Лафет в строительстве

Прочность, которая усиливается со временем

Еще одним из преимуществ строений из лафета является их возрастающая со временем прочность. Это свойство зданиям придает использование при скреплении бревен так называемого норвежского замка (он известен и под другими названиями — норвежский крест, норвежская чаша или норвежская рубка).

Многовековой опыт показал, что при усадке сруба и усыхании полубрусьев дом становится только крепче, так как клиновидная конструкция замка со временем еще сильнее уплотняет соединение.
Кроме надежного заклинивания, не допускающего перекручивания бревен вдоль оси, норвежский крест предотвращает образование щелей между полубрусьями стен. Эти особенности возведения домов из строительного лафета повлияли и на то, что строения такого типа строятся не из заранее высушенной древесины, а из бревен, которые практически только что могли быть срублены в лесу.

Если вы выбираете качественный материал для своего дома, то наш обзор поведает вам о том, что такое лафет и какую пользу он может принести. Данный вариант пиломатериала пользуется популярностью при возведении домов. Подобный вариант является норвежской технологией. При этом используются специальные прочные соединения, которые обеспечивают надежность конструкций. Итак, давайте разберемся в достоинствах и недостатках лафета, а также изучим его характеристики.

Роскошные конструкции из данного материала представлены не только типовыми проектами

Сначала выясним, что такое лафет в строительстве. Данный материал представляет собой обтесанные с противоположных сторон бревна. При этом применяются специальные замковые соединения, которые обеспечивают высокие теплоизоляционные и прочностные характеристики конструкции. Сначала огромные доски применяли скандинавские строители, а затем замковые крепежи придумали в Норвегии.

Как выглядит подобное строение со всех сторон, вы можете посмотреть в видео:

Теперь давайте разберемся, что такое лафет в деревообработке. Для его производства применяется древесина лиственницы или сосны, а диаметр ствола может быть от 40 см. Чтобы придать жесткость конструкции, необходимо применять нагели из дерева.

При изготовлении лафета существуют определенные требования к характеристикам качества:

• При создании материала применяется высококачественный лес;
• Стол должен иметь равномерную структуру без неровностей по всей длине;
• Используется лес оптимального показателя влажности – 12-15%.

Процедура монтажа двускатного бруса достаточно трудоемкая. Производство происходит в несколько этапов:

• сначала выполняется снятие граней с бревна. При этом отмечается торец, а затем с помощью ленточной пилы снимается слой древесины. При этом формируются дополнительные необрезные детали;
• после этого с других закругленных элементов убираются все шероховатости и прослойка коры.

Статья по теме:

Характеристики материала

Очень часто строители называют лафет двукантным брусом или полубрусом. Угловое соединение таких элементов делается особым образом и называется «норвежский замок». Он отличается способностью вообще не пропускать воздух извне внутрь дома.

Для изготовления норвежского сруба используется древесина кедра, сосны или дуба. Идеально подходят брёвна естественной влажности диаметром 33-60 см. При этом минимально допустимый диаметр заготовки может быть 28 см.

Чтобы защитить изделия от трещин, ещё на этапе сушки на них выполняются продольные пропилы. По окончании этапа возведения коробки и усушки древесины, на которую может уйти от 4 до 5 лет, усадка одно- или двухэтажного сооружения может достигать 5-15 см.

Лафет можно сделать вручную, но поскольку очень сложно ровно срезать боковины бревна, лучше заказать изготовление материала на пилораме. После удаления боковин на каждом бревне срезается кора. Окорение выполняется вручную при помощи электрорубанка. Двукантный брус, подготовленный к нарезке замков, имеет белый оттенок и толщину 20-22 см. Его высота равна 28-40 см.

Расходы

Принимая решение построить деревянный дом, всегда нужно учесть несколько важных нюансов. Для тех, кто предпочитает поручать работу специалистам, лучший вариант — заказать уже готовый лафет.

