Инженерная доска: что это такое, в чем её основные плюсы и минусы, способы установки

Разновидности массивной доски

Сырье для изготовления массивной доски проходит тщательный отбор, и если когда-то деревянные дощатые полы были самым бюджетным решением, то сегодня массивная доска высшего сорта — это дорогостоящее напольное покрытие, которое можно отнести к элитным.

По количеству сучков, трещин и других дефектов выделяют 4 сорта массивной доски — высший, первый, второй и третий. Третьесортный материал со значительными неровностями применяется преимущественно для чернового пола, а в качестве финишного покрытия должен подвергаться покраске, маскирующей изъяны. Доски второго сорта тоже рекомендуется красить, а первый и высший сорт могут покрываться лаком, воском, маслом, которые подчеркивают фактуру древесины.

Разделяют массивную доску не только на сорта в соответствии с количеством изъянов, есть несколько разновидностей распила и обработки доски, от которых зависит ее фактурный рисунок:

• селект — с фактурным выраженным рисунком без изъянов
• рустик — допускается наличие тщательно заделанных дефектов
• радиал — рисунок ровный, с равномерной окраской
• натур — наиболее естественный вид древесины, с переходами цвета и небольшими изъянами

Они различаются ценой, поскольку при этих способах обработки образуется разный объем отходов. Эксплуатационные характеристики массивной доски в значительной мере зависят от того, из какой древесины она изготовлена:

• твердые породы отличаются устойчивостью к истиранию, долговечностью, могут использоваться в помещениях со значительной нагрузкой на пол, на лестницах
• сосна, осина мягче, их износостойкость ниже, зато они дешевле, отличаются достаточной устойчивостью к влаге и часто используются для полов в банях
• оптимальное решение для влажных и неотапливаемых помещений типа веранды — лиственница, древесина экзотических пород с высоким содержанием эфирных масел (мербао, дуссия, ироко)
• древесина плодовых культур не подходит для помещений, где температура и уровень влажности часто меняются, она очень чувствительна к подобным колебаниям

Независимо от сорта и породы дерева, массивная доска как альтернатива другим напольным покрытиям имеет свои плюсы и минусы.

Рейтинг ТОП-22 производителей инженерной доски для пола

Рейтинг производителей приведен ниже.

