Кровельные аэраторы

Материалы и формы

В XIX веке флюгарки были только коваными, а других способов изготовить приспособление из металла просто не было. В настоящее время для изготовления флюгарки используют различные материалы, от которых в дальнейшем будут зависеть эксплуатационные качества механизма. К материалам изготовления относятся:

• Медь. Конструкции из меди прослужат длительный срок (около 50 лет). Механизмы для закрепления медной флюгарки должны быть тоже выполнены из меди, ведь с другими материалами может произойти химическая реакция, что в дальнейшем приведет к видоизменению конструкции. Цвет медных конструкций под воздействием УФ-лучей способен изменяться, от коричневого до зеленого.
• Оцинкованное железо и сталь. Эти материалы изготовления не уступают медным конструкциям по надежности и прочности. Эти материалы имеют возможность окрашивания в любой цвет.

• Нержавейка. Конструкция из нержавеющей стали прослужит около 20 лет. Данные приспособления устойчивы к сильному нагреву. Единственным недостатком использования нержавейки является то, что такие изделия со временем теряют свой первоначальный облик.
• Цинк-титан – это современный стройматериал, который по своим эксплуатационным качествам не отличается от медных конструкций. Срок службы не менее 50 лет.

Изготовление флюгеров на дымоход

Дымники, флюгарки и дефлекторы изготавливаются только из металла. Естественно, что другой материал не выдержит таких температурных колебаний и скоро выйдет из строя. Есть также и особенности конструкции у разных видов флюгеров на дымоход. Как правило, металлические флюгарки и флюгеры выполняются из таких материалов:

• кованый металл;
• оцинкованный металл;
• нержавейка;
• металлопрофиль;
• 4-5 миллиметровый листовой металл.

Разновидностей конструкций, как и функциональных особенностей у такого устройства множество

Есть флюгеры, которые могут отводить сточную воду от трубы, а также препятствовать проникновению в трубу мелких животных и птиц, что тоже немаловажно. Конденсат, который может скапливаться на внутренней поверхности флюгера, будет отводится при помощи специальных капельников и не попадать в трубу

Если говорить об изготовлении флюгера своими руками, то можно опираться только на общие рекомендации мастеров, поскольку точные размеры и параметры флюгера на дымоход вычисляются индивидуально. Однако изначально стоит рассмотреть конструкцию дефлектора, к которому и будет крепиться сам флюгер.

Где взять или как сделать эскиз

Эскизы для флюгера можно найти с размерами, а можно создать из подходящей картинки. Для этого любую понравившуюся картинку надо загрузить в один из фото-редакторов, увеличить до нужного размера и распечатать. Этот фокус можно провернуть с COREL.

Еще вариант — открыть рисунок в Автокаде, обвести контуры полулиниями. Получится нужный контур. Его можно увеличить до нужных размеров.

В программах, из любого изображения можно сделать эскиз для флюгера

Если с компьютерными программами вы не слишком дружны, придется работать руками — расчертить рисунок на небольшие квадраты, затем переносить на бумагу с большим масштабом.

Самостоятельное изготовление

Изучив чертежи флюгарок, для самостоятельного изготовления конструкции можно взять готовый проект, изменив его размеры в соответствии с существующим дымоходом. При наличии достаточного опыта и знаний, чертеж дополняют собственными наработками и деталями, без ущерба для эксплуатационных свойств флюгарки.

Предварительный этап

На подготовительном этапе обязательно продумывают все ключевые моменты изготовления флюгарки, среди которых:

• Грамотно подобранные размеры колпака способствуют выполнению поставленных целей. В противном случае эффективность установки защитной конструкции сводится к нулю.
• Подбор или составление собственного чертежа флюгарки на дымоход.
• Выбор материала. В качестве приемлемых вариантов для конструкции колпака рассматривают оцинкованную сталь или листовой металл с полимерным напылением. В промышленных масштабах для производства флюгарки применяют медь и сплав цинка с титаном.
• Защитная сетка на колпаке создает надежную преграду для проникновения птиц в дымоход.
• Экран с теплоотражающими свойствами. Подобный элемент флюгарки препятствует перегреву полимерного покрытия на дымоходе.
• Форма капельника для полноценной защиты дымохода от осадков, ниспадающих с верхней части колпака.