Это обойдется примерно от 9,5 тысячи рублей за кубический метр (в зависимости от породы дерева и стоимости работ). Но для тех, кто привык выполнять работы своими силами, есть прекрасная возможность экономии бюджета: купить круглый сруб и сделать лафет своими руками. Это позволит сэкономить от 3 до 5 тысяч рублей на каждом кубометре, что является, конечно же, важным аргументом. Времени вы потратите, безусловно, больше, однако впоследствии сможете гордиться тем, что все сделали сами. Говоря об общих расходах, в сравнении с остальными стандартными материалами, лафет, несомненно, является лидером по удобству и экономии, а также не уступает и по внешним данным.

Выбираем сруб из лафета

Для тех, кто решил использовать для строительства лафет фото срубов помогут выбрать подходящий вариант. Чаще всего речь идет об одноэтажных домиках.

Одноэтажные строения очень популярны

Для большой семьи такой площади будет недостаточно. В этом случае либо возводят двухэтажный дом, либо отдают предпочтение дому с мансардой.

Возможное решение для большой семьи

У лафета есть ряд преимуществ, благодаря которым выбор делается в пользу данного материала. К основным достоинствам следует отнести:

• Безопасность. Для изготовления материала используется натуральное сырье;
• Легкость обработки, позволяющая придать требуемую форму;
• Привлекательный внешний вид формируемой поверхности. Внутренняя стена внешне неотличима от поверхности, сформированной из калиброванного бруса. При желании можно отказаться от последующей облицовки;

Внутри дом выглядит красиво

• Возможность сбора любого строения без использования металлического крепежа. Для повышения эксплуатационной нагрузки связку при осадке укрепляют при помощи специального крепежа;
• Низкую теплопроводность. Древесина толщиной 240 мм по уровню теплопроводности сопоставима с кирпичной стеной толщиной 380 мм;
• Равномерная толщина стена;
• Экономия внутреннего пространства благодаря стесанной части бревен;

Внутреннее пространство используется разумно

• Высокое качество используемого материала благодаря повышенным требованиям к исходному сырью и последующей многоступенчатой обработке;
• Отсутствие деформации при последующей эксплуатации возведенных строений. Особая технология изготовления, предполагающая использование специального «норвежского замка», позволяет обеспечить надежную фиксацию каждого бревна в гнезде;

Все элементы надежно зафиксированы

Длительный срок службы возведенного строения, обеспечиваемый его конструктивными особенностями.

К недостаткам данного строительного материала следует отнести:

• Сложность, трудоемкость и затратность строительных работ;
• Длительный подготовительный этап, способный растянуться на несколько лет;
• Необходимость периодической обработки стен антисептиками, которую специалисты рекомендуют выполнять через каждые 2 – 3 года. Также через 3-6 лет следует проводить конопатку.

Для большинства в процессе строительства затраты становятся основными критерием выбора подходящего варианта. Те, кто решил выбрать лафет, цена за куб позволит приблизительно оценить стоимость материала на возведение строения. Цена зависит от поперечных размеров и конфигурации лафета:

Размер, мм	140×140	140×190	190×190	190×240	200×240
Цена за куб, рублей	10500	11000	12 000	13 000	21 000

Стоимость материала также зависит от породы древесины, которая использовалась для изготовления лафета. При одинаковых размерах бревен большего всего придется заплатить за лиственницу, меньше – за сосну. Кедр занимает промежуточное положение.

Что такое лафет

Термин «лафет» обозначает разновидность продукта деревообработки, применяющегося при постройке домов. Поговорим о лафете и его отличительных особенностях и определим положительные и отрицательные качества построенных из него сооружений.

Исторически под этим термином понимали бревно со срезанным горбылем – т.е. корой и некоторой частью ствола с противоположных сторон.

После такой обработки бревно становилось более удобным в использовании: благодаря обрезке стены получались ровные.

С годами значение слова изменилось и стало включать в себя прочие разновидности бруса, доступные к соединению норвежским способом: соединение позволило сделать большой шаг в жилом деревянном строительстве из разных пиломатериалов, поскольку включило максимум удачных решений, включая усиление фиксации в процессе сушки.

