Подготовка к сборке мебели: разметка и присадка лдсп своими руками

Как заделать торцы дсп: кант пвх; мебельная кромка; пластиковый профиль

Категория: Информация 31 853

1

После распила ДСП или ЛДСП на детали, образуется открытая торцевая кромка, которую необходимо закрыть из следующих соображений: -придать эстетичный вид заготовке (детали); -снизить формальдегидные испарения; -защитить торцевые поверхности заготовок от незначительных механических повреждений; -защитить торцевые поверхности от попадания влаги в плиты. Существуют также кромки, выполняющие роль амортизации (SOFT-кромки), используются для изготовления детской мебели. Рассмотрим некоторые способы заделки торцевых поверхносткй ДСП и выстроим их по жесткости торцевой поверхности. Самая жесткая поверхность займет первое место. КАНТ ВРЕЗНОЙ (ПВХ)

На рисунках в разрезе видим несколько разных кантов.

Чтобы их установить, необходимо ручным фрезером

проделать паз, по всей длине торца, необходимой ширины и глубины. Ширина паза формируется фрезой,

после прохождения которой, он должен быть на 0,5…0,7 миллиметров меньше, чем толщина шипа. Глубина паза может быть 6…10мм, в зависимости от длины шипа. Пошаговая инструкция. 1. Сточим (отшлифуем) грани торца ЛДСП наждачной шкуркой мелкой зернистости. 2. Подберем фрезу нужной толщины и диаметра, установим ее по центру заделки шипа. 3. Фрезеруем паз нужного размера. 4. Клеем ПВА или «жидкие гвозди», покроем наружную поверхность шипа. 5. Набиваем аккуратно кант резиновым молотком до плотного прилегания к поверхности торца. 6. Обрезаем концы с обеих сторон и окончательно выравниваем с торцевыми поверхностями. КАНТ НАКЛАДНОЙ Накладной пластиковый профиль не требует использования дорогого инструмента. Во время работы отсутствует шум и пыль. Для установки профиля будем использовать клей и нож.

1. Отшлифуем торцевые грани. 2. Смажем внутреннюю поверхность клеем «жидкие гвозди» или силиконовым герметиком. 3. Профиль наденем на торец ЛДСП. 4. Уберем излишки клея или силиконового герметика, дождемся полного высыхания клея. 5. Обрежем концы и выравниваем их с торцевыми поверхностями.

На криволинейных участках, профиль необходимо зафиксировать, прижать к торцевой поверхности. Это можно сделать при помощи малярного скотча.МЕБЕЛЬНАЯ КРОМКА Бумажная или пластиковая лента, которую приклеивают на открытый торец детали из ЛДСП. Толщина кромки может быть разной — 0,4…5мм. Чем толще кромка, тем выше ее прочностные характеристики, поэтому торцы в трудно доступных местах, оклеиваются тонкой кромкой, и на оборот, торцы в легко доступных местах, оклеиваются толстой. Ширина выбирается по толщине плиты, плюс припуск на обработку 2…3 мм.

1. Проверим равномерность нанесения клея на внутреннюю поверхность. 2. Прижмем к торцу и нагреем феном, или утюгом. 3. Срезать торцы и зачистить их. Если образуются светлые полоски их можно заделать мебельным воском, морилкой или раствором марганцовки. Классификация материалов: -меламиновая кромка (бумажная полоса, которая пропитана карбамидными (меламиновыми) смолами и обработанна лаком); -ПВХ (поливинилхлорид); -АБС (ABS) (акрилонитрил-бутадиен-стирол); -ПП (полипропиленовая). Мы знаем как выбрать материал, крепеж строительный, как заделать торцы выбранного материала. Изучив предложенный материал, можно приступать к самостоятельному изготовлению мебели, которую вы сами придумали и спроектировали.

Разновидности кромки

Чем приклеить кромку на мебели своими руками? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо разобраться, из каких материалов изготавливают данные элементы декора.

Наиболее востребованными материалами являются:

1. бумага с пропиткой или меламиновая кромка. Более дешевый и менее надежный вариант. Для простоты монтажа на папирусную основу наносится клеевой состав, который требуется предварительно нагреть. Помимо невысокой стоимости также отличаются разнообразием размеров, возможностью сгибания и пониженной ломкостью;

Бумажная кромка с самоклеющейся основой

1. ПВХ. Наиболее подходящий вариант, который используется и профессионалами, и домашними мастерами.

