перевод дробных значений дюймов в миллиметры

Перевод дюймов в сантиметры и миллиметры (см и мм)

Дюймы	Сантиметры	Миллиметры	Дюймы	Сантиметры	Миллиметры	Дюймы	Сантиметры	Миллиметры	Дюймы	Сантиметры	Миллиметры
1	2,54	25,4	15	38,1	381	29	73,66	736,6	43	109,22	1092,2
2	5,08	50,8	16	40,64	406,4	30	76,2	762	44	111,76	1117,6
3	7,62	76,2	17	43,18	431,8	31	78,74	787,4	45	114,3	1143
4	10,16	101,6	18	45,72	457,2	32	81,28	812,8	46	116,84	1168,4
5	12,7	127	19	48,26	482,6	33	83,82	838,2	47	119,38	1193,8
6	15,24	152,4	20	50,8	508	34	96,36	963,6	48	121,92	1219,2
7	17,78	177,8	21	53,34	533,4	35	88,9	889	49	124,46	1244,6
8	20,32	203,2	22	55,88	558,6	36	91,44	914,4	50	127	1270
9	22,86	228,6	23	58,42	584,2	37	93,98	939,8	51	129,54	1295,4
10	25,4	254	24	60,96	609,6	38	96,52	965,2	52	132,08	1320,8
11	27,94	279,4	25	63,5	635	39	99,06	990,6	53	134,62	1346,2
12	30,48	304,8	26	66,04	660,4	40	101,6	1016	54	137,16	1371,6
13	33,02	330,2	27	68,58	685,8	41	104,14	1041,4	55	139,7	1397
14	35,56	356,6	28	71,12	711,2	42	106,68	1066,8	56	142,24	1422,4

Перевод дробных дюймов и таблица

Но размер — это не всегда целое число. Часто имеются десятые части того же дюйма. Не сказать, что это сильно усложняет задачу перевода в сантиметры. Просто таблиц с такими значениями вы не найдете — слишком они большие. Так что, однозначно, придется считать самому. А действовать нужно точно также: умножить размер в дюймах на 2,54 см.

• 1,2″ переводим в сантиметры — 1,2″ * 2,54 см = 3,048 см или почти 3,05 см (это после округления);
• 5,7″ — 5,7″ * 2,54 см = 14,478 см. После округления получаем 14,5 см.

Если размер указан обычными дробями, перевод чуть сложнее. Надо 2,54 см разделить на знаменатель (это та цифра, которая внизу) и умножить на числитель (цифра в верхней части дроби). Рассмотрим примеры. Так будет понятнее.

• 3/5″ переводим в сантиметры так: 2,54 см / 5 * 3 = 1,524 см. То есть 3/5 дюйма это 1,52 см.
• 1/4″ в сантиметрах это 2,54 / 4 * 1 = 0,635 см, то есть это 6,4 мм.

Размер в дюймах	Размер в миллиметрах	Размер в сантиметрах	Размер в дюймах	Размер в миллиметрах	Размер в сантиметрах
1/16″	1.59	0.16	2 1/4″	57.2	5.7
1/8″	3.18	0.32	2 3/8″	60.3	6.0
1/4″	6.4	0.64	2 1/2″	63.5	6.4
3/8″	9.5	0.95	2 5/8″	66.7	6.7
1/2″	12.7	1.27	2 3/4″	69.8	7.0
5/8″	15.9	1.6	2 7/8″	73.0	7.3
3/4″	19.0	1.9	3″	76.2	7.6
7/8″	22.2	2.22	3 1/8″	79.4	7.9
1″	25.4	2.54	3 1/4″	82.6	8.3
1 1/8″	28.6	2.9	3 3/8″	85.7	8.6
1 1/4″	31.6	3.2	3 1/2″	88.9	8.9
1 3/8″	34.9	3.5	3 5/8″	92.1	9.2
1 1/2″	38.1	3.8	3 3/4″	95.2	9.5
1 5/8″	41.3	4.1	3 7/8″	98.4	9.8
1 3/4″	44.4	4.4	4″	101.6	10.2
1 7/8″	47.6	4.8	4 1/8″	104.8	10.5
2″	50.8	5.1	4 1/4″	108.8	10.9
2 1/8″	54.0	5.4	4 3/8″	111.1	11.1

Если размер указан в виде правильной дроби, то есть, имеется целая и дробная часть — 2 1/3″ или 5 3/8″, чтобы сказать сколько это в сантиметрах, целую часть умножаем на 2,54 , а с дробной поступаем как описано выше. Рассмотрим примеры:

• 3 4/7″ надо перевести в сантиметры. Сначала переводим целую часть. Это 3″. Умножаем эту цифру на 2,54 см. 3″ * 2.54 см = 7,62 см. Далее переводим дробную часть: 4/7″ это 2,54 / 7 * 4 = 1,45 см. А теперь оба результата складываем: 7,62 см + 1,45 см = 9,07 см. То есть, 3 4/7″ равны 9,07 см.
• Переведем еще 2 2/3 дюйма. Целая часть — 2″ * 2,54 см = 5,08 см. Дробная 2/3″ — 2,54 см /3 * 2 = 1,69 см. Всего получаем: 5,08 см + 1,69 см = 6,77 см.