Использованное соединение «в чашку» предполагает вырубку круглой выемки в верхнем бревне в соответствии с параметрами нижнего, что позволяет удерживать нижние венцы за счет скрепления верхних.

Соединяя брёвна в охряп вырезают обоюдные пазы по определенным параметрам: ширина составляет ½, а глубина – ¼ от диаметра бревна.

Возведение сруба из лафета: основные этапы

Начальный этап возведения лафетного строения заключается, в проектировочных работах. Объемный макет будущего жилища архитектор получает при содействии компьютерной программы. За этим следует расчетный этап, где инженер-технолог соизмеряет нагрузки и конструктивные узлы, и отдельно прочерчивается инженерная схема коммуникаций.

Под любое строение требуется надежный фундамент, который закладывается по итогу получения геологических исследований грунтов на местности. Основание под лафетное сооружение может быть любым: монолитный железобетонный, столбчатый или же цокольный этаж из армированного бетона с дренажной системой. Технику обустройства и правила заливки любого типа фундамента можно найти в наших опубликованных статьях, поскольку, в сущности, основание под лафетную конструкцию требуется такое же, как и под любое панельное, каменное либо деревянное сооружение.

Сборка сруба начинается с укладки на фундаментную подошву закладных досок (60 мм), обработанных антисептиком. По причине больших размеров заготовок, укладка производится с помощью автокрана. Заложенный первый венец является привязкой построения к форме основания. Положение остальных изделий выверяется уровнем, а подгонка методом дополнительного протеса пазов. Без врезки, единовременно с укладкой первого венца, пристыковывают половые балки, в роли которых выступает брус чаще всего сечением 200х100 мм, в основном размер применяемых балок зависит от площади новопостройки. Перекрытие междуэтажных пространств обустраивается врезкой балок в стены.

После достижения вертикальных поверхностей полутора метров от земли, мастера плотницкого дела возводят строительные леса, без которых не обойтись при подгонке пиломатериалов. Леса сколачивают из деревянных досок (200х50 мм), расстояние несущих стоек друг между другом не рекомендуют устраивать более 1,5 метра.

Единовременно с построением происходит обустройство проемов дверей, окон. В проемах пиломатериал дополнительно торцуют, выпиливают вертикальные пазы для установки скользящего типа черепных брусков. К брускам крепят в дальнейшем оконные, дверные коробки.

Заметим, что внутренние перегородки и фронтоны собирают из того же сырья, как и несущие наружные поверхности, что дает потенциал создать слеговую систему крыши, которая способна выдерживать любого характера нагрузки.

Рубка фронтонов идентична рубке стен. В рубленые фронтоны врезают торцы слег и конец конькового бруса. Выборку опорных чаш производят исключительно во фронтонных бревнах, поскольку конек и слеги должны воспринимать нагрузки и не ослабляться врубками. По завершению сборки, фронтоны подвергаются опиловке торцов с обеих сторон, согласно уклону кровельной конструкции.

Кровельное покрытие для лафетного построения подбирается на личное усмотрение, процесс и технология укладки ничем не отличается от любого иного строения. Кровельный пирог должен содержать в себе около 20 см, например, минераловатной изоляции, которая в свою очередь защищается с внутренней стороны слоем пароизоляционной мембраны и снаружи влагозащитной паропроницаемой пленки.

Основные этапы сборки скандинавского сруба

Сначала готовят проект сруба. На чертежах отмечают места прокладки труб, электрических проводов с учетом нагрузок и конструктивных узлов. Обязательно выполняют 3D моделирование сруба на выбранном типе фундамента.

Лафет готовят к сборке в два основных этапа:

• вырубают чаши и пазы;
• бурят отверстия под нагели.

Чаши изначально размечают “начерно”, то есть неидеальную заготовку выпиливают бензопилой. Разметка в этом случае ведется с обязательным использованием гидроуровня. Черновая чашка соответствует профилю нижнего поперечного венца. Перед чистовой разметкой и рубкой чистовой чаши осуществляется подгонка венцов и их маркировка.

Пазы выбирают вручную, используя тесло или прямой топор. Для облегчения задачи, перед этим бензопилой делают продольные пропилы.