Преимуществами поливинилхлорида являются высокий показатель прочности, инертность к химическим соединениям, например, содержащимся в чистящих порошках, влагонепроницаемость, эластичность, разнообразие форм и расцветок и невысокая стоимость.

Из недостатков можно отметить только то, что мебельную ПВХ кромку нельзя устанавливать на уличную мебель, так как под действием высокой температуры материал расплавляется, а под действием низкой температуры – трескается;

Поливинилхлоридная кромка

Температурный режим, при котором может быть использована поливинилхлоридная полоса для отделки мебели, варьируется в диапазоне -5°С – +45°С.

1. ABS пластик. Полимер отличается высокой прочностью, долговечностью и неподверженностью низким и высоким температурам. Единственный недостаток – высокая стоимость.

Полимерная кромка может быть матовая или глянцевая, самоклеющаяся или без клеевого основания. Некоторые производители выпускают отделочный материал под ценные породы дерева для столешниц;

Кромка из ABS пластика под дерево

1. шпон. Для изготовления используется тонкий срез древесины, который формируется в виде ленты. Материал используется для наклеивания на ЛДСП, дерево, шпонированные изделия. Самые существенные недостатки – высокая стоимость и сложность выполнения монтажных работ;

Кромка для мебели из шпона

1. акрил. Полимерная кромка, покрытая акрилом, позволяет сделать нанесенный на ее поверхность рисунок объемным, что и обуславливает повышенный спрос. Акриловая или 3D кромка преимущественно применяется на нестандартной мебели или мебели, предназначенной для детской комнаты;

Кромка для мебели с эффектом 3D изображения

1. металл. Металлическая кромка самая прочная и долговечная. Отличается относительно высокой стоимостью и сложностью монтажа, так как требуется специальный клей для кромки и начальные навыки выполнения работы.

Кромка для предметов мебели из металла

Для защиты и отделки торцов мебели также можно использовать пластиковые или алюминиевые профили, фиксирующиеся механическим способом (шип – паз). 

Пластиковые профили для заделки торцов мебели

Как клеить меламиновую кромку?

Процесс приклеивания меламиновой кромки несложный. Поэтому обращаться за помощью к мастерам нет необходимости. Его можно выполнить своими руками. Как это сделать, вы можете посмотреть на видео, приведенном ниже.

На качество кромления влияют разные факторы. Первый и, пожалуй, основной, это то, как выполнен раскрой плиты ДСП. Есть ряд требований к торцу, которым он должен отвечать. Так, он должен быть ровным, без ступеней и прочих дефектов, образовавшихся после обработки листа под пильным диском. Только в таком случае прилегание ленты будет прочным и надежным.

При выборе кромки стоит отдать предпочтение той, на которой уже нанесен клей. Найти ее можно во многих строительных магазинах. Представлена она в виде бухты 200 пм. Но это не означает, что необходимо покупать всю. Можно взять тот размер, который вам необходим.

Порядок действий при монтаже

Самостоятельно можно приклеить только меламиновую ленту и П-образный ПВХ – кант. Рассмотрим технологию, как приклеить кромку. Этот способ поможет реставрировать старую мебель или декорировать новую.

1. Размотать рулон меламиновой каймы. Приложить к торцу обрабатываемой поверхности. Отметить длину с прибавкой на обрезку. Стандартная самоклеящаяся кромка имеет ширину 2.1 см, а ширина ДСП 1.6-1.8 см.
2. Приложить ленту, кромку выровнять по одному краю, прогладить утюгом.
3. Проглаживать небольшими участками по 10-20 см.
4. Прокатать валиком или растереть войлоком прогретые участки.
5. В зависимости от выбранного материала, клеить кромку при помощи утюга нужно с определенным температурным режимом. При правильно нагретом утюге, клеевое основание равномерно приклеится к торцу без вздутия.
6. После остывания ленты, приступить к обрезке и затиранию выступающей кромки наждачной бумагой или напильником.

Более наглядно все этапы работ вы сможете увидеть на видео ниже:

Этап оклейки торцевой поверхности завершен. Лента позволяет декорировать края различной конфигурации. Если придерживаться всех рекомендаций, торец получится качественным, без царапин, мелких дефектов и клея.