Сборка

Простая конструкция флюгарки не предполагает сварочных работ, вся сборка будет осуществляться с помощью заклепок. Для работы с колпаком потребуются ножницы по металлу, листогибы и маркер. Основные усилия будут направлены на создание нижнего элемента флюгарки – капельника. Процесс изготовления защитного колпака на дымоход состоит из следующих шагов:

• Чертеж с помощью маркера переносится на лист металла. Уголки лучше отрезать сразу, также делают насечки по центральной линии.
• На краю стола фиксируют металлический уголок, предназначенный для качественного сгиба деталей флюгарки.
• Нижняя часть фартука, прилегающая к дымоходу, загибается по краям на 45о.
• Дальше для создания капельника флюгарки листы дважды сгибают под прямым углом в противоположных направлениях.
• Фальцы заготовок формируются листогибами.
• Подготовив четыре детали фартука флюгарки, переходят к их соединению.
• Для формирования кронштейнов неширокие полоски металла также изгибаются под прямым углом.
• Дальше переходят к конструированию верхней части защитного колпака на дымоход.
• Зафиксировав кронштейны на фартуке, им придают форму, соответствующую конструкции крыши над дымоходом.
• Закончив монтаж всех элементов флюгарки, ее крепят на дымоход.

Помимо двускатной крыши, достаточно несложно изготовить на дымоходную трубу конструкцию арочной флюгарки.

Дымник флюгер

Разновидность дымника — это флюгер, который представляет собой механизм крепления к дымоходу и основной корпус.

Защищает такой вид элемента от попадания в дымоход дождя, снеговых осадков, способствует усилению тяги воздушных масс, хорошо защищает кровельное покрытие от повреждения искрами.

Верхушка всей структуры флюгера выполнена в виде наклоненного плоского элемента, ее площадь больше сечения самого дымохода.

Пластина перекрывает дымоход, а боковые элементы конструкции образуют промежуток между ее краем снизу и воздуховодом.

Флюгер имеет вращающийся корпус, который установлен на стержне. Стержень крепится на специальной втулке. Втулка имеет соединение с основанием в форме цилиндра, который, в свою очередь, оснащен фланцем.

Принцип действия

Функционирование флюгера заключается во вращении его движущейся верхней части, которая вращается по осевой направляющей вдоль воздушного потока. За счет того, что воздушный поток обволакивает саму верхушку флюгера, происходит ее разворот.

Вследствие этого происходит разрежение воздушного потока между выходом дымохода и самим флюгером. Так происходит усиление тяги воздуха из дымоотвода.

Принцип работы

Флюгер может быть представлен в различном исполнении: в виде орлиных голов или драконов, аиста или сокола. Многообразие форм таких элементов позволяет дополнить архитектурный ансамбль здания соответствующим решением по выбору доборного элемента.

Как сделать ветряк?

Флюгер для дымоотвода можно изготовить своими руками. Сначала следует спроектировать будущее изделие, начертить все детали, составляющие конструкцию. Компоненты представляются на бумаге по отдельности, другой чертеж наглядно иллюстрирует систему в сборе.

При проектировании готового изделия учитываются внутренние габариты дымоходной трубы. Соотношение размеров: высота — 1,7, ширина — 1,9 от диаметра трубы внутри.

На жесткий картон переносятся все выкройки составляющих компонентов. Полученные бумажные заготовки переносятся на материал, из которого будет изготовлена флюгарка. Используя строительный маркер, обводятся все компоненты. Для вырезания полученных деталей нужно использовать электрические ножницы или лобзик со встроенной пилкой.

Следующий этап изготовления — создание кронштейнов, которые понадобятся для присоединения колпака к дымоходной трубе. После вычисления длины окружности дымоотводного элемента из листа железа вырезается заготовка в форме прямоугольника. Длина фигуры равна окружной величине дымохода, ширина — 10–20 см, в зависимости от глубины обработки.

Далее просверливаются отверстия на меньшей стороне полученной заготовки. Оборачивают ею трубу с внешней стороны. По стыку крепят болтами.

На финальном этапе флюгер собирают в единую конструкцию, используя сварочный аппарат, заклепочные крепежные детали, болты.