Для сверления применяется бур диаметром 30 мм. Отверстия под нагели должны располагаться в шахматном порядке. В тело нижнего венца (лафета) нагель заходит максимум на 150 мм. Шаг между нагелями – до двух метров.

Сруб сначала в обязательном порядке собирают без нагелей, проверяют и устраняют все недочеты. Только после этого производится капитальная сборка венцов сруба на фундаменте. Первый венец должен лежать на антисептированных закладных досках толщиной до 6 см. Сборку тяжелых венцов удобнее производить автокраном. Подгонку верхних венцов производят, устанавливая строительные леса. Проемы для окон и дверей выпиливают сразу в процессе сборки (сразу с торцовкой).

Фронтоны собирают так же из лафета. Технология идентична сборке стен сруба. В вырубленные фронтоны закрепляют врубкой коньковый брус и слеги (именно в бревнах фронтона рубят чаши для укладки конька и торцов слегов, иначе не будет обеспечена надлежащая прочность). Последний этап работы – опиловка торцов фронтонов согласно выбранному уклону кровли. Сама кровля может быть любой, предпочтительны утепленные варианты.

Шведский сруб из полубруса (лафета) с мощными балками кровли

Крайне важно использовать компенсаторы для всех вертикальных элементов сруба. Эти элементы не позволят нарушиться геометрии постройки

Окна и двери рекомендуется устанавливать спустя некоторое время после строительства. Такая мера связана с неравномерностью усадки древесины под действием солнечных (ИК) лучей и необходимостью качественного вентилирования внутренних помещений.

Отделку полов и потолка можно выбирать на усмотрение владельца. Стены же после завершения строительства подвергают тщательной шлифовке, после чего покрывают пропитками с пчелиным воском

Здесь важно не спешить с окрашиванием или лакированием, так как большинство производителей указывают, что древесина перед обработкой может быть влажной максимум на 12-14%. Большее содержание влаги в древесине приведет к изменению свойств и оттенка нанесенного на стены состава

Окрашенные поверхности стен

В уборных, где предполагается отделка стен кафелем, изначально производится монтаж влагостойких листов гипсокартона. Листы монтируют на каркас с подвижными кронштейнами, к которым фиксируются направляющие.

Снаружи стены можно покрыть составом с содержанием льняного масла. Трещинки на срубе конопатить или шпатлевать нет необходимости.

Все коммуникации в скандинавских срубах прокладывают в соответствии с правилами обустройства деревянных домов.

1. Радиаторы навешивают на кронштейны, вбитые в стены. Подводка труб производится по межэтажным перекрытиям и вертикальным коробам.
2. Разводку водопроводных и канализационных труб аналогично протягивают в коробах, расположенных в ванных комнатах или уборных дома / бани.
3. Электрические провода тянут таким образом, чтобы в любой момент можно было осуществить ремонт сети. Изолируют провода металлорукавами, металлическими трубами или пластиковыми трубами (слаботочные сети).
4. Для скрытой проводки в толще стен делают неглубокие штробы. Для распред. коробок и розеток в древесине пробуривают выемки нужного размера. Можно укладывать провода за плинтусами и в штробах за дверными коробками. Если весь объем проводов не вмещается за плинтус, то допустимо штробление горизонтального канала в венце сруба (максимум пятисантиметровая глубина штробы).
5. К потолочным светильникам проводку тянут по межэтажным перекрытиям.

Внутреннее убранство двухэтажного дома из лафета

Норвежские замки будет сложно сделать новичку. На подготовку материала и рубку уйдет гораздо больше времени, чем на строительство русского сруба. Только на укладку венцов требуется минимум две недели, поэтому стоит заранее оценить свои силы и количество отведенного на строительство времени.

Цена возведения дома из лафетного бруса

Стоимость возведения деревянного здания комплексна и включает в себя:

• цену подготовки материала;
• цену вырезания замочных пазов;
• стоимость транспортировки и хранения;
• стоимость монтажных услуг.