Все эти операции несложны. Нужен будет калькулятор, который есть на любом телефоне. Если считать даже на калькуляторе не хочется, есть таблицы, в которых указаны наиболее ходовые значения. Их тоже можно сохранить на телефоне или иметь в виде распечатки. В общем, как вам удобно.

Соответствие двух систем обозначений

В водяных и газовых системах широко используют трубы из стали. Их габариты показывают целыми величинами или их долями. Например, диаметр трубного изделия размером в 1 дюйм в мм будет равняться 33,5, а диаметр трубного изделия в 2 дюйма в мм отвечает 67.

Это конечно не соответствует заявленным 25,4 и 50 мм. При прокладке арматуры с дюймовыми обозначениями к изделиям в 1 и 2 inch сложностей не возникает, но замена на пластиковые и медные изделия требует учета несоответствия в обозначениях.

Зачем все так усложняют? Дело в том, что для образования потока жидкости важно учесть внутренний размер. По этим причинам стали указывать именно этот показатель 1дюймовых, 2дюймовых и всех остальных трубопрокатных материалов

Самыми точными считают показатели в величинах условного прохода.

Условный проход 1дюймового, 2дюймового и остального трубного сортамента равняется габаритам просвета. Для обозначения метрического размера 1 дюймового, 2 дюймового и любого другого трубопровода, рекомендуют использовать таблицы.

Точные определения – формула для расчета

Эти знания нужны, чтобы вычислить количество транспортируемой среды

Это очень важно для отопительных систем. Например, когда необходимо проложить систему обогрева, нужно определить и рассчитать размер сортамента в сечении, чтобы все жилье прогревалось равномерно

Как точно определить сечение каждой трубы в таких величинах, как дюймы может подсказать формула: D = sqrt ((314∙Q)/ (V∙DT)).

В ней:

• D – внутренний объем трубопроката;
• Q — это поток тепла, который определяют в кВт;
• V обозначает быстроту носителя тепла, ее определяют в м/с;
• DT –  это различие температурных показателей, на входе и выходе сети;
• sqrt – квадратный корень.

Что такое дюймовый объем

Расшифровка диаметра труб, предоставленного в дюймах простая. Их часто измеряют в этих величинах. Такая одна единица равняется 3,35 см. Уже указывалось, расшифровка этой величины имеет расхождения, и связано это с тем, что сортамент меряют не по внешнему объему, а по внутреннему. Так, например, внутренний габарит дюймовой трубной заготовки может быть разным: от 2,55 до 2,71 см. Эта величина меняется в зависимости от толщины стенки.

Труба с размером в 1 inch имеет наружный диаметр в 25,4 мм, труба, имеющая 2 inch, в метрическом измерении равняется 50 миллиметрам. Откуда же в технических параметрах трубной цилиндрической резьбы берут цифры 33,249 и 66,498?

Эта резьбы на 1 и 2 дюймовых изделиях выполняется на внешнем объеме. Поэтому, соотношение диаметра резьбы к внутреннему объему является условным. Исходя из этого, габариты 1 и 2 дюймового трубопроката исчисляют путем сложения величины 25, 4 или 50 с двумя толщинами стенок трубного изделия.

Так же выполняя расшифровку, нельзя забывать о том, что стандарты у разных фирм – производителей разные, все они ориентируются на свои собственные показатели.

Если своими силами такую расшифровку выполнить трудно, то следует обратиться за помощью к профессионалам. Они окажут эффективную помощь при выборе нужных изделий.

Соответствие метрических и дюймовых параметров

Все трубные изделия изготовляют по определенному стандарту, и показатель давления является фиксированной величиной. Поэтому нужно точно знать соответствие Ø всех труб, показанных в дюймах и мм. Игнорируя это соответствие, нельзя правильно выбрать трубопрокатный сортамент.

Как применяется такое соответствие в быту, можно узнать в предоставленной ниже таблице:

Величина метрическая	Величина в дюймах
15	½
20	¾
25	1
50	2
80	3
100	4
150	6

Применяя эти сведения, можно точно определить соответствие двух видов измерений габаритов, и взять для работы детали, точно соответствующие друг другу.

Дюймовое выражение размера

Если рассмотреть эти размеры на конкретных примерах соответствий Ду, то они будут выглядеть следующим образом:

1. Диаметр стандартной трубы на 12 inch равен 300.
2. Диаметр трубного изделия 3 inch – это 80.
3. 8 дюймовый диаметр стандартного трубопроката приравнивается к 200.
4. Диаметр стандартного трубопроката, на 32, при переводе в дюймы показывают как 1 ¼
5. Диаметр трубопроката 40 мм в inch прописывают 1 ½
6. Ø стандартной трубы на 15 в дюймах выражен числом ½
7. Ø стандартного изделия на 4 дюйма в переводе на метрический равняется 100.
8. Ø трубопроката на 3/ 4 дюйма в метрическом переводе равняется 20.
9. Ø стандартного трубопроката на 1/2 дюйма в метрическом переводе показывает число 15.

