	+24
2.	Kakaopulver	2-1	33-33
3.	Impact Frags	1-2	23-28	-5
4.	Scythe of Seraph	0-3	7-26	-19

Matches
Round 1
KKPVR	KKPVR IF December 9, 2020 — 20:00 CET 15 8 1 4 2 1 4 13 8 Haven 15	13	IF
Wave	Wave SOS December 9, 2020 — 20:00 CET 13 12 1 Haven 13	SOS
Round 2
KKPVR	KKPVR SOS December 9, 2020 — 21:00 CET 13 8 5 4 7 3 Split 13	7	SOS
IF	IF Wave December 9, 2020 — 21:00 CET 10 5 5 7 13 6 Haven 10	13	Wave
Round 3
KKPVR	KKPVR Wave December 10, 2020 — 20:00 CET 5 3 2 9 13 4 Haven 5	13	Wave
SOS	SOS IF December 10, 2020 — 20:00 CET FF	W	IF

edit

Group D
1.	BIG	3-0	60-43	+17
2.	Nerd Town eSport	1-2	56-49	+7
3.	-erased	0-2	2-26	-24

Matches
Round 1
-erased	-erased BIG December 9, 2020 — 20:00 CET 12 13 1 Ascent 0	13	BIG
Round 2
NT	NT BIG December 9, 2020 — 21:00 CET 10 7 3 5 13 8 Ascent 10	13	BIG
Round 3
NT	NT -erased December 10, 2020 — 20:00 CET 13 10 3 2 2 Bind 13	2	-erased

Playoffsedit

Quarterfinals

BIG13

BIG PENTA

December 11, 2020 — 19:00 CET

13	9
4

3	6
3

Ascent

Wave Esports13

Wave RM

December 11, 2020 — 20:45 CET

13	7
6

5	8
3

Haven

SPARX ESPORTS8

SPX NT

December 11, 2020 — 18:00 CET

8	4
4

8	13
5

Ascent

Dreamwalker13

DW KKPVR

December 11, 2020 — 20:00 CET

13	11
2

1

1

Haven

Semifinals

BIG2

BIG Wave

December 12, 2020 — 16:00 CET

13	6
7

6	8
2

Haven

15	5	1
7	2

1	7	13
5

Icebox

Nerd Town eSport2

NT DW

December 12, 2020 — 16:00 CET

13	11
2

1

1

Bind

9	4
5

8	13
5

Ascent

13	8
5

4

4

Haven

Grand Final

BIG2

BIG NT

December 12, 2020 — 20:00 CET

13	6
7

6	11
5

Ascent

8	3
5

9	13
4

Split

13	8
5

4	9
5

Haven

Additional Dataedit

Country Representationedit

#	Country / Region	Representation	Players
1	Germany	58 / 71 (82%)	Al0rante, Alpacalypse, ArKoS, AslaN, B3ASTM0D3, BlaZZ0r, CLeVerLy, Crovex, EDDi, FROST, FraqqS, Garrix (German Player), Gipetto, Happen, HighKitty, Highfish, INET, IinF, Jonz, K1Ccs, KELTN, Kev1n, Kuba, Kuki, Lacky, Leon, Luc1d, MDN, Malaczxrld, Mckonsti, Miles, Niikii2k, Nkls, NoXOuT, Obnoks, Rebounter, SLasH, SM9LE, Shredder, Shriek, ThaTAce, ThundeR, Tritos, Ultimate, Vengeance, Vicelele, White, XTribune, Xanny, XypheX, Y0shi, Yannis, Ycn, alexRr, gob b, murii, nico, zonixx
2	Austria	9 / 71 (13%)	BymorgaN, Grengster, JayceMeRolln, Litshii, Marco, MazeN, Ol1ver, Yee, Z7eus
3	Switzerland	4 / 71 (6%)	Antivirus, Killastiick, Ramuron, Sammakko

LVL-брус торговой марки Ultralam (Ультралам)

Торговая марка Ultralam (Ультралам) принадлежит компании «Современные технологии обработки древесины»и под ней выпускается продукция на предприятии «Талион Терра» (г. Торжок).