Процесс подготовки бревен для традиционного лафета не является излишне трудоёмким и, как следствие, дорогостоящим. Подготовка лафетного бруса более затратна, однако из-за компенсации влияния усушки за счет норвежского замка не нужно иметь хорошо высохший пиломатериал.

В случае с декоративным лафетом, представляющим собой профилированный брус, сушка необходима во избежание трещин и ухудшения внешнего вида. Следовательно, цена подготовки будет зависеть от вида желаемого материала.

Особо затратной статьей является нарезка замков для норвежского соединения, если она производится на месте строительства.

Однако подготовка бруса на пилораме, то сложности подготовка пазов не составляет: цеховое оборудование справится с этой задачей очень быстро и позволит сэкономить на конечной стоимости домокомплекта.

Цена доставки для всех видов брусьев одинакова и зависит от объёма и расстояния, при этом лафет имеет преимущество перед другими видами бруса: его хранение не требует особых условий помещения пониженной влажности. Данная статья расходов совпадет с расходами на строительство из брёвен или пиленого бруса.

На цену монтажа также повлияет необходимость нарезки замочных пазов. Для строительства из комплекта готовых брёвен нет необходимости нанимать бригаду высококвалифицированных специалистов. А вот строительство из брёвен выльется в солидную сумму.

Особенности строительства

В целом строительство бани из этого материала мало чем отличается от возведения срубов из бруса или кругляка. Используется такой же фундамент, также обустраивается крыша и пр. В основном различия заключаются только в возведении стен.

Возведение стен

При строительстве стандартных бревенчатых срубов, соединение выполняется в чашку. Очевидным его недостатком является необходимость ожидания усадки здания, на которую может потребоваться год и даже более. При этом, чем более просушенными будут бревна – тем лучше, так как они будет меньше и быстрей усаживаться.

Чертеж «норвежского замка»

При строительстве же бани или другого строения с применением лафета, используются бревна естественной влажности. Так как при возведении стен применяется угловой метод крепления («Норвежский замок»), при высыхании бревна начинают еще плотней прилегать друг к другу, можно сказать, что бревна еще сильней «цепляются друг за друга». При этом усадка происходит не такая значительная.

Вентиляция

Как правило, в деревянных стенах вентиляция осуществляется за счет щелей в стыках стен, однако, в рассматриваемой конструкции эти щели отсутствуют. Поэтом под кровлей выполняются небольшие отверстия для обмена воздуха, которые называются продухами. Эти отверстия необходимо выполнить по периметру всего здания, чтобы они имелись в каждом помещении.

Внутренний угол

Отопление бани

Какого-то принципиального различия в отоплении такой бани нет. С этой задачей отлично справляется обычная дровяная печь-каменка для бани.

При ее установке необходимо соблюдать два основных правила:

• Печь должна располагаться на расстоянии не менее 30 см от стен;
• Камянка обязательно монтируется на постамент, чтобы предотвратить возгорание деревянного пола.

Готовые бани, выполненные из лафета

Построить парную из лафета своими руками значительно сложнее, чем брусовый сруб, так как основная сложность заключается в выполнении замкового соединения. Однако, многие фирмы предлагают уже готовые конструкции.

В таком случае покупателю остается только собрать баню, к которой прилагается инструкция, наподобие конструктора. Все бревна при этом уже подогнаны на заводе и имеют замки. В таком случае возведение бани напоминает строительство из профилированного бруса.

Как правило, при покупке готовых конструкций, фирмы предлагают на выбор различные проекты бани из лафета. Благодаря этому можно выбрать строение подходящего размера, с оптимальным количеством помещений.

Что такое лафет

Шестигранный сруб из лафета

Изначально лафетом называли бревно, у которого с двух параллельных сторон срезали «горбыль» — кору и часть ствола. В результате получился материал, гораздо более удобный в работе, чем обычное бревно, ведь одинаковая ширина лафетов позволяла делать из них ровные стены. Постепенно лафетом стали называть не только обрезанные бревна, но и некоторые виды профилированного бруса, собираемые в «норвежский замок», особый вид соединений, при котором в верхнем и нижнем брусе вырезают отверстие сложной формы. Норвежский замок является дальнейшим развитием укладки бревенчатых срубов, но адаптированным к новым материалам, поэтому в нем использованы все лучшие решения, такие как соединение в обло и охряп, к тому же, фиксация с помощью такого замка усиливается по мере усушки.