Таблица перевода долей дюйма в миллиметры

Таблица 1

Доли дюйма	Миллиметры	Доли дюйма	Миллиметры
1/128	0,1984	65/128	12,8984
1/64	0,3969	33/64	13,0969
3/128	0,5953	67/128	13,2953
1/32	0,7938	17/32	13,4938
5/128	0,9922	69/128	13,6922
3/64	1,1906	35/64	13,8906
7/128	1,3891	71/128	14,0891
1/16	1,5875	9/16	14,2875
9/128	1,7859	73/128	14,4859
5/64	1,9844	37/64	14,6844
11/128	2,1828	75/128	14,8828
3/32	2,3813	19/32	15,0813
13/128	2,5797	77/128	15,2797
7/64	2,7781	39/64	15,4781
15/128	2,9766	79/128	15,6766
1/8	3,1750	5/8	15,8750
17/128	3,3734	81/128	16,0734
9/64	3,5719	41/64	16,2719
19/128	3,7703	83/128	16,4703
5/32	3,9688	21/32	16,6688
21/128	4,1672	85/128	16,8672
11/64	4,3656	43/64	17,0656
23/128	4,5641	87/128	17,2641
3/16	4,7625	11/16	17,4625
25/128	4,9609	89/128	17,6609
13/64	5,1594	45/64	17,8594
27/128	5,3578	91/128	18,0578
7/32	5,5563	23/32	18,2563
29/128	5,7547	93/128	18,4547
15/64	5,9531	47/64	18,6531
31/128	6,1516	95/128	18,8516
1/4	6,3500	3/4	19,0500
33/128	6,5484	97/128	19,2484
17/64	6,7469	49/64	19,4469
35/128	6,9453	99/128	19,6453
9/32	7,1438	25/32	19,8438
37/128	7,3422	101/128	20,0422
19/64	7,5406	51/64	20,2406
39/128	7,7391	103/128	20,4391
5/16	7,9375	13/16	20,6375
41/128	8,1359	105/128	20,8359
21/64	8,3344	53/64	21,0344
43/128	8,5328	107/128	21,2328
11/32	8,7313	27/32	21,4313
45/128	8,9297	109/128	21,6297
23/64	9,1281	55/64	21,8281
47/128	9,3266	111/128	22,0266
3/8	9,5250	7/8	22,2250
49/128	9,7234	113/128	22,4234
25/64	9,9219	57/64	22,6219
51/128	10,1203	115/128	22,8203
13/32	10,3188	29/32	23,0188
53/128	10,5172	117/128	23,2172
27/64	10,7156	59/64	23,4156
55/128	10,9141	119/128	23,6141
7/16	11,1125	15/16	23,8125
57/128	11,3109	121/128	24,0109
29/64	11,5094	61/64	24,2094
59/128	11,7078	123/128	24,4078
15/32	11,9063	31/32	24,6063
61/128	12,1047	125/128	24,8047
31/64	12,3031	63/64	25,0031
63/128	12,5016	127/128	25,2016
1/2	12,7000	1	25,4000

Таблица 2 представляет собой таблицу соответствия значений дюймов и их долей, выраженных в виде дроби, миллиметрам.

Для удобства поиска по таблице столбцы Миллиметры упорядочены по возрастанию.

Таблица 2 охватывает диапазон от 1/64” до 200”

Пример как вводить данные в калькулятор

В записи размера в дюймах следует отделять целую часть числа от дробной (если она есть) пробелом: например 10 1/4, или 20 4/8; в противном случае получится 101/4 и 204/8. Дробные числа в миллиметрах вводятся через точку, а не запятую (25.4 а не 25,4).

Данные для расчёта вводите в след. порядке: щёлкните левой кнопкой мышки в окне соответствующего параметра для появления мерцающего курсора; введите Ваши цифры. Дробная часть дюйма вводится без знака.

1 Дюйм = 25.4 миллиметра (мм). В настоящее время дюйм, благодаря своей наглядности, часто используется для измерения диаметров водогазовых труб и резьбы. Многие детали также имеют размеры, кратные дюймам. Кроме целых дюймов измерения проводятся в четвертых (1/4″),восьмых (1/8″), шестнадцатых (1/16″), тридцать вторых (1/32″) долях дюйма и т.д.

Особенности

Таблицу трубной резьбы используют в своей работе специалисты, выполняющие работы, связанные с сантехникой. Подобный тип нарезки делится на несколько видов.

Другое название – нарезка Витворда. Этот вид трубной резьбы применяется для создания цилиндрических соединений. Его характеристики таковы:

• диаметр измеряется в дюймах (резьбовый профиль треугольный, угол наверху составляет пятьдесят пять градусов);
• максимальный радиус трубного изделия – три дюйма.

Чтобы объединять трубные изделия большего радиуса, требуется выполнять сварные работы.