Бренд	Страна-производитель	Порода древесины	Количество слоёв	Толщина ценного слоя, мм	Основные характеристики
Greenline	Россия	Дуб, ясень, орех	2, 3	4	художественный дизайн, соединение замковое либо «гребень-паз»
Mazarri	Россия	Кавказский дуб, ясень, американский орех.	2, 3	4 мм, нижний влагостойкий	Браширование, патинирование, искусственное старение, тёс. Матовый, шелковисто-матовый, глянцевый масло/лак.
Legend	Россия -Белоруссия	Белорусский дуб	3	Верхний – 4 мм с лаковым покрытием в 11 подходов, средний содержит армирующую проволоку, нижний – влагостойкий	Соединение «шип-паз». Разные расцветки от тёмно-коричневого до выбеленного.
Godwin	Россия- Германия	Дуб, орех, ясень и др.	2	4 мм	Лак с UF-отвердением. Монтаж – только клеевой способ. Не подходит для тёплого пола.
Kraft Parkett	Россия	Дуб	2.3	4 до 6	7 слоёв лака. Ширина 150 или 180 мм, толщина 16 или 18 мм. Микрофаска.
Challe	Россия	Дуб	2	3.5	Замковое соединение. Браширование, 5 кратная лакировка.
Стародуб	Россия	Дуб	2, 3	4 до 6, Нижний – влагостойкий	Браширование. Возможна укладка на тёплый пол.
Parkiet Hajnowka	Польша	Дуб, ясень	2	4	масло с UF-защитой.
Panaget	Франция	Французский дуб – 7 сортов.	2	4 до 6 нижний – стабилизатор из хвойных пород	Натуральное масло, матовый и сатиновый (полуматовый) лаки. Основной цвет – светло-желтый.
Marco Ferutti	Италия	Орех, Дуб	2	1,5, нижний – из эвкалипта.	UF-лак, соединение – «шип-паз». Браширование, основной цвет – тёмно-коричневый. Не подходит для тёплого пола.
Ribadao	Португалия	Американский орех, венге, афзелия, ироко, кумару	2, 3	4	Браширование, патинирование. матовый, шелковисто-матовый, глянцевый лак. Соединение – микрофаска или замковое.
Wood Ambiant	Голландия	Европейский дуб	2	4	Браширование, искусственное старение. Сортировка – рустик, с естественным рисунком, заболонью, глазками. Покрытие – многослойное лаковое. Укладка на клей с соединением «шип-паз».
Boen	Германия с производством в ФРГ, Норвегии и Литве	Дуб	2	3.5	Доска премиум класса. С нанесением масла с воском «Live Natural». Основной цвет – коричнево-пастельный. Торец – с фаской.
TarWood Тарвуд	Белоруссия	Дуб	3	Верхний – 4 мм с лаковым покрытием в 7 подходов, нижний – влагостойкий	Подходит для укладки на тёплый пол. Соединение «шип-паз». Разные расцветки от тёмно-коричневого до выбеленного.
AustriaWood	Австрия	Дуб	2	6	Премиум класс с ручной обработкой покрытия. Не подходит для тёплого пола.
Coswik Косвик	Канада с производством в Белоруссии	Ясень, канадский кедр	2, 3	4	Шелковое масло. Браширование. Основной цвет – тёмно-коричневый. С фаской. Не допускается монтаж на тёплый пол.
Ablux	Канада	Американский орех	2, 3	4	Шелковое масло. Браширование. Основной цвет – тёмно-коричневый. С фаской. Не допускается монтаж на тёплый пол.
Missouri	США	Американский орех	2	4, Смешанный отбор древесины.	UF-лак или маслом, Соединение – «шип-паз». Обработка – браширование, основной цвет – тёмно-коричневый. Подходит для тёплого пола.
Amigo	Китай	Бамбук на HDF плите	2	2	УФ-лак. Соединение – «шип-паз». Браширование. Цвета разных оттенков – коричневые, золотистые, зеленые и выбеленные.
Global Parquet	Малайзия	Дуб	2	3.5	UF-лак, Селекционный отбор дерева. Соединение – «шип-паз». Браширование, основной цвет – тёмно-коричневый. Не подходит для тёплого пола.
Wood bee	Нидерланды с производством в Китае	Дуб	3	3	7 слоёв полуматового лака, защита от ультрафиолета. Брашированные доски основного цвета – бежево-золотого. Не допускается укладка на тёплый пол. С фаской с 4 сторон.
Galathea	США с производством в Китае	Дуб, берёза, Зебрано, мербау, орех, сапелли, игровое дерево	2	2	с пропиткой маслом или защитой УФ-лаком. Смешанный отбор древесины. Соединение – «шип-паз». Браширование. Цвета разных оттенков – коричневые, золотистые, красные и выбеленные.

Что такое инженерная доска

Всё чаще для оформления полов в интерьере используют техномассив — многослойные отделочные покрытия, значительно повышающие прочность и эргономичность материала. Одним из новых таких продуктов стала инженерная доска, которая сочетает с себе характеристики паркетного и цельно-дощатого пола. Такой материал называют модульным, поскольку он включает несколько компонентов — как массивную, так и вторичную древесину.

Инженерная доска представляет собой композит из 2-3 слоёв с профилированием для соединения элементов:

1. Базовый лист — это берёзовая фанера высокого качества, он необходим для обеспечения высокой прочности, выносливости и долговечности материала. Толщина базы варьируется от 6 до 16 мм.
2. Внешний декоративный слой делают из шпона ценных пород, чтобы придать доскам благородный вид. Этот слой может составлять до 7 мм и иметь любое эстетическое оформление.
3. Готовые доски покрывают лаком или восковым составом, чтобы обеспечить санитарно-гигиеническую пригодность и износостойскость материала. Облицовка может придавать покрытию различные оттенки, эффект старины, потёртости, максимально естественный вид вроде “ручной работы” и т.п.
4. Соединительные элементы материала делают в нескольких вариантах: замочные с защёлкой, пазо-гребневые, шпонковые. Благодаря этому можно выбирать различные способы укладки доски в любых условиях.