Виды покрытия флюгарок

Флюгарки дополнительно покрывают специальными веществами, которые продлят срок ее службы. Рассмотрим разновидности этих материалов:

1. Порошковая краска. Вещество характеризуется высоким уровнем адгезии относительно стали. Укрепляюще влияет на поверхность флюгарки, отличается деформационной стойкостью, при этом не разрушает герметичный слой. Порошковая краска не содержит токсичных ингредиентов, выпускается в разнообразной цветовой гамме. Вещество просто наносится на предмет, быстро схватывается с поверхностью и доступна в широкой цветовой гамме. Свободно ложится, стремительно застывает, отвечает за превращение в металла электроизоляционный материал.

2. Пурал – материал, который не блекнет под воздействием ультрафиолетовых солнечных лучей. Пурал может сделать поверхность флюгарки для современного камина гладкой, он не разваливается при температурных расширениях металла, потому что имеет высокую пластичность и достаточную прочность. Без затруднений выдерживает контакт с химически активными смесями, которые так часто содержатся в осадках. Но при этом имеет только неяркие оттенки и орнамент. Может хранить первозданный вид до тридцати лет подряд.

3. Полиэстер — материал, обладающий значительной износостойкостью, стабильностью и редким блеском. Полиэстер не линяет, не отслаивается с поверхности металла, легко переносит температурные расширения и осадки. Используется больше пяти лет.

4. Пластизол специальный вариант материала для покрытия флюгарок из металла. Его отличает высокая коррозионная стойкость, прекрасные декоративные качества, а также долговечность и пластичность. Пластизол интересен тем, что может самовосстанавливаться. Это проявляется в регенерации микротрещин и, соответственно, сроком использования. Превышающим более двадцати лет.

Функциональное предназначение

c http-equiv=»Content-Type» content=»text/html;charset=UTF-8″>lass=»article_show_context_1″>

Существует несколько целей, которых стремятся достигнуть при монтаже на дымоход флюгарки. Среди основных задач следует отметить следующие пункты:

• Защищает дымоход от попадания внутрь осадков. Это препятствует увеличению расхода топлива и распространению в конструкции грибка.
• Благодаря наличию флюгарки кирпичная труба меньше подвержена разрушительным процессам.
• Колпак создает преграду для проникновения внутрь мелкого мусора или птиц.
• Ограничение распространения искр, что повышает уровень пожарной безопасности.
• Отдельные модели, оснащенные дефлектором, увеличивают тягу в дымоходной трубе. Особенности их работы будут рассмотрены далее.

Считать, что флюгарка успешно справится с образованием в дымоходе конденсата, ошибочно. Процесс скопления жидкости спровоцирован разностью температур, когда с одной стороны на стенки воздействуют продукты сгорания, а с другой – холод атмосферы. Колпак не способен защитить трубу от такого влияния.

Принцип работы

Ситуации, когда возникает задымление системы дымоотвода, не единичны. Причины их возникновения следующие:

• Сильные порывы ветра, которые провоцируют проникновение в дымоход воздуха. Результатом становится уменьшение силы тяги и задымление помещения.
• Неправильно спроектированный узкий дымоход, который не обеспечивает формирование необходимой тяги.
• Недостаточная высота дымохода, препятствующая созданию требуемого давления для тяги.

Каждую из этих проблем призвана решить флюгарка с дефлектором, один из вариантов которой представлен на следующем фото:

Принцип работы конструкции основан на проникновении потоков воздуха в верхний цилиндр. Интенсивное перемещение воздушных масс способствует увеличению силы тяги в дымоходе. Следующая схема наглядно демонстрирует действие флюгарки с дефлектором.

Минусом подобной конструкции является снижение эффективности в случае отсутствия постоянного потока ветра.

Самостоятельное изготовление

Изучив чертежи флюгарок, для самостоятельного изготовления конструкции можно взять готовый проект, изменив его размеры в соответствии с существующим дымоходом. При наличии достаточного опыта и знаний, чертеж дополняют собственными наработками и деталями, без ущерба для эксплуатационных свойств флюгарки.

Предварительный этап

На подготовительном этапе обязательно продумывают все ключевые моменты изготовления флюгарки, среди которых:

• Грамотно подобранные размеры колпака способствуют выполнению поставленных целей. В противном случае эффективность установки защитной конструкции сводится к нулю.
• Подбор или составление собственного чертежа флюгарки на дымоход.
• Выбор материала. В качестве приемлемых вариантов для конструкции колпака рассматривают оцинкованную сталь или листовой металл с полимерным напылением. В промышленных масштабах для производства флюгарки применяют медь и сплав цинка с титаном.
• Защитная сетка на колпаке создает надежную преграду для проникновения птиц в дымоход.
• Экран с теплоотражающими свойствами. Подобный элемент флюгарки препятствует перегреву полимерного покрытия на дымоходе.
• Форма капельника для полноценной защиты дымохода от осадков, ниспадающих с верхней части колпака.