Коническая

Подобные трубные резьбы используются в конических соединениях. Кроме того, с их помощью стыкуют внутреннюю цилиндрическую и внешнюю коническую нарезку. Уплотнителем выступает сама резьба. Для объединения требуется применять герметизирующее средство.

Трубная резьба конического вида имеет такие параметры:

• диаметр замеряется в дюймах;
• буквы в наименовании показывают расположение (R – снаружи, Rc – внутри, LH – слева).

Круглая

Круглая трубная резьба используется, чтобы обустраивать разъемные соединения. Ее конструкция обеспечивает продолжительный эксплуатационный период и большую стойкость к серьезным нагрузкам. Подобная резьба трубная применяется в таких компонентах:

• смесительных;
• крановых;
• вентильных;
• шпиндельных.

Этот вид нарезки возможно использовать в условиях повышенной загрязненности.

NPSM

Расшифровка NPSM – «national pipe thread». Данный вид причисляется к дюймовым цилиндрическим (профиль треугольный, угол равен шестидесяти градусам). У такой трубной резьбы диаметр находится в диапазоне от одной шестнадцатой до двадцати четырех дюймов.

Ее не стоит путать с NPT, являющейся конической и применяемой для создания надежных соединений в условиях большой компрессии.

Оборудование для нарезания

Трубная резьба создается одним из нижеследующих методов:

1. Механический. Данный способ предусматривает использование особого оснащения. Множество мастеров применяют токарные устройства. В станочном патроне закрепляется труба, в суппорт кладется резец для нарезки. Во внутренней и наружной части трубы осуществляется снятие фаски. Углубления создаются при движении суппорта. Его скорость нужно отрегулировать для точной нарезки. Подобный способ позволяет по максимуму тонко осуществлять нарезание.
2. Ручной. Если трубное изделие нельзя зафиксировать в токарном устройстве (к примеру, если нужно нарезать резьбу на монтированном трубопроводе), применяется ручной инструментарий. Для ручного нарезания понадобится метчик либо особая плашка.

Метчик применяется для создания нарезки внутри. Метчиковый хвостовик фиксируется в держателе. После этого выполняется медленное вкручивание в трубную полость. Данный метод требует приложения больших физических усилий.

Для нарезания плашкой нужно зафиксировать ее в зажимном элементе с парой рукояток. Выполняется навинчивание плашки на трубный отрезок (по часовой стрелке).

Вышеперечисленные методы нарезания не требуют высокой квалификации. Создание резьбы посредством плашки/метчика – довольно простая операция, которую способен выполнить любой сантехник. Разобраться в обозначениях резьбовых соединений тоже не слишком сложно. Первокурсники осваивают их за одну лекцию по инженерной графике. Главное – правильно определить размеры необходимой нарезки. В противном случае вы только зря потратите время и силы на создание неподходящей резьбы. Не забывайте мудрую пословицу: «Семь раз отмерь, один раз отрежь».

С разновидностями трубной резьбы должен быть ознакомлен любой специалист по сантехнике. Стандартные представлены в специальной таблице. нужно обязательно руководствоваться установленными стандартами. В противном случае получится некачественный переход, что приведет к неполадкам в трубопроводе.

При выполнение сантехнических работ необходимо обратить внимание на разновидность трубной резьбы

Как переводят дюймовые величины в метрические обозначения

Перевод дюймов в метрические показатели объемов труб выполняют, руководствуясь специальными таблицами. Вот пример такой таблицы:

Чтобы перевести метрический диаметр трубного сортамента нужно выполнять округления в направление увеличения. Выполняя данный перевод, нужно помнить, что по международным нормам один inch учитывают, как 2,54 см.

С такими данными перевод можно выполнить посредством самого простого калькулятора. Теперь, когда подсчитано сечение трубопрокатного сортамента, следует верно просчитать его объем.

После единицей измерений становится условный проход, обозначенный целым числом. Именно по этим причинам, чтобы перевести значения, их нужно округлять. Неопытному мастеру произвести такой перевод трудно.

Поэтому, если нужно перевести эти показатели, лучше обратиться за помощью к профессионалам, или выполнить перевод, взяв за основу специальную таблицу. Профессионалы помогут перевести нужные значения, и помогут правильно выбрать нужные изделия и остальные детали для трубопровода.

Нарезки, используемые в повседневной жизни

В бытовых условиях чаще всего используются трубные изделия с такими видами нарезок:

1. Четырнадцать ниток на дюйм (шаг равен 1,815 мм).
2. Одиннадцать ниток на дюйм (шаг равен 2,310 мм).

Чтобы установить вид и шаг дюймовой резьбы, применяют предмет, называемый резьбомером. Кроме того, возможно использовать обыкновенную линейку, штангенциркуль.

Калибровочным элементом может послужить муфтовая, штуцерная деталь. На ней должна быть выполнена нарезка, располагающая размером, который соответствует диаметру дюймовой резьбы. Деталь закручивают в резьбовое соединение. Если никаких сложностей не возникло, она крепко засела в трубном изделии, значит, измерение можно заканчивать. В противном случае выполняют повтор процедуры с другой калибровочной деталью.