Отличительно чертой инженерных досок является соединение слоёв перпендикулярно направленными волокнами, благодаря чему достигается высокая устойчивость и проходная нагрузка материала, теплоизоляция и дополнительная защита от разрушения в агрессивных средовых условиях.

Техническое описание, структура и материал

Доска состоит из следующих слоёв:

1. Первый слой — основа материала. Для его создания обычно используют многослойную берёзовую фанеру высших сортов, так как она имеет высокие показатели влагостойкости. В зависимости от производителя, толщина этого слоя в пределах 6–16 мм, но в некоторых случаях может быть и больше. Именно на этом слое делают замковое соединение.
2. Средний слой. Он обеспечивает более высокую прочность и надёжность. Для его создания, чаще всего используется хвойная древесина, которая располагается перпендикулярно двум другим слоям.
3. Лицевой слой. Для его изготовления используются ценные породы дерева, это может быть клён, бук, дуб, ясень. Толщина этого слоя колеблется от 2,5 до 7 мм. Чем он толще, тем больше износостойкость доски.

Чем толще будет лицевой слой, тем больше раз можно реставрировать такое покрытие

От толщины лицевого слоя зависит, сколько раз можно реставрировать материал, надо учитывать, что за один раз снимается около 1 мм покрытия.

Размерный ряд будет значительно шире, чем у аналогичных по внешнему виду напольных покрытий. Параметры инженерной доски следующие:

• длина может быть в пределах 0,5 -3 м, есть возможность делать доски длиной 6 метров, но при этом усложняется процесс доставки материала;
• ширина в пределах 10–45 см, но чаще всего используются инженерная доска шириной 15–30 см;
• толщина зависит от толщины слоёв и обычно в пределах 12–25 мм.

Ширина и длина инженерной доски может быть больше, чем массивной, потому что больших и толстых деревьев мало

В зависимости от того, из какой древесины выполнен лицевой слой, зависит цвет и структура материала. Для того чтобы ещё больше подчеркнуть структуру дерева и увеличить износостойкость поверхности, в качестве финишного покрытия используется лак или восковые и масляные составы. Некоторые производители, чтобы достичь интересного декоративного эффекта, проводят скобление или обжиг лицевого слоя.

Чаще всего изготавливают доски стандартной прямоугольной формы. Если есть необходимость, то можно сделать криволинейные элементы, при помощи которых получают оригинальный и неповторимый напольный настил.

Криволинейные элементы позволяют создавать оригинальные решения

Это современный материал, процесс производства которого состоит из таких этапов:

1. Из выбранной древесины на специальных станках нарезают ламели заданной толщины.
2. Готовится фанера по необходимым размерам.

3. При помощи специального клея, все слои инженерной доски соединяются в единую конструкцию. Происходит всё под действием пресса, что обеспечивает высокую адгезию слоёв и стабильные геометрические параметры досок.

4. На торцах элементов делают замковое соединение, наиболее распространённый вариант «шип-паз», но могут быть и другие.
5. Финишное покрытие. Чаще всего инженерная доска покрывается лаком, чтобы получить качественную поверхность, количество его слоёв должно быть не меньше пяти. Кроме лака, элементы могут покрываться восковыми составами или специальными маслами.

Для изготовления лицевого слоя, древесину распиливают разными способами:

• под разными углами — рустикальный способ распила;
• по касательной к толщине ствола — тангенциальный метод;
• вдоль волокон — радиальный способ распила.

После этого полученный материал распределяют по способу распила и по наличию разных дефектов, также учитывается фактура и цвет.

Существуют такие сорта инженерной доски:

1. Сорт «Рустик». Для верхнего слоя такого материал используется дерево, полученное рустикальным способом. Такая инженерная доска может иметь разную фактуру и цвет, а также незначительные дефекты. Она имеет невысокую стоимость, выглядит натурально, поэтому пользуется наибольшей популярностью.