Сборка

Простая конструкция флюгарки не предполагает сварочных работ, вся сборка будет осуществляться с помощью заклепок. Для работы с колпаком потребуются ножницы по металлу, листогибы и маркер. Основные усилия будут направлены на создание нижнего элемента флюгарки – капельника. Процесс изготовления защитного колпака на дымоход состоит из следующих шагов:

• Чертеж с помощью маркера переносится на лист металла. Уголки лучше отрезать сразу, также делают насечки по центральной линии.
• На краю стола фиксируют металлический уголок, предназначенный для качественного сгиба деталей флюгарки.
• Нижняя часть фартука, прилегающая к дымоходу, загибается по краям на 45о.
• Дальше для создания капельника флюгарки листы дважды сгибают под прямым углом в противоположных направлениях.
• Фальцы заготовок формируются листогибами.
• Подготовив четыре детали фартука флюгарки, переходят к их соединению.
• Для формирования кронштейнов неширокие полоски металла также изгибаются под прямым углом.
• Дальше переходят к конструированию верхней части защитного колпака на дымоход.
• Зафиксировав кронштейны на фартуке, им придают форму, соответствующую конструкции крыши над дымоходом.
• Закончив монтаж всех элементов флюгарки, ее крепят на дымоход.

Помимо двускатной крыши, достаточно несложно изготовить на дымоходную трубу конструкцию арочной флюгарки.

( Пока оценок нет )

Установка

Монтаж флюгарки на дымовую трубу относится к сложным мероприятиям, потому что от него напрямую зависит последующая работоспособность очага. Колпак, правильно размещенный на дымовой трубе, обеспечивает качественную тягу и долговечность дымохода, а кроме этого, влияет на внешнее визуальное восприятие всей кровли дома. Таким образом, к монтажу устройства нужно тщательно подготовиться, изучить все вероятные отрицательные климатические факторы, подобрать удобный вариант устройства и защитного покрытия.

1. • подготовительный;
2. • процесс сборки;
3. • монтаж.

Подготовительный этап

• 1. Произвести замеры внешней части дымохода, после чего выполнить эскиз.
• 2. Подобрать подходящий материал для строительства флюгарки. Материал должен выдерживать массу осадков, температуру летучих продуктов горения, выводимых в атмосферу, а также воздействие климатических условий.
• 3. Выбрать конфигурацию колпака, учитывая последующую доступность сборки оборудования и дальнейшего обслуживания.
• 4. Выполнить соответствующий чертёж флюгарки с развёрткой колпака для того, чтобы было удобно вычислить нужное количество материала.
• 5. Приобрести материал – металлические листы, толщина которых может оставлять 0,3 — 1 миллиметр. Кроме этого, следует запастись саморезами по металлу либо заклёпками, стальными уголками, полками на пятнать – двадцать миллиметров и толщиной один – два миллиметра, стальной сеткой с сечением прутьев один – два миллиметра и шагом четыре – пять сантиметров.

чугунными топками

1. • ножницы по металлу;
2. • дрель;
3. • рулетку;
4. • молоток;
5. • болгарку;
6. • маркер;
7. • сварочный аппарат.

Этап изготовления и сборки флюгарки

• 1. готовим выкройку из плотной бумаги, вырезая ее сложных по форме элементов конструкций.
• 2. применяя заранее подготовленный бумажный шаблон, маркером рисуем на металле линии отреза.
• 3. с помощью болгарки вырезаем составляющие устройства.
• 4. колпак загибаем так, как это показано на чертеже.
• 5. выполняем единую конструкцию сварочным аппаратом.
• 6. с помощью той же болгарки вырезаем уголки.
• 7. вырезанные уголки превращаем в кронштейны, объединяющие фартук и колпак.
• 8. стальные листы трансформируем в фартук, с помощью которого флюгарка впоследствии будет фиксироваться к дымоходу очага, после чего изгибаем фартук под углом сорок пять градусов и свариваем в цельное устройство.
• 9. производим соединение всех составляющих так же, как это показано на чертеже.
• 10. крепим стальную сетку на боковые стенки кронштейнов.
• 11. внизу фартука на специальные заклёпки фиксируем капельник, выполненный из листовой стали.