С резьбомером все еще легче. Его измеряющие пластинки напоминают комплект пилочек. Данные пилочки необходимо придавить к нарезке, выполненной на изделии либо внутри его. Если профиль пластинки совпал с трубным, это обозначает, что размер дюймовой резьбы такой же, как и у пилочки.

Штангенциркулем возможно замерить только наружный размер нарезки. Ввиду этого наилучшими приспособлениями для установления шага и размера нарезки считаются калибровочные детали, резьбомеры.

В действительности, разумеется, мало кто сможет достичь безукоризненно точного соблюдения размеров резьбы. Однако вы можете рассчитывать на создание качественной нарезки, если будете руководствоваться минимум одним символом, стоящим в дробной части числа.

Нарезание

Если нарезание осуществляется ручным методом, а не посредством станочного устройства, это может вызвать определенные сложности, в особенности тогда, когда наружный диаметр резьбы превышает 1 дюйм.

Лучше всего использовать особое устройство для создания резьбового соединения. Называется оно «клупп». Клупп заключает в себе корпус с парой рукоятей. В нем размещаются передвижные гребни, которые можно регулировать. Посредством гребенок выполняется постепенное углубление клуппа.

Кроме того, возможно применять сменяемые гребни с полным/неполным резьбовым профилем. Они стоят не слишком дешево, потому купить их может не каждый. Можно воспользоваться обычной плашкой, посредством которой создается нарезка.

При кручении держателя плашки по часовой стрелке выполняется его навинчивание на нарезку, которая имеется на втулочном элементе. Втулка фиксируется на трубном изделии при помощи 3 болтовых элементов. У данного приспособления есть бесспорный плюс: не нужно делать упор в трубное изделие в начале нарезания.

Ручное создание нарезки проходит так:

• трубное изделие закрепляется в тисках, метчик устанавливается в вороток, плашка – в держатель;
• плашку устанавливают на трубное изделие, а метчик – внутрь него. Затем, прокручивая рукоятки воротка либо держателя, выполняют ввинчивание/навинчивание метчика/плашки в/на трубное изделие;
• если необходимо, процедуру повторяют не один раз до тех пор, пока в трубном изделии не будет прорезано углубление, которое равно высоте резьбового профиля.

Конечно, создание нарезки снаружи и внутри проходит не параллельно, а поочередно.

Нарезание посредством станочного устройства осуществляется таким образом:

• трубное изделие закрепляют в патроне токарного устройства. В суппортном элементе должен быть установлен резец, соответствующий диаметру резьбы в дюймах;
• устройство запускают, в трубном изделии создают фаску;
• после нарезания фаски выполняют подвод инструмента к наружной/внутренней части трубы, запускают подачу резьбы. Перед этим настраивают быстроту передвижения суппортного элемента.

Безусловно, и плашку, и метчик возможно применять на станочном устройстве, закрепляя их в передней/задней бабке. Однако стоит учесть тот факт, что параметры дюймовой резьбы, созданной резцовым инструментом, будут более точными.

Как определить диаметр и вид нарезки

Характеристики возможно установить такими методами:

1. Применение калибров. Особые калибры дают возможность определить шаг и диаметр резьбы, находящейся как внутри, так снаружи. Для того чтобы измерить нарезку внутри, нужно использовать калибр в форме цилиндра, имеющий снаружи резьбу. Его необходимо вкрутить в трубу. Если вы правильно подобрали калибр, то вкручивание будет проходить легко. Если есть малейшие отличия, то до конца вкрутить калибр не выйдет.

У трубной резьбы размер внешнего шага устанавливается аналогично. Используется калибр с нарезкой внутри. Осуществляется его накручивание на трубу.

Минус подобного способа заключается в том, что может понадобиться большое количество времени для выбора необходимого калибра. Сегодня существует сто двадцать таких приспособлений. Вместо них можно использовать штуцерный/муфтовый элемент.

2. Резьбомеры. Данный метод проще и быстрее, однако он не всегда обеспечивает верный результат. Ввиду этого профессионалы его практически не используют. Пластинка с резьбовым профилем прижимается к резьбе. Промеж гребней и шаблоном, который подобран верно, не должно быть зазоров.

Кроме того, для определения шага нарезки применяются такие приспособления, как штангенциркули, микрометры.

Таблица перевода дюйм в мм

В странах Европы и в США наряду с метрической системой измерения традиционно используется и не метрическая система.

Основной единицей длины не метрической системы является дюйм, который равен ширине большого пальца среднестатистического мужчины или 25,4 мм (классический английский дюйм). В настоящее время дюйм, благодаря своей наглядности, часто используется для измерения диаметров водогазовых труб и резьбы. Многие детали также имеют размеры, кратные дюймам.

Настоящая таблица приведена для удобства перевода дюймов в миллиметры.

Кроме целых дюймов измерения проводятся в восьмых (1/8?), шестнадцатых (1/16?) и тридцать вторых (1/32?) доля?х дюйма.

Слева направо в таблице расположены размеры в дюймах (?) от 0 до 7, сверху вниз расположены простые дроби от 1/64 до 31/32.