2. Сорт «Натур». Для её изготовления используются ламели, полученные радиальным и тангенциальным способом распила. Здесь различия цвета и фактур минимальные и практически нет дефектов. Этот материал относится к средней ценовой категории.

3. Сорт «Селект». Для изготовления такого материала используются ламели, полученные радиальным распилом. У них цвет и фактура идеально совпадают, и нет никаких дефектов. Стоимость такого материала максимальная.

Для обеспечения стабильных размеров и компенсации возникающих напряжений, некоторые производители на нижней части инженерной доски делают многочисленные разрезы.

Отличие от паркетной доски

Многих потребителей интересует ответ на вопрос, паркетная доска или инженерная доска, что лучше? На фото после укладки разница между инженерным и паркетным покрытием совершено незаметна. Но существенные отличия есть в технических и эксплуатационных характеристиках материалов.

Сходство между этими изделиями заключается в следующем:

• это многослойные конструкции;
• верхний слой выполнен из массива дорогой древесины и имеет защитное покрытие, которое нанесено в заводских условиях;
• для облегчения и ускорения укладки в торцах выполнено замковое соединение.

Различия заключаются в следующем:

• толщина верхней ламели из массива древесины у инженерной половицы больше, что позволяет выполнить большее количество шлифовок для обновления поверхности и продления срока эксплуатации;
• инновационная доска – это более долговечный материал в сравнении с паркетным покрытием;
• описываемый материал не реагирует на перепады температуры и влажности и отличается геометрической стабильностью, чего нельзя сказать о паркетной половице;
• верхняя ламель паркетины бывает двух- и трехполосной, а у нового материала она всегда однополосная;
• паркетные изделия не подходят для полов с подогревом.

Как видите, преимуществ у инженерного изделия в сравнении с паркетинами так много, что высокая стоимость этого материала оказывается вполне оправданной. За такие деньги вы получите долговечное, геометрически стабильное, красивое и прочное напольное покрытие.

Преимущества и недостатки инженерной доски для пола

Полы из композитной доски все чаще можно встретить в частных домах, квартирах и офисах. Это обусловлено существенными преимуществами, которыми обладает этот материал. Однако наряду с достоинствами, имеются и некоторые недостатки.

Плюсы

Наиболее значимыми достоинствами материала можно считать:

• длительный эксплуатационный период. Композитная доска обладает не только высокой механической прочностью, но и устойчива к биологическому воздействию и повышенной влажности. Благодаря этим свойствам пол из инженерной доски может прослужить до 40 лет;
• экологическую безопасность. Материал не представляет никакой опасности для человека и домашних животных. В процессе производства используются только экологически чистые, не содержащие токсинов вещества;
• ремонтопригодность. Толщина верхнего декоративного слоя из натуральной древесины ценных пород позволяет циклевать и шлифовать поверхность настила 3-4 раза. Даже после 4 шлифовки прочностные характеристики материала не ухудшатся;
• широкий выбор форм и размеров. На сегодняшний день, производители предлагают изделия самых разных размеров и форм, включая криволинейные. Кроме того, существует возможность изготовления инженерной доски под заказ;
• многообразие расцветок и текстур. Поверхности можно придать эффект затемнения, морения, имитацию состаренной древесины и т.д. Материал позволяет воплотить в реальность самые оригинальные замыслы дизайнера;
• возможность использования в системе «Теплый пол». Такое покрытие не мешает установке основных элементов конструкции;
• высокие звукоизоляционные характеристики. Укладка настила из композитных досок позволяет избежать дополнительных затрат на утепление и звукоизоляцию полов.
• универсальность. Материал может использоваться как внутри здания, так и на крытых террасах, в беседках и других местах с повышенным уровнем влажности;
• стабильные геометрические параметры. Использование многослойной фанеры и надежность клеевой фиксации полностью исключают возможность коробления инженерной доски. Кроме того, изделия устойчивы к перепаду температур и повышенной влажности.