Отличительными особенностями продукции данной компании являются такие показатели, как то:

• процесс производства основан на технологии непрерывного прессования с микроволновым подогревом;
• пресс, установленный на данном предприятии, является одним из самых длинных, что позволяет производить продукцию длиной до 55 метров.

Важно! Использование высокотехнологичного оборудования ведущих мировых производителей, позволяет производить LVL-брус высокого качества и по безотходной технологии. LVL-брус бывает просто незаменим при изготовлении сложных строительных конструкций оригинальной формы

LVL-брус бывает просто незаменим при изготовлении сложных строительных конструкций оригинальной формы

ЛВЛ брус – что это такое и где используется

Появился этот материал ещё в 60 годах в Соединенных Штатах Америки. Многослойная конструкция сразу «пришлась ко двору» за счёт своей удивительной прочности. Она достигается за счёт особого, параллельного расположения волокон, которое в 2 с половиной раза превышает показатели прочности клееного бруса.

За свою продолжительную историю LVL-брус прекрасно себя зарекомендовал как материал, который отлично подходит для:

• возведения домов, дачных и хозяйственных построек, гаражей, складских помещений, а также сараев;
• спортивных сооружений, вольеров и будок для животных;
• киосков, торговых павильонов, а также будок для охраны сооружений высокой архитектурной и духовной ценности;
• возведения перекрытий для пола и крыш, стропильной системы каркасов зданий, лестниц, опалубки, оконных рам, дверей, а также межкомнатных перегородок.

В процессе температурной обработки материал приобретает не только большую прочность, но и практически становится неуязвимым к воздействию влаги и высоких температур, этот материал устойчив к древесным бактериям и не подвержен процессам гниения. Кроме того, брус не рассыхается, не выделяет конденсат, в отличие от любых других древесных строительных конструкций из не хвойных пород, таких как берёза, например.

Из LVL-бруса возводятся достаточно сложные в архитектурном исполнении конструкции

Среди основных преимуществ (кроме прочности) можно назвать лёгкость монтажа, низкую себестоимость возведения объектов по сравнению с другими материалами. Благодаря лёгкости брус и ЛВЛ-балка хорошо зарекомендовали себя при строительстве конструкций в сейсмически опасных районах. Материал, за счёт отсутствия пор, плохо горит, а само возгорание происходит существенно медленнее, чем у других древесных материалов.

Кроме этого материал не подвержен усадке, хорошо подавляет шум, держит тепло. А вот недостатком считается низкая паропроницаемость и вероятные испарения некоторого количества клеящего вещества, что не столь критично при соблюдении технологии производства, но несколько снижает его показатели экологичности, по сравнению с традиционными домами из дерева.

Технологический процесс производства

Производство LVL-бруса – это высокотехнологичный процесс, который схож с прочими технологиями производства деревянных изделий и плитных материалов (клееный брус, МДФ, фанера и т.д.), но имеет некоторые особенности в сравнении с ними.

Изначально сырьё поступает на окорочный станок, на котором удаляется кора с бревен, заготовленных из хвойных пород деревьев (ель, сосна, пихта), после чего подготовленные заготовки пилятся и поступают на станок по снятию шпона.

К сведению! Лущеный шпон – это шпон, получаемый на специальном станке, путём использования ножей, вводимых в сопряжение с вращающейся заготовкой (чураком) и срезающим слой дерева определённой толщины.

Полученный шпон в виде ленты нарезается и направляется в сушильную камеру, где происходит его сушка.

Пресс – это наиболее сложный и энергоёмкий элемент в технологической цепочке производства

После завершения сушки, шпон проходит проверку и сортируется по качеству и внешним показателям (однородность, шероховатость и т.д.).

Когда сортировка завершена, высушенные листы обрабатываются клеящим составом, укладываются в несколько слоёв в соответствии с заданными размерами, и отправляются на пресс, где под избыточным давлением и при высокой температуре происходит их склеивание.

По завершении склеивания, листы нарезаются по заранее заданным параметрам (форма, длина, ширина и т.д.) и упаковываются.