Производство лафета

Соединение в обло (от старославянского «облый», то есть круглый) предусматривает вырезку или вырубку чаши в верхнем бревне, размер и форма которой соответствуют нижнему бревну. Таким образом, каждый верхний венец удерживает от расползания венец, находящийся под ним. Соединение в охряп предусматривает создание одинаковых, но развернутых на 90° замков в верхнем и нижнем брусе. Ширина замка равна половине диаметра бревна, а глубина равна четверти диаметра.

Пошаговая инструкция по изготовлению норвежского замка

Не стоит удивляться, что сейчас при создании замков по норвежской технологии рекомендуется пользоваться современными инструментами. Иногда можно услышать критику, что так нарушается старинная технология. Раз наши предки рубили дома только топорами, то и сегодня надо строить только так. Но это ошибочное утверждение: если бы раньше были такие инструменты, то мастера с удовольствием бы рубили не топорами, а пилили бензиновыми пилами. А наши советы полностью соблюдают технологические особенности, именно поэтому их можно назвать настоящими традиционными.

Норвежский замок и его секреты

Шаг 1. Положите два бревна в месте соединения. Чтобы они не падали, используйте с двух сторон небольшие клинья. Специальным циркулем (копиром) нарисуйте на верхнем лафете линии контура замка. Глубина зависит от размеров пиломатериалов, но в большинстве случаев она составляет примерно 3–4 см. Запомните этот параметр, он будет использоваться на всех замках сруба.

С помощью циркуля намечают контуры замка

Шаг 2. Пузырчатым уровнем точно отбейте вертикальные метки. Дело в том, что циркуль во время копирования может допускать существенные ошибки. Начертите наклонные линии по обеим сторонам лафета.

Цены на строительные уровни

Строительные уровни

Отбивают вертикаль

Шаг 3. Снимите лафет на землю и приступайте к изготовлению замка. Как мы уже упоминали, работать лучше бензиновой пилой. Но для этого требуется большая практика. Все движения надо делать взвешенно, пилу не надо бояться, но ее следует уважать. Сделайте два ровных среза, не спешите, постоянно контролируйте глубину пропиливания.

Делают вертикальные пропилы в лафете

Шаг 4. Поверните пилу, полотно должно располагаться в горизонтальном положении, выпилите клин из замка. Это трудное задание, пропил надо делать торцом шины, а для этого требуется большой практический опыт. Инструмент вырывает, нужно его удерживать в одном положении и одновременно увеличивать глубину пропиливания. Когда с обратной стороны покажется конец шины, то надо расширить пропил в горизонтальной плоскости до тех пор, пока кусок древесины не выпадет.

Выполняют горизонтальный пропил

Шаг 5. С двух сторон лафета снимите небольшие клинья, они делаются для более плотного прилегания. Вначале работайте пилой под наклоном, а потом переведите цепь в перпендикулярное положение к плоскости лафета и поправьте ее.

Снимают небольшие клинья по бокам

Шаг 6. Установите обратно на сруб лафет, при помощи уровня нарисуйте вертикальную линию посередине.

Намечают вертикаль на торце лафета

Шаг 7. При помощи копира еще раз нарисуйте контур замка, работайте очень внимательно, следите, чтобы шаг циркуля не изменялся. Надо прилагать максимальные усилия, чтобы точно скопировать поверхности, вырез замка должен максимально плотно входить в нижний лафет. Помните, что эта технология не допускает отклонения от рекомендованных размеров. Повторите процесс снятия размеров с другой стороны.

Рисуют контуры замка

Шаг 8. Это будут чистовые метки замка, поправьте пропилы по новым размерам. Помните, что допущенные на этом этапе ошибки уже исправить очень трудно, кроме того, они всегда будут заметны, опытные плотники увидят брак. Очень внимательно работайте пилой, не спешите. Чувствуете усталость в руках – сделайте перерыв и хорошо отдохните. Это не только повысит качество замка, но и минимизирует вероятность травмирования. Большое количество несчастных случаев происходит именно из-за усталости.