Кромочная лента для мебели используется не только мастерами, которые изготавливают мебель, но и для реставрации деревянных конструкций домашними умельцами. Любой вид кромки, которая наносится на торец ДСП самостоятельно или производителями мебели, придает изделию эстетичный вид. А также защищает конструкцию от влаги, микроорганизмов, насекомых, способных разрушить внутреннюю или древесную структуру изделия, поэтому наклейка кромки на ДСП просто необходима.

Накладные и врезные канты

Данный вид окантовки больше относится к декоративным. Он не защищает детали мебели от разбухания и рассыхания, а лишь придает привлекательную объемную форму торцам. Используется только для оформления видимых торцов – фасадов, карнизов, столешниц, открытых полок и т.д.

Как ясно из названия, накладная (П-образная) и врезная кромка не требует наклейки (в редких случаях – только дополнительную фиксацию, поддержку), крепится за счет выступающих частей, обхватывая торец детали или врезаясь в специально подготовленную выемку по центру торца. Изготавливают гибкие накладные и врезные канты из ПВХ, используют для оформления столешниц в офисной и ученической мебели.

Особого внимания заслуживает алюминиевый торец, которым обрамляют фасады и столешницы кухонь, офисной мебели премимум-сегмента, стойки ресепшн и т.д. Поскольку алюминиевый торец не способен огибать углы, для его установки требуются дополнительные аксессуары – внутренние и внешние углы. Иногда мастера обходятся без них, запиливая и стыкуя торец под нужным углом.

Рекомендуем прочитать:

• Пошаговая инструкция…

• Как сделать мебель своими…

• Как сделать угловой шкаф своими…

• Как рассчитать фасад углового…

• Внутреннее наполнение…

• Как сделать уголок школьника…

Post Views:
601

Крепление ПВХ и ABS канта

Пластиковые окантовочные ленты, теоретически, можно просто зафиксировать на краю мебели, однако это крайне ненадежно. Предпочтительна дополнительная фиксация на клей.

Для крепления Т-образного профиля придется проложить углубление вдоль всего обрабатываемого края. Проще всего это сделать фрезерным станком. При наличии сноровки его заменит дрель с круговой насадкой. Однако в целом профиль предназначен для профессионалов.

Для фиксации кромки ПВХ или ABS в домашних условиях используют клей ПВХ, а также универсальные составы «Момент» и «88-люкс», желательно, чтобы на них была пометка «для ПВХ» или «для ABS».

Профессионалы используют клеи-расплав, которые входят в ряд термопластов. При нагревании они обретают высокую эластичность, а при охлаждении мгновенно переходят в твердое состояние. Высокой текучестью и при засыхании прочностью клеи наделяет содержащийся в них полимер этилена с винилацетатом. Главным недостатком клеев-расплавов, конечно же, является необходимость в соответствующем оборудовании для работы.

При работе любой каймой старайтесь рассчитать последовательность оклейки так, чтобы избежать стыков. Углы огибайте профилем — желательно, чтобы они были закругленными. Если углы обычные, толстый (ПВХ или ABS) профиль их не обогнет, а меламиновая кромка, скорее всего, сломается. В таком случае, на углах придется делать стыки, которые в конце нужно обработать наждачной бумагой, чтобы они были гладкими. Если провести по краю детали рукой, то шероховатость не должна ощущаться.

Если фабричная кромка повредилась или частично отпала, снимите ее и замените новой. Немного усилий, и стол как новый!

При изготовлении мебели из ламинированной ДСП (ЛДСП) края деталей без обработки имеют неприглядный вид. Чтобы привести их в порядок используется мебельная кромка и профиль. Работать с ними удобнее на специальном оборудовании, но и своими руками в домашних условиях тоже можно добиться неплохих результатов.

Виды мебельных кромок

Есть несколько разновидностей кромок, которые можно использовать для оформления торцов.

Бумага с меламином

Наиболее оптимальный вариант для домашнего кромления своими руками. Он уже имеет клеящий слой, благодаря чему процесс значительно упрощается. Клеить такой материал легко, но по своим эксплуатационным характеристикам этот вариант уступает другим разновидностям кромок.

davНаиболее оптимальный вариант для домашнего кромления своими руками.

ПВХ

Канты из ПВХ представляют собой полоски из поливиниловой пленки. Их прямое предназначение — заделка торцов на панелях и столешницах. Клеящий слой здесь не предусмотрен, да и наклеить такой материал своими руками будет затруднительно.