Этапы установки

Прежде чем приступать к процедуре сборки, следует подготовить рабочее место. Для этого выбирается обувь с мягкой подошвой, — она не испортит обшивку кровли. Одеться нужно в удобную непроницаемую одежду, перчатки для работы с металлом. Не забывать про надежное крепление для страховочной верёвки.

Этапы установки флюгарки:

1. для крепления флюгарки необходимо просверлить отверстия диаметров примерно пять миллиметров. Отступ равняется пятнадцати миллиметрам друг от друга.
2. далее флюгарку определяем на дымоходную трубу камина и на некоторое время фиксируем на нём. Через полученные отверстия в изделии высверливаем отверстия в самом дымоходе.
3. отвинчиваем и убираем флюгарку.
4. в отверстия ввертываем дюбели под саморезы.
5. ставим флюгарку на дымовую трубу таким образом, чтобы отверстия совпали и привинчиваем на саморезы.

Прочное закрепление флюгарки на дымоходе из кирпича осуществляется с помощью специального стального хомута. Хомут помещается на конструкцию и обжимается, после чего также крепится к стенкам на саморезы.

Выполнив все необходимые действия, направленные на крепление флюгарки, нужно убедиться в его безопасности. В этом случае можно по периметру фартука точно простукать молотком, проверив, не съедет ли он в сторону.

В завершении на все металлические поверхности устройства наносят защитное покрытие. Вариант покрытия подбирается, исходя из ценовой категории, а также ситуаций использования и декоративной характеристики самого здания.

Выполнение и установка флюгарки – процедура несложная, поэтому сделать его может сам владелец загородного дома. Для этого достаточно запастись минимальным набором инструментов и желанием получить хороший результат. Таким образом, вы сможете защитить дымоход, оптимизировать тягу и обеспечить полноценное сжигание топлива, то есть увеличите производительность очага.

Конструкция

Конструкция дымника состоит из колпака на ножках (защита от атмосферных осадков и пыли) и сборника газа и дыма. Создать его своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Флюгарки можно разделить на несколько видов согласно параметрам. В зависимости от сечения и формы трубы они могут различаться между собой размерами и конфигурацией.

Грубо можно разделить все флюгарки на несколько типов:

• дополненные дефлектором;
• декоративные;
• оборудованные вентиляцией;
• стандартного исполнения.

Наиболее часто встречаются конструкции в виде колпаков. У них есть одна особенность: они очень легкие, поэтому требуется дополнительно укреплять их. Стандартный надежный дымник имеет вес примерно в 50 килограмм, иначе ветер легко снесет его. Он может устанавливаться на кирпичные трубы прямоугольного или квадратного сечения или на трубы округлой формы.

Материал изготовления различный в зависимости от потребностей покупателя:

• медь;
• нержавеющая сталь;
• оцинкованная сталь.

Медные флюгарки служат дольше, чем все остальные, поэтому их устанавливать очень выгодно. Стоимость, конечно, будет выше, но это того стоит.

Чертежи

Несмотря на простоту конструкции, важно понимать, что своими руками можно изготовить флюгарку только следуя точным расчетам. В противном случае работать она не будет

Представляем несколько чертежей для ознакомления.

Самым простым вариантом считается двускатная модель для кирпичной трубы. При этом ширина и длина ее зависят от размера самой трубы. Изготавливать ее нужно с учетом того, чтобы скаты были шире сторон самого дымохода, и дождевая вода не разрушала основание.

Еще один простой вариант в изготовлении флюгарок именуется дефлектором Цаги. Все размеры указаны в соответствии с диаметром округлой трубы.

Его просто сделать своими руками, в итоге должна получиться вот такая конструкция:

Для плоской кровли

Флюгарки для плоской кровли часто называют аэраторами по причине того, что отводят излишнюю влагу из кровельных материалов. Нередко такие флюгарки используются и на скатной кровле в качестве элемента вентиляции.

Такой аэратор можно изготовить своими руками в виде классического колпака или же приобрести пластиковую модель. Такие варианты также долговечны и разработаны инженерами, поэтому обладают высокой эффективностью.

На видео рассказано о пользе флюгарок для плоской кровли.