Пропилы подправляют по новым меткам

Шаг 9. Выберите продольное углубление по всей длине лафета. Концом шины выровняйте поверхность, сделайте ее полукругом.

Вырезают продольное углубление

Шаг 10. Сделайте в замке соединительный вертикальный шип. Он не допускает боковых смещений венцов сруба.

Вырезают шип внутри замка

Шаг 11. На нижнем лафете сделайте паз. На этом процесс изготовления замка закончен.

В нижнем лафете вырезают паз

По такому алгоритму надо делать все соединения сруба. Работа сложная и трудная, но конечный результат оправдывает вложенные средства и усилия.

Особенности норвежкой технологии рубки бревен и возведения домов

Чтобы возведенное строение прослужило достаточно долго, следует правильно подготовить бревна и выполнить их укладку. Основой любого рубленого дома является сруб, состоящий из горизонтально уложенных друг на друга бревен, образующих венец. Используются стволы деревьев, длина которых превышает 6 м.

Сруб – основа любого строения

Технология норвежской рубки лафета предполагает формирование паза, обеспечивающего хорошую стыковку элементов, используемой для формирования стен. В сформированный паз вкладывается межвенцовый утеплитель. Особые врубки, имеющие клиновидный профиль,по углам бревен используются в качестве замков.

Паз особой формы обеспечивает прочное соединение

Норвежская технология появилась сравнительно недавно. Всего около 15 лет назад. Она предполагает, что высыхание древесины происходит в срубе. Формирования лафета происходит в несколько этапов:

• С бревен срезаются боковины;
• С оставшейся части удаляется кора;
• Элементам придается полуовальная форма.

Первый этап обработки бревен

При соблюдении технологических требований бревна получаются гладкими на ощупь. Это позволяет избежать дополнительной обработки, а также обеспечивается плотное прилегание элементов в процессе сборки строения.

Бревна получаются гладкими

Использование норвежских замков с особым конструктивным исполнением приводит к тому, что по мере усадки лафетного дома, места соединений самозаклиниваются под воздействием силы тяжести. Это исключает любую возможность проворачивания лафета. Насколько прочными будет формируемое соединение, зависит от степени усадки строения.

Норвежский замок

Для возведения домов используется лес высокого качества, отвечающий определенным нормативным требованиям. Бревна должны иметь равномерную структуру по всей длине. На их поверхности не должно быть повреждений и коры. В последующем избавиться от имеющихся повреждений практически невозможно: останутся следы.

На все стволы наносится экологичный антисептик, основу которого составляют смолы и скипидар

Особое внимание уделяется торцам и области, где в результате обработки была нарушена волокнистая структура дерева: пазам, местам пропила. Производится сортировка бревен по форме и длине

Производится рубка бревен в требуемый размер, с последующим нанесением маркировки в соответствии со сборочным чертежом. При монтаже сруба производится нагелирование бревен. Нагели используются в качестве дополнительно крепежа, предотвращающего смещение элементов во время усушки древесины и повышающего жесткость возводимого строения. В результате вертикальность стен возводимого строения остается неизменной.

Все элементы вырубаются в размер и маркируются до сборки

Для возведения строений можно использовать древесину любого вида. Чаще всего предпочтение отдается хвойным породам: сосне или лиственнице. Однако, норвежский лафет из кедра демонстрирует высокие эксплуатационные нагрузки.

Норвежская рубка: надежный замок

Замковое угловое соединение лафета — главный секрет успеха норвежского изобретения. Для такого замка характерна минимальная продуваемость, поэтому прямое попадание воздуха извне в помещение практически исключено. Отсутствие открытых швов — причина, по которой отпадает необходимость в регулярном конопачении, требующемся по мере усыхания древесины.