Минусы

Принципиальных недостатков композитные доски не имеют, однако есть несколько сомнительных моментов:

• высокая стоимость. Верхний слой чаще всего изготавливается из благородных дорогостоящих пород дерева. Технология изготовления требует специального оборудования и квалифицированных рабочих рук. Учитывая эти факты, легко сделать вывод, что иметь доступную цену такой материал просто не может;
• сложная технология укладки. В процессе монтажа необходимо проявить внимательность и аккуратность. От точности замеров и сопоставления всех элементов настила будет зависеть презентабельность пола. Чтобы не испортить дорогостоящий материал, укладку напольного покрытия лучше доверить профессионалам;
• высокая вероятность подделки. Нередко недобросовестные продавцы реализуют под видом инженерной доски шпонированную фанеру. Покупать материал следует только у проверенных производителей.

Ознакомившись с достоинствами и недостатками модульного напольного покрытия, для того чтобы сделать окончательные выводы, проанализируем мнения экспертов.

Характеристики инженерной доски

Инженерная доска для пола представляет собой трехслойную конструкцию, обеспечивающую эстетичность и практичность. Модульная плита имеет следующий состав:

• 1-й слой – защитное покрытие на основе лакокрасочных материалов или восковой пропитки. Задачей этого слоя является защита древесины от воздействия влаги и загрязнений;
• 2-й слой – натуральный шпон. Придает лицевой части схожесть с массивом древесины, отличается оригинальной текстурой и превосходным внешним видом, придающим полу роскошный внешний вид;
• 3-й слой – многослойная фанера. Обеспечивает деформационную прочность и строгую геометрию. Не поддается гниению и хорошо подходит для изготовления подложки.

Толщина стандартной инженерной доски составляет 12–20 мм. Чем больше толщина, тем выше прочность и износоустойчивость.

Внешний вид зависит от конкретной коллекции и производителя. В заводских условиях могут применяться различные технологии обработки шпона, позволяющие создать текстуру дорогостоящей элитной древесины. Кроме того, производится обработка шлифованием, выполняется технологическое состаривание, морение для подбора благородного цвета и оттенка и так далее. Все это позволяет создать привлекательную и необычную поверхность, отлично вписывающуюся в интерьер.

Характеристики инженерного паркета

Основные параметры продукции являются одинаковыми для всех разновидностей, независимо от бренда и марки.

Верхний слой инженерных панелей производится из элитных сортов древесины

Структура

Характеристики материала зависят от его структуры, выделяют двухслойную и трехслойную доску.

Первый вариант состоит из основы и лицевой части. В качестве основы используется березовая фанера первого или экстра сорта, обладающая повышенной влагостойкостью. Толщина этого слоя может варьироваться от 6 до 16 мм, но некоторые производители при изготовлении на заказ используют более толстый материал. Замковое соединение вырезается именно на основании.
Лицевая часть представляет собой срез ценных пород дерева. Толщина может колебаться от 2,5 до 7 мм. Для этого пласта используются исключительно твердые сорта древесины, наиболее часто встречается дуб, ясень, клен и бук.

Дорогие модели покрытия отличаются высоким качеством и долговечностью

Трехслойный вариант надежнее и прочнее, что делает его более подходящим для сложных участков в доме или квартире. В качестве среднего слоя используется перпендикулярно расположенная промежуточная основа из ясеня или дуба. Такая структура делает материал дороже.

Чем толще верхний декоративный слой доски, тем чаще его можно обновлять

Размер

Размерный ряд инженерных ламелей довольно разнообразен, что позволяет быстро проводить работы в больших и маленьких помещениях. Встречаются следующие параметры:

• Длина колеблется от 50 до 300 см. Также бывают детали по 600 см, но их изготавливают на заказ специально для сложных объектов.
• Ширина варьируется в пределах от 10 до 45 см. Наиболее востребованными являются элементы от 15 до 30 см. Ширина зависит от используемого сырья.
• На толщину инженерной доски оказывает влияние размер слоев, но основные параметры – от 12 до 25 мм.

Цены на разноформатное покрытие существенно отличаются

В этом и заключается разница между этим материалом и стандартным паркетом: даже инженерная разновидность максимального размера будет обладать большей устойчивостью.