Разновидности дефлекторов

1. Наиболее распространенными считаются дымники для дымоходов, имеющие вид небольшого домика. Сверху устанавливается своеобразная крыша. Она может быть как двускатной, так и четырехскатной. По бокам монтируется сетка, для предотвращения попадания в трубу сторонних предметов, в том числе и птиц;
2. Зонт на печную трубу;
3. Колпак на дымовую трубу с плоской поверхностью;
4. С покатым верхом;
5. Со щипцовой кровлей. В данном случае используется по два ската;
6. С монтажом флюгера;
7. С откидывающейся крышкой.

Выбор колпака на вентиляционную трубу напрямую зависит от нескольких факторов. В частности, следует учитывать особенности климата региона. В местах, где преобладает ветреная погода, рекомендуется устанавливать колпак с откидным клапаном. Он позволит беcпрепятственно выводить продукты сгорания топлива, но в то же время не впустит уличный ветер. Это предотвратит затухание котла.

Несколько типов дымоходных колпаков

Несколько иное строение, нежели стандартный дымник, имеет дефлектор. Стандартный вариант состоит из следующих элементов:

• входная часть – патрубок, через который поступает поток воздуха;
• диффузор;
• корпус;
• специальные кронштейны (крепежные элементы, которые используются для крепления козырька);
• непосредственно, сам колпак.

Для изготовления дефлектора своими руками вам понадобится определенный инструмент: болгарка, ножницы по металлу, рулетка, сварка, дрель (лучше всего использовать электрическую), оцинкованный металл, крепежные детали (гайки и болты определенных размеров, хомуты), инструмент для закручивания крепежей и небольшая полоса металла.

Простейшая схема дефлектора

Перед тем как приступить к изготовлению этого элемента, следует составить схему. В дальнейшем действуем строго согласно схеме, при этом одновременно, выдерживаем все размеры. При помощи карандаша рисуем каждую деталь на листе оцинковки. Затем вырезаем и соединяем при помощи заклепок. На конечном этапе крепим дефлектор. Как вы видите, нет ничего сложного, и не стоит прибегать к помощи специалистов.

Как устроен колпак для трубы дымохода?

• Крышка.
• Сетка.
• Стек воды или по- другому названию капельник.
• Угол наклона крыши, должен составлять 45 – 50 градусов, но можно угол наклона сделать больше или меньше, сделать высоту крышки.
• Сетка даст возможность, не селиться птицам и делать гнезда. Это в будущем решит множество проблем.
• Крышка предназначена для того, чтобы атмосферные осадки не попадали в трубу.
• Стек воды или капельник предназначен для того, чтобы вода с колпака стекала вниз.

Принципы работы козырька для дымоходной трубы

1. Не дает стекать воде.
2. Не дает образовываться льду, что способствует долговечности кладки и всей конструкции в целом.
3. Потоки воздуха бьются об стенки и происходит обход со всех сторон.
4. Струя воздуха подхватывает дым и поднимает выше.
5. Из-за того, что воздух движется, он становится сильнее и тяга становится больше.
6. Если дымоход делают профессионалы, то это без проблем позволит, чтобы в доме сохранялось тепло, когда будете отапливать дом.

Классификация козырьков по форме

• В виде шатра.
• Четырехскатный козырек.
• Двухскатный козырек.
• В виде ровного листа.
• В виде шпиля.
• Сводчатый козырек.
• В виде четырех щипцов.
• Козырек в виде ровного листа, сделан из медного листа. Делают на дома в стиле модерн.
• Если дом построен, как в Европе, то на такой дом устанавливают полукруглый козырек.
• При установке четырехщипцового козырька, дымовая труба не заполнится снегом.

Классификация козырьков по типу металла

От материала зависит срок службы козырька

Следует обратить внимание на материал, из которого он изготовлен. Так, как козырек находится в недоступном месте, нет возможности за ним постоянно следить. Если колпак не будет выдерживать условия погоды, то система будет работать не стабильно

1. Самым популярным материалом считается медные сплавы и сама медь. Козырьки из меди самые надежные. При правильной установке козырька из меди, козырек прослужит 70 лет.
2. На втором месте сталь из оцинкованного железа. По качеству долговечности наравне с медью и медными сплавами.
3. На третьем месте идет козырьки из стальных листов. Они уступают меди по времени работы. Они прослужат порядка 40 лет.
4. Железо из нержавейки.
5. Сплавы из титана и из самого титана. Хорошо зарекомендовали себя. Долговечность гарантированна, мягкие, прочные.