Канты из ПВХ представляют собой полоски из поливиниловой пленки.

АБС (АВС) пластик

А вот такую разновидность кромки будет легко приклеить самостоятельно, потому что здесь уже предусмотрен клеящий слой, который значительно упрощает задачу. Именно по этой причине данный вариант наиболее популярен в использовании.

А вот такую разновидность кромки будет легко приклеить самостоятельно, потому что здесь уже предусмотрен клеящий слой, который значительно упрощает задачу.

Шпон

Шпон совсем не популярный материал для кромления мебели. Он представляет собой срез древесины, который сформировали в виде ленты и покрасили. Чаще такая кромка применяется на мебельных производствах и исключительно для кромления шпонированных мебельных изделий. Чтобы использовать такой материал, нужно иметь много отточенных навыков, знаний о работе с этим материалом и опыта. Стоит такой материал дорого. В общем, нет ни одной причины для того, чтобы использовать шпон для самостоятельного кромления в домашних условиях. Однако значить о существовании такой разновидности нужно, чтобы случайно по незнанию не приобрести ее.

Чтобы использовать такой материал, нужно иметь много отточенных навыков, знаний о работе с этим материалом и опыта.

Акрил

Такие изделия изготавливаются из прозрачного акрила. На изнаночной стороне наносится рисунок. За счет того, что сверху есть слой полимера, создается ощущение объемного рисунка, что смотрится очень эффектно. По этой причине такая разновидность называется 3D кромкой. В домашних условиях использовать такой материал не стоит. Это слишком сложно с точки зрения технологического процесса, да и целесообразности в применении такого материала совсем нет. Как правило, он используется на профессиональных мебельных производствах, если планируется выполнить мебель с необычными дизайнерскими решениями.

За счет того, что сверху есть слой полимера, создается ощущение объемного рисунка, что смотрится очень эффектно.

Профили

Профили бывают врезными. В таком случае Т-профиль вставляют во фрезерованный паз в торце ДСП. Когда специальный станок для кромки ПВХ было сложно найти, а в цехах было очень много фрезерных станков, такой вариант пользовался особой популярностью. Сегодня же он отошел на второй план.

Профили бывают врезными. В таком случае Т-профиль вставляют во фрезерованный паз в торце ДСП.

Также профиль может быть накладным. Этот вариант удобен, так как для его использования не нужны специальные приспособления и им вполне можно воспользоваться дома. Как правило, такой П-профиль достаточно просто надеть на торец и приклеить с помощью жидких гвоздей. Однако есть и недостаток — несколько миллиметров края будут выступать, а под них будет забиваться грязь и частички пыли.

Также профиль может быть накладным. Этот вариант удобен, так как для его использования не нужны специальные приспособления и им вполне можно воспользоваться дома.

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая — для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Вторая — для наклейки лент без клея. В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Получить такую кромку в домашних условиях реально

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок — ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких — их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.

Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань — чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина — на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.

Укладываем кромочную ленту на деталь

Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.

Прогреваем утюгом

Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.

Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом. Если ПВХ кромка толще — 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно обработать ручным фрезером, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время. Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.

Можно использовать даже шпатель с жестким лезвием

Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.

Нанести клей и подождать — не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.

Сильно прижимаем, налегая всем весом

Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом — поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем — чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.

Необходимые инструменты

Для кромления торцов необязательно использовать профессиональное оборудование или обращаться за помощью к мастерам. Если нужно обновить старые предметы, можно выполнить самостоятельно оклейку поверхности разноцветной лентой. Встает вопрос: чем приклеить кромку к ДСП? Достаточно, чтобы под рукой в домашних условиях, были инструменты первой необходимости:

• утюг;
• наждачная бумага (мелкая фракция);
• напильник (не обязательно);
• канцелярский нож или ножницы;
• резиновый валик (не обязательно);
• войлок или другой плотный материал.

Придерживаясь некоторых правил, изделие получится аккуратным. Для обрезки излишней ленты, использовать канцелярский нож, а для ее приклеивания утюг.