Пример: Требуется перевести 2 7/8? в миллиметры.

В верхней строке находим 2?, в левом вертикальном столбце — 7/8.

В таблице на пересечении строки и столбца читаем результат – 73,026. Следовательно, 2 7/8? = 73,026 мм.

Далее представлена таблица перевода дюймов в миллиметры, удобная для пользования в случае, если размер в дюймах выражен в виде про-стой дроби, правильной (числитель меньше знаменателя) или неправильной (числитель больше знаменателя).

Количество мм. на дюйм
	0″	1″	2″	3″	4″	5″	6″	7″
	25,400	50,801	76,201	101,602	127,002	152,403	177,803
1/64	0,397	25,797	51,198	76,598	101,999	127,399	152,800	178,200
1/32	0,794	26,194	51,595	76,995	102,396	127,796	153,196	178,597
1/16	1,588	26,988	52,388	77,789	103,189	128,590	153,990	179,391
3/32	2,381	27,782	53,182	78,583	103,983	129,383	154,784	180,184
1/8	3,175	28,575	53,976	79,376	104,777	130,177	155,578	180,978
5/32	3,969	29,369	54,770	80,170	105,571	130,971	156,371	181,772
3/16	4,763	30,163	55,563	80,964	106,364	131,765	157,165	182,566
7/32	5,556	30,957	56,357	81,758	107,158	132,559	157,959	183,359
1/4	6,350	31,751	57,151	82,551	107,952	133,352	158,753	184,153
9/32	7,144	32,544	57,945	83,345	108,746	134,146	159,547	184,947
5/16	7,938	33,338	58,739	84,139	109,539	134,940	160,340	185,741
11/32	8,731	34,132	59,532	84,933	110,333	135,734	161,134	186,534
3/8	9,525	34,926	60,326	85,726	111,127	136,527	161,928	187,328
13/32	10,319	35,719	61,120	86,520	111,921	137,321	162,722	188,122
7/16	11,113	36,513	61,914	87,314	112,714	138,115	163,515	188,916
15/32	11,906	37,307	62,707	88,108	113,508	138,909	164,309	189,710
1/2	12,700	38,101	63,501	88,902	114,302	139,702	165,103	190,503
17/32	13,494	38,894	64,295	89,695	115,096	140,496	165,897	191,297
9/16	14,288	39,688	65,089	90,489	115,889	141,290	166,690	192,091
19/32	15,082	40,482	65,882	91,283	116,683	142,084	167,484	192,885
5/8	15,875	41,276	66,676	92,077	117,477	142,877	168,278	193,678
21/32	16,669	42,069	67,470	92,870	118,271	143,671	169,072	194,472
11/16	17,463	42,863	68,264	93,664	119,065	144,465	169,865	195,266
23/32	18,257	43,657	69,057	94,458	119,858	145,259	170,659	196,060
3/4	19,050	44,451	69,851	95,252	120,652	146,053	171,453	196,853
25/32	19,844	45,245	70,645	96,045	121,446	146,846	172,247	197,647
13/16	20,638	46,038	71,439	96,839	122,240	147,640	173,040	198,441
27/32	21,432	46,832	72,232	97,633	123,033	148,434	173,834	199,235
7/8	22,225	47,626	73,026	98,427	123,827	149,228	174,628	200,028
29/32	23,019	48,420	73,820	99,220	124,621	150,021	175,422	200,822
15/16	23,813	49,213	74,614	100,014	125,415	150,815	176,216	201,616
31/32	24,607	50,007	75,408	100,808	126,208	151,609	177,009	202,410

Таблица перевода размеров длины из дюймовой системы в метрическую

Размер в дюймах
Размер в миллиметрах

1/16”
1,59

5/64”
1,98

3/32”
2,38

7/64”
2,78

1/8”
3,18

9/64”
3,57

5/32”
3,97

3/16”
4,76

7/32”
5,56

1/4”
6,35

9/32”
7,14

5/16”
7,94

11/32”
8,73

3/8”
9,5

7/16”
11

1/2”
12,7

9/16”
14,29

5/8”
16

3/4”
19

7/8”
22,2

1”
25,4

11/8”
28,6

11/4”
32

11/2”
38

15/8”
41

13/4”
44,5

17/8”
48

2”
58

21/4”
57

23/8”
60

21/2”
63,5

25/8”
67

3”
76

31/2”
89

33/4”
96

4”
102

5”
127

1” = 25,4 ммПример расчета: 1/16” = 25,4:16=1,5875

Дюйм/метрика — таблица перевода

Крутящий момент

Кгс/м
Н/м

1
98,1

Cила

Кгс/м
Н
Дин

1
9,81
0,98

Диаметр

# 5
2.90

# 6
3.50

# 8
4.20

# 10
5.00

# 12
5.50

# 14
6.30

Словарь строителя :: Вопросы по ремонту :: Калькуляторы :: Спецтехника :: Разное

Таблицы для перевода

При строительстве магистралей различного назначения применяют разные трубопрокатные материалы: из стали, из меди, из латуни, из пластика и другие. Все эти изделия отличает классификация и меры измерений.