Форма и текстура

Текстура и цвет деталей зависят от использованной породы дерева и его обработки. Для усиления визуальных эффектов и надежной защиты покрытия обрабатываются лаками и составами на основе воска. Для усиления декоративности материал может подвергаться брашированию, обжигу или скоблению.

Изделия бывают различной формы. Классические прямоугольные варианты являются основными, но встречаются и довольно интересные криволинейные детали, позволяющие создавать напольный настил, выгодно отличающийся от других разновидностей.

Форму и текстуру покрытия можно подобрать под любой дизайн

Использование

Эксплуатация материала возможна в помещениях, где нельзя использовать массив или классический паркет, но хочется добиться натуральности.

За счет структуры покрытие хорошо выдерживает температурные перепады и разницу влажности в пределах 10–15%, поэтому может применяться для непостоянно отапливаемых объектов. Естественно, для достижения оптимальных параметров необходимо правильно подобрать вариант укладки.

В отличие от массива и паркета, инженерная доска может укладываться во влажных помещениях

Критерии выбора бренда

Перед тем как будет изучена система монтажа инженерной доски, следует закупить необходимый материал. Ориентироваться во всем многообразии изделий и компаний-производителей можно по отзывам тех, кто уже пользовался продукцией той или иной фирмы. Также некоторая информация о самых популярных производителях приведена в таблице.

Рейтинг лучших производителей 

	Фото	Название	Рейтинг	Цена
#1		Hajnowka	98 / 100
#2		Boen	96 / 100
#3		Panaget	94 / 100
#4		Goodwin	95 / 100

Hajnowka

Польский бренд, продукция которого считается одной из лучших и известна по всему миру. Высочайшее качество, экологичность, красота, присущие инженерной доске Hajnowka, позволили занять лидирующие позиции на рынке. Интересно, что в линейке моделей есть уникальные формы, которых не найти у других производителей – это заслуга профессиональных дизайнеров. Толщина материала – 15 мм.

Плюсы

• высокое качество;
• большая палитра цветов;
• используется две породы дерева (дуб и ясень);
• средняя ценовая категория.

Минусы

не обнаружено.

инженерная доска Hajnowka

Boen

Довольно известная фирма, производство которой ведется в Литве и Германии, а также в других странах мира, кроме России. Инженерная доска этой фирмы относится к категории изделий премиум-класса, имеет массу оттенков.

Плюсы

• экологически безопасный продукт;
• доски представлены тремя классами;
• высокая устойчивость к износу, и полная безопасность использования.

Минусы

высокая стоимость.

инженерная доска Boen

Panaget

Доска из Франции, изготовленная на основе фанеры. Способы соединений планок присутствуют оба, в зависимости от модели – и замковый, и шип-паз. Имеет дополнительный стабилизатор.

Плюсы

• материал экологически безопасен;
• гарантия от производителя более 20 лет.

Минусы

• высокая стоимость;
• укладку лучше доверить профессионалам.

инженерная доска Panaget

Goodwin

Немецко-китайский бренд, выпускаемая которым продукция имеет свои особенности. Например, небольшая длина планок – 120 см, хотя в целом ламели выпускаются длиной до 2 м.

Плюсы

• основа — березовая фанера;
• верхний слой — цельная древесина российского дуба или американского ореха толщиной 4 мм;
• низкая стоимость.

Минусы

в некоторых партиях доски могут отличаться по оттенку.

инженерная доска Goodwin

Особенности укладки инженерной доски

Пришло время ознакомиться с тем, как же происходит укладка инженерной доски. Разобраться поможет инструкция.

Шаг 1. Производится тщательная очистка чернового бетонного пола от мусора.

Подготовка основания

Шаг 2. Поверхность пола грунтуется двухкомпонентной эпоксидной грунтовкой – обязательно хорошо промазывается площадь возле стен, а также вся поверхность целиком. Начинать наносить грунтовку нужно от противоположной выходу из комнаты стороны. Большие поверхности удобнее покрывать, используя валик.

Нанесение грунтовки кистью

Грунтовка наносится валиком

Шаг 3. Поверхность хорошо просушивается.