Виды кромок

Для заделки торцов ДСП вы можете найти следующие виды кромок:

• Меламиновая (бумажная) кромка с клеящим слоем. Отличный вариант для работы в домашних условиях своими руками. Легко клеится, но на практична в эксплуатации.
• Кант ПВХ. Полоски поливиниловой плёнки, предназначенные для заделки торцов панелей и столешниц ДСП. Не имеют клеящего слоя и сложны в работе своими руками.
• Пластиковая кромка АБС (Акрилонитрил-бутадиен-стирол). Практичный вариант, продается с клеящим слоем, поэтому удобен для работ своими руками. Именно кромка АБС будет использована в описании работ этой статьи.

Обработка поверхности

Обязательным условием изготовления мебели из ДСП плит (щитов ДСП) является обработка поверхности ДСП. На заводе плита ДСП подвергается лишь частичной, начальной обработке. Необработанная ДСП плита выделяет существенно болше формальдегида, чем обработанная.

Обработка ДСП
Обработка ДСП необходима не только для экологичности мебели, но, конечно, и для ее декорирования. Поверхность плиты ДСП и ДСП деталей традиционно обрабатывается лаком, красится или ламинируется.
Чтобы поверхность ДСП плиты была идеально ровной ее шлифуют или шпаклюют и только после этого наносят ламинирующую пленку или прочее покрытие.

Значительно проще — использовать для будущей мебели ламинированные ДСП плиты (ЛДСП). Такая плита уже имеет покрытие, нанесенное на поверхность на заводе-изготовителе. Можно выбрать ламинированное ДСП из множества доступных декоров. Покрытие плиты обладает высокими прочностными и износостойкими характеристиками. Стоит, однако, ЛДСП несколько дороже необработанного ДСП.

В ДСП Комплект вы можете заказать ЛДСП известных марок из большой палитры цветов.

Тем не менее, при работе с ЛДСП, дополнительная обработка торца после распила также необходима.

Обработка ЛДСП плиты и ламинированного вручную ДСП после распила сводится к нанесению специальной декоративной кромки на торец. Для обработки торца ДСП и ЛДСП применяют кромку одного из видов: ПВХ кромку, меламиновую кромку, пластиковую С-образную накладку (кант) или врезной Т-образный кант (накладку).

Нанесение кромки
Самый простой и часто используемый метод обработки торцевой поверхности ЛДСП (ДСП) — приклеивание меламиновой кромки. Приклеивание меламиновой кромки производят прижимая разогретую кромку с клеящей основой к торцу ЛДСП.

В домашних условиях кромка может быть разогрета утюгом или промышленным феном до 100 градусов по Цельсию. Также в продаже можно встретить самоклеющуюся кромку, которую дополнительно нагревать не требуется.
После приклеивания излишки кромки срезаются ножом, а край обрабатывается мелкой шкуркой (200-400) от центра кромки к листу.

Другим популярным вариантом обработки краевой поверхности ЛДСП и ДСП в домашних условиях является закрывание среза накладным кантом

Важное преимущество накладного канта — он надевается в нахлест и «маскирует» возможные неровности распила и сколы ламината. Хотя С-образная накладка будет держаться на торце ДСП и без клея, рекомендуется точечно закрепить кромку клеем

Кромочный станок своими руками

Устройства заводского изготовления отличаются высокой стоимостью, потому для небольшой домашней мастерской целесообразно изготовить станок собственноручно. Кромкоклеечный станок, изготовленный своими руками, будет заметно уступать покупным аналогам по мощности и производительности, но он с легкостью справится с объемом работы в домашней мастерской начинающего мебельщика.

Планируя изготовить подобный кромочный агрегат собственноручно, стоит трезво оценивать свои силы. Кромкооблицовочный станок – устройство повышенной опасности, и от качества его сборки зависит безопасность оператора

Важно понимать, что рабочие органы станка разогреваются до очень высоких температур. Пользуясь им, надо быть осторожным и соблюдать правила техники безопасности

Элементы конструкции

Устройства данного типа используются на различных производствах, при этом имеют разную конструкцию. В общем случае самодельный станок должен включать в себя:

• устойчивую станину и удобный стол;
• узел подачи и центровки ленты;
• нагреватель с системой контроля температуры;
• термостойкие направляющие;
• систему обрезки излишков кромки;
• полировочный модуль.

Совокупность всех этих узлов являет собой достаточно сложное устройство, потому для домашнего использования можно ограничиться более простой конструкцией. В самодельном кромочном станке можно обойтись без излишней автоматики, оставив лишь приспособление, подающее ленту, и устройство ее нагрева. При этом придется использовать ленту с заранее нанесенным клеевым составом, что несколько дороже, но при этом удастся сэкономить на сложных составляющих станка.