Габаритные величины всех трубных изделий задаются такими показателями:

• Дн – внешний Ø.
• Дв – внутренний Ø.
• h – толщина стенки.

Ранее пользовались только магистралями из стали, и для них создали свою систему определения размеров. К примеру, диаметр полдюймовой трубы в переводе на мм равен 12,7. Это ее внутренние размеры. То есть, в этом показателе учтен не только габарит полдюймовой трубной заготовки, но и ее пропускная возможность.

А наружный обхват полдюймовой заготовки составляет 2,1 см. Поэтому в таблице возле полдюймовой резьбы обязательно добавляют слово труб. Зная точные размеры полдюймового и любого другого вида сортамента, можно быстрее сделать правильный выбор нужных объемов.

Это наглядно видно в таблице:

Размеры (в дюймах)	1/2	3/4	7/8	1	1,5	2
Внутренний Ø (в метрической)	12,7	19	22,2	25,4	38,1	50,8
Ø резьбы (мм)	20,4-20,7	25,9-26,2	29,9-30,0	32,7 – 33,0	45,8 – 46,2	57,9 – 58,3

Сейчас эти габариты принято указывать так, как показывает следующая предоставленная таблица:

Первая таблица диаметров (его символьное обозначение – Ø, далее будет обозначаться в статье) труб показывает величины в миллиметрах, а во второй таблице использованы дюймы (международное обозначение – inch или in, далее будет обозначаться в статье). Малоопытный мастер может поинтересоваться, почему так? И какие обозначения считают правильными?

Причина в том, что во всем мире применяется метрическая система. В основе этой системы лежат два показателя: условный и номинальный объем. Подходят к этим понятиям по – разному, но в конечном результате они показывают внешний объем. По своей сути эти величины безразмерные, но иногда они указываются в миллиметрах.

Анализируя табличные данные можно сравнить изделия отечественных изготовителей и аналоги зарубежного производства.

Дюймы (инчи, inches), обозначение

Часть мира измеряет размеры в дюймах и футах. Вообще-то, обычно в ходу и метры, сантиметры, миллиметры тоже, но более привычны дюймы. Именно такие единицы измерения в США, Канаде, Великобритании. А за ними подтягиваются остальные. Так повелось, например, что диагонали телевизоров, размеры экранов в смартфонах, диаметры труб, размеры обуви (и много чего еще) указываются именно в дюймах. Так что приходится задумываться о том, как перевести дюймы в сантиметры, метры или миллиметры.

Перевод дюймов в сантиметры (см) — элементарная задача. Надо просто запомнить, что 1 дюйм — это 2,54 см

Сначала поговорим о том, как эти дюймы обозначаются. На английском — это inch. Если их (дюймов) много, пишут inches. В сокращенном варианте ставят только первые две буквы in. Это встречается в тексте. Есть и графическое изображение — это две черточки вверху возле цифры. Например: 3″, 5,2″. Читается это как 3 дюйма, пять и два дюйма.

Метрическая нарезка и ее отличия

Кроме дюймового измерения, применяемого в трубопроводах, существует метрическая резьба, которая используется в других сферах жизни. Она также характеризуется диаметром и шагом. Такая нарезка имеет профиль в виде равностороннего треугольника, угол, при вершине которого равен 60°. Нанесение нитей делается с крупным и мелким шагом. Первый маркируется буквой М с цифрой, указывающей на номинальный диаметр (например, М20). При мелкой нарезке добавляется шаг, поэтому обозначение имеет следующий вид — М20х1,5. Отличие дюймовой резьбы от трубной метрической состоит в следующем.

В метрическом варианте исчисление всех размеров производится в миллиметрах, а не в дюймах.

Это относится и к шагу резьбы, которая в дюймовом исполнении характеризуется количеством канавок, которые помещаются на одном дюймовом отрезке профиля. Например, в водопроводе используются лишь два варианта резьбового «шага» — на 11 ниток (равняется метрическому шагу 2,31 мм) и 14 витков (равняется метрическому шагу приблизительно 1,8 мм).

• Изделия отличаются профилем резьбового гребня. В дюймовом варианте величина верхнего угла «треугольника» на 5 градусов меньше, чем в метрическом исполнении. Поэтому кончик витка более острый, и вершины зубчиков выглядят закругленными.
• Изделия с метрическим типом нарезки винтов измеряются по вершинам, а дюймовые – только по впадинам (к сожалению, это правило часто игнорируется).
• В ГОСТе указываются не только целые, но и дробные значения величин «трубного дюйма».

Чтобы упростить определение соотношений этих двух измерений, в нормативных документах приводятся таблицы трубных дюймовых и метрических резьб для распространенных размеров. Разница в этих отличающихся системах исчисления параметров нарезки винтов затрудняет определение некоторых величин, но при внимательном изучении, в них можно разобраться. Надеемся на положительный результат!