Далее нужно дождаться высыхания поверхности

Шаг 4. На пол укладывается специальная подложка с перфорацией.

Укладка подложки с перфорацией

Процесс укладки

Шаг 5. Клеевой состав наносится вдоль той стены, где будет начинаться укладка инженерной доски.

Нанесение клея вдоль стены

Bostik KPA, прочный на сдвиг, универсален по применению

Шаг 6. Также клеевой состав наносится в перфорационные отверстия.

Клей наносится в отверстия подложки

Еще одно фото процесса

Шаг 7. Вдоль стены на нанесенный заранее клей и уложенную подложку вплотную к стене кладется первая панель.

Первая доска укладывается вдоль стены

Шаг 8. Вплотную к стене выкладывается весь первый ряд.

Укладка первого ряда

Шаг 9. Ведется монтаж второго ряда. Панели укладываются очень плотно друг к другу, соединяются между собой системой креплений.

Укладка второго ряда

Инженерные доски укладывается вплотную

Шаг 10. По мере необходимости клей наносится в последующие отверстия. Ведется укладка покрытия далее.

Клей наносится в последующие отверстия подложки

Шаг 11. Для более плотного соединения планок между собой может потребоваться молоток, которым аккуратно подбиваются панели друг к другу. Аналогичным образом отделывается весь пол.

При монтаже используется молоток

Видео – Укладка инженерной доски

Использование инженерной доски – один из лучших способов сделать в квартире красивое, напоминающее настоящее массивное дерево напольное покрытие. Все больше людей делают свой выбор в пользу этого материала. В любом случае, достоинств у инженерной доски довольно много, а поэтому она может стать отличной альтернативой ламинату и другим видам покрытия.

В чем преимущества инженерной доски

На фоне иных разновидностей напольных покрытий, таких, например, как доска или паркет – доска инженерная имеет ряд преимуществ. Чтобы разобраться в них, проведем сравнительную оценку по нескольким показателям.

Различие конструкции

Хотя оба материала являются многослойными, однако, состав слоев несколько иной. В инженерной доске, в отличие от паркетной доски, используют два или три слоя цельной древесины. Паркетная же доска в основе своей изготовлена из древесноволокнистой плиты.

Следовательно, толщина лицевого слоя паркета достигает лишь 0,4 см, тогда как инженерная доска имеет слои по 1 см толщиной (детальнее: «Длина и толщина паркета – стандартные размеры «). Такое различие становится довольно существенным, когда речь заходит о реставрации напольного покрытия, в частности, циклевке и шлифовании.

Еще один фактор в пользу инженерной доски – клеящий элемент. В новом материале используется водорастворимый клей, который не содержит токсических веществ.

Таким образом, по данному показателю не возникает сомнений в том, что лучше – паркетная доска или инженерная доска.

Качество и стоимость

Безусловно, пол из цельной толстой древесины является весьма надежным и красивым. Однако стоимость инженерной доски намного ниже. Кроме того, она не так чувствительна к изменениям микроклимата в помещении, более удобна при укладке, а по внешнему виду ничуть не уступает деревянному полу.

Особая слоистая структура инженерной доски обеспечивает лучшую тепло-, шумо- и звукоизоляцию.

Изобилие размеров

Техническая доска для пола может значительно варьироваться по своим параметрам, ведь она ограничена только размером распиленной древесины. Например, если разрез производится вдоль ствола, можно достичь довольно большой длины материала с минимальным количеством отходов.

Таким образом, в пользу инженерной доски для покрытия пола говорят сразу несколько факторов:

• качественное покрытие из натурального дерева;
• достаточный запас толщины для реставрации;
• приемлемая цена;
• надежность;
• устойчивость к изменениям микроклимата;
• хорошие изоляционные качества;
• разнообразие размеров.