Правильно изготовленное данное устройство можно использовать в качестве станка для кромления досок, фанеры, древесных плит и другого подобного материала. Станок будет иметь простую конструкцию, для его сознания не потребуются дорогостоящие узлы и агрегаты.

Порядок сборки

Прежде всего, необходима столешница из текстолита или фанеры, оклеенной пластиком. На нее крепится горизонтальный упор, металлический угольник, к которому будет прижиматься обрабатываемая заготовка.

В качестве нагревательного элемента и одновременно прижима рационально использовать металлический ролик с подогревом от строительного фена. В месте выхода ролика в направляющем угольнике предусмотрен вырез. Часть угольника за роликом можно оклеить мягким материалом, войлоком или сукном, который послужит для полировки.

Собственно, станок готов. Надо только вкрутить в столешницу штырь, который станет осью рулона, вывести конец ленты в рабочую зону, включить фен и дождаться, пока он разогреет валик. Далее торец обрабатываемой детали подводится к горизонтальному упору и можно клеить начало ленты. Заготовку двигают вдоль направляющей, при этом надо стараться не перегреть ленту, но и обеспечить максимальную прочность соединения.

Уход за кромочным станком

Неважно, используется ли заводское оборудование или изготовленный своими руками простенький станок, необходимо соблюдать меры безопасности при работе с ним и обеспечить своевременное его техническое обслуживание. Есть несколько важных правил, игнорирование которых может привести к выходу устройства из строя или к травме оператора

1. Перед началом работы обязательно изучить устройство и принцип действия кромочного станка, расположение органов управления.
2. Прежде чем включать устройство, необходимо удостовериться в целостности питающих кабелей и защитных механизмов.
3. Не допускать попадания в рабочую зону масла, воды и прочих жидкостей.
4. Содержать рабочее место в чистоте.
5. Подвижные детали устройства должны быть смазаны с использованием рекомендуемых материалов.
6. В процессе работы необходимо контролировать температуру прижимного ролика, не допускать перегрева, пригорания клеевого состава.
7. Если в ходе эксплуатации заводского оборудования возникли сложности, не стоит пытаться исправить их самостоятельно, надо обращаться за помощью к специалистам.

Времена меняются, технологии заметно облегчают жизнь домашнему умельцу. Сейчас делать мебель самому просто как никогда, надо лишь немного инструмента и оборудования. Тем, у кого возникло желание попробовать себя в качестве мебельщика, вряд ли удастся обойтись без этого полезного приспособления. Для начала стоит изготовить простенькое устройство, попробовать себя в новом качестве, а там и задуматься о покупке полноценного заводского оборудования.

Дополнительные советы и рекомендации

Облегчить работу помогут советы профессионалов:

1. После обрезки избытка меламиновой кромки вдоль детали может остаться светлый край. Закрасить его и выровнять по цвету с основой можно морилкой для дерева.
2. Для работы с любыми кромочными материалами используют короткие, очень острые ножи (резаки).
3. Перед началом работ подошву утюга очищают от нагара и загрязнений. Температуру выставляют опытным путем, проверив расплавление клеевого слоя на небольшом отрезке ленты (не на мебели).
4. При работе с нагревательными приборами (утюг, фен) надевайте перчатки – можно обжечься горячим клеем.
5. При обрезке ПВХ-кромок (2 мм и более) лучше использовать фрезер.
6. Покрыть кромкой (можно выбрать самый дешевый меламиновый материал) необходимо все открытые срезы плит.

Шлифовка наклеенной детали улучшает внешний вид, избавляет от мелких заусенцев. Можно воспользоваться бруском, на который крепят шлифовальную бумагу.

https://youtube.com/watch?v=fhMPic2-Am8

Самостоятельное кромление позволяет сэкономить средства при заказе мебели. Работа не относится к разряду сложных, по силам даже неопытным мастерам. Кромку на все спилы клеят сразу после сборки мебели, не ожидая, пока края ДСП начнут махриться и осыпаться. Недорогие материалы защитят от влаги и грибка, продлят срок эксплуатации вещей.