Качество нарезки, которая выполняется на трубопроводе, ее соответствие диаметру трубного изделия – это все имеет большое значение при установке водопроводной либо отопительной системы. Нарезать дюймовую резьбу плашкой не очень удобно. Гораздо проще использовать специальное станочное устройство.

Коническая и цилиндрическая резьба

Сам стержень с нанесенной на него конической резьбой
представляет собой конус. Причем, согласно международным правилам, конусность должна составлять 1 к 16, то есть для каждых 16 единиц измерения (миллиметров или дюймов) с увеличением расстояния от начальной точки, диаметр увеличивается на 1 соответствующую единицу измерения. Получается, что ось, вокруг которой нанесена резьба и условная прямая, проведенная от начала резьбы до ее окончания по кратчайшему пути — не параллельны, а находятся друг ко другу под определенным углом. Если объяснять еще проще, то если бы у нас длина резьбового соединения составляла 16 сантиметров, а диаметр стержня в его начальной точке составлял бы 4 сантиметра, то в точке, где резьба заканчивается, диаметр ее составил бы уже 5 сантиметров.

Стержень с цилиндрической резьбой
представляет из себя цилиндр, соответственно, конусность отсутствует.

Таблица трубной резьбы: все по ГОСТу 6357 81

Дюймовые резьбы в миллиметрах удобно использовать неопытным мастерам, которые часто путаются в единицах измерения. Кроме того, чтобы нанести на элемент винтовую насечку, нужно правильно просверлить отверстие. Диаметры отверстий под резьбу вычисляются исходя из таких параметров как шаг и длина поперечника винтовой канавки.

Таблица метрических и дюймовых резьб выглядит следующим образом:

Резьбовая насечка (дм)	Диаметр (мм)	Радиус (мм)	Шаг (мм)	Высота профиля (мм)	Количество витков на 1 дм	Количество витков на 127 мм
наружный	средний	внутренний
0,125	9,732	9,149	8,568	0,124	0,906	0,582	29	140
0,25	13,162	12,305	11,448	0,185	1,336	0,857	18	96
0,375	16,666	15,808	14,953
0,5	20,958	19,795	18,633	0,250	1,812	1,161	13	71
0,625	22,914	21,752	20,587
0,75	26,444	25,283	24,118
0,875	30,204	29,042	27,879
1	33,252	31,773	30,294	0,315	2,303	1,473	12	53
1,125	37,898	36,422	34,943
1,25	41,914	40,435	38,955
1,375	44,327	42,848	41,368
1,5	47,808	46,328	44,819
1,75	53,749	52,272	50,793
2	59,617	58,139	56,657
2,25	65,713	64,236	62,756
2,5	75,188	73,709	72,232
2,75	81,538	80,059	78,582
3	87,889	86,408	84,932
3,25	93,985	92,507	91,028
3,5	100,335	98,857	97,378
3,75	106,686	105,207	103,729
4	113,035	111,558	110,079
4,5	125,737	124,258	122,779
5	138,437	136,958	135,479
5,5	151,138	149,658	148,179
6	163,838	162,358	160,877

Заключение

Для закрепления материала ознакомьтесь с таблицей размеров дюймовой резьбы. Она заключает в себе данные ГОСТ (ГОСТ – принятый в России стандарт). Помните, что не все нарезки распространены в России. Например, UNC и UNF обычно используются в Соединенных Штатах Америки, Канаде.

Не забывайте, что иногда нужно выполнять перевод размеров из одних единиц в другие. Для перевода миллиметров в дюймы необходимо размер нарезки, например, UNF (UNF – унифицированная мелкая резьба) поделить на 25,4.

Ничего страшного, если вы допустите ошибку, делая резьбовое соединение в домашних условиях. Это рабочим на производстве нужно соблюдать ГОСТ. Вы же вольны практиковаться выполнять нарезку на ненужных деталях.

Резьба представляет собою спираль, которая образуется на поверхности в форме конуса/цилиндра по винтовой линии с неизменным шагом. Считается ключевым компонентом резьбового соединения. Нарезка подразделяется на категории по:

• виду поверхности (конус, цилиндр);
• единицам измерения (дюймы, миллиметры);
• местоположению (снаружи, внутри);
• виду профиля (треугольник, трапеция, круг, прямоугольник);
• предназначению (крепеж, ходовая, особая);
• направлению (влево, вправо);
• количеству заходов (один, несколько).

Трубная резьба предназначается для того, чтобы соединять трубы, фитинги, конструктивные части. Не стоит приравнивать ее к крепежной дюймовой. Размеры трубной резьбы – это не реальные диаметры нарезания, а условные цифры, которые характеризуют проходной диаметр обычного трубного изделия.

Основным отличием между метрической и трубной нарезкой считается вид гребня и углублений. Метрический профиль представляет собой треугольник с равными сторонами. Ввиду этого все углы у метрической нарезки одинаковые, равняются шестидесяти градусам. Метрическая нарезка измеряется в миллиметрах, трубная – в дюймах

Кроме того, при создании трубной нарезки необходимо принимать во внимание толщину стен трубы. В различных изделиях она может быть разной, так как зависит от компрессии, на которую трубы рассчитывались при производстве