Отличие инженерной доски от паркета

Несмотря на качественное сходство с паркетом, эти два напольных покрытия все-таки имеют отличительные признаки. Что предпочесть – паркет или инженерную доску? Рассмотрим:

1. Цена. Паркет – натуральная древесина и соответственно он стоит дороже. Доска – многослойный продукт деревообработки с добавлением натурального шпона – бюджетная.
2. Укладка. Некоторые виды паркета доступны только рукам профессионалов – наборный, штучный, художественный вариант. Паркетные доски требуют качественного выравнивания чернового пола. Для инженерной доски не требуется настила фанеры – она уже есть в составе покрытия.
3. Эксплуатация. Натуральная древесина – паркет – требует бережного отношения, так как природный материал более капризен. Инженерная доска благодаря слоям принимает на себя активный образ жизни, без вреда для структуры, благодаря комбинации натуральной древесины и ее продуктов.

Преимущества и недостатки инженерной доски для конкретных условий

У деревянного напольного покрытия есть плюсы и минусы, присущие природному материалу

Важно рассматривать инженерную доску, с точки зрения долговечности, для каждой комнаты, куда предполагается ее стелить. Рассмотрим подробно:

Гостиная

Для нее паркетная доска – идеальное решение. Нагрузки комната испытывает точечные, на мебель – диваны, кресла. Проходная активность высокая и достоинство инженерной доски – прочность – с честью выдерживает испытания. С материалом создать в гостиной стиль эко или кантри легко – для этого выбирается брашированная доска, покрытая маслом или лаком. Условия выбора инженерной доски в гостиную:

1. Войлочные или каучуковые подкладки под ножки мебели.
2. Своевременный уход.

Спальня

Встать на теплый пол после сна – великолепное ощущение. Природный материал не требует дополнительных систем обогрева благодаря своей структуре, но приемлет электрическую или пленочную сеть. Водяные теплые полы для разновидностей деревянных покрытий – запрещены ввиду случайной возможной протечки. Долговечность инженерной доски в спальне увеличивается благодаря невысокой проходной активности и защите ворсовым покрытием – ковром, паласом. Условия по уходу – аналогичны.

Детские

Большое достоинство инженерной доски в детской комнате – ее натуральность слоев, а, следовательно, экологичность. От покрытия нельзя получить аллергических реакций, оно не статично, содержание в клее силиконовых добавок не влияет на атмосферу детской комнаты. Однако, проходимость детской комнаты повышена, следовательно, там требуются внушительные параметры инженерной доски. Она имеет широкий размерный ряд – еще одно ее достоинство.

Кухня, прихожие, ванные и санузлы

К сожалению, главный минус любой натуральной деревянной доски, несмотря на количество слоев и стабилизирующие слой – боязнь влаги. У инженерной доски она проявляется меньше чем у паркета, но, тем не менее в большей степени, чем у ламината. Поэтому в качестве напольного покрытия в ванных, санузлах или кухнях, инженерная доска – не рекомендована. Помещения отличаются агрессивной и влажной средой. К тому же доска обладает способностью впитывать запахи.

Для прихожих, инженерная доска неприемлема по причине всех агрессивных факторов – влаги, перепадов температур, грязи. Этот участок в квартире или доме обладает самой высокой активной проходимостью. Требования к уборке, повышенные – ежедневная сухая чистка с удалением пятен. Содержание в первоначальном виде инженерной доски – хлопотно и практически невозможно.

Разница между инженерной и паркетной доской

Много схожего между собой имеет паркетная и инженерная доска. Разница между ними тоже присутствует. Во-первых, в качестве нижнего слоя в новом напольном покрытии используют фанеру. Во-вторых, дизайн его поверхности более разнообразный, а не классический, как в случае с паркетом.

Кроме этого, существуют и другие отличия:

• При производстве паркетного покрытия не используют клей, в случае с инженерными досками без клеящих составов не обойтись.
• Срок годности инженерного пола в два раза дольше.
• Процесс реставрации паркета простой, а инженерной доски из-за клеящих составов достаточно сложный.
• Используя новинку, трудно установить систему инфракрасного теплого пола.
• Стоимость инженерной доски намного выше.

Паркет по стоимости более доступен, зато инженерное напольное покрытие имеет более широкий ассортимент. Реставрировать и укладывать его сложнее, но прослужит оно гораздо дольше.