Виды ПВХ кромок

На строительном рынке представлено большое количество разноцветного отделочного материала. Мебельная кромка не только облицовывает торцевые поверхности, но и является элементом декора. Каждый вид кромки отличается ценой, креплением, достоинствами и недостатками. Рассмотрим наиболее распространенные виды отделочного материала.

Меламиновая (унофлекс)

Кромка состоит из нескольких слоев бумаги. Верхний слой считается декоративным, так как на нем расположен рисунок, который клеится на подложку. Кайма бывает двух видов ‒ однослойная и многослойная. Производители выпускают ленту толщиной не более 0.6 мм, а шириной 16-55 мм. Можно легко приклеить кромку на ДСП самому при помощи утюга. Материал является чистоэкологичным, так как в его составе отсутствуют синтетические примеси. Нужно отметить, что из-за незначительной толщины ленты, бумажной структуры, через 2-2.5 лет она теряет эстетичный вид. Изготовители выпускают кромку в бухтах по 200 Мп, но в торговой сети она продается от 1 Мп. Стоимость ленты невысокая. Например, цена 1 Мп. кромки 0.4*19 мм составляет 10 рублей.

Для изготовления используется пластик высшего качества. С изнаночной стороны находится праймер ‒ это рельефный рисунок, протектор, который способствует лучшему приклеиванию каймы к ДСП. Бортики и бороздки скрывают наличие сколов. Это кромление достаточно трудоемкое. На станках ‒ кромочниках, производители выпускают ленту ПВХ толщиной 0.2 ‒ 10 мм, а ширина зависит от толщины листа ЛДСП, которая может быть от 22 мм до 54 мм. ПВХ лента продается на клеевой основе и без нее. Цена окантовочного материала зависит от его ширины и толщины. Например, если ширина кромки 19 мм, а толщина 0.5 мм, то оптовая стоимость рулона 200 Мп, стоит 400 рублей. Сегодня производители выпустили на рынок кант алюминиевого, хромированного, стального цвета. Поклейка кромки на ДСП в домашних условиях выполняется непосредственно в лист, что делает изделие прочным. Чтобы не расплавить полимер, нужно следить за температурным режимом, который не должен превышать +45°C. Защитные функции кромочного материала рассчитаны минимум на 5-6 лет.

ABS (АБС ‒ Акрилонитрил/Бутадиен/Стирол).

Это ударопрочный термопластик, который длительное время сохраняет внешний вид. Он не опасен при нагревании и во время обработки так, как в составе отсутствует хлор и тяжелые металлы. Производитель выпускает отделочный материал толщиной 0.4 мм, 1 мм, 2 мм. Наклейка кромочной ленты своими руками выполняется на мебельных конструкциях, которые выдерживают низкую температуру, большую влажностью. Для внутренней обработки мебельных коробов кромление выполняют лентой 0.4 мм, 1 мм, а для лицевых сторон используют 2 мм толщину. Нужно учитывать, что при нагревании, может произойти усадка кромки на 0.3%. Кромочный материал бывает разных цветов с глянцевым, полуглянцевым и матовым покрытием.

Отделочным материалом можно обработать столешницу, кухонный или офисный стол, навесную полку и другие предметы интерьера. В каждом виде ленточного материала, нужно отметить большой ассортимент цветовой гаммы. Для декорирования поверхности, можно подобрать контрастную ленту.

Накладные и врезные канты

Данный вид окантовки больше относится к декоративным. Он не защищает детали мебели от разбухания и рассыхания, а лишь придает привлекательную объемную форму торцам. Используется только для оформления видимых торцов – фасадов, карнизов, столешниц, открытых полок и т.д.

Как ясно из названия, накладная (П-образная) и врезная кромка не требует наклейки (в редких случаях – только дополнительную фиксацию, поддержку), крепится за счет выступающих частей, обхватывая торец детали или врезаясь в специально подготовленную выемку по центру торца. Изготавливают гибкие накладные и врезные канты из ПВХ, используют для оформления столешниц в офисной и ученической мебели.

Особого внимания заслуживает алюминиевый торец, которым обрамляют фасады и столешницы кухонь, офисной мебели премимум-сегмента, стойки ресепшн и т.д. Поскольку алюминиевый торец не способен огибать углы, для его установки требуются дополнительные аксессуары – внутренние и внешние углы. Иногда мастера обходятся без них, запиливая и стыкуя торец под нужным углом.