Неоспоримое преимущество норвежского замка — его самозаклинивание под тяжестью нагрузки. От русской чаши, имеющей округлую форму, норвежский замок отличается очень сильно: его профиль клиновидный (трапециевидный). Во время усыхания древесины после окончания строительства конструкция постепенно проседает, самоуплотняется и заклинивается.

Особенность норвежской технологии — угловые (треугольные) затесы в соединениях, их делают таким образом, чтобы при усыхании древесины открывающиеся щели снова задавливались под весом стен и крыши. Последняя в норвежском доме массивная, она составляет одно целое со стенами.

«Осы» (слеги и конь) врубают во фронтон, тоже выполненный из полубруса (или бревен). Они обычно имеют большие выносы. Покрывают такие крыши дерновой кровлей либо натуральной черепицей. Потолок делают так, чтобы слеги оставались на виду. Интерьер получается необычным, интересным, однако такое решение приводит к большим расходам на отопление.

Построенный (вырубленный) дом дополнительной отделки не требует. Можно тщательно отшлифовать стены, а затем покрыть их прозрачным лаком. Но современные тенденции — подчеркивание фактуры материала — делают этот этап излишним, поэтому древесину необходимо только «обновлять» антисептическими пропитками раз в пятилетку.

Характеристике и производство материала

Специалисты относят к лафету бревна, отесанные с двух сторон с размером, обычно: 240х400 миллиметров. В качестве исходного материала чаще всего используется сосна. Название «мягкая древесина» по отношению к ней не означает, что древесина слабая. На самом деле, породы хвойных пород, включая пихту, известны своей структурной прочностью и гибкостью при строительстве. Сосна и ель являются одними из самых экономичных сортов древесины. Для строительства этим методом можно использовать любую породу строительной древесины, отвечающую классификации высококачественного леса, класса «А» и «В». Ствол бревна должен обладать равномерной структурой, допустимая влажность бревен разрешена в пределах от 12.0 до 15.0 %.

Древесина для срубов делятся на три класса:

1. «А» – «экстра», материал этого класса должен быть идеальным, с одним или двумя узлами.
2. «Б» – «стандарт» допускает ряд узлов и небольшие дефекты в виде мелких разрывов.
3. «С» – «эконом», могут иметь сучки, трещины, «смоляные карманы» и другие дефекты.

Соблюдение предела качества не всегда точно выдерживается некоторыми производителями. На крупных деревообрабатывающих заводах, где дорожат своей репутацией, требования к качеству соблюдаются достаточно точно. В мелкосерийном производстве зачастую класс « B» в реальности отвечает «C». Поэтому покупая брус для строительства бани нужно быть уверенным в соответствии его сертификату качества. Лучше покупку делать в солидных торговых компаниях, в областных центрах или Москве.

Если для строительства дома подходит древесина только классов «А» и «В», то для бани возможно применения класса «С», экономия средств при этом составит до 30%, тем более, что не все дефекты опасны для конструкции бани. Их разделяют на несколько типов:

1. Не критичные, они не нарушают внешний вид финишного покрытия и используются без каких-либо ограничений.
2. Съемные дефекты, которые легко исправляются, например, отверстия от сучков, быстро и легко запечатываются.
3. Неисправимые дефекты. Бревна с такими дефектами легко выбраковываются и расходуются при строительстве других элементов бани. Например, пола и стен, где нужна меньшая длина изделия.

Изюминкой конструкции является форма замкового соединения, которая создает строение с высоким уровнем теплоизоляции и прочностными характеристиками. При сравнительно небольшой толщине стен, всего 200-240 мм, данная технология не требует теплоизоляции, а по своим энергоэффективным свойствам 200 мм стена из лафета сопоставима с 400 мм стеной из кирпича. Такое строение способно выдержать самые суровые северные зимы.

Сложная врубка выполняет ряд задач, которые полностью оправдывают затраченные средства:

1. Механическая надежность.
2. Большая контактная площадь, увеличивающая силу трения между деталями, что препятствует их смещению.
3. Создание оптимальной распределительной нагрузки в своей паре.
4. Закрепление венцовых соединений.
5. Нейтрализация областей с избыточными напряжениями.